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1、 模 板 分项工程质量技术交底卡GD2301003 施工单位福建省杭辉建设工程有限公司交底类别 实 施工程名称肇庆海伦堡三期分部工程主体结构交底部位日 期2011年 11 月 15日交底内容交底内容：一、总体规划： 1、材料选用： 1.1模板。地下室采用9层板，主楼结构采用11层板。 1.2木方。采用80*80*2000 1.3对拉螺杆。地下室外侧壁采用止水螺杆（须设置木垫块），其他剪力墙、柱采用高强螺杆，高强螺杆穿墙柱时须穿PVC套管。 1.4钢管。采用48*3.0mm钢管。 1.5门架。MF1219及MF1209 1.6可调托座。长度不少于700m 2、模板支撑方式：除二层采用钢管架外，其
2、他采用门架。 3、周转材料配置：地下室部分主要用于地下室，以后浇带为界限进行周转，地上部分标准层梁板模板配置三层（含支撑系统），墙柱模板配置一层，模板周转次数不少于7次。 4、施工段划分。结构图纸显示构造柱与主体结构同时浇筑，有上下飘板的，下飘板与结构同时完成，上飘板钻孔预留插筋后浇。二. 技术要求1、做好定位基准工作。（1）根据控制轴线用墨斗在结构板面上弹出柱结构尺寸线及梁的中轴线。在柱坚向钢筋上部50cm标注高程控制点，用以控制标高。（2）按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复或翻新的部件不得使用。（3）经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放。重叠平放时，每层之间加垫
3、木，模板与垫木上下对齐，底层模板离地面大于10cm。2、模板的支设安装（1）模板的支设安装，遵守下列规定：按配板设计循序拼装，以保证模板系统的稳定性；配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，要有足够的受压面积。支承件应着力于外钢楞；支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置；（2）梁模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。（3）模板安装时，应切实做好安全工作。 三.施工程序模板加工模板安装模板加固验收混凝土浇筑拆模四.具体施工步骤4.1模板加工、加工数量：根据流水段的划分确定模板的加工数量，在保证工程需要的情况下，杜绝闲置模板的出现。、加工前尺寸一定要根据施工图纸仔
4、细核算，特别是侧板、面板及底板之间的结合拼装，避免加工完之后到现场无法组装，造成浪费，影响工期。、加工前要检查班组的加工设备是否符合施工方案要求，切割木模板时，模板不起刺。模板的拼缝要控制在1mm以内，否则应刨平、模板钻眼要采用专用钻头，钻眼要固定专人，钻眼时要保证钻头垂直，接近钻穿时，要控制钻头压力，以免钻坏模板，钻眼要用专用金属套保护。模板背楞制作时，要严格选料，背楞要做到平直，接口处要保证平滑，背楞要双面过刨。模板接缝处要保证相邻模板高差控制在0.5mm内，否则应采取措施处理。钉眼处理：为减少外露印迹，钉头下沉12mm。按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽
5、可能提高表面光洁程度，阴阳角模统一整齐（尽量在安装之前配置）。在满足施工便利和经济条件下，应尽可能扩大模板面积、减少拼缝。五、模板安装安装流程：钉压脚板立侧模板、临时固定校正加固、 钉压脚板。压脚板采用零星碎板，宽度810cm，采用双排钉固定，钉子间距不超过500mm。压脚板的作用，一是作为墙柱边线控制依据，二是用于防止模板底部胀模，三是垫层不平时起堵缝作用（楼面平整度相差过大时必须用砂浆补缝）。压脚板距剪力墙、柱边线为一个模板厚度。、 立侧模板。压脚板定好后，紧靠压脚板安装侧板，侧板安装过程中须临时固定，防止倒塌伤人。、 校正。模板临时固定完毕，检查底部边线合格后，校正模板垂直度、平整度、标
6、高。校正必须拉线进行。、 加固。检查模板垂直度、标高、边线符合要求后，进行加固，加固要确保四角均有木方锁口，加固支撑顶在土层上时固定点必须牢固。加固方式如下：、外侧壁：内龙骨用80*80木方竖向放置，外龙骨用双钢管水平放置锁蝴蝶扣，对拉螺杆采用止水螺杆（加木垫块），水平间距500，垂直方向第一排离砼反边面200mm，以上500,600,600,600,600,600考虑（顶排距离顶板底100mm左右），共6排。、剪力墙。加固方式同外侧壁，剪力墙采用高强螺杆套PVC管加固，第一排螺杆离剪力墙端部不超过200mm，端部用扣件将加固钢管锁牢。、粱侧。梁有效高度超过700，必须用对拉螺杆加固。六.施工
7、要求、在楼面上弹出模板控制边线，边线必须超出截面边线500以上；立模板同时做穿墙栓固定，在模板上口拉通线并吊垂直线找直；调整斜撑使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓，斜撑支设在地面上时，要保证地面整平夯实，然后在斜撑下垫就木板；钢管背楞应使用整根杆件，接头应相互错开，并保证接头搭接长度不少于200mm；模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固；模板拼缝及下口是否严密；支柱、斜撑的数量和着力点；对拉螺栓、钢楞、支撑的间距；支撑着力和模板结构整体是否稳定；模板的垂直度，平整度是否符合要求。、模板拆除顺序：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜支撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开；侧模在混凝土强度达到能保证其表面棱
8、角不因拆除模板而受损后方可拆除；拆除模板时要保证结构构件表面及棱角不被磕碰，受到损坏。、为加快进度，给钢筋安装提供工作面，先安装楼层模板，再封墙柱板，墙柱板墙柱筋绑扎完成后临时固定。但地下室顶板因钢筋密且大，须先浇筑柱再浇筑梁板。七质量控制及验收1、模板安装工程(1)主控项目1)安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 (2)一般项目1)模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程
9、施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；2)用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。3)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱：当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1100031000。4)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定：预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，O预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，O预留洞中心线位置10尺寸+10，05)现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：现浇结
10、构模板安装的允许偏差项目允许偏差(m)轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础lO柱、墙、梁+4，一5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差2mm2表面平整度5mm5注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。2、模板拆除工程(1)主控项目1)底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件坡度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率()板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100(2)一般项目1)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤，
11、有防水要求的构件不得少于48小时。2)模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。八质量保证措施1、质量控制注意点、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，发现隐患及时整改。、混凝土施工时不得冲击模板，以免模板几何尺寸不准或移位。、楼面不平时模下部加垫软塑料管或用砂浆补缝，以防漏浆。、地下室顶板无二次装修，须严格控制拼缝质量，板缝处须贴胶带。、若在楼面使用圆盘锯，必须在剪力墙、柱口位置加不少于50mm高挡板，以免锯末掉入，同时须在剪力墙、柱及楼梯根部留设清理口，模板工程完全完成后进行封闭。、
12、周转模板再次安装，须将附着的水泥浆清理干净后方可使用。、楼面阳台与室内高差处，必须设置吊模，确保高差处棱角分明。、因门架布置有一定模数，门架距离墙、柱边有一定距离，必须在粱、墙侧边加竖楞。2、节约材料措施、在使用钢管作支撑和横杆时，要以大局出发，精心规划、计算，钢管长切短时，应满足一定的工程模数，并根据工程具体结构高度和尺寸进行施工。、制作好的模板必须编号，注明使用部位。、根据图纸精心排板，尽量少拼缝。、当天安装多余钉子、蝴蝶扣、螺丝帽要按要求回收，不得乱丢乱放。、拆除模板按标识吊运到模板堆放场地，由模板保养人员及时对模板进行清理、修正，标识不清的模板应重新标识：做到精心保养，以延长使用期限。
13、4、成品保护为防止破坏模板成品工序必须做到：不得重物冲击已支好模板、支撑；不准在模板上任意拖拉钢筋。九文明施工措施1、材料堆放各类钢管、模板等建筑材料按施工现场总平面布置图的指定地点按不同规格整齐堆放。下架材料须堆放至项目部指定地点。2、进入施工现场所有工人必须佩带工卡。3、施工现场设置吸烟处，作业区内禁止随意吸烟十安全施工措施1、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊勾、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时处理。2、木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过
14、3米，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）：且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器，并接用漏电保护器，电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。操作电锯要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与电锯同一直线上，手臂不得跨越锯片。操作时不得用力过猛，不得将木料左右板动或抬高。遇硬节应慢推。遇铁钉要停机处理。如发生锯线走位，不要强行扭板，应停机纠正。木料将要锯至尾端时，应用推棍，或由接料人员将木料锯完。不足50厘
15、米的短料和厚度超过锯片半径的料禁止上锯。清理木碎糠应停机后用木棍及时清除。3、拆除模板一般就采用长撬扛，严禁操作人员站在正拆除的模板上。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。操作者应集中精神，站在有利的位置上。4、 拆模不连续作业时，应将已活动的模板、立杆、支撑等固定牢固。严防突然掉落，倒塌伤人。5、 已拆除的模板、立杆、支撑应妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落6、 模板安装工人必须严格按模板施工方案进行，不能任意变动。并认真遵守模板工程的安全操作规程。7、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆或支撑攀登上下。8、模板拆除须分片进行，拆完一段清理一段，严禁将支撑大面积拆除后再拆除模板，严禁预留悬空模板或木方。9、门架搭设。门架立杆必须垂直，层偏差不超过10mm，连接销、可调托座须与立杆中轴线重合，可调托座外伸长度不宜超过300mm，插入立杆内部分不少于150mm，若外伸长度超过300mm，需增加水平连接，上托当下托使用时，须垫木方。十一、其他补充。预留洞口位置以配套专业图为准，本交底与验收表同时使用。全体人员签字：专业技术负责人：交底人：接受人：
