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1、,电梯制造企业信息化解决方案,电梯行业业务特点,1,电梯行业当前管理难点,2,U8+电梯行业整体解决方案,3,行业先进管理模式-关键功能说明,4,核心应用价值,5,实施策略,6,成功客户案例,7,电梯介绍-种类,电梯介绍-构成,自动扶梯结构简图,直梯结构简图,电梯生产流程及工序,钣金车间工艺,电梯生产流程及工序,控制柜车间工艺,行业介绍-行业特点,电梯行业业务特点,1,电梯行业当前管理难点,2,U8+电梯行业整体解决方案,3,行业先进管理模式-关键功能说明,4,核心应用价值,5,实施策略,6,成功客户案例,7,行业管理难点,项目合同,计划:生产计划受项目总体计划和设计完成情况的影响，生产计划需
2、要根据生产进度及时调整。,设计:边设计、边生产，经常由于设计变更导致生产计划调整。,采购:项目周期改变，常规采购提前期短，采购成本提高。,安装服务:电梯成套安装，对配套要求高，通过增加库存来满足现场安装配套需求，增加库存成本。,营销:合同项目履行过程复杂、周期长，一般项目周期超过1个月以上。,制造:多个项目同时运作且每个项目涉及到众多材料和零部件，项目生产过程复杂，且实际成本难以及时核算和控制。,电梯行业业务特点,1,电梯行业当前管理难点,2,U8+电梯行业整体解决方案,3,行业先进管理模式-关键功能说明,4,核心应用价值,5,实施策略,6,成功客户案例,7,U8+电梯行业整体解决方案-总体架
3、构,电梯行业业务特点,1,电梯行业当前管理难点,2,U8+电梯行业整体解决方案,3,行业先进管理模式-关键功能说明,4,核心应用价值,5,实施策略,6,成功客户案例,7,行业先进管理模式-商机评估,定价法实现成本模拟报价通过历史数据利用，实现成本估算与交付时间预测。,行业先进管理模式-商机评估,定价法实现成本模拟报价通过历史数据利用，实现成本估算与交付时间预测。,行业先进管理模式-订单设计,PDM与ERP的分工与集成。,行业先进管理模式-订单设计,PDM与ERP的分工与集成。,行业先进管理模式-订单变更,ECN管理：实现对ECN事件过程的管理与控制,并可对变更影响及时提醒和变更事件追溯。,行业
4、先进管理模式-订单变更,ECN管理：实现对ECN事件过程的管理与控制,并可对变更影响及时提醒和变更事件追溯。,行业先进管理模式-生产管理,精益的项目生产管理。,与传统的MRP计划不同，按订单生产计划更关注客户合同计 划的一致性。当一个客户的合同的生产计划调整时，需要对所有相关的生产计划进行整体调整。专项制造企业采用推、拉结合的计划方式，通过项目任务计划来拉动关键件的采购和自制生产，而对于关键件的下层物料则通过MRP推式产生；企业经营按单设计的模式，生产上会采用边设计边生产；客户的合同号（项目号）贯穿生产全过程。,行业先进管理模式-现场安装,通过订单任务计划指导安装进度管理；通过PTO(Pick
5、-to-Order，按订单发货)管理，实现准确发料。,行业先进管理模式-质量管理,通过质量管理实现对各个环节的质量控制与追溯。,行业先进管理模式-质量管理,行业先进管理模式-服务管理,加强客户关系管理，提高客户服务质量。,客户档案客户分配联系人管理客户全貌,销售预测损益分析竞争分析客户价值分析业绩分析产品分析,竞争对手销售工具售后服务活动计划,可承诺期量成本预测销售资源销售进度情况发货管理商机管理漏斗分析信用管理,行业先进管理模式-服务管理,行业先进管理模式-业务协同,从设计协同到物流协同。,行业先进管理模式-业务协同,电梯行业业务特点,1,电梯行业当前管理难点,2,U8+电梯行业整体解决方案
6、,3,行业先进管理模式-关键功能说明,4,核心应用价值,5,实施策略,6,成功客户案例,7,核心应用价值,优化和固化业务流程。通过搭建财务业务一体化平台，分析和优化企业现有业务流程，并对改进的业务流程固化，使员工严格按照公司规定的流程执行（统一口径），防范流程混乱、数据错误。项目全生命周期管理。实现从报价、合同、项目立项、项目计划、执行、发运、现场安装、售后服务等全过程管控。改善各部门间协作。通过建立统一的信息化管控平台，实现营销、生产、采购、库存等各部门之间数据的共享，使各部门可以快捷地沟通、共享实时的业务数据，提升办公效率。有效控制项目(订单)成本。建立项目预算，按预算和任务控制项目成本；
7、追踪项目实际成本，分析预算和实际成本的差异，及时发现和改善存在的问题。,电梯行业业务特点,1,电梯行业当前管理难点,2,U8+电梯行业整体解决方案,3,行业先进管理模式-关键功能说明,4,核心应用价值,5,实施策略,6,成功客户案例,7,解决方案价值的实现策略,用友ERP行业咨询实施流程：（示意图）,用友机械制造行业实施知识工具库：（示意图）,ERP实施是一项管理改造工程，而非纯技术性的，ERP实施关注业务流程优化,行业实施方法论,解决方案价值的实现策略,整体规划 分步实施,1,2,3,电梯行业业务特点,1,电梯行业当前管理难点,2,U8+电梯行业整体解决方案,3,行业先进管理模式-关键功能说
8、明,4,核心应用价值,5,实施策略,6,成功客户案例,7,成功客户案例-广日电梯,广州广日集团旗下的核心企业，公司注册资金5.01亿元人民币，华南地区规模最大的电梯生产基地之一，国内唯一一家国有控股上市电梯企业。工业园区占地面积30万平方米，建筑面积18万平方米，公司现有员工1246人。在信息化方面多次获得省市奖励 2006年广州市制造信息化工程示范企业称号 2007年广州市经信委系统企业信息化先进单位荣誉称号 2009年广东省信息化建设创新成果奖二等奖 2010年广州市信息化和工业化融合示范企业 2012年广东省经济和信息化委评审为第六批广东省创新型试点企业,公司产品,项目背景,信息化基础良
9、好，已建立PDM、CRM、U8ERP、SCM等应用系统；未实施生产制造系统，生产计划和进度依靠人工管理；订单变更频繁，难以确保准时交货和控制库存；没有精细的物料需求计划，不能有效控制制造成本；在制品管理混乱，制造成本统计难度大。,实施范围,广州广日电梯U9项目涉及到了财务、供应链、生产制造、成本等企业的方方面面，实现了企业信息化的全面管理与应用。主要组建部署如下：,快速实施部署,组织架构-上线组织,关键应用之一,实现推拉结合的制造模式,关键应用之一,实现推拉结合的制造模式,电梯在制造过程中有三种状态：可设计（累计回款5%-10%）、可排产（累计回款20%-30%）、可装配（累计回款90%-10
10、0%）。分别对应上图中的三条红线。推式生产：自制计划和外购计划都是通过MRP运算，推式产生生产订单和采购订单。拉式生产：对于自制箱头和外购箱头的指令下达，都是由锁定三天的发货计划，及时释放采购订单，经过齐套分析，及时释放生产订单。,关键应用之一 客户价值,通过实现推拉结合的制造模式，很好的解决了电梯有序生产与成品及时供货的矛盾。增强了对计划、采购、生产、库存各环节协调管理。提高生产体系应对市场变化的能力。,关键应用之二,齐套分析系统化,旧有手工模式下，无定额领料信息，也没有生产完工入库的信息，则无法分析其上阶产品（如电梯、箱头）其下阶是否齐套，是否缺料；不能对生产安排给予指导，也无法知道异常处
11、理重点在哪里，只能是现场无法完成时才发现某些原料缺料，或者此箱头没有完工，无法进行生产或出货。,关键应用之二,齐套分析系统化,电梯箱头发货齐套分析：对发货电梯批量进行箱头发货齐套分析，因电梯成品为套件，则电梯成品在销售订单处即进行了BOM展阶，同时电梯产品套件没有开立生产订单，所以其所需要的成套分析需要单部电梯进行库存分析。电梯箱头下阶部件齐套分析：主要想知道其是否可以进行装箱。在系统中由系统标准功能齐套分析完成，即对生产订单进行齐套分析。,关键应用之二 客户价值,通过在系统中对电梯箱头齐套分析及箱头工单齐套分析达到此目的：保证下单齐套的前提下，对库存进行齐套分析，及时发现异常点，并快速解决生
12、产物料异常，指导生产安排。,关键应用之三,实现抵款转款业务,由于销售合同中包含了电梯销售款和安装调试款，客户在付款时有可能将全款一次性给广日工业公司，也有可能一次付给广日工程公司，所以广日工业公司和广日工程公司存在大量的抵款转款业务。在该项目实施之前，每个月底需要两个公司的财务手工进行对账，将两方相互的欠款进行抵款，抵款后的余额进行支付给对方公司。,关键应用之三 客户价值,清楚区分了收款是电梯销售合同款还是安装调试款。工业公司和工程公司对账准确，不易出错。减少了大量抵款转款业务的手工劳动，在系统中实现一张单据完成转款业务。,其他更多应用价值与效果,项目实施成功因素,企业高层对信息化工作非常重视，及时解决实施推进过程中的一些问题。动员双方项目组成员从认识上将问题和需求区分处理。软件顾问团队的专业付出，对项目的快速交付起到重要支撑。有效的项目管理、计划的有序执行，随时检查、落到实处。结合广日电梯业务现状和管理需求，对公司进行整体规划和分布实施，最大限度降低信息化部署风险，使业务流程优化、并有效落地实施。,谢谢聆听,
