住宅小区装修施工方案北京.doc

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1、1.主要依据1.1北服太平庄居住小区1#楼施工组织设计；1.2设计交底、工程洽商记录、设计变更记录；1.3施工图纸： 序号图纸名称图纸编号来图日期1建筑图建施1-1 建施1-172005/102结构图结施1-1 结施1-192005/103设备图水施1-1水施1-92005/10暖施1-1暖施1-42005/10电施1-1 电施1-182005/101.4主要规程、规范：名 称编 号建筑地面工程验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001北京市建筑安装工程管理规程DBJ01-51-2000北京市建筑

2、安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-911.5主要标准：名 称编 号建筑安装工程质量检验评定统一标准GB300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑安装分项工程施工工艺标准（第二版）1.6施工图集：名 称编 号工程做法88J1-1楼梯88J7-1卫生间、洗池88J8室外工程88J9铝合金门窗京975J01屋面工程88J5-1钢质防火门88J13-4-2墙身-外墙保温88J2-9外装修88J3-1住宅厨卫排风道88JZ8填充墙空心砌块建筑构造图集02J102-21.7主要

3、法规：名 称编 号建设工程施工现场管理规定建设部令第15号中华人民共和国建筑法主席令第91号建筑项目环境保护管理条例1988年国务院令第253号建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号2.工程概况2.1工程简介序号项 目内 容1工程名称北服太平庄居住小区2楼2工程地址北京市朝阳区朝阳路太平庄甲3号3建设单位北京福源丽景房地产开发有限公司4设计单位北京都林国际工程设计咨询有限公司5监督单位朝阳区质量监督站6监理单位北京敬业建设监理有限公司7施工总包单位北京房建六分公司第六项目部8施工分包单位邯郸建筑劳务有限责任公司9资金来源自筹10合同工期2005年11月12日至2007年5月30日

4、，共566天。11合同质量目标结构长城杯 12合同安全目标市级文明安全工地2.2建筑设计概况序号项 目内 容1建筑功能住宅2建筑特点全现浇剪力墙3建筑面积总建筑面积7404占地面积1070地下建筑面积883地上建筑总面积6521标准层建筑面积65214建筑层数地 上7层地 下一层5建筑层高m地下部分层高3.0地上部分层高标 准 层2.75机 房5.76建筑高度m绝对标高33.2室内外高差0.3基底标高29.52、27.69最大基坑深度-5.18檐口标高19.85建筑总高24.957建筑平面横轴编号1-38轴纵 轴 编 号A-T轴横轴距离62.4纵轴距离18.88建筑防火二级防火9墙面保温外墙外

5、保温10外装修檐 口饰面砖外墙装修饰面砖门窗工程铝合金门窗屋面工程不上人屋面100厚加气砼+70厚聚笨板，30厚陶粒砼找坡2% ，20厚1：3水泥砂浆找平层，SBS改性沥青卷材3+3mm双层防水11内装修顶 棚白色耐水腻子地 面60厚陶粒砼垫层，预留30厚由业主自行装修内 墙白色耐水腻子门窗工程铝合金门窗楼 梯采用88J7-1做法公用部分楼梯及楼梯间20厚1：3水泥砂浆地面；公共走道地面防滑地砖，首层入口门厅地面为花岗石；墙面、顶棚为白色耐擦洗涂料。12防水工程地 下采用高聚物改性沥青卷材4+3mm双层防水屋 面SBS改性沥青卷材3+3mm双层防水厨 房单组分聚胺脂涂料厨浴间单组分聚胺脂涂料屋

6、面防水等级级防水等级级，防水层耐久年限为15年3.施工部署3.1根据现场的具体情况，做好相互协调工作。装修施工由项目经理负责指挥、协调工作，由工长负责具体施工管理。总包单位主要负责人：生产经理：石宝柱技术负责人：刘波 放线员：孟德宝、王志军 土建工长：张立新 水暖工长：卢文 电气工长：任建波 质检员：刘国 安全员：赵振栓 材料员：赵永分包单位主要负责人：生产主管：贾美新技术员：刘福金质检员：左顺平材料员：左顺明安全员：刘福金3.2.工程目标（1）、质量目标：合格。（2）、工期目标：2006年9月1日-2007年5月30日3.3装修总施工工艺流程测量放线内隔墙安装、砌筑水电设备安装铝合金门窗副框

7、安装外墙外保温附加聚苯颗粒保温层抹聚合物砂浆外墙喷涂、贴面砖施工通风道安装屋面施工外墙门窗扇安装室内装饰工程竣工清理3.3.1外装修外墙装修采用双排脚手架进行喷涂及贴面砖等墙面施工。施工工艺流程：测量放线安装铝合金窗副框外墙面抹灰外墙面施工贴砖、涂料铝合金门窗安装清理3.3.2内装修室内装修不受气候影响，为保证工期，从2006年9月中旬开始施工。3.3.3卫生间、厨房陶粒隔墙板安装、砌块砌筑墙面修补、保温层施工（穿墙水电安装）地面修补找平防水层施工闭水试验细石砼保护层二次闭水试验3.3.4楼梯间楼梯间栏杆安装墙面修补底基防裂腻子分遍找平墙面耐水腻子找平涂料踢脚扶手安装扶手、栏杆打磨、腻子栏杆、

8、扶手油漆3.3.5室内管线、管道安装顶棚处理闸箱的安装墙面修补顶棚、墙面刮腻子灯具安装4.主要分部（分项）工程施工方法：在具体施工时，要实行“样板引路”的施工方法，在各分部（分项）工程施工前要以：样板段、样板间、样板层指导施工，确保施工工艺标准规范，施工质量满足要求。4.1轻质隔墙工程4.1.1陶粒混凝土隔墙条板安装（1）陶粒混凝土隔墙条板分标准板、门框板、门上板及异型板。正式安装前先试安装一道样板墙，经鉴定合格后再正式安装。（2）工艺流程清理顶板、地面，找平放线、分档配板、修补安U型卡配制水泥胶灰安装隔墙板板缝处理墙面装修1）、清理隔墙板与顶板、地面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、砼块必须剔除并

9、扫净结合部，尽力找平。2）、放线、分档：在地面、墙面及顶面 根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按配板图分档。3）、配板时一般都能满足隔墙长度要求，个别板须调整。有缺陷的板需修补。4）、在两块条板顶端拚缝之间用射钉将U型钢板卡固定在顶板上，随安板随固定U型钢板卡。5）、安装隔墙板：隔墙板安装顺序：有门口的应从门口向两侧推，依次顺序安装。先将板侧浮灰清刷掉，然后在墙面、顶板及板的顶面、侧面（所有相拼合面）满刮胶灰。按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔墙板，使隔墙板挤紧顶实，然后用开刀将挤出的胶灰刮平。当遇到门口处一侧没有隔墙板为砼墙时，用角钢（30*30）割成90mm长，一侧打

10、眼，然后用射钉把角钢固定砼到墙上，门上板搁在角钢上。按以上操作办法依次安装。安装过程中随时用2m靠尺及楔形塞尺量测墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。粘接完毕的墙体，立即用C20干硬性细石砼加微膨剂将板下口缝堵严。等砼强度达到10Mpa以上，撤去板下木楔，并用同强度的干硬性砂浆灌实。6）、铺设电线管、稳接线盒，安装关卡、埋件。所有电线管必须顺隔墙板孔铺设，严禁横铺和斜铺。稳接线盒时先在板面钻孔扩孔（不要猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。7）、板缝处理：隔墙板安装10d后，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝查明原因后进行修补。已粘结良好的板缝、阴角缝，先清理浮灰刮一层

11、胶灰，粘贴50mm宽玻纤网格带一层，所有阳角粘贴200mm宽（每边各100mm）玻纤布，要压实、粘牢，表面再用胶灰刮平。质量标准1）、保证项目：陶粒混凝土隔墙条板的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。 胶灰的配制原料的质量必须符合有关规定。陶粒混凝土隔墙条板其四边的粘结必须牢固。2）、基本项目：节点构造、构件位置、连接锚固方法，应符合设计要求。陶粒混凝土隔墙条板所有接缝处的粘结应牢固，应填塞密实，不应出现干缩裂缝。 玻纤网格带（布）应沿板缝居中压贴密实，不应有皱折、翘边、外露现象。3）、允许偏差项目：项次项 目允许偏差（mm）检查方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直3用2m

12、托线板检查3阴、阳角方正2用200mm方尺和楔形塞尺检查5接缝高差2用直尺和楔形塞尺检查4. 2陶粒砌块填充隔墙砌筑4.2.1技术准备：（1）根据施工组织设计和质量目标要求进行技术交底和安全交底。（2）做好配合比，砂浆为M5.0水泥砂浆。4.2.2材料准备：（1）进场的陶粒混凝土空心砖品种、规格、强度等级、容重等必须符合设计要求，有出厂证明和试验报告单，空心砖为MU2.5，空心砖干容重7.5kN/m3。（2）水泥采用425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。（3）砂：宜为中砂，过5mm孔径筛子。（4）掺和料：选用石灰膏要熟化彻底。（5）水：用自来水。（6）其它材料：拉结钢筋

13、、预埋件、木砖等提前做好防腐。4.2.3主要机具任务：搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、托线板、线坠、水平尺、小白线、大铲、工具袋等。4.2.4作业条件：（1）结构部分中承重结构已施工验收完毕。（2）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。（3）立皮数杆，皮数杆立好，垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。（4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。（5）常温天气在砌筑前一天将砖浇水润湿。（6）配合比已写在标板上，且试测完，准备好砂浆试模。4.2.5操作工艺（1）工艺流程：

14、 拌制砂浆施工准备排砖摞底砌空心砖墙验评（2）砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水润湿。（3）根据设计图纸各部位尺寸，排砖摞底，使组砌方法合理，便于操作。（4）拌制砂浆：1）、砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥10，砂及掺和料5。2）、宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺和料水，搅拌时间不少于1.5min。3）、砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌和后34h内用完，严禁用过夜砂浆。4）、每一楼层或250m3砌体的各种强度等级砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。4.2.6砌空心砖墙体：（1）组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的

15、空心砖不宜使用。（2）水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。（3）空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。（4）空心砖按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带，并在结构洞两侧洞口边采取灌注C15细石混凝土芯柱，每边芯柱各加26钢筋，钢筋上下端与结构梁板可靠固定。（5）各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。（6）空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。（7）转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。（8）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。

16、4.2.7构造要求：（1）、所有填充墙、隔墙、外墙窗下墙、女儿墙内均应设置构造柱，纵横墙交接处、独立墙段的两端，内墙及实墙面外墙每隔3.6m左右，外墙的窗下墙、屋面女儿墙每隔2.5m左右。（2）、门窗洞口两侧设置抱框柱及构造柱，构造柱：墙厚墙厚（转角处）、墙厚200（直段处），纵筋412，箍筋6200，抱框柱：墙厚100，纵筋212，S形拉筋6200。（3）、构造柱、抱框柱应与砌块墙体连接设26-600（三皮砌块高度）拉结筋，锚入墙柱内200mm，砌块墙体沿墙长度设置钢筋混凝土配筋带，外墙窗洞上下各设一道，内墙门洞上设一道，如洞顶以上墙高大于2.5m，每隔2m再设一道。配筋带断面为墙厚60（外

17、窗下）或墙厚120（其它部位），配筋：纵筋210，S形分布筋6-200。（4）、砌块墙体砌筑时，每层砌至楼盖应留出一皮砌块高度待主体结构完成后，自上而下将每层留出的砌块补砌（斜砌），逐块敲紧、挤实、填满砂浆。墙长大于5.1m时中间部位设置构造柱。4.3冬雨期施工：（1）冬期施工宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。（2）空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠度。（3）采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行，砂浆使用温度不应低于5。拉结筋、预埋件要做好防腐处理。4.4、质量标准4.4.1保证项目：（1）空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格

18、证、试验报告。（2）砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：1）、同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k。2）、任意一组试块强度不小于0.75fm,k。（3）空心砖砌体水平灰缝砂饱满，立缝填塞密实。（4）转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。4.4.2基本项目：（1）上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。（2）接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。（3）拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。（4）预埋木砖、预埋件符合规定。4.4.3允许偏差项目，见下表：项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10经纬仪或拉线尺量检查2墙

19、体顶面标高15水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪或吊线、尺量检查10m204表面平整度8用2m靠尺、楔形尺检查5水平灰缝平直度10拉10m线，尺量检查6门窗洞口（后塞口）宽度5尺量检查高度15，57水平灰缝厚度2与皮数杆比较尺量检查8构造柱截面10尺量检查9外墙窗口位置上下偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准。4.5.装饰装修工程4.5.1内墙饰面工程（1）、陶粒砌块隔墙抹灰1）基层处理：将墙面的浮灰、砂浆等清除干净，对局部凹进过大处及由于水电安装原因造成的较小剔凿，可用混合砂浆分层补平，对于陶粒砖墙面的较大剔凿，用碎红砖填实或补钉钢丝网再进行抹灰。2）

20、做灰饼、冲筋：用线坠、靠尺板、方尺、拉通线等方法做灰饼，待灰饼硬化厚进行冲筋。 3）底层、中层抹灰：在施工前一天浇水润湿墙体。底灰用1:2.5水泥砂浆，稠度为10-12cm，每遍厚度为5-7mm左右（根据具体施工部位的抹灰厚度确定）完成底层抹灰用大杠刮平即可，待底层灰收水后进行中层抹灰，用1:3水泥砂浆，稠度控制在7-8cm，施工方法同底层抹灰，抹灰厚度比所冲筋略高，用刮杠按冲筋刮平，达到顺直，再用木抹子搓平压实。4）面层：在中层砂浆抹平终凝并略干燥后（如时间较长，应先浇水润湿）用1:3水泥砂浆罩面，厚度在5mm左右，抹时先薄薄刮一层使之同底层抓牢，紧接着抹第二遍，用大杠刮平找直，铁抹子压光。

21、5）清理抹灰现场，将预留孔洞、箱、槽、盒子口等周围清理干净，并保持其方正。6）允许偏差：项次项 目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直32m托线板、尺量检查2表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查用3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正2用200mm方尺和楔形塞尺检查4.5.2内墙刮腻子（1）工艺流程： 基层处理刷胶水填补缝隙、局部刮腻子满刮腻子刷第一遍浆复找腻子刷第二遍浆刷交活浆（2）基层处理：将砼墙面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，表面的养护剂、油污等用碱水（火碱:水=1:10）清刷干净，然后用清水冲洗掉墙面上的碱液等。（3）刷胶水：刮腻子之前在砼墙面上先刷一道胶水（重量比为水:乳液=5:1

22、），涂刷要均匀，不得有遗漏。（4）填补缝隙，局部刮腻子：用水泥加大白纷和108胶配制腻子，对缝隙及坑洼不平处分遍找平。（5）满刮腻子：第一遍满刮水泥腻子，配比为108胶：水泥。当第一遍刮完后已干燥，在墙面上滚涂108胶，刮第二遍混合腻子找平，混合腻子配比为胶：水泥：大白粉1：1：0.3，基层含水率10，并且基层已找平，开始刮耐水腻子。如果基层过于干燥，应在满刮耐水腻子之前，再滚涂一遍108胶，耐水腻子使用前将其搅拌均匀，批刮腻子时应使用钢片刮板，一般耐水腻子需刮两遍。刮第一遍与第二遍间隔时间应在4小时以上，即不粘手，刮时不卷皮，耐水腻子不需刮涂过厚，一次刮涂以不大于0.5mm为宜，一般两遍成活

23、。批刮时从上而下、从右而左的顺序涂刮。涂刮时往返次数不可太多，力求均匀，勿留接茬痕迹。4.5.3外墙饰面工程（1）外墙喷涂作业条件：1）门窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装牢固，洞口四边的缝隙封堵是否符合要求。2）双排脚手架已搭设好安全可靠。（2）作业条件：1）阳台栏杆、预留孔洞及排水管应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用保温材料将缝隙塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。2）墙面基层清理干净，窗台、窗套的事先浇筑完毕。3）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。4）大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作，样板墙完成后必须经质检员检查鉴定

24、合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。（3）施工工艺1）工艺流程 基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹聚苯颗粒浆料25mm厚配制聚合物砂浆抹第一遍聚合物砂浆挂镀锌钢丝网用塑料涨栓固定抹第二遍聚合物砂浆覆盖钢丝网弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝2）施工工艺吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：现在大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线找直；然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出的窗台、窗套等饰面的流水坡度

25、和滴水线。聚苯颗粒浆料的配制：先将35-40Kg水倒入砂浆搅拌机内（加入的水量以满足施工和易性为准），倒入一袋25Kg胶粉料搅拌5分钟，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3分钟，直至搅拌均匀，该浆料应随搅随用，且在4小时内用完。抗裂砂浆的配制：抗裂剂：中细砂：水泥1：3：1（重量比），用砂浆搅拌机或手提式搅拌器搅拌。先加入抗裂剂、中细砂搅拌均匀后，再加入水泥继续搅拌3分钟，抗裂砂浆搅拌时不得加水，并应在配制完后2小时内用完。聚苯颗粒复合外保温质量标准：a、 所用材料质量和技术指标均应符合国家标准、行业标准，并有出厂合格证和性能检测报告。b、 保温层的厚度为出原聚苯板平面25mm，不宜出现负差。

26、c、 两层保温粘结牢固，无脱落、裂缝现象。d、 表面平整、洁净、接茬平整，无明显抹纹，线角顺直、方正。e、 镀锌钢丝网铺贴平整，塑料胀栓间距每平方米不少于6个。复合外保温允许偏差：项目允许偏差（mm）检验方法立面垂直4用2m托线板检查表面平整4用2m托线板检查阴阳角垂直4用2m托线板检查阴阳角方正4用200方尺及塞尺检查立面总高度垂直20用经纬仪、吊线检查保温层厚度不允许负差用钢尺检查弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时也可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。排砖：根据墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要

27、排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。镶贴面砖：镶贴分段进行，在每一分块内的面砖均为自下而上镶贴。从下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在砖的外皮上口拉水平通线，做为镶贴的标准。 粘贴面砖使用外墙瓷砖粘结剂，材料配制以干拌料：水4：5：1（重量比）的比例加入水。搅拌均匀不结块，搅拌后的粘结剂在两小时内用完，粘结面砖时，将粘结剂涂抹在面

28、砖上，然后直接摆放面砖，并随时调整间距。 面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层会临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保持其平整，可临时加垫小木楔。窗台平面镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，以防向内渗水，引起空裂；同时还应立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3-5mm。让其起滴水线的作用，防止尿檐而引起空裂。面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要凹进面砖外表面2-3mm。面砖缝子勾完后，用布或棉丝擦洗干净。3）质量标准保证项目： 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要

29、求和现行标准规定。饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。基本项目：表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光洁受损处，无空鼓。接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；流水坡向正确，滴水线顺直。允许偏差项目：项次项 目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直（层）3用2m托线板和尺量检查2表面平整（层）3用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正（层）3用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直3拉5m小线和尺量检查4.5.4楼地面工程陶粒砼垫层施工（1）.作业条件1）主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹

30、好+50cm水平标高线。2）穿过楼面垫层的暖、卫管线已安装完，管洞已浇注细石砼，并已填塞密实。（2）.操作工艺1）工艺流程 基层处理找标高、弹水平控制线砼搅拌铺设砼振捣找平压光养护2）施工工艺基层处理：把粘结在砼基层上的浮浆，松动砼、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉，然后用笤帚扫净。找标高、弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，也可弹在四周墙上。根据配合比，核对后台原材料，检查磅秤的精确性，做好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按砼的配比投料，每盘投料顺序为石子水泥砂水。要严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。按建筑地面工程施工及验收规范的要求制作试块

31、。试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。铺设砼:先在楼面上抹100mm*100mm找平墩，墩上皮为垫层的上标高。铺设砼前先在基层上洒水润湿，刷一层素水泥浆（水灰比为0.5）然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。（厨房、卫生间、洗衣间按要求找0.5%坡度）。陶粒砼采用人工用滚筒滚压，要交叉滚压3-5遍，如有凹处用陶粒砼填平，直至表面出现泌水为止。然后撒一层干拌水泥砂（1:1=水泥:砂）拌合料，要撒均匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平。当面层吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干拌水泥砂拌合料与陶粒砼的浆混合使面层达到结合紧密。用铁抹子轻轻抹压一遍直至出浆为止。当面层砂浆初凝后，地面

32、面层上有脚印但走上去不下陷时用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，不得漏压。当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平抹光，达到面层表面密实光洁。面层抹压完24h后（覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次。养护时间不得少于7d（房间应封闭养护，期间禁止入内）。3）质量要求保证项目：面层的材质，强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定；面层与基层结合牢固，无空鼓。基本项目：面层表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。允许偏差项目项次项 目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞

33、尺检查2缝格平直1拉5m线，不足5m拉通线4.5.5细石混凝土地面施工范围：水箱间、电梯机房、设备房、自行车库、配套用房。（1）基层处理：将砼楼面上的落地灰、浆皮等清理干净，水电等的预留孔洞用掺膨胀剂的细石砼浇捣密实。表面光滑的楼地面要凿毛处理，地面基层应洁净、坚实、湿润，地面应在门框等安装完毕后进行。（2）标高：根据“50线”及装修工艺做法确定地面找平层的标高，做好标记，弹好水平基准线。（3）材料要求：细石砼强度C20，砂为中砂，含泥量不大于5%，石子为豆石，粒径不应大于15mm。水泥采用普通硅酸盐水泥425#，需做配比。（4）施工工艺1）冲筋：根据水平基准线每隔1.5-2.0m用1:2的水

34、泥砂浆抹8-10cm见方的标志块，根据标志块做地面标筋。2）抹灰找平：铺设砂浆前先在基层上刷一层水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，随刷随铺细石砼。细石砼的稠度不易过大，一般控制在3-4cm之间。在标志筋之间铺设细石砼，随铺随用刮杠找平。3）细石砼采用人工用滚筒滚压，要交叉滚压3-5遍，如有凹处用细石砼填平，直至表面出现泌水为止。然后撒一层干拌水泥砂（1:1=水泥:砂）拌合料，要撒均匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平。4）当面层吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干拌水泥砂拌合料与细石砼的浆混合使面层达到结合紧密。用铁抹子轻轻抹压一遍直至出浆为止。当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不

35、下陷时用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，不得漏压。当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平抹光，达到面层表面密实光洁。5）面层抹压完24h后（覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次。养护时间不得少于7d（房间应封闭养护，期间禁止入内）。（5）质量要求1）保证项目：面层的材质，强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定；面层与基层结合牢固，无空鼓。2）基本项目：面层表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。3）允许偏差项目项次项 目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检

36、查2缝格平直1拉5m线，不足5m拉通线4.5.6地砖适用范围：观景阳台、电梯厅、公共走廊。（1）工艺流程准备工作弹线试拼刷水泥浆结合层铺砂浆撒素水泥面，洒适量清水铺砖灌缝、擦缝养护（2）施工工艺1）地面施工在上层主要装修完成后进行，以免造成成品破坏。在墙上弹50线作为地面标高控制。2）将楼面上的杂物及粘结在楼面上的砂浆清理干净。3）在地面上弹出分块线，并反至墙上。弹线需经技术人员和质检人员检查以便处理墙边不规则处。4）试拼：在铺砖的两个相互垂直的方向铺两条干砂带，其宽度大于面砖。结合房间实际尺寸，把地面砖排好，以便检查板块间缝隙，核对板块与墙面、洞口等部位的相对位置。5）再次清理楼地面（含两条

37、干砂带）后洒清水润湿，扫一遍水灰比为0.5左右的水泥浆（随刷随铺水泥砂浆）。6）根据水平线定出地面找平层厚度，拉十字线然后铺1:4干硬性水泥砂浆，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平，找平层厚度宜高出面砖底面标高水平线3-4mm。7）用选好的面砖进行铺贴，按座浆的顺序，逐步向后退。铺之前将面砖湿润阴干后备用，铺砌时板块底面以内潮外干为宜。在铺设的干硬性水泥砂浆上，先进行试铺，试铺的顺序：铺设干硬性水泥砂浆结合层后，即将面砖安放在铺设的位置上，对好纵横缝，用橡皮锤（或木锤）轻轻敲击板块，使砂浆振实，当锤击到铺设标高后，将板块料搬起移至一旁，仔细检查砂浆粘结层是否平整密实，如有空隙不实之处，应及时用

38、砂浆补上。试铺合适后，在水泥砂浆结合层上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（或撒素水泥面，撒适量清水），然后正式镶铺。铺砌时四角同时下落，用橡皮锤轻击面砖，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序铺贴。铺砌完后立即检查，有空鼓现象掀开面砖用砂浆补实再铺砌。8）墙及门边面砖为异型，可根据实际量测结果现场切割加工。9）勾缝与养护。地面砖铺完后，在24小时内进行擦缝、勾缝和压缝工作。缝的深度宜为砖厚的1/3；擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，随作随清理水泥。擦缝用白水泥配合染料(按设计或面砖的颜色选择)均匀调试1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙，灌浆1-2h以后，用棉

39、纱蘸稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板面的水泥浆擦净，然后面层用编织物覆盖保护并进行养护。（3）成品保护：由于交叉作业频繁，对刚施工完的地面容易造成损坏，因此在施工完成后用木板将过道等易破坏处覆盖，防止局部踩踏造成凹凸不平。（4）质量评定：项 次项 目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度2用2m靠尺及楔形塞尺2缝格平直1拉5m线，不足5m拉通线3踢脚线上口平直1拉5m线，不足5m拉通线4接缝高低差0.5尺量及楔形塞尺检查4.5.7花岗石面层施工范围：首层入口门厅、电梯厅、台阶、商业楼梯间。（1）工艺流程准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺花岗石板灌缝、擦缝打蜡（2）施工方法1）地面施工

40、在上层主要装修完成后进行，以免造成成品破坏，在墙面弹50线，作为地面的标高控制。2）将楼面上的杂物及粘结在楼面上的砂浆清理干净。3）试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗石板块，按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在靠房间墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。4）弹线：为了检查和控制花岗石的位置，在房间内拉十字线，将线弹在砼垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线。5）试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂带，其宽度大于板块宽度、厚度不小于3cm，结合图纸及房间实际尺寸、把花岗石排好，以便调整板块之间的缝隙，核对板块与墙面

41、、洞口等部位的相对位置。6）刷水泥素浆及铺设砂浆结合层：试铺后，将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷），根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（采用1：2.5的干硬性水泥砂浆，干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜），铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。7）花岗石板块应先用浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。8）根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号，图案及试排时的缝隙不应大于1mm。在十字控制线交点开始铺砌，先试铺用橡皮锤敲击木

42、垫板（不得用橡皮锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），在铺花岗石板，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌。9）灌缝、擦缝：在花岗石铺砌后1-2昼夜后进行灌浆、擦缝。根据花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内

43、，至基本灌满为止。灌浆1-2h后，用棉丝蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上的水泥浆擦净，使花岗石面层表面清洁、平整、坚实。以上工序完成后，面层加以覆盖，养护时间不应小于7d。10）打蜡：当水泥砂浆结合层达到1.2MPa时方可进行打蜡。先将花岗石面层清洗干净（表面应晾干），用布或干净麻丝蘸稀糊状的成蜡涂在花岗石面上（要均匀），再用磨石机压麻打第一遍蜡，用同样方法打第二遍蜡，达到表面光亮、图案清晰、色泽一至。(3)质量标准1）保证项目：面层所用板块品种、规格、级别、形状均应设计及甲方要求。2）表面平整，无空鼓裂纹等现象。4.5.8卫生间、洗衣间、厨房、观景阳台防水施工（1）工艺流程聚氨脂防水

44、涂膜施工工艺流程：基层检查清理修补配料涂刷底胶施工附加层涂刷防水涂膜清理、检查、修补质量检查报验验收保护层施工C15细石砼。（2）施工操作涂刷顺序应先垂直面、后水平面；先阴阳角及细部、后大面。每层涂抹方向应相互垂直。施工要点：1）.为保证阴阳角、排水沟、管道周围、施工缝等薄弱部位提高防水抗渗性能，在上述节点部位增作增强附加层。2）.附加层的玻璃丝布应先用刮板将内部的气泡排出，使其紧贴在基层上，不得出现空鼓、皱折、邹折、气孔、鼓泡等缺陷。3）.涂膜的涂刷要均匀，薄厚一致，厚度应不少于2mm。4）.防水层未固化前不得上人踩踏，涂抹施工过程中应留出施工退路，可以分片区用后退法涂刷施工。5）.每道涂膜涂刷间隔应以上一道涂膜固化程度（手感不粘）确定，一般不小于24小时，不宜大于72小时。6）.在最后一道涂膜