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1、无损检测磁渗透,姓名：甘妮妈,定义:渗透检测是在被检工件上浸涂可以渗透的带有荧光的或红色的染料，利用渗透剂的渗透作用，显示表面缺陷痕迹的一种无损检测方法。,只能检测表面开口缺陷，不适用于多孔性材料或表面。,一、定义、特点及应用范围,优势：1.不受材料组织结构和化学成分的限制 有色金属、黑色金属、塑料、陶瓷及玻璃等。2.灵敏度高 可清晰地显示宽0.5m、深10m、长1mm的裂纹。3.设备简单、携带方便、检测费用低、适 于野外工作4.可广泛应用于铸件、锻件、焊接件等各 种加工工艺的质量检验，以及金属、陶 瓷、玻璃、塑料、粉末冶金等各种材料 制造的零件的质量检测,二、原理、过程及方法,1、原理,毛细
2、作用,2、过程,这一操作步骤是仅对采用后乳化型渗透剂时才必要。,三、反映缺陷,反映缺陷,反映缺陷,典型缺陷显示图,春秋战国-指南针1868年-罗盘仪探查磁通发现枪管不连续性（英国工程）1922年-磁粉检测设想（美国人霍克）1941年-荧光磁粉（成为无损检测方法）,磁粉检测漏磁方法中最常用方法之一,一、发展简史及现状,优点直观，可直接观察缺陷的形状、大小和位置；具有较高的检测灵敏度；几乎可以检测工件表面的各个位置；与其他检测方法相比较，工艺比较简单，检查速度较快，费用低廉。缺点只适用于铁磁性材料，只能检查工件表面和近表面缺陷；灵敏度与磁化方向有很大关系；表面覆盖层对检测灵敏度有很大影响；需要进行
3、磁化，此话后有较大剩磁还需退磁。,二、原理,原理：铁磁性材料工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。,铁、钴、镍及其大多数合金,既可能使缺陷，也可能是工件自身不连续,具有机加工槽的条形磁铁产生的漏磁场 纵向磁化裂纹产生的漏磁场,产生原因：磁感应线的折射,磁场强度 H A/m Oe磁通量 Wb Mx 磁感应强度 B T Gs,原理介绍漏磁场,原理介绍漏磁场,注意：磁痕不仅在缺陷处出现，在材料其他不连续处都可能出现。,必要步骤：（1）工件需要磁化
4、（2）磁化的工件上施加合适的粉（3）对磁粉堆积加以观察和解释,根据标准磁化规范：可以检测出深度超出0.05mm的裂纹，表面较小的发纹及非金属夹杂物等。,原理介绍磁粉、磁痕,一种粉末状的磁性物质，有一定大小形状，颜色和较高磁性。,一种放大的缺陷图像，比真实缺陷的宽度大数倍到数十倍。,可见光,紫外线（黑光）发出黄绿荧光,可见光（非荧光粉）,荧光磁粉比非荧光磁粉辨识度更高,原理介绍磁粉,磁痕显示,三、检测工艺及操作,1、操作程序,2、检测方法分类,四、磁粉检测应用,1、设备,磁粉电流磁化方式,2、发展,磁粉检测和渗透检测对于铸件、锻件、管材以及焊缝都是合适的，但对线材来说是不合适的（除非在特殊情况下）,谢谢大家！,
