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1、链传动,滚子链传动的设计计算,一、失效形式,滚子链传动的设计计算,链板疲劳断裂,滚子疲劳剥蚀,链板过载断裂,销子过载或疲劳断裂,铰链胶合,铰链磨损：链条变长，引起跳齿和脱链。,1A系列滚子链的额定功率P0,二、设计准则,特定条件z1=25i=3Lp=120节单排链寿命15000h-5 70两轮共面两轴水平平行载荷平稳按推荐方式润滑,滚子链传动的设计计算,Kz小链轮齿数系数,KA 工况系数,2.A系列滚子链的的许用功率P0,滚子链传动的设计计算,Km多排链系数,已知条件:两班制，载荷较平稳空载起动；速度允差5%。要求:设计链传动,案例分析,三、设计步骤和方法,滚子链传动的设计计算,1.选择链轮齿
2、数z1、z2和确定传动比i,外廓尺寸小运动愈不均匀，动载荷愈大链条的圆周力愈大铰链的转角增大，磨损加剧，寿命降低,最小,一般,重要,z1不能过少!,滚子链传动的设计计算,z1也不能过大！,z2=iz1大，易发生跳齿和脱链,滚子链传动的设计计算,一般链节数为偶数,链轮齿数最好选奇数，磨损较均匀。优先齿数 17、19、21、23、25、38、57、76、95、114,传动比：通常小于6，推荐i=2 3.5。传动比大，包角小，啮合齿数少，链齿磨损快；另使外廓尺寸加大。,设链速v在0.6 8 m/s 的范围内，选取z1=19,滚子链传动的设计计算,2.确定链条节距 p 和排数 m,高速轻载，宜选用小节
3、距单排链高速重载，宜选用小节距多排链当中心距小、传动比大时，应选小节距多排链当中心距大、传动比小时，应选择大节距单排链,滚子链传动的设计计算,滚子链传动的设计计算,Kz小链轮齿数系数,KA 工况系数,Km多排链系数,滚子链传动的设计计算,n1=320 rpm,滚子链和链轮,表8-1 滚子链规格和主要参数(摘自GB/T 12431997),3确定中心距a和链的节数Lp,Lp=118节,初选中心距a0=40p,a0=(30 50)p,滚子链传动的设计计算,实际中心距a,滚子链传动的设计计算,4.计算链速v，选择润滑方式和润滑油,选择油浴润滑，46号全损耗系统润滑油。,滚子链传动的设计计算,5.计算压轴力Fp,滚子链传动的设计计算,6.链轮结构设计,滚子链传动的设计计算,链轮的分度圆直径,小链轮:45淬火、回火 4045HRC，实心结构大链轮:ZG310淬火、回火 4045HRC，孔板结构,暂选定期调整中心距的张紧方式。,7.选择张紧方式,链传动的推荐润滑,滚子链传动的设计计算,
