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1、技术交底记录编号B103-工程名称常州天合光能东北区WH-E2仓库交底日期施工单位中冶天工集团有限公司分项工程名称脚手架交底提要交底内容：一、作业条件1、脚手架搭设前架基及周围不得积水，在距脚手架外立杆外侧0.5米处，设置一排水沟，在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出，排水沟坡度为3-5。以保证架基的承载能力，基槽回填土必须分层夯实后，才能做脚手架基础。2、100mm厚砼垫层浇筑完成后，上面铺设厚度13mm的废旧木模板，之后在模板上放置钢底座，钢底座上放置立杆。3、立杆按设计的间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。二、材料要求1、脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3.
2、0mm的3号焊接钢管，使用生产厂家合格的产品并持有合格证，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆13米，使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，不合格的钢管决不允许使用。2、扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合钢管脚手架GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要
3、小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达65N*M时扣件不得破坏。3、脚手板凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用，使用的脚手板两端用8号铅丝箍绕3圈。4、密目网的质量要求： 密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃，阴燃时间均不得大于4秒。要符合GB16909的规定。 每10CM10CM100CM2的面积上，有2000以上网目。密目网贯穿试验：做耐贯穿试验时，将网与地面成30度夹角拉平，在其中心上方3米处，用5KG重的钢管（管径48-51mm）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。密目风的绑扎方法：用14#铅丝将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。系蝇的材质应符合GB16909
4、的规定。密目网随层设置，且作业层须有防护栏杆。 三、搭设和拆除的施工方法1、铺设垫板时，垫板必须铺放平稳，不得悬空。搭设首层脚手架时，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。2、双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排后立内排。3、拆除程序应遵守由上而下，先加固后拆的原则，不能分立面拆架或在上下同时作业，拆除脚手架应先拆除安全网护身栏杆
5、脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆。,最后拆拉结点。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，现解端头扣件。所有连墙件必须随同脚手架拆除同步下降，分段拆除时，高差不得大于2步，否则增设连墙件加固。当拆至脚手架下部最后一节立杆时要先设临时支撑加固,再拆拉结点。大片架子拆除后所预留的斜道、上料平台、通道等， 要在大片架子拆除前先进行加固，以便拆除后能确保其完整，安全和稳定。支撑脚手架应严格按相关规范搭设，防护脚手架严格按照安全规程及常规做法搭设。4、脚手架搭设时，地面要做好排水措施，防止积水浸泡地基。5、采用双排脚手架沿柱四周做防护脚手架，脚手架搭设时，首先要对地基整平夯实，然后脚手架下
6、铺垫50厚木板；脚手架立杆布置，按照跨距1200mm排距1000mm布置，剪刀撑沿全跨连续设置，具体见布置图，内部框架的满堂脚手架处也须满设连续剪刀撑。6、脚手架洞口构造。6、脚手架立杆、大横杆的接头位置7、脚手架不等步连接构造8、装饰及挂板脚手架由外架修改而成。主体施工时，在梁柱上埋设预埋铁件（型号为钢板100*100*10，锚筋410），如右图设置刚性连墙件。按脚手架纵距方向立杆三跨在结构梁（标高4.800、9.600、14.400、18.300）或柱设置预埋件,且梅花形布置。主体结构完成后在预埋件上焊接短钢管形成刚性连墙件，与外架立杆或大横杆相连。四、质量标准构配件允许偏差序号项目允许偏
7、差1焊接钢管尺寸48*3-0.5mm2钢管表面锈蚀深度0.5mm3立杆钢管弯曲 3m L4m 4m L6.5m 12mm20mm4水平管、斜杆的钢管弯曲6.5m30mm脚手架搭设的允许偏差项次 项 目技术要求允许偏差(mm)示意图检查方法及工具1垫 板不晃动2立杆垂直度垂直度偏差Hmax=40mH/400100吊线、卷尺或经纬仪搭设中垂直度偏差的高度高度允许偏差（mm）吊线、尺或经纬仪40 mH=2m7H=10m25H=20m50H=30m1003间距步距偏差20钢尺柱距偏差50排距偏差204纵向平杆高差一根杆两端20水平仪或水准尺同跨中内外纵向水平杆高差105横向平杆外伸长度偏差外伸5005
8、06扣件安装主节点处各扣件距端点间距离a150 mm钢卷尺同步立杆上两个相邻对接扣件高差500立杆上对接扣件距主节点距离h/3纵向水平立杆的接头距主节点的距离L/37扣件螺栓的拧紧力矩4065N. m扭力扳手8剪刀撑斜杆与地面夹角45O60O伸长9脚手板外伸长度对接100 a150卷尺搭接a100卷尺四、现场安全 进入现场人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋，爱护各种标示牌。 严禁酗酒人员上架作业，施工时精力集中，禁止开玩笑打闹。 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员须经过体检，合格后方可上岗，高血压、心脏病及其他不适于高空作业者，不得上架操作。 上架子作业人员上
9、下必须走人行梯道，不准攀爬架子。 护身栏、脚手架板、挡脚板、密目网等影响作业支模时，如需拆改时，应由架子工完成，任何人不得任意拆改，验收合格后的架子如需局部拆改，须经技术人员同意后由架子工操作。 不准利用脚手架吊运重物。 不得将模板支撑，缆风绳等固定在脚脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。 脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行了检查，发现基础下沉，杆件变形严重，防护不全，拉接松动等问题及时解决。保证架体整体性，不得截断架体。 施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用绳索运输，不得乱
10、扔。使用的工具放在工具袋内，登高要穿防滑鞋。 脚手架堆放要整洁，摆放合理、专人保管，建立严格领退料手续。施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。拆下的扣件和铁丝要集中回收处理，运到地面的材料按指定地点随拆随运，分类堆放。 扣件的紧固程度应在4050N.m，并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防雨水进入，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。. 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。外脚手架严禁扣件、铁丝混用。外径
11、不同的钢管不得混合使用。 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。 开始搭设立杆时，每隔6跨设置一抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。 脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。 在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。 结构外脚手架每支支搭一层完成后，必须经项目部安全员验收合
12、格后方可使用。任何人未经许可严禁拆改架子。 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，施工荷载不得大于3KN/m2，确保较大安全储备。 结构施工时不允许多层同时作业。当作业层高出连墙件3.6m以上，且其上无连墙件时应采取适当的临时撑拉措施。 各作业层之间设置可靠的防护，以防止坠落物体伤人。 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 拆架前，全面检查待拆脚手架，进行技术交底后才准工作。 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、地面设施等各类障碍物，凡能提前拆除的尽量拆除。 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方以防坠落。 拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。 所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。 所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。 拆下的零配件要装入容器内，用吊蓝吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。审核人交底人接受交底人注：1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2. 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
