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1、注塑模具基础知识,日期：2017年7月27日,1、注塑模具的概念2、常见的注塑模具类型3、注塑模具的7大系统4、注塑模具的加工5、注塑模具运动原理介绍6、试模过程,技术员工,1H,内部讨论学习,让大家了解注塑模具基础知识，模具的一些专业术语，模具工作原理，表面处理类型。,培训目的,培训对象,培训讲师,学习重点,培训课时,引 言,一、注塑模具的概念,注塑模具是一种成型塑胶制品的工具；能够赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸。注塑成型是批量生产用到的一种加工方法。,二、常见的注塑模具的类型,1、两板模结构（大水口模）,两板模的优点：两板模最为常见，其结构简单，形式多样，维护方便。两板模浇口形式有直接进胶
2、，边缘浇口，潜伏式浇口，牛角式浇口，搭接浇口，圆盘浇口，扇形浇口，辐式浇口等两板模的缺点：两板模除潜伏式和牛角式浇口外都需要后续加工去除浇口。,*两板模适用于一模多穴，侧边进胶的产品,标准二板模基本结构,三板模结构（细水口模）,三板模的优点：三板模浇口形式只有点浇口。三板模在产品上留的浇口痕迹小。可以是无痕迹成型。三板模浇口不用额外去除。三板模的缺点：三板模流道比较长，需要更长的冷却时间，也就是需要更长的成型周期。三板模消耗物料多。三板模相对来说结构复杂,*三板模可用于所有类型产品；,标准三板模基本结构,3、热流道模结构,热流道的优点：热流道集合了，两板模和三板模的优点，并拥有很多不可比拟的优
3、点。热流道模具可以做到没有流道，节省流道消耗物料，不需要冷却流道，不需要等待塑料计量，大大节省成型周期。热流道的缺点：虽然热流道模具简单热流道结构复杂，维修困难；需要成型机外接设备（如：温控箱；外接气管）；成本高（单只嘴价钱大概6000元左右）；只适用于大批量生产。,热流道模基本结构,注塑模七大系统：浇注系统，导向系统，成型系统，抽芯系统，顶出系统，冷却系统，排气系统。1.浇注系统：主流道，分流道，浇口，冷料井。如下图12.导向系统：导柱，导套，定位块等。如下图23.成型系统：模仁，镶块等。如下图34.抽芯系统：滑块，斜销等。如下图45.顶出系统：顶针，顶块，推板等。如下图56.冷却系统：模具
4、本身的散热，水路冷却。如下图67.排气系统：模具各镶件的配合间隙，顶针配合间隙，外加的排气槽。如下图7,三、注塑模具的7大系统,1,2,3,6,5,4,7,主流道,分流道,冷料井,浇口,浇注系统,主流道：塑料从成型机最开始进入到模具流经的地方。分流道：塑料分别向不同型腔流动所经过的地方。浇口：塑料在流到型腔前最后流经的地方。冷料井：塑料在流经主流道，分流道时会和模具传热凝固，在进入型腔前将凝固料储存的地方。,四、注塑模具加工,铣床,数控铣床（CNC或电脑锣）,磨床,模具的主要加工设备,火花机,线切割机,模具加工方式请观看附件视频（以右图A板加工为例）,模具的表面处理,六、试模过程,参见附件中的视频,五、模具运动原理介绍,参见附件中的视频,注：本PPT制作时间仓促，错漏难免，恳请指正！,
