云南某发电电气设备安装监理实施细则.doc

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1、云南省 金沙江梨园水电站机电安装工程（监理合同编号：LY2009/S15）发电电气设备安装监理实施细则长江勘测规划设计研究有限责任公司梨园水电站机电安装工程监理部2014年1月梨园水电站机电安装工程发电电气设备安装监理实施细则审 查：陈现军 校 核：程文兵 刘正龙 江 伟编 写：王立明 曹小林 吴 广 张占伟 王文海 长江勘测规划设计研究有限责任公司梨园水电站机电安装工程监理部2014年1月目 录1 总则12 监理工作范围和内容12.1监理工作范围12.2监理工作内容23 编写依据24 施工准备监理44.1 设计图纸审查44.2 施工组织措施方案审查44.3 设备工地开箱检查55 开工许可证申

2、请66 发电电气设备安装监理76.1 概述76.3 质量控制流程186.4 质量控制标准206.5 大件运输及吊装监理356.6 发电电气设备安装过程监理367 项目划分以及质量检查和验收517.1 项目划分517.2 质量检查和验收528 其他549 附表55梨园水电站机电安装工程发电电气设备安装监理实施细则1 总则（1）本细则适用于梨园水电站发电电气设备安装监理工作。（2）发电电气设备安装包括：括离相封闭母线、发电机断路器、18kV高压厂用变压器、10kV干式变压器、高、低压开关柜、0.4kV开关设备、10kV开关设备、发电机中性点设备安装等内容。（3）监理工作始终贯彻工程“千年大计，质量

3、第一”的思想，按照“一流的工程，一流的质量，一流的监理”的要求，以不留质量隐患为最高原则。（4）发电电气设备安装单位为水电十四局梨园水电站机电安装项目部、水电七局梨园电站项目部、江南公司梨园大坝项目部。（5）在业主授权范围内，以合同为依据，加强“三控制、两管理、一协调”，促使合同目标顺利实现。2 监理工作范围和内容2.1监理工作范围监理工作范围包括如下内容：（1）4台套离相封闭母线的安装；（2）4台套发电机断路器装置的安装；（3）13台套（其中1台备用）18kV单相干式高压厂用变压器。（4）12台10kV干式变压器；（5）6台10kV公用干式变压器的安装；（6）0.4kV厂用电、公用电配电盘(

4、柜)的安装；（7）10kV厂用电开关柜的安装；（8）4台套发电机中性点设备的安装；（9）泄洪冲沙闸配电系统安装；（10）大坝、进水口4台800kVA干式变压器安装；（11）厂房、大坝电缆敷设；（12）全厂电气照明工程。2.2监理工作内容（1）对设备安装承包商提交的开工条件、项目部组织机构和设备配置，以及生产进度计划、质量管理体系及安全文明生产体系进行审查。（2）组织设备厂商、安装承包商和业主有关人员会审发电电气设备安装措施及方案。（3）对承包商提出的开工申请进行审查后，发布开工令。（4）对分包商的安装资质进行审查，对特殊工种人员的资质进行审查。（5）跟踪检查设备各主要部件和大件、超长、超重部件

5、的运输过程，特别是对特殊过程进行监控。对设备运输过程出现的、质量、安全及环保等方面的问题提出整改意见。（6）检查设备出厂的外观质量、技术规格和数量等，并对合格设备的验收报告签收。（7）对发电电气设备安装合同执行情况进行检查和分析，及时发出有关安装质量、进度的指令。（8）协调处理发电电气设备安装质量事故和安全事故，对重大事故及时报告业主及有关主管部门，并参与事故的调查和处理。（9）审查安装承包商提出的索赔文件，进行索赔调查，组织索赔谈判，提出审核报告。（10）协助业主进行安装合同项目完工验收。（11）做好发电电气设备安装工程验收后结算工程量及费用申报，签发支付凭证。（12）做好发电电气设备安装文

6、件管理和归档，负责审查承包商提交的竣工资料，编写监理工作总结报告。3 编写依据本监理实施细则编制依据主要包括（但不限于）：（1）云南金沙江梨园水电站机电设备安装工程施工合同 (合同编号：LY2010/C02）（2）云南金沙江梨园水电站机电安装工程监理合同（合同编号：LY2009/S15）；（3）梨园水电站机电安装工程监理规划；（4）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GB50147-2010）；（5）电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GB50148-2010）；（6）电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验收规范（GB50171-2012）；（7）电气装置

7、安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-2006）；（8）金属封闭母线（GB/T 8349-2000）；（9）电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GB50149-2010）；（10）电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB502592006）；（11）电缆线路施工及验收规范(GB50168-2006)；(12) 电流互感器（GB1208-2006）；(13) 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2006）；（14）电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范（GB50258-2006）；（15）建设工程监理规范（GB50319-2000）；（16）水

8、利水电监理工程规范（DL/T511-2000）；（17）电力工程达标投产管理办法（2006版）；（18）中国华电集团公司水电建设工程达标投产考核办法（2008版）；（19）水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL176-2007）；（20）水电站基础建设工程验收规程（DL/T5123-2000）；（21）水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准 第5部分：发电电气设备安装工程（DL/T 5113.5-2012）；（22）工程建设标准强制性条文-电力工程部分（2006年版）；（23）质量、职业健康安全和环境整合管理（DL/T1004-2006）；（24）设计图纸、制造厂图纸及安装说明书的要求

9、。4 施工准备监理4.1 设计图纸审查（1）在发电电气设备安装项目开工前，对所有的设备制造图纸和施工设计图纸及文件，以及设备厂家提供的安装说明书，监理工程师必须仔细审查，并经总监理工程师审核签章后发给施工单位使用。（2）若发现设计图纸及文件存在问题和错误，应填写审查意见，通过业主转发设计或制造单位，由设计或制造单位提出书面处理意见后，监理工程师督促施工单位执行。（3）督促施工单位熟悉设计图纸及文件，若发现有不理解和不恰当的地方，要求施工单位将意见汇总后报监理部，监理部将组织协调解决。（4）总监理工程师或分管副总监将组织设计技术交底会。通过设计技术交底专题会讨论达成共识，全面理解设计意图，若涉及

10、修改，应形成会议纪要，并由设计或制造单位出修改通知。4.2 施工组织措施方案审查（1）发电电气设备安装项目开工35天前，安装单位应根据施工图样、厂家安装说明书要求、技术规范、安装场地等编制发电电气设备安装计划与技术措施报监理部批准。发电电气设备安装计划与技术措施应包括下列内容：1）概述（应包括制造项目、工程量及合同工期要求）。2）发电电气设备安装进度计划。3）发电电气设备安装工艺、措施及方案4）特殊工种人员及其资质5）组织管理机构、安装人员培训6）人力和设备资源配置。7）安装质量控制和安全保证措施8）其它按合同文件规定应报送或说明的情况。（2）上述报送文件连同审签意见单一式6份，经安装单位项目

11、经理签署后递交监理部。监理部审阅后在10天内送回审签意见单一份，原文件不退回。1）审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”及“修改后重新报送”三种。2）除非安装单位接到的批复意见为“修改后重新报送”，否则安装单位可即时向监理部申请开工许可证，监理部将于接受安装单位申请后的24小时内开出相应工程的开工许可证或开工批复文件。（3）监理部对施工所进行的任何对照检查、检验和审核，并不意味着可以减轻安装单位所应负的合同责任。（4）如果安装单位未能按期向监理部报送开工申请所必须的材料样品、文件和资料，因而造成施工工期延误和其它损失，均由安装单位承担全部合同责任。若安装单位在限期内未收到监理部应退回的

12、审签意见单或批复文件，可视为已通过审议。4.3 设备工地开箱检查（1）发电电气设备应由制造厂加工、焊接符合合同规定的单节，检查合格后方可出厂。（2）发电电气设备运抵工地后，在设备安装前30天，监理部将组织业主、安装单位和制造厂方代表参加开箱清点检查，并按“发电电气设备包装、运输、保管条件”执行，检查项目包括以下内容：1）根据设备供货清单，查对到货设备的型号、部件品名、货物数量；2）检查包装外观完整情况，部件有无损坏、丢失；3）包装箱内文件资料是否齐全(出厂证明书、产品合格证、交货明细表、装箱清单、产品说明书、产品技术条件、保修单、安装图、装配图、运行维护说明书等)。4）外观检查是否有破损等情况

13、，若发现有破损和遗漏部件，由厂家代表或监理单位尽速电告厂家解决。（3）如发现到货设备与提货清单不符、包装破损、部件丢失，应做好记录，必要时拍照备考，分析原因，协助业主向责任方提出交涉，办理索赔事宜。同时电告制造厂要求补齐，所发生的额外费用由责任方承担。（4）“四方”共同开箱检查验收后，做好记录，签署开箱验收单。5 开工许可证申请（1）发电电气设备安装项目开工35天前，安装单位应根据施工图样、厂家安装说明书要求、技术规范、安装场地等编制发电电气设备安装计划与措施报监理部批准。发电电气设备安装计划与措施应包括下列内容：1）工程概述（应包括制造项目、工程量及合同工期要求）。2）工程安装进度计划。3）

14、工程安装工艺设计，安装措施及方案4）安装单位的安装资质，特殊工种人员的资质。5）组织管理机构、安装人员培训与人力，安装设备资源配置。6）安装质量和安全保证措施。7）其他按合同文件规定应报送或说明的情况。（2）上述报送文件连同审签意见单一式6份，经安装单位项目经理签署后递交，递交监理部。监理部审阅后在10天内送回审签意见单一份，原文件不退回。审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”及“修改后重新报送”三种。除非安装单位接到的批复意见为“修改后重新报送”，否则安装单位可即时向监理机构申请开工许可证，监理部将于接受安装单位申请后的24小时内开出相应工程的开工许可证或开工批复文件。（3）监理部对

15、施工所进行的任何对照检查、检验和审核，并不意味着可以减轻制造单位所应负的合同责任。（4）如果安装单位未能按期向监理部报送开工申请所必须的材料样品、文件和资料，因而造成施工工期延误和其它损失，均由制造单位承担全部合同责任。若安装单位在限期内未收到监理机构应退回的审签意见单或批复文件，可视为已通过审议。（5）安装单位在发电电气设备安装计划与措施审批后提出开工申请，具体应向监理部提交下列资料：1）安装起吊设备及安装工具2）起重指挥人员，起重吊车操作人员，焊工的资质证明。3）测量工具是符合国家标准的量具。4）测量放样控制点。（6）开工申请在计划开工前14天上报监理部，监理部在开工前7天内答复。（7）开

16、工申请以及相应的批复作为确定合同工期的重要依据，如果承包商未能按期向监理部报送开工申请造成工期延误时，由承包商承担合同责任。（8）质量保证体系及管理制度的审查1）承包商应有完整的三级质量检验机构，配备一定数量的质检员。2）质检员应经统一培训后考试合格持证上岗。3）审查承包商报送的焊接工艺评定成果和参加焊接工作的焊工，无损检测人员的有效合格证书及证件。4）审查承包商的质量管理制度，包括三级检验制度，质检员岗位责任制度，质量奖罚制度和达标投产创优规划。（9）审查分包商资质。承包商应呈报分包商的工作经历，技术力量配备，设备配置情况和特殊工作人员的有效证件。（10）组织安装单位复测土建单位移交的施工测

17、量网点。有必要时，也可请第三方进行核查。（11）在安装前组织有关承包商对上道工序（包括土建施工和埋件安装）的质量签证文件进行确认。若发现上道工序需整改的部分，应督促承包商在安装前及时处理。（12）发电电气设备安装必须土建工程完工并验收合格后，才允许进场安装。（13）发电电气设备安装应在基础混凝土强度达到设计值的70%后进行，基础板二期混凝土应浇筑密实，一般宜使用微膨胀水泥。上述工作完成后，报经总监理工程师签发开工令或监理工程师签证转序单。6 发电电气设备安装监理6.1 概述梨园水电站发电电气设备由离相封闭母线及相关附件、发电机断路器、18kV干式高压厂用变压器、10kV干式变压器、高、低压开关

18、柜、发电机中性点设备、电缆敷设、电气照明等组成。6.1.1 离相封闭母线封闭母线由主回路封闭母线（包括与主变压器低压套管、发电机主引出线及发电机断路器的连接）、分支回路封闭母线（包括与发电机VT柜、励磁变压器、18kV高压厂用变压器、主变低压侧VT及SA柜的连接）、封闭母线配套附件(如CT、伸缩节、空气干燥装置、测温装置等)组成。封闭母线的导体和外壳一般由铝材制成，机械强度较差，而且导体与外壳间仅通过支持绝缘子固定，整体强度较差。吊装时采用一段一段的吊装，吊装的绳子采用专用尼龙编织带或外穿橡皮保护的钢丝绳。在吊装过程中，使各段、各相母线的绝缘子位置保持一致。封闭母线外壳上没有必要打开的安装孔尽

19、量不要打开，防止破坏密封性，封闭母线CT的安装与封闭母线安装同步进行，母线吊装到有CT段时，及时安装CT。安装时调整CT尽最大可能与母线导体同心，拧紧CT支持螺栓。安装时注意使CT内侧的压力调整弹簧与母线导体接触良好，CT的二次接线符合国家有关标准。封闭母线现场卸货可以在主变平台进行，卸货后将IPB搬运至上游副厂房1524.60 m高程处的吊物孔旁，通过该吊物孔吊至上游副厂房各层，再运至相应的机组段进行安装。每段母线之间采用连接件焊接或伸缩节连接的方法。6.1.2 发电机断路器发电机断路器布置在上游副厂房的机旁盘层（1513.30m高程），发电机断路器可以在卸货场卸车，用主厂房吊车吊运至主厂房

20、相应机组段，再搬运至上游副厂房机旁盘层发电机断路器位置处进行安装。结构型式为单相封闭(三相隔室连通)、卧式、三相机械联动操作。冷却方式为自然风冷却。每台套断路器在发电机侧装设1组接地开关，在变压器侧装设1组接地开关、1组隔离开关。每组发电机断路器设有一台现地控制柜，柜中包括所需的全部机械和电气控制部件，以及与各相关设备相连接的接口。6.1.3 18kV高压厂用变压器机端厂用变压器布置在上游副厂房的机旁盘层（1513.30m高程），机端厂用变压器可以在卸货场卸车，用主厂房吊车吊运至主厂房相应机组段，再搬运至上游副厂房机旁盘层机端厂用变压器位置处进行安装。结构形式为单相、干式变压器，三台单相变压器

21、采用Y/D接线，18kV侧与IPB连接，10kV侧与电缆连接。6.1.4 10kV干式变压器安装在主副厂房内的10kV干式变压器可以在卸货场卸车，利用主、副厂房的运输通道将厂用变运至相应安装地点后就位；泄洪冲沙闸配电变压器可在泄洪冲沙闸启闭机配电室附近卸车，再搬运至安装地点后就位。其安装均在其布置处进行。变压器为户内、空气自冷（或风冷）、环氧树脂真空浇注的三相干式变压器。变压器高压侧与10kV电缆连接，低压侧与1kV电缆或母线槽相连。6.1.5 高、低压开关柜安装在上游副厂房（1524.60m）内的A、B、C、D、E段10kV开关柜可在主变场卸车，将开关柜运至厂用电设备层各安装位置，再将其就位

22、。机组自用电0.4kV开关柜、第3组公用电0.4kV开关柜可在卸货场卸车，利用主厂房搬运通道将开关柜运至下游副厂房1513.30m高程各机组段、1507.80m高程4#机组段，再将开关柜运至各配电盘室就位；安装在上游副厂房内的0.4kV开关柜可在主变场卸车，再搬动至1524.60m高程厂用电设备层相应设备间就位；泄洪冲沙闸0.4kV开关柜在泄洪冲沙闸的配电柜室附近卸车，再搬动至配电柜室就位。所有安装工作均在其布置间（或安装位置）进行。6.1.6 发电机中性点设备发电机中性点设备布置在主厂房1507.80.00m高程，包括发电机中性点接地变压器、发电机中性点电流互感器、发电机中性点电阻器、发电机

23、中性点引出电缆。6.1.7 电缆敷设上游副厂房1531.60高程层及以下各层均设置电缆桥架，并在下游侧墙对应每台机组段均有垂直电缆井向上、向下；在主厂房中间层、水轮机层，每台机组段均设有一条多层的电缆桥架连通上游副厂房和下游副厂房。至分散设备采用电缆管，少量电缆采用电缆卡，安卡锚栓固定；厂房至大坝坝项设置电缆沟，并通过坝顶电缆沟与引水发电系统、大坝及溢洪道连通；厂房至泄洪冲沙闸、泄洪冲沙闸配电室设置电缆沟连通。6.1.8电气照明工程主副厂房内主要有工作照明和事故照明。发电机层照明设置在厂房顶部及上、下游墙，采用深照型灯和投光灯照明，光源为金卤灯或高压钠灯；主厂房中间层、水轮机层、蜗壳层采用块板

24、灯照明；下游副厂房1501.80m、1494.80m、1488.30m高程层采用防水防尘灯照明，其它层采用块板灯照明，但油处理室采用防爆灯照明；上游副厂房GIS采用深照型照明，其它层（继保室除外）均采用块板灯照明；主、副厂房的通道及楼梯采用吸顶灯照明，并设置应急指示灯。继电保护室的工作照明主要有日光灯带和筒灯组成，事故照明用筒灯。主变场、出线架层、尾水平台采用投光灯加路灯照明。6.2 技术参数（1）离相封闭母线主要技术参数见表6.2-1。表6.2-1 离相封闭母线主要技术参数序号项 目主回路主变连接回路分支回路1型号QLFM-20/27000-ZQLFM-20/15000-ZQLFM-20/4

25、000-Z2外壳型式全连式3 额定电压20kV4最高电压24kV5额定电流24000A15000A2000A6额定频率50Hz7热稳定电流有效值/时间160kA/2s160kA/2s315kA/2s8动稳定电流（峰值）400kA400kA800kA9额定1min工频耐受电压（有效值）50kV (湿试)+3.2kV*68kV (干试) +4.4kV*10额定雷电冲击耐受电压（峰值）125kV+8kV*11相间中心距离2000mm12冷却方式自然冷却13防护等级IP5414外壳接地方式多点接地15母线通过短路电流时的外壳感应电压24V16导体及外壳材料特性导体及外壳材料铝材20时的直流电阻率0.0

26、290mm2/m熔点635线膨胀系数2410-6（1/0C）抗拉强度120N/mm2允许应力70N/mm2允许的最高温度2000C17正常使用条件下最高允许温度导体90外壳70螺栓紧固的导体或外壳连接处105(镀银)外壳支持结构7018正常使用条件下最高允许温升导体50K外壳30K螺栓连接的导体或外壳连接处65K(镀银)19表面处理母线导体外表面及外壳内表面无光泽黑漆母线外壳外表面及附属设备表面买方规定外壳支持钢构件热镀锌（2）发电机断路器成套设备主要技术参数1）发电机断路器主要技术参数见表6.2-2。表6.2-2 发电机断路器主要技术参数项 目参 数频率50Hz额定电压24kV额定电流140

27、00A合闸时间60ms相间距离1500mm额定短路关合电流(峰值)280kA额定峰值耐受电流280kA额定短时耐受电流及持续时间100kA,3s操作顺序CO-30min-CO机械稳定操作次数10000次SF6气体年漏气率 0.5%SF6气体含水量验收值：150L/L(200C)运行值：300L/L(200C)绝缘水平雷电冲击耐受电压（1.2/50ms)(峰值)相对地125kV断口间145kV1min工频耐受电压(有效值)相对地55kV断口间70kV辅助回路1min工频耐受电压(有效值)2kV局放(三相总量，试验程序按IEC标准)3pC外形尺寸5.42.33.1m(长宽高)三相整体运输重1100

28、0kg2）接地开关主要技术参数见表6.2-3。表6.2-3 接地开关主要技术参数项 目参 数型式户内、封闭式，三相机械联动额定峰值耐受电流280kA额定短时耐受电流及持续时间100kA，3s时间参数合闸时间2s分闸时间2s操动机构机构型式电动和手动操作方式远方、现地机械操作次数C-O5000操作电动机驱动电源AC,50Hz,380/220V装设有机构位置指示器以及与发动机断路器的闭锁装置3）隔离开关主要技术参数见表6.2-4。表6.2-4 隔离开关主要技术参数项 目参 数型式户内、封闭式，三相机械联动额定峰值耐受电流280kA额定短时耐受电流及持续时间100kA，3s时间参数合闸时间2s分闸时

29、间2s操动机构机构型式电动和手动操作方式远方、现地机械操作次数C-O5000操作电动机驱动电源AC,50Hz,380/220V装设有机构位置指示器以及与发动机断路器的闭锁装置（3）18kV高压厂用变压器主要技术参数见表6.2-5。表6.2-5 厂用变压器主要技术参数项 目参 数额定容量1250kVA额定电压高压侧kV低压侧10.5kV相数单相频率50Hz阻抗电压8%防护等级IP20（4）10kV干式变压器主要技术参数见表6.2-6。表6.2-6 干式变压器主要技术参数项 目参 数额定容量(kVA)1600 | 1250 | 500额定电压(高压/低压，kV)10.52x2.5%/0.4阻抗电压

30、6% | 6% | 4%联结组别Dyn11温升和温度线圈的平均温升100K线圈最热点的温度155绝缘水平最高工作电压kV(rms)高压侧121min工频耐压kV(rms)高压侧高压侧35kV+1.85(*)kV低压侧3kV+0.16(*)kV雷电冲击耐压kV(峰值)高压侧75 kV+4.0(*)kV局部放电量5pC声压级噪音水平(不带外罩本体1m处测量)46dB（5）发电机中性点设备主要技术参数见表6.2-7。表6.2-7 中性点设备主要技术参数项 目参 数接地变压器干式 单相变压器接地变压器副边电压值额定电压 0.865kV接地变过载时间按30s考虑一次侧电流互感器40/1A 0.5级二次侧

31、电流互感器1000/1A 0.5级隔离开关GN1-20/400电阻器材料镍铬合金接地变压器绝缘等级H级（6）VT柜主要技术参数表6.2-8。表6.2-8 VT柜主要技术参数项 目参 数频率50Hz额定电压20kV型式环氧树脂树脂浇注联接及变比(Y/Y/Y/开口) (Y/Y) 绝缘水平一次绕组额定冲击耐压（峰值）全波125kV+7.5kV(*)截波140kV+8.4kV(*)一次绕组额定1min工频耐受电压（有效值）65kV+3.9kV(*)二次绕组额定1min工频耐受电压（有效值）3kV+0.2kV(*)（7）VT及SA柜主要技术参数1）电压互感器主要技术参数见表6.2-9。表6.2-9 电压

32、互感器主要技术参数项 目参 数频率50Hz额定电压20kV型式环氧树脂树脂浇注联接及变比(Y/Y/Y/开口) 绝缘水平一次绕组额定冲击耐压（峰值）全波125kV+7.5kV(*)截波140kV+8.4kV(*)一次绕组额定1min工频耐受电压（有效值）65kV+3.9kV(*)二次绕组额定1min工频耐受电压（有效值）3kV+0.2kV(*)2） 避雷器主要技术参数见表6.2-10。表6.2-10 避雷器主要技术参数项 目参 数型式金属氧化锌额定电压23kV持续运行电压（有效值）18kV直流1mA参考电压（不小于）35.4kV标称放电电流5kA标称放电电流下殘压（不大于）56.2kV（峰值）2

33、mA方波冲击电流耐受值400A（8）主母线CT主要技术参数见表6.2-11。表6.2-11 主母线主CT要技术参数项 目参 数频率50Hz额定电压20kV型式户内环氧树脂浇注变比25000/1A额定热稳定电流及时间160kA,3s绝缘水平一次绕组额定冲击耐压（峰值）全波125kV+7.5kV(*)截波140kV+8.4kV(*)一次绕组额定1min工频耐受电压（有效值）65kV+3.9kV(*)二次绕组额定1min工频耐受电压（有效值）3kV+0.2kV(*)（9）分支母线CT主要技术参数见表6.2-12。表6.2-12 分支母线CT主要技术参数项 目参 数频率50Hz额定电压20kV型式户内

34、环氧树脂浇注变比250/1A额定热稳定电流及时间280kA,3s绝缘水平一次绕组额定冲击耐压（峰值）全波125kV+7.5kV(*)截波140kV+8.4kV(*)一次绕组额定1min工频耐受电压（有效值）65kV+3.9kV(*)二次绕组额定1min工频耐受电压（有效值）3kV+0.2kV(*)（10）电缆敷设主要技术参数见表6.2-13。项 目参 数动力电缆阻燃型金属铠装交联聚乙烯两芯、三芯、四芯、五芯电缆，额定电压0.4KV10KV，电缆截面6240mm2控制电缆型式：单芯或多芯，阻燃，有钢带铠装或PVC护套，导体： 1.0mm26mm2光缆8芯和24芯，阻燃，有钢带铠装或PVC护套（1

35、1）电气照明主要技术参数见表6.2-14。项 目参 数深照型灯灯具型式户内型额定电压220V高效格栅灯灯具型式户内型额定电压220V配照型灯灯具型式户内型额定电压220V吸顶灯灯具型式户内型额定电压220V防水防尘灯灯具型式户内型额定电压220V防爆灯灯具型式户内型额定电压220V筒灯灯具型式户内型额定电压220V投光灯灯具型式户外型额定电压220V路灯灯具型式户外型额定电压220V应急灯及指示灯灯具型式户内型额定电压220V6.3 质量控制流程发电电气设备安装质量控制流程见图6.3-1。审核主要内容：安装程序及方法质量标准及保证措施安全及环保措施进度计划及劳动配置需持证上岗人员的合格证件质量

36、检查主要内容：（巡视及平行检查）封闭母线安装后的同心、焊接的咬边深度及咬边总长度发电机断路器安装前对内部的气体、绝缘部件、密度继电器和压力表的检查，安装后对断路器的牢固性、电气回路、操作机构等进行检查厂用变压器基础的水平度、变压器的相序、接地、电压切换装置的位置进行检查高、低压盘柜安装时的垂直度、水平偏差、盘间偏差，盘柜内的电气元件、二次回路、配线进行检查审核施工措施监理工程师施工准备检查施工自检施工单位质检质量检查监理工程师质量验收质量签证监理工程师整改、返工施工单位质量控制及评定的主要项目：（平行检查）封闭母线焊接的咬边深度及总长度、工频耐压试验发电机断路器内SF6气体含水量测量及SF6气

37、体泄漏试验断路器操动机构试验断路器分、合闸时间及速度试验检查各分接头的变比绕组连同套管的交流耐压试验检查变压器的三相接线组别监理工程师不合格合格检查主要内容：（巡视检查）场地布置及准备工装及专用器具准备仪器及仪表现场电源、照明设备清查旁站工序：设备到货验收吊装就位试验图6.3-1 发电电气设备安装质量控制流程6.4 质量控制标准6.4.1 离相封闭母线安装6.4.1.1 支（吊）架安装支（吊）架安装质量控制标准见表6.4-1。表6.4-1 支（吊）架安装质量控制标准项次检查项目质量标准 (mm)说 明1型钢检查1.1型钢规格按设计规定对照设计图纸检查1.2型钢全长平直度允许误差5mm用尺检查1

38、.3螺孔及加工面外观圆滑、无变形观察检查2支吊架安装2.1标高误差5mm用水准仪检查2.2水平误差用尺检查2.3沿走向垂直误差2.4支架对角线误差2.5支（吊）架固定牢固可靠扳动检查3其他3.1油漆除锈干净，无锈迹观察检查防腐漆涂刷均匀，无漏刷3.2接地牢固，导通良好扳动并导通检查6.4.1.2 母线安装离相封闭母线安装质量控制标准见表6.4-2。表6.4-2 母线安装质量控制标准项次检查项目质量标准说 明1封闭母线检查1.1各段标志及编号齐全、清晰观察检查1.2外观检查无损失、裂纹、变形1.3导体螺接面光洁、平整，无损伤1.4绝缘子检查外观检查光洁、完整、无裂纹观察检查底座密封完好绝缘检查绝

39、缘良好用兆欧表检查1.5外壳内部检查清洁、无遗留物观察检查1.6电流互感器试验合格检查试验报告2封闭母线调整2.1各段位置正确对照图纸及器具2.2外壳纵向间距分配均匀用尺检查2.3导体与外壳不同心度5mm用尺或深度尺检查2.4对口中心误差0.5mm用尺检查2.5三相母线标高误差5mm拉线用尺检查3封闭母线安装3.1封闭母线焊接焊接方式氩弧焊观察检查焊接材料与母材相同且清洁无氧化层坡口两侧表面50mm范围内处理清洁，无氧化层焊后的弯折度0.2%拉线测量检查焊缝加强高度2mm4mm用尺检查焊缝质量检查按DL/T 754一2001 规定目测或放大镜检查3.2导体螺接处连接螺栓紧固力矩值按GB5014

40、9一2010 规定对照规范用力矩扳手检查3.3导体伸缩节检查无局部断裂观察检查3.4外壳伸缩节密封检查良好3.5外壳伸缩节两侧连接牢固，导通良好3.6分段绝缘外壳绝缘措施完好3.7短路板安装安装位置按设计规定对照图纸检查与外壳连接牢固可靠扳动检查接地线规格按设计规定对照图纸检查4整体检查4.1焊接后整体油漆均匀，完整观察检查4.2相色标志齐全，正确4.3密封性能按制造厂规定检查微正压装置运行情况或厂家要求检查6.4.2 高压厂用变压器安装高压厂用变压器安装质量控制标准见表6.4-3。表6.4-3 高压厂用变压器安装质量控制标准项次检查项目质量标准说 明1基础安装1.1允许偏差不直度： 1m，5

41、全长水平度：1m，5全长位置误差及不平行度：5 mm用水准仪检查1.2型钢接地接地可靠，安装后其顶部宜高出抹面10mm用尺检查2设备检查2.1外壳及附件铭牌及接线图标志齐全清晰观察检查附件清点齐全对照设备装箱单检查绝缘子外观光滑，无裂纹观察检查2.2铁芯检查外观检查无碰伤变形铁芯紧固件检查紧固，无松动用扳手检查铁芯绝缘电阻绝缘良好打开夹件与铁芯接地片用兆欧表检查铁芯接地1点观察检查2.3绕组检查绕组接线检查牢固正确扳动检查表面检查无放电痕迹及裂纹观察检查绝缘电阻绝缘良好检查试验报告2.4引出线绝缘层无损伤、裂纹观察检查裸露导体外观无毛刺尖角裸导体相间及对地距离按GB50149规定对照规范检查防松件齐全、完好扳动检查引线支架固定牢固、无损伤3本体附件检查3.1本体固定牢固、可靠用扳手检查3.2温控装置动作可靠，指示正确扳动及送电试转3.3风机系统牢固，转向正确3.4相色标志齐全、正确观察检查4接地4.1外壳接地牢固，导通良好扳动且导通检查4.2本体接地4.3温控器接地用软导线可靠接地，且导通良好观察及导通检查4.4风机接地4.5开启门接地6.4.3 发电机断路器安装6.4.3.1 基础及设备支架安装基础及设备支架安装质量控制标准见表6.4-4。表6.4-4