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1、江西省天然气投资有限公司,阀门如何进行日常维护保养,大城分输站 谢静章,一、为什么阀门要维护保养?,阀门与其他机械产品一样,也是需要维护保养的。这项工作做的好,可以延长阀门的使用寿命,下文将介绍阀门的维护保养。1、阀门保管维护保管维护的目的,是不让阀门在保管中损坏,或降低质量。而实际上,保管不当是阀门损坏的重要原因之一。阀门保管,应该井井有条,小阀门放在货架上,大阀门可在库房地面上整齐排列,不能乱堆乱垛,不要让法兰连接面接触地面。这不仅为了美观,主要是保护阀门不致碰坏。由于保管和搬运不当,手轮打碎,阀杆碰歪,手轮与阀杆的固定螺母松脱丢失等等,这些不必要的损失,应该避免。对短期内暂不使用的阀门,
2、应取出石棉填料,以免产生电化学腐蚀,损坏阀杆。阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住,以防进去脏东西。对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油,加以保护。放置室外的阀门,必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。存放阀门的仓库要保持清洁干燥。,2、阀门使用维护使用维护的目的,在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。阀杆螺纹,经常与阀杆螺母摩擦,要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉,起润滑作用。不经常启闭的阀门,也要定期转动手轮,对阀杆螺纹添加润滑剂,以防咬住。室外阀门,要对阀杆加保护套,以防雨、雪、尘土锈污。如阀门系机械待动,要按时对变速箱添加润滑油。要经常保持阀门的清洁。要经常检查并保持阀门另部件完整性。如手轮的固定
3、螺母脱落,要配齐、不能凑合使用,否则会磨园阀杆上部的四方,逐渐失去配合可靠性,乃至不能开动。不要依靠阀门支持其它重物,不要在阀门上站立。阀杆,特别是螺纹部分,要经常擦拭,对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的,因为尘土中含有硬杂物,容易磨损螺纹和阀杆表面,影响使用寿命。,投运的阀门每季度维护一次,投产后每半年维护一次,投产后两年每年维护一次,每年入冬前对阀门进行维护保养。每月进行一次阀门灵活性操作和排污。,3、填料的维护保养,填料直接关系着阀门开关时是否发生外漏的关键密封 件,如果填料失效,造成外漏,阀门也就等于失效,特别是尿素管线的阀门,因其温度比较高腐蚀比较利害,填料容易老化。加强维护则可以延
4、长填料的寿命阀门在出厂时,为了保证填料的弹性,一般以静态下试压不漏为准。阀门装入管线后,由于温度等 因素的原因,可能会发生外渗,这时就要及时上紧填料压盖两边的螺母,只要不外漏即可,以后再出现外渗再紧,不要一次紧死,以免填料失去弹性,丧失密封性能。有的阀门填料里装有二硫化钼润滑膏,当使用数月后,应及时加入相应的润滑油脂,当发现填料需要增补时,应及时增加相应填料,以确保其密封性能。4、传动部位保养 阀门在开关过程中,原加入的润滑油脂会不断流失,再加上温度、腐蚀等因素的作用,也会使润滑油不断在干涸。因此,对阀门的传动部位应经常检查,发现缺油应及时补入,以防由于缺少润滑剂而增加磨损,造成传动不灵活或卡
5、壳失效等故障。,4、阀门注脂时的维护保养,阀门注脂时,常常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后,操作人员选择阀门和注脂联结方式后,进行注脂作业。存在着二种情况:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量,造成浪费。在于没有根据阀门类型类别,对不同的阀门密封容量进行精确的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量,再合理的注入适量的润滑脂。阀门注脂时,常忽略压力问题。在注脂操作时,注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低,密封漏或失效,压力过高,注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时,注入的润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高,一
6、方面检查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化,要使用清洗液,反复软化失效的密封脂,并注入新的润滑脂置换。此外,密封型号和密封材质,也影响注脂压力,不同的密封形式有不同的注脂压力,一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。阀门注脂时,注意阀门在开关位的问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态,特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态,确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟,如果开位,密封脂则直接掉入流道或阀腔,造成浪费。,阀门注脂时,常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果,有时需开启或关闭阀门,对润滑效果进行
7、检查,确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。注脂时,要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后,密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压,注脂时要先进行排污泄压,以利于注脂工作的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力,也保障了阀门使用安全。注脂结束后,一定要拧紧排污和泄压丝堵,以防意外发生。注脂时,要注意出脂均匀的问题。正常注脂时,距离注脂口最近的出脂孔先出脂,然后到低点,最后是高点,逐次出脂。如果不按规律或不出脂,证明存在堵塞,及时进行清通处理。注脂时也要观察阀门通径与密封圈座平齐问题。例如球阀,如果存在开位过盈,可向里调整开位限位器,确认通径平直后锁定。调整限位
8、不可只追求开或关一方位置,要整体考虑。如果开位平齐,关不到位,会造成阀门关不严。同理,调整关到位,也要考虑开位相应的调整。确保阀门的直角行程。注脂后,一定封好注脂口。避免杂质进入,或注脂口处脂类氧化,封盖要涂抹防锈脂,避免生锈。以便下一次操作时应用。,注脂时,也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质,应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后阀门操作,遇到汽油段作业时,及时补充润滑脂,防止磨损情况发生。注脂时,不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料,也需要保持润滑状态,以减小操作时的摩擦阻力,如不能确保润滑,则电动操作时扭矩加大磨损部件,手动操作时开关费力。,有
9、些球阀阀体上标有箭头,如果没有附带英文FIOW字迹,则为密封座作用方向,不作为介质流向参考,阀门自泄方向相反。通常情况下,双座密封的球阀具有双向流向。阀门维护时,也要注意电动头及其传动机构中进水问题。尤其在雨季渗入的雨水。一是使传动机构或传动轴套生锈,二是冬季冻结。造成电动阀操作时扭矩过大,损坏传动部件会使电机空载或超扭矩保护跳开无法实现电动操作。传动部件损坏,手动操作也无法进行。在超扭矩保护动作后,手动操作也同样无法开关,如强行操作,将损坏内部合金部件。阀门维护保养要以科学的态度对待,才能使阀门维护工作达到应有的效果和应用的目的。要想使生产正常运转,减少停车、增加经济效益,在阀门这一方面,必
10、须做好这三点1.正确选用阀门是基础2.正确使用阀门最关键 3.正确维护保养是保障,11,可编辑,一、球阀的维护保养,1、日常维护1.1.应保持阀体及附件的清洁。检查阀门锈蚀情况,除锈刷漆。1.2.检查阀门的注脂嘴、阀杆及传动机构的润滑情况,及时加注合格润滑油、润滑脂。1.3阀门的填料压盖不宜压得过紧,应以阀门开关运动灵活为准。1.4阀门在使用过程中,不宜带压更换或添加填料密封。1.5检查螺栓螺母的紧固情况,对裸露在外的阀杆螺纹要保持清洁,宜用符合要求的机械油进行防护,并加保护套进行保护。2、定期维护2.1每月对阀门的手动机构、电动、液动、气动执行机构及附件进行检查和测试,保证阀门正常运行。2.
11、2入冬前应对阀体进行排污。2.3冬季应注意阀门的防冻,及时排放停用阀门和工艺管线里的积水。2.4长期不用的大口径球阀,应定期进行开关动作,以免卡死。,检查齿轮箱,吸出积水,填抹黄油,二、shafer气液联动阀,1.shafer阀门执行机构日常检查保养。1.1检查执行器各连接点有无漏气或漏液压油。1.2检查执行器底部有无凝液积存。1.3检查动力气罐压力。正常情况下应与管道压力基本相同。1.4检查各引压管、截止阀完好,无泄漏、无振动、无腐蚀。1.5检查所有连接无松动。1.6检查各指示仪表工作正常,准确度在允许范围内。1.7保持手动泵开、关按钮在关闭状态下,提起手柄按下,检查手动泵密封 是否良好,如
12、按不动,则说明密封良好。,2.周期维护保养,1.执行器的排污执行器应定期排污,以除去沉积的天然气凝液、水、残渣和磨损的铁屑。排污平频率取决天然气组分和气候条件,通常在冬季来临前应进行排污。排污时卸下执行器底部的四个排污赛,凝液和污物就会排出。2正确操作油位由于排污、排空或其他原因造成的泄漏会使油量减少,就需就需要补充。一般气液罐中的油量是执行器充满油量的15 倍,执行器的容积参数印在其规格型号标签上,标签已贴在了执行器醒目的位置.3.检查电池电压打开Lineguard 控制箱盖,将3 根电源线的插头拔下,用万用表两两测量,即可得到准确数值。若电池电压严重不足,则应立即更换电池。拆掉电池正负极两
13、端的红色及黑色连接线,拆除旧电池,安装新电池。检查完毕后,重新插好电源插头。由于此段时间电池停止供电,存储器内信息会全部丢失,所以必须重新设定系统时钟,并将系统中存储的事件复位。,4.更换干燥剂一般来说,电子控制单元中的干燥剂每年更换2-3 次即可,在湿度比较大的地区,每年需更换3-5 次,另外,每次打开电控箱之后都需重新更换干燥剂。,三、截止阀维护保养,截止阀应定期进行检查,主要检查项目:(1)截止阀密封面磨损情况。(2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。(3)填料是否过时失效,如有损坏应及时更换。(4)截止阀检修装配后,应进行密封性能试验。,截止阀的安装与维护应注意以下事项:1、手轮、手柄
14、操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。2、手轮、手柄及伟动机构,不允许作起吊用。3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。,四、安全阀的维护保养,日常的检查事项:1 检查阀门各连接点、泄放口有无漏气。2 检查阀门本体、底部、连接管道有无凝液积存。3 检查阀门各引压管完好,无震动、无腐蚀。4 检查阀门下次检定日期是否在规定日期内,周期维护保养1 压力校验1 安全泄放阀由使用单位定期组织有资质的专业机构进行校验,校验周期为12 个月。2 安全泄放阀在超压起跳现象发生后,重新投入使用前,应对安全阀进行校验。3 安全泄放阀在发生故障维修,重新投入运行前,需组织有资质的专业机构对维修后安全泄放阀进行校验。校验合格后,方可使用,谢谢大家!,22,可编辑,