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1、主泵大修教材,HPV95+95主泵大修课程内容纲要,主泵的结构与原理CLSS闭式中心负荷传感系统主泵大修的判定依据主泵大修时的注意要点主泵的正确分解与组装零件的检查测量及判断主泵大修时更换零件一览表主泵零件目录零件的研磨技术主泵的故障诊断,结构与工作原理,功用：简单来说是将发动机的机械能转化成高的液压能，进而通过输出装置将液压能转化成机械能，从而实现作功。,A型机液压泵：,流量及设定压力：柱塞式：2062L/Min;355kg,类型、数量：HPV95+95，变量柱塞式：2个,液压泵类型,齿轮泵,叶片泵,柱塞泵,吸入侧,排出侧,柱塞,排出侧,吸入侧,主泵由两个变量斜盘柱塞泵、两个PC阀、两个LS
2、阀、一个LS-EPC阀、一个PC-EPC阀组成,结 构（1/2）,a：主泵泄油口b：前泵Pen油压检测口c：前泵压力入口d：前泵输出油口e：后泵输出油口f：后泵Pen油压检测口g：Psig油压检测口,h：后泵PLS压输入口i：PC-EPC电源插头j：LS-EPC电源插头k：前泵PLS压输入口m：主泵吸油口n：EPC输入油压检测口,主泵将发动机输出的机械能吸收转变成为液压能，按照负载大小输出压力油。通过改变斜盘角度可改变压力油的输出量。改变操作手柄行程大小，斜盘角度相应改变；手柄在中立位置时斜盘角度最小，主泵排量最小。负载达到溢流压力时主泵排量最小。,结 构（2/2）,原 理,发动机输出轴与主泵
3、输入轴、输入轴与缸体之间均通过花键套相连，从而发动机起动带动缸体进行旋转，柱塞做旋转运动，柱塞通过滑靴与斜盘接触，所以柱塞同时作轴向运动，从而实现容积变化，容积变大会吸入油，容积变小会排出油，因此使吸入的低压油变成了高压油。,主泵大修的判定依据,当出现下列情况之一时，应进行主泵的修理,附：工作装置速度判断表,主泵大修时的注意事项,大修之前应向司机详细了解关于主泵以及整机的故障经历和维修经历将车辆安全摆放后放掉油箱的液压油，然后再将主泵拆下；用塞堵密封各油路开口处在分解主泵时，将前后泵分开整齐有序排放，并作出区分标记正确测量各运动副配合间隙在清洁的环境中进行组装，小心不要将工具或其它零件遗落在泵
4、里大修组装完毕后，测量并确认主泵初始转动力矩是否在标准（小于1.5kgf.m）范围内，合格后再装机装机前主泵内应注入适量润滑油，清洗工作油箱和液压管路，更换滤芯装机后先怠速运转，排放主泵内的空气，然后速度由慢到快，一旦有异响等异常情况，立即停机检查,主泵的分解步骤及顺序,主泵的组装步骤及顺序,主泵大修更换零件一览表1/2,主泵大修更换零件一览表2/2,主泵零件目录1/10,主泵零件目录2/10,主泵零件目录3/10,主泵零件目录4/10,主泵零件目录5/10,主泵零件目录6/10,主泵零件目录7/10,主泵零件目录8/10,主泵零件目录9/10,主泵零件目录10/10,主泵零部件检查测量判断表,研磨的基本程序,研磨剂：研磨粉（400#、600#或1000#）与润滑油（机油、液压油或柴油）的混合物氧化铬抛光：将氧化铬混合并溶解于润滑油中,零件拆卸,清洗干燥,配合面均匀涂布研磨剂研磨,冲洗,清除研磨剂，用氧化铬抛光,冲洗,配合面均匀涂布贡蓝，判定接触状况,装配,良好,不良,工作台试验,不良,
