煤水处理培训课件.ppt

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1、培训主题:,主 讲 人:周稳全培训单位:京源技术部培训时间:2011年5月26日,火电厂含煤废水处理,目录,一、介绍二、煤废水处理1、煤水处理方式 1.1煤废水一体化处理装置 1.2立式带压一体化处理装置 1.3管式过滤器 1.4旋流过滤器2、设备防腐3、常用填料三、煤水设备设计计算,一、介绍,1、电厂含煤废水来源:火电厂在正常的生产运行过程中,为防止输煤系统产生扬尘及保持良好的工作环境,除采取防尘设施外,要定时对输煤栈桥、煤场、转运站、煤仓间、磨(碎)煤机室等部位进行水冲洗,冲洗后的排水形成含煤废水。煤场雨水也含煤废水中。含煤废水中含有较大的煤粉颗粒、大量的悬浮物及很高的色度,不能直接排放,

2、也不能直接回收利用,需要进行适当地处理以满足回收利用水质要求。2、含煤废水的原水水质:一般情况为SS5000mg/L。3、含煤废水的出水水质要求:一般情况为SS5mg/L,PH=6-9,无色,能满足城市杂用水中车辆冲洗用水水质标准。,1.煤水处理方式1.1 煤废水一体化处理装置(传统工艺)1.1.1 工艺流程,1.1.2 一体化处理装置的特点1)分类按安装位置分为:地埋式、地表式;按是否含压力分:带压时、敞开式;2)设备组成:由设备本体、波形反应板组、斜板/管沉淀、双层滤料过滤区等组成。本体:一般采用碳钢、玻璃钢及不锈钢等材质,实际根据电厂需要选择。波形反应区:一般采用PP波形反应板组(或其他

3、材质)叠加于设备本体混合区中,各反应板组间通过矩形过水孔,煤水集中池,提升泵,管道混合器,一体化处理装置,澄清池,回用泵,助凝剂剂,絮凝剂,反冲洗水,清水回用,煤污泥,污泥外运,二、煤废水处理,蜂窝状 PP斜管,一般长度取1米,斜角60,高度为0.866米。,图1:蜂窝状PP斜管填料,过滤区:内部采用双层滤料搭配,一般采用的滤料为无烟煤/活性炭和石英砂,底部鹅卵石为承托层。,斜管/板沉淀区:通常采用PP斜管填料;根据“浅层理论”水从沉淀区低部自下而上流动,污水中的悬浮物在重力的作用下沉在斜管底部,然后下滑沉入污泥收集斗,泥斗底部设有排泥管,可及时排出污泥。,相互连接,并通过反应区隔板与沉淀区隔

4、开,反应区出水通过底部布水孔翻入沉淀区中。,图2:煤废水一体化处理装置结构图,图3:现场实物图一,图4:现场实物图二,1.1.3 系统装置(参考),(1)混凝助凝加药系统常用药剂 混凝剂:聚合氯化铝 助凝剂:聚丙烯酰胺加药系统内辅助设施 溶液罐、搅拌器、磁翻板液位计、计量泵;阻尼器、安全阀、压力表、止回阀、Y过滤器;系统内管道、阀门;底座、平台、扶梯。数量 一般为一用一备。(2)管道混合器,(3)水泵煤水提升泵、回用水泵、排污泵(2)阀门电动阀门、手动阀门、止回阀、减压阀(3)压力表(4)电磁流量计(5)在线浊度仪(6)超声波液位计(7)控制柜、电缆(8)管道、法兰、配套螺栓,图5 现场加药装

5、置图(一),图6 现场加药装置图(二),图7 现场加药装置图(三),1.2 立式带压一体化处理装置1.2.1 工艺流程,1.2.2 设备特点全封闭式带压运行;可利用自身的压力对滤室中滤料进行反冲洗,无需另设反冲洗水泵,同时采用气水联合冲洗,反冲洗由电控阀门控制,实现自身反冲洗。过滤单元的滤层上端设有可改变纤维密度的调节装置。运行时,水从上至下通过滤层,此时,纤维密度调节装置推动纤维向下运动,滤层被加压后,密度逐渐加大,使滤层沿水流动方向的截面逐渐缩小,相应滤层孔隙直,煤水提升泵,一体化处理装置,清水池,气吹洗,径和孔隙逐渐减小,实现深层过滤。当滤层被污染需清洗再生时,清洗水从下至上通过滤层。这

6、时,纤维密度调节装置自动将纤维滤层拉开处于放松状态,达到理想的清洗效果。,图8 立式带压一体化装置结构图,1.2.3 全套系统所需设备(参考),(1)煤水提升泵、污泥提升泵、压力表、止回阀(2)气动/电动阀门、手动阀门(3)空气压缩机、空气储罐(4)管道、法兰、配套螺栓等(5)控制柜、电缆(6)电磁流量计、浊度仪(若需),1.3 管式过滤器,1.3.1 工艺流程图,贮气罐,提升泵,反洗供水,料液回流,出水口,1.3.1 结构、工作原理,(1)过滤:浊液在一定压力下经过滤芯过滤时,浊液中的国体物质被截留在滤芯表面,形成滤饼,清夜透过滤芯进入上腔排出。(2)反冲洗:上腔清液回流结合压缩空气对滤饼形

7、成向外压力,滤饼从滤芯表面脱落沉积在过滤器底部。(3)排渣:滤饼达到一定量时,从底部排出。设备在工作过程中依次自动循环,实现连续工作。,滤芯图(参考),滤芯过滤原理图,1.4 旋流过滤器,1.4.1 工艺流程,煤水调节池,提升泵,管道混合器,旋流过滤器,清水池,反洗水泵,回用水泵,助凝剂,絮凝剂,回用,污泥回流,1.4.2 工作原理,污水由进水口沿切线方向流入离心分离区,能有效地保持涡流形态;在旋转过程中,受离心力的作用,水中密度较大的悬浮物被甩向池壁,掉入砂斗;沉淀后的水继续上升至重力沉降区,水中颗粒在重力作用进一步下沉;最终污水通过填料滤区实现完全过滤。,1.4.3 旋流沉淀器示意图,反冲

8、洗口,填料:石英砂/聚苯乙烯泡沫塑料,反冲洗:滤帽采用长柄水帽,1.4.4 系统所需设备(参考),(1)水泵煤水提升泵、回用水泵、排污泵等(2)阀门电动阀门、手动阀门、止回阀、减压阀等(3)混凝、助凝加药装置(4)压力表(5)电磁流量计(6)在线浊度仪(7)超声波液位计(8)控制柜、电缆(9)管道、法兰、配套螺栓,2.设备防腐,2.1 常用防腐材料,沥青防腐 价格:30元/,环氧树脂防腐 价格:100元/,玻璃钢防腐 价格:200元/,2.1.1 衬胶防腐,2.1.2 刷防腐涂料防腐,2.2 常用防腐材料价格(参考),2.3 防腐层厚度 根据实际要求确定,3.常用填料,3.1 常用防腐材料 无

9、烟煤(密度=1.7103kg/m)价格:1000元/t 石英砂(密度=2.6103kg/m)价格:500元/t 鹅卵石承托层(密度=2.65103kg/m)价格:400元/t 空心球填料 价格:0.75元/只 土建反应池网格填料 价格:1200元/锰砂滤料 价格:8501150元/t,三、煤水设备设计计算,例:电厂含煤废水流量10t/h,本体采用Q235-A。,设计计算:(1)管道口径设计计算进水管口径:取进水流速 V=1.5m/s;(1.21.5m/s),4*Q,D进=,3.14V3600,=(4*10/3.14*1.5*3600)1/2,=0.049,取DN50,出水管口径:取出水流速 V

10、=0.8m/s D出=,(4*10/3.14*0.8*3600)1/2,=0.067,取DN80,反冲洗进水管口径:取出水流速 V=1.2m/s,表面负荷=14L/s.h D洗=,(4*10/3.14*1.2*3600)1/2,=0.122,取DN125,溢流管口径:取出水流速 V=0.8m/s,D溢=,(4*10/3.14*0.8*3600)1/2,=0.067,取DN80,(2)加药系统设计计算混凝剂:聚合氯化铝 加药量100mg/L=100g/t,配制浓度10%;2套设备处理量210=20m/h;所需药量:20100,10%,=20000m/h=20L/h,根据20L/h对照样本选型。,

11、如选帕斯菲达计量泵DC2B,额定流量为44L/h。药箱体积:要连续运行24h,V=24*Q=24*44=1056L=1.056m根据体积V=1.056m合理设计药罐。,助凝剂:聚丙烯酰胺 加药量1mg/L=1g/t,配制浓度1;,2套设备处理量210=20m/h;所需药量:201,1,=20000m/h=20L/h,根据20L/h对照样本选型。,如选帕斯菲达计量泵DC2B,额定流量为44L/h。药箱体积:要连续运行24h,V=24*Q=24*44=1056L=1.056m根据体积V=1.056m合理设计药罐。,(3)本体设备的设计计算 本体表面积(隔板2块)S=S表+S隔=5*2*1+2*3*

12、2+3*5*2+(2*3*2)=52+12=64 钢板厚度10mm,Q235-A密度7.85t/m,重量 m1=64*0.017.85=5.024t,5m,2m,3m,无压力,无顶盖,0.5m,0.5m,4m,沉淀区泥斗部分(隔板2块),0.5m,4m,4560,1m,沉淀区泥斗部分,支架、法兰等内部设施占总钢材的0.15。m2=m1*0.15=5.024*0.15=0.7536tM总=m1+m2=5.024+0.7536=5.7776t钢材总价格:¥钢=M总6000=5.77766000=3.47万元过滤区 1)无烟煤:V1)=0.5*2*0.4=0.4m,重量M1)=V=0.4*1.7t/

13、m=0.68t,价格¥=0.67800元=0.0536万元;,0.5m,2m,0.4m,0.4m,0.1m,无烟煤,石英砂,鹅卵石,2)石英砂:V2)=0.5*2*0.4=0.4m,重量M2)=V=0.4*2.6t/m=1.04t,价格¥2)=1.04800元=0.0832万元;3)鹅卵石:V3)=0.5*2*0.1=0.1m,重量M3)=0.1*2.65=0.265t,价格¥3)=0.265*400=0.0106万元4)PP斜管:面积Mpp=4*2=8 价格¥pp=81000元/=0.8万元5)防腐:外涂沥青防腐;内部玻璃钢防腐;外层面积=5*2+5*3*2+2*3*2+2*3*4 外层价格=面积*30元/=0.156万元 外层价格=面积*200元/=1.52万元,4m,0.866m,2m,5m,2m,3m,6)填料、防腐总价:¥=¥1)+¥2)+¥3+¥pp+防腐=0.536+0.0832+0.0106+0.8+(0.156+1.52)=2.6234万元 本体设备总成本价¥总=3.47+2.6234=6.0934万元,完。,2011年5月26日,

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