《住宅楼地下钢筋加工技术交底.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《住宅楼地下钢筋加工技术交底.doc（11页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、交底内容：1、工程概况：1.1 钢筋分项工程概况部位结构尺寸钢筋规格基础底板（厚度）1100/70018、20、22、25楼板130、150、160、180、200、300I10、12、14、墙墙体临空墙30012、18、20地下外墙350、40012、14、18、20地下内墙200、250、300、40012、14地上外墙200、250、300、400I10、12、14地上内墙200、300I10、12、14梁框架梁350550、6001000、400600、350550、600700、3500650、500700、400550、400400、350500、350650、350450、400
2、700、500800、500900主筋：25、32箍筋：10、10、10吊筋：18、25连梁3002400、3001750、300500、300800、3001700、3001300、200400、950500、350500、3001450、300400、250400、200500、200400、3003430、950400、3002400、300450、3001950主筋：18、20、22、25箍筋：8、10、12柱框架柱500500、700700、7001300、800400、6001100主筋：25、28箍筋：10、12暗柱200500、2001400、2001500、2501400、2
3、501000、300600、3001500、3001700、3002000、400600主筋：12、14、16、18、20、22、25；箍筋：8、10、121.2钢筋连接本工程中直径18的钢筋采用滚压直螺纹连接，18的钢筋采用绑扎搭接，所有钢筋接头均错开50%。1.3 施工现场设钢筋料场及加工场，所有钢筋均现场加工。2 施工准备：2.1.1劳务层负责人钢筋班组长2人。2.1.2工人数量及分工采用同一支劳务队伍项 目工人数量（人）钢筋加工15钢筋修整、清理5电焊工12.2 材料准备材料部门按采购计划订购钢筋，根据施工进度分批进料，做好验收。钢筋用量计划见下表:部位数量进场时间地下结构730t20
4、04.10随进度地上结构1500t2005.1随进度2.3 机具准备机具名称应用场地型号数量功率（KW）钢筋弯曲机现场GW40-12台1钢筋切断机场外GW40A2台4电焊机BS1-33.02台21直螺纹加工机GY-404台4无齿锯2台8.8套丝机 GT-404台调直机 GT1-141台7.52.4 技术准备2.4.1 施工图纸下发后，及时组织技术、钢筋工长、翻样等有关人员进行审图。发现问题提前解决，并办理好洽商变更手续。2.4.2 技术员将洽商变更内容及时通知施工管理人员及钢筋后台加工班组，以便正确指导施工。2.4.3根据图纸和洽商变更，预先提出钢筋加工料单。2.4.4 技术人员安排好钢筋原材
5、试验计划，并根据各个楼施工部位的接头数量做好钢筋施工试验计划。2.5 作业条件2.5.1 钢筋加工现场地面已做硬化处理。2.5.2 现场用电用水准备到位。2.5.3 按施工平面图指定的位置布置钢筋后台加工场地及材料堆放场地 2.5.4加工机具齐全，并试运转正常。2.5.5钢筋进场后分规格、分长度码放整齐，并挂牌标识清晰。3 工艺措施及做法3.1 一般要求钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计规范要求，钢筋应平直，无局部曲折，钢筋表面应洁净无损伤，铁锈应在使用前清除干净。钢筋加工做好预检。3.2 工艺流程进场钢筋检验钢筋调直核对料单钢筋切断弯曲成型按型号、直径绑扎成捆并附有标牌。3.3 钢筋的调直3.
6、3.1钢筋应平直，无局部曲折。3.3.2采用调直机调直。用调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正确掌握调直模和压辊的压紧程度，调直模的偏移量要根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定。调直筒两端的调直模一定要在等孔二轴心线上，若发现钢筋不直时，应及时调整调直模的偏移量。调直后的钢筋应平直、无局部曲折。3.4 钢筋的切断3.4.1钢筋断料应依据钢筋的部位、直径、长度和数量长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少钢筋接头。3.4.2钢筋断料时应避免短尺量长料，防止在量料时产生累计误差，为此在工作台上标出尺寸、刻度线，并设置控制断料尺寸的挡板。3.4.3凡需进行直螺纹连接的钢筋以及竖向
7、梯格筋中的顶杆一律采用无齿锯下料，不得用切断机切断，以防止端头变形。3.4.4钢筋的断口不得有马蹄形或弯曲现象，如切断时发现劈裂、缩头、严重弯头，应切除。3.5 钢筋的弯曲成型3.5.1 I级受力钢筋末端作180度弯钩，圆弧弯曲直径不小于2.5d，平直段长度不小于3d。3.5.2 级钢筋如末端弯钩为135度则其弯折直径不小于4d，如末端弯钩不大于90度则其弯折直径不小于5d，度弯钩平直段长度应符合设计要求。3.5.3箍筋末端均作成1350弯钩，其弯钩的弯曲直径除满足上述两条规定外还应大于受力钢筋直径。弯钩平直部分为箍筋直径的10倍，且不小于75mm，且要求长短一致，相互平行。位于主筋搭接范围内
8、箍筋弯曲直径增加一个主筋直径。如下图示： 3.5.4钢筋成型时尺寸要绝对准确，箍筋弯钩要正确。 3.6 定位钢筋的加工3.6.1本工程中起定位作用的钢筋有梯格筋、马凳铁、定位箍等。3.6.2竖向梯格筋：根据水平筋间距制作竖向梯格筋，以保证钢筋的横平竖直以及墙体截面尺寸和保护层厚度，竖向梯格筋比设计直径大一规格用以代替竖向钢筋。 3.6.3水平梯格筋：根据图纸设计的立筋间距，加工水平梯格筋，固定于墙体顶部，用于控制立筋间距，在墙体及顶板浇筑混凝土前检查水平梯格筋位置，避免虚设。水平梯格筋加工后，按墙体厚度分规格码放，并挂牌标识。标牌内容同竖向梯格筋的要求。根据墙筋间距设置定位框，控制钢筋位移。3
9、.6.4马凳铁的加工3.6.5门窗洞口处暗柱定位支架加工：3.6.6工程地下墙体采用双F卡，对墙体水平钢筋进行定位，双F卡成梅花型布置，间距不大于600mm，第一排距地为300mm，最上一排距模板上口不大于300mm。4、质量标准4.1本工程质量标准在执行现行规范的基础上，按长城杯的质量标准进行验收。4.2要求所有特种作业人员要持证上岗作业。4.3样板引路，每种钢筋必须先做样板，验收合格后大批量加工。4.4钢筋加工完毕，应及时组织自检、互检和进行下道工序前的检查。4.5在加工过程中，要严格检查钢筋的数量、品种、规格。4.6成品钢筋绑扎前，所有钢筋必须应用塑料布进行保护，防止钢筋被污染损伤。4.
10、7钢筋加工的允许偏差（mm） 项 次项 目允许偏差（mm）1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸52箍筋内净尺寸35 其它要求5.1 质量保证措施5.1.1在钢筋加工过程中严格实行挂牌制、三检制、严格按照规范求进行质量检查和验收，精益求精。5.1.2钢筋工长对钢筋加工进行一个全过程监控。5.2成品保护措施5.2.1成型的钢筋应按指定地点堆放，用木方子或砼地梁垫整齐，防止钢筋变形、腐蚀、粘上油污。5.2.2在钢筋绑扎前，为防止污染钢筋，将钢筋用塑料布盖住加以保护钢筋。5.2.3加强材料管理，实行定额管理制度，防止浪费。5.2.4设专职成品保护员进行管理和监督。5.3安全措施5.3.1钢筋加工现场必须保持道路畅通， 危险部位必须设置明显标志。5.3.2机械必须设置防护措施，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。5.3.3搬运钢筋时要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，人工抬运钢筋上肩卸料要注意安全。5.3.4焊机接地良好，不准在露天雨水天的环境下工作，焊接场所不能使用易燃材料搭设，焊工操作要佩带防护用品。5.3.5 卷扬机张拉钢筋时，旁边严禁站人。5.4技术节约措施5.4.1实行定量控制加工，以减少钢筋的浪费。5.4.2实行新工艺、新技术，达到节约材料的目的。5.4.3加工一次成优，严禁返工。5.4.4根据型材，合理断料，减少长料段用。
