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1、主体结构钢筋绑扎技术交底一、 施工准备：1.1主要材料及机具：1.1.1各种规格钢筋按设计施工图及钢筋材料计划单已运至施工现场，外观检查合格后已按规定取样送试验室复试合格,由加工组已加工成型。1.1.2绑扎使用的火烧丝以加工好备用,各种垫块齐备。1.1.3手用绑勾,各规格手用钢筋扳手准备齐全。1.2作业条件:1.2.1上道工序插筋等已进行调整、定位，符合设计要求，被砼浆污染的钢筋已清刷干净。1.2.2按设计要求，门窗洞口、暗柱及墙边线标高等已抄测完毕，各墙、板处的预留孔洞、预埋件已标注清楚。1.2.3作业面板面墙体根部及墙上部与板砼接合处的松散软弱层砼已清凿并清理干净。1.2.4结合设计图纸及
2、钢筋配料单，检查已加工的钢筋的规格、尺寸、形状等是否符合要求，并分类码放到指定地点。二、施工工艺：2.1主体结构情况：内外墙墙厚均为180mm，一至六层墙体的砼强度等级为C30、七层以上为C25；所有楼板、阳台板、楼梯踏步板等的砼强度等级均为C25。2.2墙体配筋情况：一至三层墙体立筋、水平筋均为12200双层双向，四层以上墙体立筋为12200双排、水平筋10200双排，所有钢筋接头均采用搭接接头搭接长度一至六层为47d（12为564mm，10为470mm），七层以上为53d（12为636mm，10为530mm）接头中心与中心错开1.3倍的搭接长度，同时接头错开50%。墙体钢筋的锚固长度一至六
3、层为35d（12为420mm，10为350mm），七层以上为40d（12为480mm，10为400mm）；所有墙体双排筋均设拉结筋6600呈梅花形布置。2.3门窗洞口两侧及墙体暗柱配筋情况:所有门窗洞口两侧、丁字墙、拐角墙等处均设有暗柱，具体位置钢筋的规格与根数还要与暗柱断面大样相互对照；暗柱主筋 主要为20、18、16，接头采用电渣压力焊，接头错开50%，相邻两接头距离大于35d（20为700mm，18为650mm、16为560mm）。接头的有关质量要符合电渣压力焊中的有关标准。暗柱箍筋的分布情况：首层至三层的暗柱箍筋为8150，四层以上暗柱箍筋为8200，箍筋弯钩为135弯钩的平直长度80
4、mm。2.4连梁配筋情况：内外墙、门窗洞口上均设置连梁，具体梁号、断面尺寸、受力筋规格、数量详见各层连梁表，其主要受力筋为25、22，受力筋入支座长度一至六层为35d（25为875mm，22为770mm），七层以上为40d（25为1000mm，22为880mm），端墙处入支座的平直长度应0.45锚固长度，所有连梁在洞口两侧向外50mm处各加一个箍筋，到顶层时连梁处通长设置箍筋。2.5楼板配筋情况：首层至顶板的所有楼板均为单层双向配筋，大部分房间为12、10钢筋、负弯矩筋也为12或10，具体情况看每间板的配筋图，阳台负弯矩筋为14，北边阳台筋的锚入长度为2380mm，南侧阳台筋锚入长度为2780
5、mm，所有楼板受力筋锚入支座5d且应伸入至支座中心线，负弯矩筋主筋为10时，分布筋为6250，主筋 为12、14时分布筋为8250。2.6关于孔洞加强筋配筋情况:楼板上洞口:当洞口300时,洞边不另设加强筋、洞口处遇上钢筋可将原钢筋绕洞而过；当洞口300时，每侧各加2根12加强筋，短跨侧伸入支座40d，长跨侧加强筋的长度为洞口净跨加80d。墙上洞口加强筋的配置见下示意图：2.7墙体钢筋绑扎工艺流程：调整钢筋暗柱钢筋绑扎连梁钢筋绑扎墙体竖向筋墙体水平筋绑扎墙体拉结筋绑扎安放保护层垫块检查验收。2.8楼板钢筋绑扎工艺流程：弹下铁钢筋网位置线下网铁钢筋绑扎铺设电线管及孔洞合安装上铁负弯矩筋绑扎安放垫
6、块及上一层钢筋扶正加固检查验收。2.9墙体钢筋绑扎:2.9.1先对打完楼板砼后预留上来的所有插铁进行扶正、检查，并将墙体及暗柱上的固定定位筋拆除，对残留在钢筋上的砼浮浆用钢丝刷清刷干净，还要检查楼板面墙体位置的砼软弱层是否剔除到位，合格后方可进行钢筋绑扎。2.9.2暗柱钢筋绑扎：暗柱竖向主筋由专业电渣压力焊班组焊接完成后，经检查合格，在主筋上用石笔画出箍筋间距，第一个起步筋距楼面50mm，开始自下而上，并计算箍筋的所需数量，从主筋上向下套放箍筋，箍筋的开口方向要错开。然后根据主筋上划好的箍筋位置依次进行绑扎，绑扎采用十字袢，使主筋与箍筋贴紧靠实，绑完一个暗柱要自身进行检查，箍筋间距相符并平正，
7、暗柱方正垂直。2.9.3连梁钢筋绑扎：首先依据钢筋上已抄测好的“50”线，向上翻用盒尺量出梁下皮标高，并在两侧暗柱上做好标记，安放连梁上下主筋同时套好箍筋，调整两侧的锚固长度就位进行绑扎，两侧的第一根箍筋位置从洞口边向暗柱内100mm，第二根箍筋位置距暗柱为50mm，然后其它箍筋位置按设计图间距排开摆正用“十”字袢扣绑扎牢固，注意箍筋相邻两开口应左右错开放置。2.9.4墙体钢筋绑扎：先安放固定水平筋的梯子筋，间距1.2米左右，与原下一层的梯子筋上下对齐绑在一起，在该墙体的上、下两处先绑两根水平筋与梯子筋固定在一起；绑扎竖向筋、搭接处不少于3扣，并与绑好的两道水平筋上，下固定，再在竖筋的外侧绑扎
8、水平筋，所有横竖交叉点依次绑牢、相邻两扣方向呈“八”字形，绑扣朝内，防止墙面返锈，最后安放墙6拉结筋间距600mm，梅花形布置。2.9.5安放保护层垫块:在所有墙体的水平筋上安放15mm厚塑料轮式卡具垫块,在墙柱主筋上安放25mm厚塑料轮式卡具垫块,间距8001000mm,呈梅花形布置.2.9.6检查验收：每道墙体绑扎完成后要进行自检，横竖筋要横平竖直，分布均匀、搭接、锚固符合设计要求，箍筋间距均匀，平整方正，各筋交叉点绑扎贴实、牢固、无松扣、丢扣现象。2.10楼板、阳台钢筋的绑扎：2.10.1楼板底模、阳台模板安装完成后，检查墙体的上平标高，进入顶板1015mm，高出的部分事先剔除掉，并将作
9、业面清理干净、依据设计图弹出下铁纵横方向的位置线。2.10.2安放短方向下网下铁、再摆放下网上铁，调整好后，每个十字交叉点依次绑扎牢固，钢筋伸入支座应大于5d且应超过支座中心线。2.10.3下网铁绑扎完成后,由水电等作业组立即进行电线暗管预埋及孔洞盒、线盒的预埋。2.10.4安放上铁负弯矩筋：应根据板厚先安放马凳，与每间的周边墙平行放置，马凳的高度见下面示意图：2.10.5安放上铁负弯矩筋及分布筋,分布筋应在弯矩筋下,调整摆正后,交叉点绑扎牢固,并整体与马凳绑在一起,弯矩筋的弯勾一律向下，距支座的距离必须满足设计要求。2.10.6安放垫块及钢筋调整：每间绑扎好后，在下网筋下安放砂浆垫块，厚度1
10、0mm,间距8001000mm，梅花形布置，也可使用马鞍形塑料垫块。同时还要做好露出楼板的暗柱、墙体筋的调整，扶正后安放固定卡具筋，防止钢筋位移。2.10.7检查验收：每个流水段钢筋绑扎完成后进行自检，绑扎要通顺，间距准确，下铁锚入支座符合要求，上铁位置准确，各交叉点无丢扣、松扣现象；然后清理杂物及多余钢筋，合格后报项目部质检组验收。三、 质量标准及质量保护措施：3.1主控项目：受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计图纸要求。3.2一般项目：检测的允许偏差见下表：钢筋安装位置的允许偏差和检验方法：项 目允许偏差（ mm ）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取
11、最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：1检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；2表中梁类、板类构件上部纵向受力保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不行有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。3.3质量保证措施：3.3.1坚持钢筋的“七不准”制度：钢筋绑扎前不弹好控制线不准绑钢筋；新旧砼结合处软弱层不剔凿合格不
12、准绑钢筋；钢筋被污染不清理干净不准绑钢筋；钢筋偏位未检查，未校正合格不准绑钢筋；钢筋电渣压力焊未验收合格，焊渣未剔除干净不准绑钢筋；钢筋下料不符合设计及规范要求，箍筋135弯不准及平直长度不够10d且不相等不准绑钢筋；顶板模未验收合格，顶板模上未弹钢筋间距网格线不准绑钢筋。3.3.2为控制剪力墙水平筋的间距准确,根据墙体的长度,在墙的两端及中间安装预先加工好的梯子筋间距1.5 米左右设一道,可代替竖向筋,但要比该墙竖向筋大一个规格。见下面示意图:3.3.3为保证竖向筋间距,使其不产生位移,在大模板及楼板上口约400mm处,放置预先加工好的周转性钢筋卡具。见下面示意图:3.3.4为保证暗柱钢筋间
13、距准确,不产生位移,暗柱绑扎完后,在暗柱上口加没预先加工好的周转性定位箍筋。见下面示意图:3.3.5为了使门窗洞口及两侧暗柱不位移,绑扎上边连梁时,先将暗柱用线坠吊垂直定位,然后连梁绑扎完成后,在距连梁上皮400mm处放置预先加工好的门窗口暗柱周转式水平定位卡具。见下面示意图:3.3.6为了保护墙体双排筋的有效排距,除按图纸要求加设墙拉筋外,再附加双“F”型筋，两端头涂防锈漆。见下示意图：3.3.7楼板模板验收合格后,钢筋绑扎前必须弹好下网筋的间距网格线,上层负弯矩筋下必须放置通长马凳,严禁踩踏上层钢筋,同时上边要铺设专用人行马道.3.3.8严格执行“三检制”“挂牌制”“报验制”：作业班组每个
14、组员完成任务后必须先进行自检和班组互检，再经班组质检员检查合格后，向项目部质检组报验，再经质检员及专业工长检验合格后，向监理部门报验，办理好有关手续后向下道作业班组交验。班组的每个作业成员完成本项任务后，挂好自己的标牌，以便于检查，验收。四、 应注意的问题：4.1注意钢筋的三个5公分：墙体起步水平筋距楼面不大于5公分；墙体竖向筋距暗柱边不大于5公分；暗梁在门窗洞口5公分处各设一道箍筋。4.2使用的一级光园钢筋，墙体的立筋、水平筋的180弯钩一律朝向墙里并且朝向一致。4.3所有绑扎点的绑扎火烧丝头一律朝向墙内，防止以后墙面装修返锈。4.4暗柱、连梁等主筋与箍筋绑扎时必须“贴骨靠肉”，要绑扎到角到
15、位，同时间距准确且相互平行。4.5暗柱箍筋遇水平筋时，以水平筋间距为准，箍筋让开水平筋，两筋不能重合。4.6钢筋的搭接长、锚固长度必须满足设计及规范要求，钢筋搭接范围内上、中、下绑扣不少于3扣，竖向筋搭接范围的水平筋也不少于三道。4.7班组之间要相互配合，楼板或墙体开洞安装洞口合子时，不准擅自切断主筋，预留洞口必须按有关设计加设加强筋，不得遗漏，绑好的钢筋不得攀登、踩踏、穿行，必须加强成品保护。4.8门窗洞口模用各种合子定位时，严禁与受力筋点焊，必要时可加附加“”型开口箍，做为加固定位时使用。4.9在砼浇筑时，由其是楼板的负弯矩筋及阳台板的上铁必须保证有效高度，不能失控。4.10钢筋在吊运过程中，吊点必须平衡，用吊索索牢，严防歪斜钢筋滑出，箍筋、拉结筋等较小半成品必须用容器吊运。
