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1、第16章润滑方式和密封装置,肖丽英,第16章 润滑方式和密封装置,16.1 润滑方式16.1.1润滑方式概述16.1.2常用润滑方式及装置16.1.3典型零部件润滑方式的选择16.2密封装置16.2.1密封装置概述16.2.2静密封16.2.3动密封,16.1.1润滑方式概述,润滑的作用 1.减少摩擦与磨损（减摩，减磨）2.提高散热能力（散热）3.清洗工作表面（清洗）、防锈 4.有时加强密封效果（密封）,16.1.2常用润滑方式及装置,油杯,1.人工定期加油（脂）润滑,16.1.2常用润滑方式及装置,1.人工定期加油（脂）润滑,16.1.2常用润滑方式及装置,滴油油杯,2.滴油油杯润滑,油绳油
2、杯,16.1.2常用润滑方式及装置,3.油绳润滑,油环,油链,16.1.2常用润滑方式及装置,4.油环、油链润滑,浸油润滑,16.1.2常用润滑方式及装置,5.浸油及飞溅润滑,16.1.2常用润滑方式及装置,6.油雾润滑,16.1.2常用润滑方式及装置,7.压力供油润滑,16.1.2常用润滑方式及装置,8.定时定量集中自动润滑系统,（d：滚动轴承内径，mm；n：滚动轴承转速，r/min）,16.1.3典型零部件润滑方式的选择,1、滚动轴承润滑 滚动轴承dn值与润滑方法(104),16.1.3典型零部件润滑方式的选择,滚动轴承润滑：采用脂润滑时装脂量不超过可填充空间的1/31/2 采用浸油润滑时
3、油面高度不应超过最下方滚动体中心,16.1.3典型零部件润滑方式的选择,16.3.3 齿轮、蜗杆传动润滑,16.1.3典型零部件润滑方式的选择,齿轮、蜗杆传动润滑直齿轮传动浸油深度建议0.7倍齿高(10mm)锥齿轮传动浸油深度建议达到整个齿宽多级传动应保证各级传动的润滑保证有困难时可借助油轮,16.1.3典型零部件润滑方式的选择,齿轮、蜗杆传动润滑,剖分面倾斜式箱体,16.1.3典型零部件润滑方式的选择,齿轮、蜗杆传动润滑圆周速度v12m/s的齿轮传动应采用喷油润滑,16.1.3典型零部件润滑方式的选择,齿轮、蜗杆传动润滑,当蜗杆的线速度较低时（vs45m/s），为避免蜗杆搅油的功率损失过大，
4、采用蜗杆上置方式。,16.1.3典型零部件润滑方式的选择,齿轮、蜗杆传动润滑,如果蜗杆直径较小，无法直接接触油面或无法保证浸油深度，可在蜗杆轴上加装溅油盘，将油输送到蜗轮轮齿上。,16.1.3典型零部件润滑方式的选择,减速箱（中的滚动轴承）润滑润滑脂润滑结构设计应保证可以向滚动轴承工作空间中补充润滑脂，同时应保证润滑油无法进入滚动轴承工作空间。油润滑保证润滑油有足够的流量。,滚动轴承润滑方式,齿轮减速箱,16.2密封装置,16.2.1密封装置概述16.2.2静密封16.2.3动密封,16.2.1 密封装置概述,目的防止介质泄漏的技术手段：防漏，防灰尘等分类静密封：相对静止的零件间的密封动密封：相对运动的零件间的密封接触式密封：相互接触实现密封的方法非接触式密封：不接触的条件下实现密封的方法,16.2.2静密封,1.直接接触密封,16.2.2静密封,2.垫片密封,16.2.2静密封,3.密封胶密封,16.2.2静密封,4.密封圈密封,16.2.3动密封,接触式动密封1.密封圈密封,液压油缸密封,16.2.3动密封,接触式动密封2.毡圈密封,16.2.3动密封,接触式动密封3.油封密封,16.2.3动密封,非接触式动密封 1.迷宫密封,16.2.3动密封,非接触式动密封 2.离心密封,16.2.3动密封,非接触式动密封 3.螺旋密封（单向）,
