三轴搅拌桩施工方案.doc

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1、目录1、编制依据12、工程性质13、工程设计简况13.1结构概况13.2 工程地理位置及周边环境23.2.2 工程地质条件24、施工准备45、三轴搅拌桩技术要求55.2 施工方法65.4 施工质量要求及质量保证措施105.5 常见质量事故的预防和处理116、安全文明施工措施127、资源配置168、工程进度计划161、编制依据1.1现场测量和踏勘成果；1.2施工图纸设计文件；1.3现行的国家和上海市各种施工验收规范、质量标准：建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑桩基技术规范（JGJ94-94）建筑基坑支护技术规程

2、（JGJ120-99）建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98）软土地基深层搅拌加固技术规程（YBJ225-91）基坑工程设计规程（DBJ08-61-97）地基基础设计规范（DBJ08-11-1999）上海市标准地基处理技术规范（DBJ08-40-94）上海市标准基坑工程施工监测规程（DG/TJ08-2002-2006）上海市标准型钢水泥土搅拌墙技术规程（DGJ08-116-2005）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）2、 工程概况2、工程性质工 程 名 称：农工商超市118广场改扩建工程-西区【基坑围护工程】工 程 地 址： 普

3、陀区金沙江路、真北路、伯士路交界处建 设 单 位： 农工商超市（集团）有限公司围护设计单位： 上海岩土工程勘察设计研究院有限公司施工总承包单位：江苏省苏中建设股份有限公司3、工程设计简况3.1结构概况（1）主体建筑：3层商业及其裙房和地下车库；（2）分区说明：农工商118广场改扩建工程，整个基坑工程包括东区和西区两个独立的基坑工程，目前东区A地下结构施工已完成。（3）地下设置：地下设置两层地下室；（4）基础型式：桩筏基础；（5）基坑规模：基坑面积约为9357.33m2，周长约426.76m；（6）开挖深度：本工程0.000相当于绝对标高+4.750m，场地平均相对标高按-0.750m计算；板

4、顶相对标高为-9.650m，板厚600mm，垫层厚度为100mm，集水井、电梯井坑底最大落深区相对标高为-11.85m。基坑开挖深度9.6m：3.2 工程地理位置及周边环境拟建场地位于上海市普陀区金沙江路、真北路、伯士路交界处，周边环境概况如下：（1）基坑东侧：地下车库外墙距离用地红线9.0m，红线外为伯士路，伯士路下有雨水、污水等地下管线。（2）基坑南侧：距离一小河塘最近处约10.0m，距用地红线最近约14.0m。（3）基坑西侧：地下车库外墙距离用地红线13.0m，红线外为34m外为4层建筑，为砖混结构，天然地基。（4）基坑北侧：地下车库外墙距新建三期A、B座高层办公楼（地下一层）约7.0m

5、，其地下室底板埋深4.9m，所采用的围护体系为钢板桩，现已拔除。3.2.2 工程地质条件 根据上海市岩土地质研究有限公司提供的本场地勘察报告,场地属滨海平原地貌类型场地属三角洲冲积平原，地貌形态较单一，滨海平原地貌类型。场地自然地坪平均相对标高按4.000m（相对标高为-0.750m）计算。场地地层分布主要有以下特点：（1）基坑开挖深度范围内涉及的地基土有、3-1、3-2、层。其中3-1、3-2层均为粉性土，厚度10.3m，渗透性相对较强，基坑开挖时容易产生塌陷、管涌、流砂等现象。（2）基坑基底位于第层淤泥质粘土层中，其土质相对较为软弱，易产生流变等现象。拟建工程区域内的各土层的特性自上而下叙

6、述见表1及附图：工程地质资料。表1 土层特性表土层层号及名称层厚颜色状态压缩性土层描述杂填土1.303.50杂松散高场内大部分为水泥地坪（局部有23层水泥地坪），厚度1835cm，其下为杂填土，含碎石、碎砖等建筑垃圾，之下为回黄色素填土。3-1粘质粉土0.502.30灰黄灰中顶部局部为粉质粘土，土质不均，摇震反应迅速，无光泽，韧性低。3-2砂质粉土5.107.90灰中局部夹少量的粘质粉土及薄层、团块状粉质粘土。摇震反应迅速，无光泽反应，干强度低，韧性低。淤泥质粘土2.505.40灰流塑高层内夹少量的粘质粉土及薄层粉土，土质尚均。无摇震反应，切面光滑，有光泽，干强度高，韧性高。1-1粘土9.40

7、11.20灰软塑高层内见少量钙质结核及半腐烂的植物根茎，偶夹少量粉质粘土。无摇震反应，切面光滑，有光泽，干强度高，韧性高。1-2粉质粘土2.404.20灰软塑中层内见少量钙质结核及半腐烂的植物根茎，夹少量薄层粉土。无摇震反应，切面光滑，干强度中，韧性中。粉质粘土2.605.20暗绿草黄硬可塑中含氧化斑点及钙质结核，土质尚均，无摇震反应，切面稍光滑，稍有光泽，干强度中，韧性中。1砂质粉土5.006.40草黄中含云母，夹薄层粘性土，顶部局部为粘质粉土，摇震反应迅速，无光泽反应，切面粗糙，干强度低，韧性低。2粉砂5.007.50草黄灰中主要由石英、长石及暗色矿物组成，土质尚均。无摇震反应，无光泽反应

8、，干强度低，韧性低粘土未穿孔灰软塑中含云母、腐殖质，夹少量的薄层、团块状粉土。无摇震反应，切面稍光滑，稍有光泽，干强度中，韧性中。4、施工准备1.在开工前各岗位工作人员要做到熟悉施工图纸，勘察施工现场，在掌握情况的基础上，进行施工准备，以方便施工。 2.因施工现场施工场地狭小，表层土有建筑垃圾，暗浜，旧基础等，在正式施工前必须对地表土内粒径大于5cm的障碍物进行清除后开挖沟槽方可正式施工。(具体另见暗浜处理专项方案)3.正式施工前进行试成桩，根据场地地层情况确定具体施工参数，给后续施工提供依据。5、三轴搅拌桩技术要求（1）三轴水泥搅拌桩要求选用标号42.5级的普通硅酸盐水泥，桩身水泥土28天抗

9、压强度不小于0.8MPa。（2）水泥搅拌桩水灰比1.5，三轴止水桩水泥掺量20、三轴加固桩水泥掺量1020%。（3）850三轴止水桩采用套一孔施工方式；850三轴加固桩咬合搭接为250mm。（4）搅拌下沉喷浆量控制在70，提升时喷浆量控制在30，严禁桩顶漏喷现象发生，确保水泥土的强度。控制搅拌桩施工速度，钻进速度控制在0.8m/min，提升速度在1m/min，以确保加固范围内每一深度均得到充分搅拌。（5）三轴搅拌桩桩身施工必须连续操作，并很据设计要求掺入6%的膨润土，确保钻孔搭接处的防渗漏性能，对于间隔时间超过12小时则作施工冷缝处理，要求在接缝处注浆止水，超过48小时，必须在外侧补桩5.1

10、施工工艺流程SMW工法施工工艺流程见下图所示：三轴水泥搅拌桩施工工艺流程见下图所示：定位放线开挖导沟设置导向定位三轴搅拌桩架设三轴搅拌桩机就位配置水泥浆混合搅拌成桩施工完毕5.2 施工方法（1）定位放线根据提供的坐标基点，按照施工图纸进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定点后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证。确认无误后进行搅拌施工。（2）开挖沟槽根据测量定位线，采用1m3挖机开挖施工沟槽，沟槽宽度为1m，深度为以挖至现场原状土为止。遇到有地下障碍物时，及时清除，开挖沟槽余土及时处理，以保证三轴水泥搅拌桩施工正常进行，并达到文明施工要求。（3）三轴搅拌桩定位根据三轴

11、搅拌桩三轴中心间距在平行型钢表面用红漆划线定位。（4）施工顺序三轴搅拌桩施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，保证桩与桩之间的搭接，以达到止水效果。 跳槽式双孔全套复搅式连接：一般情况下均采用该种方式进行施工。单侧挤压式连接方式：对于转角处或有间断情况下采用此连接。 （5）桩机就位由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物及时清理，桩机移动后结束后认真检查定位情况并及时纠正。桩身应平稳、平正，用经纬仪校正桩架后，装上吊锤控制垂直度。三轴水泥搅拌桩桩机定位后再进行定位复核，偏差值小于5，并定期校核临时控制点位置以防偏差。

12、（6）搅拌速度及注浆控制 三轴水泥搅拌桩在下沉和提升工程中均应注入水泥浆液，同时控制下沉和提升速度，根据设计要求及有关规定采取如下施工参数：钻进速度： V0.8m/min提升速度： V1.0m/min水灰比： 1.8实际施工参数根据现场试成桩工艺确定。在桩底部分适当持续搅拌注浆，并做好每次成桩的原始记录。详见下图： 施工时间 桩机移位搅拌下沉 深 提升搅拌注浆 度 制备水泥浆液及浆液注入：在施工现场搭建拌浆施工平台，在开机前应进行水泥浆液的搅制，采用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比1.5左右，拌浆及注浆量以每钻的加固体积计算，注浆压力为1.5MPa2.5MPa以浆液输送能力控制。土体加固后，2

13、8天抗压强度不小于0.8MPa。 清理沟槽内泥浆由于水泥浆液的一定量注入搅拌桩体内，将有一部分水泥土被置换出沟槽内，采用挖机将沟槽内的水泥土清理出沟槽，保持沟槽沿边的整洁，确保桩体的硬化成型和下道工序的继续，被清理的水泥土将在24小时之后开始硬化，随日后基坑开挖一起运出场地。5.3 三轴水泥搅拌桩施工质量要求及质量保证措施（1）三轴水泥搅拌桩桩身强度应符合设计要求三轴水泥搅拌桩的桩身强度应采用试块试验确定，试块制作好后进行编号、记录、养护。实验数量方法：每天作一组试块规格7.077.077.07cm，水泥土试块采用自然养护测定28天后无侧限抗压强度，测得的28天无侧限抗压强度不小于0.8MPa

14、。（2）检验批抽检计划水泥土搅拌桩的成桩验收按100m施工段划分若干检验批，除桩体强度检验项目外，每一检验批至少抽查桩数的20%。检验批的质量验收程序和组织应符合建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）的有关规定。水泥土搅拌桩止水帷幕的检验批合格判定应符合建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）的有关规定。水泥土搅拌桩止水帷幕检验批质量验收计划如下：主控项目浆液拌制选用的水泥等原材料的技术指标和检验项目应符合设计要求和国家现行标准的规定。检验方法：查产品合格证及28天复试报告。浆液水灰比、水泥掺量应符合设计和施工工艺要求，浆液不得离析。检验方法：浆液水灰比用

15、比重计抽查，水泥掺量查施工记录，每台班不少于3次。水泥土搅拌桩桩身强度应符合设计要求。水泥土搅拌桩的桩身强度应采用试块试验确定，每天制作水泥土试块一组，采用自然养护测定28d无侧限抗压强度不小于0.8MPa。一般项目 三轴搅拌桩施工质量要求水泥土搅拌桩成桩允许偏差序 号检 查 项 目允许偏差或允许值检 查 频 率检 查 方 法范围点数1桩底标高(mm)+100-50每根1测钻杆长度2桩位偏差(mm)20每根1用钢尺量3桩径(mm)10每根1用钢尺量4桩体垂直度1/200每根全过程经纬仪测量 三轴搅拌桩施工质量保证措施a.购水泥,严格控制质量标准,检查复核相关的质量保证资料。做到工艺检查,设备检

16、查,施工操作检查,焊接质量检查,建立严格验收把关制度。b.施工现场设专职质量检查人员,检查复核桩机,桩架的定位,钻孔的深度、速度,检查水泥浆液的搅拌操作规范、水灰比。c.桩机移位、开钻、提升由现场指挥负责,开钻前,检查桩机平稳性,做到固定端正,桩架垂直,并采用测量仪器或手段,完成桩机的水平度,桩架的垂直度,在确认无误后,指挥下达操作命令。d.水泥总量的控制：根据单桩水泥用量=单桩加固土体体积土体密度水泥掺入量，计算出所施工的单桩水泥用量，然后根据水灰比计算出单桩所需的水泥浆液搅拌桶数。搅拌下沉时注入70左右浆量，提升时注入30浆量。单桩完成后的注浆量达到计算的搅拌桶数，并确保所注浆液均匀分布在

17、桩身长度范围内。e.严格控制钻管下钻,提升的速度,若出现注浆孔堵塞或断浆现象,应及时停泵,排除故障后,再采取有效的措施进行复喷浆,严防断桩、空桩。f.保持工作连续性,严禁钻管下钻提升中途进行换岗接班,建立交接班记录制度。g.定时检查临时控制点坐标，每天根据控制点坐标检测施工桩体定位准确性，以免产生积累误差。 h.施工过程中，如遇到停电或特殊情况造成停机导致成墙工艺中断时，均应将搅拌桩下降至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时在喷浆钻搅，以防止出现不连续墙体；如因故停机时间较长，5.4 施工质量要求及质量保证措施1）施工冷缝处理施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧进行补搅的方案，在围护桩

18、达到一定强度后进行补桩，以防偏钻，保护补桩效果，补桩与围护桩搭接厚度约10-25cm。因处理冷缝而增加的工程量以实际施工量另计。（2）渗漏水处理在整个基坑开挖阶段，我公司将组织工地现场小组常驻工地并备好相应设备及材料，密切注视基坑开挖情况，一旦发现墙体有漏点，及时进行封堵。具体采用以下两种方法补漏。1）引流管：在基坑渗水点插引流管，在引流管周围用速凝防水水泥沙浆封堵，待水泥沙浆达到强度后，再将引流管打结。2）双液注浆：a.配置化学浆液。b.将配制拌合好的化学浆和水泥浆送入贮浆桶内备用。 c.注浆时启动注浆泵，通过2台注浆泵2条管路同时接上Y型接头从出口混合注入孔底被加固的土体部位。d.注浆过程

19、中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。e.施工参数。注浆压力：0.20.6 MPa注浆流量：2535L/min注浆量： 0.375m3/延米浆液配比：A液 水：水泥：膨润土：外掺剂=0.7:1:0.03:0.03水泥选用复合硅酸盐水泥 标号为32.5。B液 水玻璃选用波比度为35400b1A液：B液1：1初凝时间：45秒凝固强度：3-4MPa/2h（3）确保桩身强度和均匀性要求做到1）水泥流量、注浆压力采用人工控制，严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取总量控制，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。2）严格控制钻孔下沉、提升速度，使原壮土充分破碎，有利于水泥浆与土均匀拌和。3）浆液不

20、能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。4）压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩需注浆均匀，不得发生土浆夹心层。5）发生管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等10-20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。5.5 常见质量事故的预防和处理（1）施工冷缝处理施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧进行补搅的方案，在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻，保护补桩效果，补桩与围护桩搭接厚度约10cm。并进行注浆止水。（阴影部分为24小时以前施工的SMW搅拌桩）若桩与桩连接超过8小

21、时而小于16小时，则采取在原桩孔重新钻孔增加注浆量方法加以弥补。 （2）渗漏水处理在整个基坑开挖阶段，我公司将组织工地现场小组常驻工地并备好相应设备及材料，密切注视基坑开挖情况，一旦发现墙体有漏点，及时进行封堵。具体采用以下两种方法补漏。1）引流管：在基坑渗水点插引流管，在引流管周围用速凝防水水泥沙浆封堵，待水泥沙浆达到强度后，再将引流管打结。2）双液注浆：a. 配置化学浆液。b. 将配制拌合好的化学浆和水泥浆送入贮浆桶内备用。 c. 注浆时启动注浆泵，通过2台注浆泵2条管路同时接上Y型接头从出口混合注入孔底被加固的土体部位。d. 注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。e. 施工参数

22、。水灰比：0.8：11.1水泥浆与水玻璃的体积比：1：0.61：0.8（3）确保桩身强度和均匀性1）水泥流量、注浆压力采用人工控制，严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取总量控制，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。2）严格控制钻孔下沉、提升速度，使原状土充分破碎，有利于水泥浆与土均匀拌和。3）浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。4）压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩需注浆均匀，不得发生土浆夹心层。5）发生管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等10-20秒恢

23、复向上提升搅拌，以防断桩发生。6）根据地质报告情况，对不同土层的具体情况采取不同措施，控制钻进速度及提升速度，控制浆液比。6、安全文明施工措施（1）安全管理目标严格按上海市施工现场安全文明标准化要求和公司的各种规章制度进行施工。做到无任何重大伤亡事故发生。（2）总体思路坚持“安全第一、预防为主”的指导思想，健全建立各级岗位安全生产责任制，组织好有项目经理、项目工程师、安全员、施工员及各班班组长参加的安全生产网络，制定主要工种的安全技术措施，加强安全技术和特种工的安全教育培训工作，根据建设部安全管理目标，严格实施(JGJ5999)建筑施工安全检查评分标准和(JGJ462005)施工现场临时用电安

24、全技术规范进行施工用电，定期召开安全会议和定期组织检查，警钟长鸣，形成安全生产的新风气。项目经理项目副经理项目工程师安全员施工员电工施工班组（3）安全生产组织网络（4）安全技术措施（1）现场操作工必须持有效证上岗，挂牌负责，定机定人。（2）保持机械设备整齐完好，无老油污，绳索无锈浊，磨损控制在标准范围内。（3）钻机转动部分有安全防护装置，开钻前检查齿轮箱和其他机械传动部分是否灵敏、安全、可靠，启动时先看清机械周围环境，确认正常，招呼后推闸。（4）施工人员禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊进入施工现场。（5）所有与高空作业有关的人员必须穿戴好全身型安全带，并在施工过程中系挂牢固，包括在平台上的操作人员

25、。（6）地面指挥人员须与操作人员建立有效的信息传递方式。（7）操作平台清理整洁，施工现场的沟、坑等处必须有防护设施或明显标志.（8）对安装/拆除、操作、维护人员进行相关安全培训。（9）上平台操作必须经由扶梯，严禁在其他部位上下。（10）安装/拆卸前做好安全交底。（11）每班次施工前检查设备的基本情况，建立交接制度。（12）建立设备维修围护档案，记录所有故障及维修。维修后需重新检测的必须再次检测。专人负责设备的运转、维护/保养。（13）安装/拆卸时，超过作业平台高度（不包括登上主杆），必须使用稳固的作业平台，包括脚手架和升降平台（移动升降机），严禁使用吊栏作业。（14）夜间施工要足够的照明设备，

26、特别是钻机操作台、传动及转盘等危险部位，主要通道应保持充分的照明。（15）钻机机长、班长在钻机移动时必须亲临机台指挥，安全员到场监督行为。每天上下班时对劳动用品、机械设备及机具、吊具、索具等进行检查，确保在完好的情况下方可进行施工。如有隐患，必须及时清除。（5）安全用电技术措施（1）机械单机用电功率为260KW。（2）所用的机械设备、临时和移动电器必须设置有效的漏电保护开关。均采用三级漏电保护，做到“一机一闸、一漏一箱”。（3）施工现场不得架设裸导线，严禁乱拉乱接，电线不准直接绑扎在金属支架上。（4）所有电气设备的金属外壳必须有良好的接地保护。（5）电力线路和设备的选型必须按国家标准限定安全载

27、流量。（6）在十分潮湿的场所或金属构架等导电性能良好的作业场所，使用安全电压。（7）现场应有醒目的电气安全标志，无有效安全技术措施的电报设备不得使用。（8）配电箱内开关、熔断器、插座等设备齐全完好，配线及设备排列整齐，压接牢固，操作面无带电体外露，电箱外壳设接地保护，每个回路均设漏电开关，动力和照明分开控制，并单独设置单相三眼不等距安全插座，上设漏电开关。（9）施工现场分电箱必须架空设置、其底部距地高度不少于0.5m。（10）电焊机的外壳应完好，其一、二次侧的接线柱应有防护罩保护，一次侧和二次侧电源电缆线绝缘良好，长度分别不得超过5m和30m。（11）现场照明一律采用软质橡皮护套电缆。移动式碘

28、钨灯的金属支架应有可靠的接零保护。灯具距地不低于2.5m。（6）文明施工要求（1）开展文明施工教育，施工人员均须遵守当地文明施工的各项规定。（2）加强班组建设、有良好的班容班貌。（3）施工现场设置连续、通畅的排水设施，防止泥浆、废水、污水乱溢。（4）加强工地治安管理，做到目标管理制度落实，责任到人。（5）工地防火施工现场建立安全防火班子，安全动火制度；对进场的职工进行消防知识教育；现场划分用火作业区，易燃易爆区、生活区，接规定保持防火距离；现场设消防灭火器具，按规定对重点部位，主要部位备齐灭火器具的数量 ，并经常维修保养，对消防器具有专人管理发现火警及时向有关部门报告，并立即救护措施；（6）生

29、活卫生文明管理序号设备名称规格型号数量用电量（KW）备注1700三轴动力头ZKD85387582自动制浆控制后台2套703空气压缩机ESC50-82379M4潜水泵QY-2522.25挖机0.6M26电焊机15KVA交流87分电箱68水泥筒仓60T2组9走道板1.2M6M2410经纬仪J2-2411水准仪S3E212钢卷尺50-30M6+6生活卫生纳入总体规划，落实卫生专(兼)职管理人员，落实卫生责任制。生活寝室保持整洁，室内垃圾天天清扫，门前周围卫生实行三包。寝室内不乱拉电线，不烧电炉。7、资源配置（1）施工机械配备表（2）供应计划按工程实际进度情况组织材料进场。8、工程进度计划（1）施工工

30、期安排为确保工程质量和按期完成任务，贯彻班子精炼、职责明确、统一指挥和有利全面质量管理的原则，必须加强施工组织管理。根据总进度计划施工目标，准备1台SMW工法桩机施工，第一台自2011年6月21日施工至2011年7月16日结束。施工进度计划安排：一天二班制（12小时/班）（2）工期保证措施（1）制定目标，编制进度计划，上报批复进度计划。每天上报监理、管理公司当天完成的工作量及第二天的工程量，以保证整个施工过程始终处于受控状态，为管理提供可行的依据。（2）进行施工实际进度和计划进度相比较，出现偏差及时采取措施调整。（3）协调与施工进度有关的部门，单位和施工作业机组之间的关系。（4）工期控制措施：落实各层次的施工人员，具体任务和工作责任；保证实现进度计划的资金落实。