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1、手机产品机壳类2D图纸标注参考规范,修改记录,备注：红色字体为更新内容,一.视图:二.尺寸标注:三.公差标注:四.技术要求及标题栏:五.常见细节的统一:六.图纸的更改方法:七、图纸标注及注意事项。,一.视图:1.视图的种类：1-1.视图的种类很多，我们现在产品常用的视图为主视图，侧视图，俯视图，剖视图，局部放大视图等.1-1-1.主视图:一般为产品的正面或装配后的主外观面,反应的信息应该是最多的.如正面能将尺寸全部表达清楚，则可以不要反面.1-1-2.主视图的放置与位置：对于塑胶零件，一般按默认的坐标来放置，这应与模具的排位设计与制作有关.大件如面壳以正面为主视图，底壳以反面为主视图，电池盖正
2、反皆可.对于辅料图，如果出现倾斜影响尺寸标注时，可将视图摆正再标注.主视图应在图纸的第一视角处，一般在图纸的左中侧，必要时左侧有侧视图.举例如图:,主视图,侧视图,顶视图,1-2.侧视图、俯视图:即为主视图的投影视图.1-3.剖视图:1-3-1.要求做剖视图的原因 在一般视图的情况下无法表示产品的内部结构，更无法标注相关的重要尺寸时，需做剖视图，机壳类产品一般都是在厚度方向需做剖视图以标注重要结构的高度尺寸.1-3-2.常见需做剖视图的结构:镙丝柱的结构 镙丝孔的结构 有重要配合的盲孔结构 扣位的结构 两种材料结构的零件需用不同方向的剖面线区分(如双色注塑、模内注塑钢件等.举例如下图)有装配深
3、度要求的沉台也需剖视标注，如装镜片位，沉入式的装饰件位等.,此USB塞为双色注塑用不同方向的剖面线区别,此处剖螺丝柱,此为剖视图,此处剖螺丝柱,此为剖视图,1-4.局部放大视图 1-4-1.要求作局部放大视图条件或原因：局部的结构尺寸过小，按常规比例在视图上相关重 要的轮廓线不能清晰表达 局部结构太多，需标注尺寸太多，按常规比例无法进行尺寸放置或放置过于拥挤（1）局部放大图放大的比例不能太小，一般在投影视图的24倍,如果太小打印出来后不能很清晰看见尺寸所标注的位置.复印后更模糊.（2）局部放大的部位要大些(即圈定的区域要稍微多一点),不然打印出来后很难看到要放大的位置.1-4-2.可做或必需做
4、局部放大视图的例子 扣位处的尺寸 镙丝柱热熔台阶的尺寸 其它局部结构很细小的尺寸,示例:,此处结构太小，且尺寸难以摆放故做局部放大,此处结构清晰且无其它尺寸故可不放大,此处结构清晰且无其他尺寸故可不局部放大,2.视图的摆放方法:2-1.我司一般采用第三视角投影.第一视角和第三视角的区别：第一视角：人-物-图 第三视角：人-图-物详细见图示（图下）,2-2.视图的数量与配置 为了清晰的表达产品的结构和合理标注所需的数据,会有多种视图组合,视图的配置应注意:2-2-1.如果标注尺寸后(或辅助技术要求)已经能够清晰表达产品的结构时,则不需要过多的增加不必要视图(例如:两个视图能够表达清楚时就不要增加
5、第三个视图).举例:,此视图可以不要,2-2-2.视图的大小比例要适中,与整个图面相协惆.2-2-3.视图的对应关系应明确，由于图幅的限制出现视图不能按对应关系放置时，应标示视图的对应关系.2-2-4.尽量放置轴测视图以便别人更清晰的了解结构.除了轴侧图外,不要出现无尺寸标注的视图,但某些剖视图需体现局部细节在局部放大视图上面标注而此剖视图上可以没有尺寸.举例:,二.尺寸标注 1.尺寸的分类:尺寸：以特定单位表示线性尺寸、角度尺寸值的数值.常用尺寸单位为:公制-MM,英制-INCH;二者的换算关系为1INCH=25.4MM 1-1.形状尺寸:表示零件局部结构的尺寸,如孔的大小,骨位的厚度，沉台
6、的深度等.1-2.位置尺寸:表示零件的局部结构在X/Y/Z方向相对于基准的定位的尺寸.1-3.外形轮廓尺寸:一般为总体的长宽高的尺寸.2.尺寸的标注:2-1.首先分清零件的形位尺寸.形状尺寸应不能拆分成位置尺寸来标注.（特殊情况如在高度方向由于加工的需要除外）其次定位尺寸要全，定了X方向，就要定Y方向或Z方向.不能单独标一个方向.也不能同一个孔的定位尺寸X方向的标在主视图上，Y方向的定位标在侧视图上.举例说明:,形状尺寸(外轮廓),位置尺寸,此两处为孔的X，Y方向定位尺寸，必须都有，且必须在同一视图上。,2-2.双色模注塑,模内注塑钢件,模内注塑铜螺母等都要以组件的形式做为一个整体来标注.模内
7、注塑铜螺母标注其定位尺寸,还要在剖视图上标注铜螺母的高度和大小(即铜螺母的外径和公称直径).如果3D图档没有铜螺母,须与相应的结构工程师确认.2-3.某一结构的形状尺寸和位置尺寸尽量在一个视图内集中标注，便于尺寸查阅.同一尺寸不要重复标注(直接或间接重复)2-4.非对称性的产品标注总长、宽后,还要标注其单边到产品中心线的距离.3.尺寸标注的基准:3-1.零件图上一般必须定出此零件X、Y、Z三轴的基准面.原则上所有位置尺寸都须由基准面定出，除非因特殊原因(包括实际加工顺序及QC检验需要等)则可从别处标数.,3-2.塑胶件在Z方向的主基准以分型面或以有代表性的平面为基准,X/Y方向的定位主基准,以
8、下方法可作参考.3-2-1.对于结构稍复杂,标注尺寸多的零件,X/Y方向可以产品的中心线作为基准,如手机零件的底/面壳.3-2-2.对于零件简单,尺寸少的零件,可以用具代表性的一条边或一个圆心作为主基准,如小装饰件等.3-2-3.面、底壳可以以螺丝柱为基准.但必须要标出中心线到螺丝柱的位置尺寸.3-2-4.其他精度要求不高的零件主要从方便加工方面去考虑，多选择端面、大面积平面、加工起始面作为基准.,3-3.辅助基准:3-3-1.产品的某局部结构如果相对于另一部分结构有相对重要的位置关系，此局部结构的位置尺寸的基准要求应当以另一部分的结构为基准，以减少偏差 举例：,此为螺丝柱的定位是辅助基准,主
9、基准为产品中心线,3-3-2.考虑产品的加工工艺，如果下道工序的加工工艺是以上道工序的完成为基准的，则下道工序的加工基准可以上道工序为基准.4.尺寸的放置：尺寸的文本大小，箭头大小，尺寸间距需合理，尺寸线与尺寸线（尺寸文本与尺寸界线）尽量避免交叉，使图面清晰、协调、美观.4-1.并联尺寸,小尺寸在内,大尺寸在外,尺寸与尺寸线尽量避免相交,且尺寸间距均匀合理 4-2.串联尺寸箭头应对齐（举例说明：此两类尺寸的放置，如下图）,4-3.对于尺寸很多的零件，在同一视图中尽量标注同类型结构的尺寸，便于尺寸的查阅.4-4.尺寸优先放置在尺寸线上 4-5.要有圆心标记.4-6.尺寸线起点与被标注的轮廓点应有
10、一定的距离 4-7.产品轮廓线为粗实线，尺寸线、中心线、虚线打印后应为细实线.,此处四个尺寸为并联尺寸,此处两个尺寸为串联尺寸,LCD框的长,宽尽量标在同一视图,5.需标注的尺寸:5-1.对于简单的塑胶零件及辅料图，能标注的尺寸尽量全部标注 5-2.对于复杂的零件，由于尺寸很多，重点标注有配合关系的尺寸：如镙丝柱/镙丝孔，扣位，带沉入式装配的镜片位与装饰件位(如泡棉位,防尘网位等)，电池仓，手写笔孔位，按键孔（主按键孔，侧按键孔），LCD框，USB塞/TF塞孔，转轴的配合位，滑轨的配合位等.5-3.零件的长宽高尺寸.5-4.热熔柱：如视图上其他尺寸过多，可不标注.如果要标，长、宽、高须全，一般
11、用于装饰件等小件.,6.重点管控尺寸及检测尺寸:6-1.重点管控尺寸 6-1-1：产品的长、宽及部分产品的高（有装配位的高度尺寸）.如果带有裙边的小装饰件视具体装配要求要求标注，如下图示灯仔的长宽重点管控尺寸标注,6-1-2：活动部位尺寸（如转轴配合位尺寸，主按键孔和侧按键孔长、宽尺寸）.6-1-3：装配位尺寸（需装配的零件，分属不同的制造商，需识别，此处不包括泡棉/热熔胶/防尘网等装配）。1).客户提供物料在我司组装的.（如客户提供面壳五金装饰件在我司热熔）2).我司物料（含我司供应商物料）与客户物料在客户处组装的.（如我司的底壳与客户摄像头镜片在客户处组装）,3).我司物料与我司供应商（包
12、含惠GEMS或深GEMS）物料在我司组装的.（我司五金供应商提供的电池盖装饰件在我司热熔）6-1-4：工艺尺寸 1).工艺定位孔尺寸(如模内注塑五金件的定位孔)2).与模具匹配的尺寸(五金件与模具直接匹配的尺寸),6-2：重点管控尺寸管理办法,6-2-1.增加表格,2-1外形轮廓尺寸.2-2活动位尺寸.2-3装配尺寸.2-3-1.装配客供料.2-3-2.客户处组装.2-3-3.装配供应商(什么供应商)物料.2-4工艺尺寸.2-4-1.工艺定位孔尺寸(如模内注塑五金件的定位孔)2-4-2.与模具匹配的尺寸(五金件与模具直接匹配的尺寸，尺寸不对易撞模),6-2-2：管控原因填写分为五大类。,6-3
13、.全尺寸检测尺寸:1）一般来说带有装配位的尺寸，与功能有影响的尺寸，都应在尺寸前加序号，作全尺寸检测尺寸，并加上公差，2）所有扣位高度方向尺寸标公差不用序号（即不作全尺寸检测）.,以上都需遵循方便测量原则、装配原则.外形上的小骨、小凸台，如电池盖头部的两条导向骨、支架两侧的扣或小骨，不计算在最大外形尺寸内.6-2.真镀或水镀工艺控制尺寸:在素材尺寸后面加小括号注明，真镀件双边加0.06mm，水镀件双边加0.05mm，注意每个重点控制尺寸都需要注明电镀后的尺寸.,7.尺寸标注方式:7-1.标注尺寸要有计划的编排好，勿造成图形及尺寸混杂、交错；数值、备注、说明尽量在图形外面；尺寸引出线等应尽量少跨
14、越其他文字、线条和图形等，以保持图面简明、美观.7-2.尺寸线用细实线，尺寸箭头用实心三角箭头；字体高度按图面的比例作合适的调整，英文字母必须使用大写；字体的摆放一律使用字脚朝下或字脚向右两种.7-3.尺寸标注采用一般箭头标注（线性标注）和圆心标注两种方式.一般在各视图上用线性标注的方式标注各特征及其位置尺寸，侧视图和剖视图上也用线性标注的方式标注高度几何特征形状尺寸；零件的上的孔、轴都可以用圆心标注.,三.公差标注(公差数值均为0.05mm)1.公差标注的方法:1-1.轴类尺寸为负公差，1-2.孔类尺寸为正公差，(螺丝柱的内孔公差为+0.03,螺丝柱做大后造成拉力测试不过关)1-3.外轮廓尺
15、寸不用装配的尺寸为正负公差（如果为轴类或孔类尺寸需按轴类或孔类尺寸标注）1-4.某些相对位置尺寸一般为正负公差（如螺丝柱之间的尺寸）1-5.对运动功能有影响的尺寸可标正公差（如滑轨尺寸）1-6.所以大于25MM的尺寸都给+0.05，小于25MM的形状尺寸按轴类或孔类尺寸标注。1-7.机壳及按键需标注公差的尺寸举例:,1-6-1.与面壳配合的按键周边轮廓尺寸,为轴类尺寸,需标注负公差,而面壳上的按键孔,LCD框,母扣,电池仓,螺丝孔等为孔类尺寸,需注正公差.1-6-2.电池盖的轮廓尺寸,应标正负公差 1-6-3.并不是所有的尺寸都应标注公差，没有标注公差尺寸的按需要也可做重点检测，如果没有直接标
16、注公差的尺寸，其公差优先以技术要求为准，如果技术要求没说明，则以标题栏为准。,四.技术要求及标题栏 1,常用的技术要求：1-1,详细尺寸参照3D图挡.1-2,图中标注尺寸为表面处理前的素材尺寸.1-3,图中未标注公差的尺寸其公差参照公差表.1-4,3D图档中未做脱模斜度的:0.5.1-5,3D图档中未做圆角的:R0.2mm.1-6,零件外观面必须光滑,不得有缩水,刮伤,披锋或其他缺陷.1-7,带“*”尺寸为重点管控尺寸,带序号尺寸为全尺寸检测尺寸.1-8,材料及表面处理需要符合中国版ROHS要求.,2.技术要求的注意事项:2-1.一份完整的图纸必须包括技术要求.如果排模表上注明:此项目无需符合
17、ROHS标准.则不要技术要求第八条材料及表面处理需要符合中国版ROHS要求.2-2.如果排模表上的表面工艺要求是注塑则去掉技术要求第二条图中标注尺寸为表面处理前的素材尺寸.并改更第八条为材料需要符合中国版ROHS要求.3.标题栏的注意事项:3-1.一般使用我司标准的标题栏,标题栏填写要正确,一般参考相应的排模表去填写.其中填写的日期为图纸最后完成的日期.填写方法如下图：3-2.如果与标题栏相关的资料更改,则标题栏的内容也要及时更新，图纸已发放时，需作版本更改。,五.为了图纸整体上的美观，细节需统一1.常见细节:,2.圆的标注规范：,3.图框的细节统一:3-1.大件如面壳,底壳,整机类大小的电池
18、盖等统一用A3图框.其他小件如USB塞,小装饰件等统一用A4图框其视图的大小可以根据图框的大小做适当的比例缩放.六.图纸的更改方法1.对于图纸有更改的(指立项后,图纸已下发受控,而改动的),需变更版本号(首次标注的版本号为A，更改后则为B),并注明更改处及更改内容重新发放；发放后如果再次更改,则图纸版本应再作更改，（如上次是B版本，这次应改为C版本，而C版本改为D版本，以此类推）.,2.2D图纸上更改的地方要注明更改版本和序号（在三角符号内注明：B1、B2）举例见图示.3.更改的内容可能是尺寸，新增结构，更改技术说明，更改材料与工艺，更改名称等等.且所有更改的地方都必须在右上角的产品更改明细栏
19、注明版本号、更改内容(描述要清晰,简洁,明了.即描述清更改前、后的内容,新增内容)和当次的更改时间.示例如下：,此两处更改需注明版本号和序号,升级版本号,更改内容,更改时间,1.标注产品前，要弄清楚产品功能、产品结构、装配关系、物料来源情况（自制，采购，客供）、组装场所（在我司组装还是客户处组装）。2.有装配要求，不同来源，必须作特殊要求处理，以保证各自的尺寸做到数。故需要重点管控。3.有拔模角的，需要注明是大端还是小端（如侧按键孔，电池仓）4.我们每标一个尺寸，就要弄清楚标这个尺寸的作用，及标注尺寸的目的。5.我们标注尺寸时一定要考虑该尺寸的可检测性，及检测方法和检测工具。对用卡尺不能准确测量的需在技术说明栏里注明需要做量具。,七、图纸标注及注意事项。,6.弄清技术说明的作用：图纸上无法表达的信息及特别需说明的事项，需填写在技术说明里。7.外发供应商（主要指电铸件2D、五金件2D）必须在立项一天半将图纸给项目经理。8.认真标注，做到无错误、零缺陷,
