cAAA电焊工安全培训ppt课件.ppt

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1、焊接理论知识教学 之,焊接培训中心,安全知识培训,安全培训基本知识概述,特种作业：是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围的安全有重大危险的作业。特种作业人员：直接从事特种作业的人员。特种作业人员操作证每3年由原考核发证部门复审一次；参加培训、复训的注意事项：1、必须携带本人身份证复印件和原培训教材；2、测试必须持本人身份证原件，否则不得参加测试。,特种作业人员安全培训教学大纲,培训对象：特种作业人员培训目的：1、了解安全生产方针、政策和法律法规，增强法制观念和安全意识，提高遵章守纪的自觉性，杜绝“三违”现象。2、掌握本岗位的安全工作职责；了解安全生产技术知识；掌握金属焊接与切割安全

2、规程等对 等方面有关规定；熟悉 等技术知识；熟练掌握本工种要领。3、熟悉焊接事故发生的基本规律及防治措施，遇到险情能采取应急处理措施，避免事故发生。4、熟悉 路线；掌握触电急救的基本知识和操作方法。5、经过培训，考核合格，具备特种作业人员安全操作资格。,特种作业人员安全培训教案,一、培训内容：安全基本知识二、教学时数：60学时三、教学目的：让学员掌握安全基本知识四、重点、难点：见分章内容五、教学方法、手段：课堂讲授，配合多媒体课件。同时 结合布置作业的讲解。六、讲授要点：见PPT,课程目录,一、安全生产法律、法规二、金属焊接与切割基础知识三、焊接工艺知识四、手工电弧焊五、气焊与气割六、各种电弧

3、焊焊接作业的安全操作技术（一）常见的焊接安全事故（二）焊接安全规程（三）焊接安全要求七、焊接与切割作业的安全用电知识八、各种特殊环境作业的安全技术九、焊接与切割的防火防爆十、焊接与切割的职业危害与使用十一、焊接安全案例,特种作业人员安全培训课程内容,授 课 内 容,安全管理的基本原则：1、“安全第一、预防为主、综合治理”的原则2、“管生产必须管安全”的原则3、“专管群治，全员管理”的原则4、“安全具有否决权”的原则,第一章 安全生产方针、法律、法规1.1 安全生产的基本方针,特种作业人员安全培训课程内容,特种作业人员的权利；1、劳动安全保障权2、知情权、建议权3、批评权、检举控告权及拒绝违章指

4、挥和强令冒险作业权利4、避险权5、工伤保险权、其他赔偿权特种作业人员的权利；1、遵规守纪义务2、接受安全生产教育义务3、隐患报告义务,第一章 安全生产方针、法律、法规1.2法律法规,第一章 安全生产方针、法律、法规1.2法律法规,一、判断题；,第一章 安全生产方针、法律、法规1.2.1作业布置,特点；焊接是永久性联接，毁坏零件才能拆卸。原理；两个零件通过加压加热使之熔化，造成原子或分子间的结合与扩散，达到不可拆卸的联接。分类；熔化焊、固相焊、钎焊三大类。用途；用于金属或非金属；应用在静载荷、动载荷、疲劳载荷及冲击载荷的结构。应用在低温、高温、高压及腐蚀介质条件下使用的结构,第二章 金属焊接与切

5、割基础知识2.1基本原理和分类,按加热切割方法分火焰切割、电弧切割和冷切割三类。火焰切割；氧乙炔气、液化石油气、氢氧焰切割。电弧切割；等离子切割、碳弧气割。冷切割；激光切割、水射流切割。,第二章 金属焊接与切割基础知识2.2切割方法和分类,接头形式；对接接头、T形接头、角接接头及搭接接头。1、对接接头；板厚在6mm以下，不开坡口、留1-2mm间隙。2、较重要的结构件，板厚在3mm以上就要开坡口。,第三章 焊接工艺知识3.1焊接接头形式、焊接形式,3.1 T形接头、角接接头,T形接头；双U形坡口角度20T形接头作为一般连接焊缝板厚在2-30mm不开坡口。有承受载荷要求，板厚及结构强度要求，选用V

6、形、K形、双U形坡口。角接接头；V形坡口角度60。一般用于不重要的焊接结构中，角接接头开坡口很少采用。,3.1搭接接头、其他接头形式,搭接接头；用于12mm以下钢板，重叠为3-5倍板厚，采用双面焊。其他接头形式有十字形接头、端接头、卷边接头。,3.2焊缝形式、焊缝分类,1、空间位置分；平、立、横、仰焊缝。2、按结合形式分；对接焊缝、角焊缝。3、按断续情况分；定位焊缝、连续焊缝、继续焊缝。,1、电弧焊：（定义）2、电焊方式：电弧焊、电阻焊、电渣焊。3、焊接电弧：（定义）4、电弧特性：强烈的光和大量的燃。5、电弧组成与温度；阴极区2400，阳极区2600，弧柱区6000-80006、正接与反接：工

7、件接电源正极，焊条接电源负极，称为直流正接。,第四章 手工电弧焊4.1电弧焊的基本概念,1、引弧方法：敲击法、划擦法。2、运条方法：直线形、直线往复、锯齿形、月牙形、斜圆圈形、三角形。3、施焊接头方法：冷接头操作方法、热接头操作方法。收弧方法：连弧法、断弧法。,第四章 手工电弧焊4.2基本操作技术,1、电弧焊对电焊机的要求一定的外特性；适当的空载电压；良好的动特性；适当的功率。2、电焊机的型号型号的编排次序及含义3、焊接变压器常见故障。4、焊接整流器常见故障。5、逆变弧焊电源（逆变焊机）。,第四章 手工电弧焊4.3电焊机,电焊钳的作用：导电、绝缘、隔热、夹持。焊接电缆：传导电流。对焊接电缆要求

8、：电焊面罩作用及分类：保护面部和眼睛免受好弧光伤害、防止金属飞溅灼伤及减少烟尘和有毒气体吸入。电焊面罩有手持式、头盔式、和吹风式。护目镜片的作用：过滤红外线、紫外线和可见光的强度，保护眼睛。护目镜片颜色越深号数越大。,第四章 手工电弧焊4.4电弧焊工具,一、常见的焊接安全事故,1、什么是焊接安全事故 由于焊接工作的不慎而引起的人身伤亡、设备损坏和经济损失的事故称之为焊接事故。焊接是一种事故多发性的工种，需要每个施工人员从思想上重视安全工作，遵守安全管理制度，熟悉安全技术，就能避免甚至杜绝各类事故的发生。,2、焊接事故的种类 焊接过程中经常发生的事故主要有：火灾、爆炸、触电、烧伤、烫伤、弧光打眼

9、、中毒和设备损坏。共性事故：火灾、烧伤、烫伤和中毒。个性事故：触电、矽肺、弧光打眼。,（1）火灾 焊接属于明火作业，着火，失火甚至火灾的发生频率较高。着火：即起火的范围很小，火势不大，也不蔓延，不予以报警，经及时扑救，经济损失很小。失火：就是起火的范围较大，但有局限性，及时扑灭后经济损失较大，一般称之为火警。火灾：指起火的范围很大，扑救的难度很大，并还能引起一连串其他的事故发生，经济损失很大。火灾主要是明火（包括焊接和切割的熔渣，飞溅等）与易燃物品接触而引起的。,（2）爆炸,乙炔引起的氧气瓶引起的其他，如焊接盛装过易燃和易爆物品的容器时也易引起燃爆。,（3）触电 电焊属于带电作业的工种，无论在

10、电源的开启，更换焊条，或带电设备漏电以及直接在带电设备上进行焊接，焊工自身的安全防护用品穿戴不规范，均能引起人身触电事故。（4）中毒 电焊时焊条涂料中散发出来的有害气体、粉尘和烟雾以及有色金属的焊接均能引起人身中毒。,（5）弧光打眼 焊接时，焊接电弧辐射出的强可见光，紫外线和红外线，对人的眼睛刺激性很强，均能引起眼疾。紫外线易产生电光性眼炎，红外线易造成白内障。（6）烫伤 人身直接接触温度很高物体和介质所造成的伤害叫烫伤。如焊割的熔渣、飞溅、炽热的焊条头和焊后的试件等。,（7）烧伤 人身与明火直接接触造成的伤害叫烧伤。电弧光灼伤皮肤，开关熔断器熔断而伤害到手、脸也属于烧伤的范围。（8）设备损坏

11、 气焊和气割回火，引起的乙炔发生器的爆炸，焊机长期处于短路状态，绝缘损坏造成外皮或线圈短路等，均会使设备损坏。,二、焊接安全规程,1、在焊接和切割的工作场所，必须设置消防设备和工具，如消防栓、砂箱、灭火器、盛水水桶和消防工具。2、严禁在带有压力和带电设备上进行焊割。3、焊割盛装过油脂，有毒或可燃物品的容器时，应先用蒸汽吹洗或用热碱水冲洗，再用清水洗净。并将所有的孔洞，阀门打开，满足焊接条件后方可开始焊接。,4、焊接前，应先检查焊接区域有无可燃易爆物品，如有，应将其清除至10米以外的安全地带。无法清除的应采取安全措施，设立挡板，防火毯遮盖，并设有专人监护。5、风力超过5级使用的照明工具，电压不应

12、超过36伏，特殊场所（容器、沟道内）使用的电压不得超过12伏，以防触电。,7、室内进行焊接切割应有良好的通风，地面无可燃易爆物品。8、高空作业系好安全带，不得上下抛物（包括焊条）。9、焊接切割作业完毕，应做到工完料净场地清，认真检查确认没有隐患后，方可离开。,三、焊接的安全要求,1、焊机在使用前认真检查，有无漏电或短路现象，各部位的绝缘和接线是否良好。2、焊接在使用过程中，严禁长期处于短路状态，并注意过热、杂音等异常现象。3、按劳动保护的规定，正确常带好安全防护用品。4、焊机外露的带电部分，应用保护罩遮挡，电焊电缆的破头裸露处，应用绝缘胶布缠好或更换。,5、启动或关闭电源使应戴绝缘手套，并侧身

13、站在绝缘物上，另一只手不得按在焊机上。6、引燃电弧时应通知周围人员避免弧光伤害，工作场所应设遮光板。7、设备起火严禁用水和含水的灭火器扑救，应使用1211或干粉灭火器。（ABC)均可8、各种气体独立存放，满足气体存放的基本要求。,一.气割的原理及条件:1.原理:利用气体火焰加热使金属燃烧,同时用高压氧气进行吹渣,形成焊缝。2.气割的过程：预热 金属燃烧 吹渣3.气割的条件：（1）金属的燃点应低于其熔点；（2）气割时金属氧化物的熔点应低于本身熔点；（3）金属在氧气中的燃烧应是放热反应；（4）金属的导热性不应太高；（5）金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性杂质要少,第五章 气焊与气割1.气焊气割的基

14、本概念,二.气割的特点及应用1.优点:(1)速度较快,效率高;(2)可以切割各种形状;(3)设备投入低而且轻便,可用于野外作业;(4)切割小圆弧时能迅速改变切割方向,切割大形工件时,不用移动工件,只需移动氧-乙炔焰;(5)可进行手工和机械切割。2.缺点：（1）切割尺寸精度低；（2）飞溅大，易发生烧伤火灾等事故；（3）有毒气体和烟尘较大；（4）切割材料受限制，如不锈纲、铝、铜、铸铁等不能切割。3.应用：金属下料、坡口加工、切割零件、预热等。,第五章 气焊与气割1.2气割的特点及应用,1.割炬：（1）作用：将可燃气和氧气混合，形成一定能量的火 焰，并在火焰中心喷射切割氧流。（2）分类：按混合气体混

15、合方式不同分为射吸式和等压式；按可然气体的不同分为乙炔割炬和液化石油气割炬,第五章 气焊与气割1.3气割的设备及工具,气割火焰,中性焰碳化焰氧化焰,1.气割工艺参数:切割氧的压力:根据工件的厚度进行选择。2.切割速度：根据后拖量来判断是否合适。3.预热火焰的性质及能率：（1）预热火焰一般采用中性焰；（2）预热火焰的能率由每小时可燃 气的消耗量来 确定，一般是根据工件的厚度进行选择。4.割嘴与工件的倾斜角：根据工件的厚度选择前倾或后倾以及角度的大小。5.割嘴与工件表面的距离：一般为3-5mm。,第五章 气焊与气割1.3气割的设备及工具,气割所用的设备工具:氧气瓶 乙炔瓶 减压器 割炬 橡胶软管

16、辅助工具,第五章 气焊与气割1.3气割的设备及工具,第五章 气焊与气割1.3气割的设备及工具,2.气瓶：按规定，气瓶所在处，应远离火源。不少于10米,2、氧气瓶 工业中最常用的氧气瓶容积为40 L,当工作压力为15 MPa时,储存6m氧气.使用时,如将手轮逆时针方向旋转,则可开启瓶阀;顺时针旋转则关闭瓶阀.氧气瓶外表面涂淡蓝漆,并用黑漆写上“氧”字.3、乙炔瓶 乙炔瓶主要由瓶体,多孔性填料,丙酮,瓶阀,石棉,瓶座等组成.瓶内装有浸满了丙酮的多孔性填料.使用时,溶解在丙酮内的乙炔就分解出来,而丙酮仍留在瓶内.生产中最常用的乙炔瓶的规格为:瓶外径250 mm,容积为40L,工作压力147KPa,充

17、装丙酮为13.214.3 kg,充装乙炔量为6.27.4 kg,约为5.36.3 m.乙炔瓶外表面涂白色漆,并用红漆写上乙炔不可近火字样.,4.减压器减压器称为压力调节器,是将高压气体降为低压气体的调节装置.如,把氧气瓶内的15 MPa高压气体减压至0.10.3 MlPa的工作压力,供焊接或切割时使用.同时还有稳压作用,使气体的工作压力不随气瓶内的压力减小而降低.减压器的作用：减压、调压、稳压，还有逆止作用，可防止氧气倒流进入可燃气瓶。5.橡胶软管氧气瓶和乙炔瓶中的气体须用橡胶软管输送到焊炬或割炬.氧气橡胶软管绿色的，乙炔橡胶软管是红色的。,1.发生回火的原因：（1）气管太长太细，气体流动受阻

18、；（2）焊割时间过长或焊割嘴离工件太近;(3)焊割嘴堵塞气体流出不畅等.3.发生回火的处理方法：(1)迅速关闭乙炔调节阀门和氧气调节阀门,先切断乙炔 后切断氧气来源。（2）如来不及关闭气体调节阀门，立即将焊割炬连接 的乙炔管拔出或乙炔胶管握紧握死。（3）以上两条还不行时应迅速关闭乙炔瓶阀。（4）安装回火防止器。,第五章 气焊与气割1.4发生回火的原因,第五章 气焊与气割课堂小结,课堂小结：1.气割的原理过程及条件；2.气割的工具及其使用；3.气割的工艺参数及回火现象。,第六章 各种电弧焊作业的安全操作技术6.1手工电弧焊的安全操作技术,CO2焊的特点：1.优点焊接生产率高。由于焊接电流密度较大

19、，电弧热量利用率较高，以及焊后不需清渣，因此提高了生产率。CO2焊的生产率比普通的焊条电弧焊高2-4倍。焊接成本低。CO2气体来源广，价格便宜，而且电能消耗少，故使焊接成本降低。通常CO2焊的成本只有焊条电弧焊的4050。焊接变形小。由于电弧加热集中，焊件受热面积小，同时CO2气流有较强的冷却作用，所以焊接变形小，特别适宜于薄板焊接。焊接质量较高。对铁锈敏感性小，焊缝含氢量少，抗裂性能好。适用范围广。可实现全位置焊接，并且对于薄板、中厚板甚至厚板都能焊接。操作简便。焊后不需清渣，且是明弧，便于监控，有利于实现机械化和自动化焊接。,第六章 各种电弧焊作业的安全操作技术6.4二氧化碳气保焊的安全操

20、作技术,2.缺点1)飞溅率较大，并且焊缝表面成形较差。金属飞溅是CO2焊中较为突出的问题，这是主要缺点。2）很难用交流电源进行焊接，焊接设备比较复杂。3）抗风能力差，给室外作业带来一定困难。4）不能焊接容易氧化的有色金属。,第六章 各种电弧焊作业的安全操作技术6.4二氧化碳气保焊的安全操作技术,3、焊接安全事故案例分析,1）火焊切割无隔离烧伤铁丝吊架落 发生事故日期：年月日时分。发生事故原因：违反操作规程。伤亡情况：死亡人，重伤人。事故简要经过：锅炉安装工游等在锅炉右侧下部柱之间安装斜支撑钢梁的固钢板。游用火焊切割时，对脚手架顶部（平台上）的固横木杆与升起吊杆铁丝绑扎处未采用隔离防护，至使绑扎

21、铁丝局部烧伤。当加固钢板就位后准备施焊时，游从脚手架的南头走到电焊工梁站的并侧吊杆处架板上，被伤的吊架最薄弱处负荷加大，横木杆与吊杆的铁丝扣松动，吊杆滑脱，竹架板瞬间向下脱落。游梁二人毫无思想准备，又未系安全带，以致坠落到炉右钢平台上，游（男，岁，四级锅炉安装工，本工种工令十年）经抢救无效死亡。梁（男，岁，二级电焊工，本工种工令四年）多处骨折，造成重伤。,四、焊接安全案例,事故原因分析：（）切割钢板时未采取防护措施，使木杆与吊杆的绑扎铁丝被火焰烧伤变形，吊杆和竹架板滑脱，是事故发生的直接原因。（）游、梁二人高处作业未系安全带，是造成事故的主要原因。预防措施：（）高处作业必须系好安全带。（）高处

22、切割或焊接作业要采取隔离防护措施，防止烧伤其他结构和工器具等。,2）非焊工无防护焊把漏电人亡 发生事故日期：年月日时分发生事故地点：富电厂工程修配工地。主要原因：违反操作规程伤亡情况：死亡人。事故简要经过：修配工地二级车工丁（男，岁，二级车工）打完球洗澡后，脚穿布底鞋，光着上身来到张力创造平台（非本人作业时间），拿起一个电焊面罩，站在焊工陈背后他施焊。过了一会说：“你焊的不好，给哥们，看我焊的！”陈从背后把焊把递给他，丁接过焊把就倒在了平台上，脸朝上，右手拿着的焊把贴在左胸,急送卫生所抢救，发现左胸有灼伤痕迹，系电流击穿心脏，抢救无效死亡。,事故原因分析：（）非焊工施焊，且未穿戴个人防护用品（未戴焊工手套，未穿绝缘），是造成触电事故的主要原因。（）电焊把钳根部接头漏电是事故发生的直接原因。（）焊工把自己的工具给非焊工操作，违反劳动纪律，是发生事故的原因之一。预防措施：（）工器具在使用前必须进行检查，有缺陷不得使用。（）非焊工不得使用。（）焊接作业必须正确使用个人防护用品,谢谢,谢谢！,