住宅楼塔吊基础方案1.doc

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1、目 录1、编制依据12、工程概况13、塔吊的基本参数信息14、塔吊基础设置25、塔吊基础方案设计26、施工组织机构87、施工所需机具88、质量控制措施89、安全保证事项910、附101、施工现场（塔吊）平面布置图2、塔吊桩位定位图1、编制依据1.1 建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)1.2建筑桩基技术规范(JGJ94-94)1.3 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)1.4 混凝土结构设计规范(GB50010-2002)1.5混凝土结构施工质量验收规范(GB50204-2002)1.6建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001 J1192001） 1.7

2、建筑塔式起重机安全规程（GB5144-85）1.8 QTZ80（TC6013）塔机基础制作说明书1.9 本工程岩土工程勘察报告1.10 本工程工程施工组织总设计1.11 本工程施工图纸2、工程概况广州市云梯山庄房地产开发有限公司住宅楼（自编A区A1、A2型）工程；属于框架结构，A1型地上12层，地下1层；建筑总高度42.7m，标准层高3.0 m ，A2型地上18层，地下1层；建筑总高度60.3m，标准层层高3.0m ；总建筑面积：33718.22平方米；总工期：430天。本工程由广州市云梯山庄房地产开发有限公司投资建设，广东名都设计有限公司设计，广东南方建设监理有限公司监理，衡阳市长江建设工程

3、有限责任公司组织施工。本工程设置两台塔吊，塔吊安装方案编制依据QTZ80（TC6013）、TC5013B3、塔吊的基本参数信息 塔吊型号:QTZ80（TC6013）1# 塔吊起升（附着）高度H=75.00m， 塔吊倾覆力矩M=1968.00kN.m， 混凝土强度等级:C35， 塔身宽度B=1.80m， 基础以上土的厚度D=0.00m， 自重F1=1033.90kN， 基础承台厚度Hc=1.50m， 最大起重荷载F2=60.00kN， 基础承台宽度Bc=5.50m， 桩钢筋级别:级钢， 桩直径或者方桩边长=0.50m， 桩间距a=4.0m， 承台箍筋间距S=200.00mm， 承台砼的保护层厚度

4、=50.00mm， 空心桩的空心直径:0.30m。塔吊型号:TC5013B， 2# 塔吊起升（附着）高度H=75.00m， 塔吊倾覆力矩M=1335.00kN.m， 混凝土强度等级:C35， 塔身宽度B=1.80m， 基础以上土的厚度D=0.00m， 自重F1=357.70kN， 基础承台厚度Hc=1.50m， 最大起重荷载F2=50.00kN， 基础承台宽度Bc=5.50m， 桩钢筋级别:II级钢， 桩直径或者方桩边长=0.50m， 桩间距a=4.0m， 承台箍筋间距S=200.00mm， 承台砼的保护层厚度=50.00mm， 空心桩的空心直径:0.30m。 4、塔吊基础设置4.1、 地质情

5、况4.1.1、查阅本工程岩土工程勘察报告所得，1#塔吊位于ZK17钻孔处，此处地质情况为上表层1层砾质粘性土：棕红色，黄灰色，灰黄色，可塑硬塑，以硬塑为主，含石英质角砾2535%。母岩为下伏花岗岩。该层遇水易软化。厚度0.7020.70m，平均8.01m； 2层全风化花岗岩：棕红色，黄灰色，灰黄色，原岩结构基本破坏，主要由长石和石英组成，长石多高岭土化。岩芯呈坚硬粘性土状，具可塑性。遇水易软化。属极软岩。岩体及破碎。岩体基本质量等级为级。厚度1.0016.70m，平均6.79m；2#塔吊基础位于ZK84钻孔处，1层砾砂：棕黄色，灰黄色，稍湿饱和，稍密中密，主要由长石和石英组成，角砾占3040%

6、，粘粒含量515%。厚度0.5015.50m，平均4.07m；2层砾质粘性土：棕红色，黄灰色，灰黄色，可塑硬塑，以硬塑为主，含石英质角砾2535%。母岩为下伏花岗岩。该层遇水易软化。层顶埋深0.0017.50m，平均3.71m；3层全风化花岗岩：棕红色，黄灰色，灰黄色，原岩结构基本破坏，主要由长石和石英组成，长石多高岭土化。岩芯呈坚硬粘性土状，具可塑性。遇水易软化。属极软岩。岩体及破碎。岩体基本质量等级为级。厚度1.0026m，平均11.79m；本塔吊桩基础持力层均落在全风化花岗岩。4.2、依据QTZ80（TC6013）、TC5013B塔机基础制作说明书中第2.1条，方案采用预应力管桩上设置钢

7、筋混凝土承台基础。4.3、塔吊基础位置选定综合考虑本工程施工平面布置、建筑物结构、场地周边环境、装拆难易程度以及塔吊性能等因素，决定将第一台塔吊安装在H-J轴5-6轴外4.8米处，自编号为1#；第二台安装在9-10轴J-L处5.2米处，自编号为2#；中心具体位置详塔吊平面定位布置图及施工现场平面布置图。5、塔吊基础方案设计5.1、支撑预应力管桩设计5.1.1、塔吊基础采用四根预应力管桩, 桩位见桩位定位图；桩径500,桩长约13.00m5.1.2、预应力管桩由专业单位定位施工,现已施工完毕；5.1.3 、单桩竖向承载力特征值2000KN，稳压值分别为4000KN，持力层为强风化岩；5.2、塔吊

8、承台采用钢筋混凝土承台,尺寸为550055001500m,内配钢筋双层双向3025,1212001200拉钩筋，承台混凝土强度C35，100厚C15砼垫层；塔吊基础地脚螺栓的埋设依说明书要求进行（见下图）。5.3、塔吊基础设计计算书 5.3.1、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算 塔吊自重（包括压重）F1=1033.90kN， 塔吊最大起重荷载F2=60.00kN， 作用于桩基承台顶面的竖向力F=1.2(F1+F2)=1312.68kN， 塔吊的倾覆力矩M=1.41968.00=2755.2kN。 1. 桩顶竖向力的计算 依据建筑桩技术规范JGJ94-94的第5.1.1条。 其中 n单桩个数，

9、n=4； F作用于桩基承台顶面的竖向力设计值，F=1312.68kN； G桩基承台的自重 G=1.2（25BcBcHc/4+20BcBcD/4)= 1.2(255.505.501.50+205.505.500.00)=1361.25kN； Mx,My承台底面的弯矩设计值，取2755.20kN.m； xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离a/2=1.75m； Ni单桩桩顶竖向力设计值(kN)； 经计算得到单桩桩顶竖向力设计值， 最大压力：N=(1312.68+1361.25)/4+2755.201.75/(4 1.752)=1062.08kN。 2. 矩形承台弯矩的计算 依据建筑桩技术规范J

10、GJ94-94的第5.6.1条。 其中 Mx1,My1计算截面处XY方向的弯矩设计值(kN.m)； xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离取a/2-B/2=0.85m； Ni1扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值(kN)，Ni1=Ni-G/n=721.77kN/m2； 经过计算得到弯矩设计值： Mx1=My1=2721.770.85=1227.01kN.m。5.3.3、矩形承台截面主筋的计算 依据混凝土结构设计规范(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算。 式中，l系数，当混凝土强度不超过C50时， 1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时， 1取为0.94,期间按线性内插法

11、得1.00； fc混凝土抗压强度设计值查表得35.90N/mm2； ho承台的计算高度Hc-50.00=1450.00mm； fy钢筋受拉强度设计值，fy=300.00N/mm2； 经过计算得：s=1227.01106/(1.0035.905500.001450.002)=0.003； =1-(1-20.003)0.5=0.003； s =1-0.003/2=0.999； Asx =Asy =1227.01106/(0.9991450.00300.00)=2824.89mm2。 5.3.4、矩形承台斜截面抗剪切计算 依据建筑桩技术规范(JGJ94-94)的第5.6.8条和第5.6.11条。 根

12、据第二步的计算方案可以得到XY方向桩对矩形承台的最大剪切力,考虑对称性， 记为V=1062.08kN我们考虑承台配置箍筋的情况，斜截面受剪承载力满足下面公式： 其中，o建筑桩基重要性系数，取1.00； bo承台计算截面处的计算宽度，bo=5500mm； ho承台计算截面处的计算高度，ho=1450mm； 计算截面的剪跨比，x=ax/ho，y=ay/ho， 此处，ax，ay为柱边（墙边）或承台变阶处 至x, y方向计算一排桩的桩边的水平距离，得(Bc/2-B/2)-(Bc/2-a/2)=850.00mm， 当 3时,取=3， 满足0.3-3.0范围； 在0.3-3.0范围内按插值法取值。得=0.

13、59； 剪切系数，当0.31.4时，=0.12/(+0.3)；当1.43.0时，=0.2/(+1.5)， 得=0.14； fc混凝土轴心抗压强度设计值，fc=35.90N/mm2； fy钢筋受拉强度设计值，fy=300.00N/mm2； S箍筋的间距，S=200mm。 则，1.001062.08=1.06106N0.14300.0055001450=3.88107N； 经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋！5.3.5、预制桩插筋抗拔计算插筋取422Asi=4380.0=1520mm2桩顶钢筋抗拔验算=757.47100021520.00=249.17N/mm2 5.3.6、桩承载力验算

14、根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=1062.08kN； 桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式： 其中，o建筑桩基重要性系数，取1.00； fc混凝土轴心抗压强度设计值，fc=16.70N/mm2； A桩的截面面积，A=1.26105mm2。 则，1.001062082.50=1.06106N16.701.26105=2.10106N； 经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求,只需构造配筋 5.3.7、桩竖向极限承载力验算1#塔吊： 桩承载力计算依据建筑桩基础技术规范(JGJ94-94)的第5.2.2-3条； 根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大

15、值N=1062.08kN； 桩竖向极限承载力验算应满足下面的公式： 最大压力: 其中 R最大极限承载力； Qsk单桩总极限侧阻力标准值: Qpk单桩总极限端阻力标准值: s, p分别为桩侧阻群桩效应系数，桩端阻群桩效应系数， s, p分别为桩侧阻力分项系数，桩端阻抗力分项系数， qsk桩侧第i层土的极限侧阻力标准值，按下表取值； qpk极限端阻力标准值，按下表取值； u桩身的周长，u=1.571m； Ap桩端面积,取Ap=0.126m2； li第i层土层的厚度,取值如下表； 厚度及侧阻力标准值表如下: 序号 土厚度(m) 土侧阻力标准值(kPa) 土端阻力标准值(kPa) 土名称 1 8.10

16、 64.00 2550.00 砾质粘性土 2 6.90 127.00 8400.00 全风化花岗岩 由于桩的入土深度为13.00m,所以桩端是在第2层土层。 最大压力验算: R=1.57(8.1064.001.00+4.90127.001.00)/1.65+1.168400.000.126/1.65=1.83103kN； 上式计算的R的值大于最大压力1062.08kN,所以满足要求!2#塔吊： 桩承载力计算依据建筑桩基础技术规范(JGJ94-94)的第5.2.2-3条； 根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=729.62kN； 桩竖向极限承载力验算应满足下面的公式：

17、最大压力: 其中 R最大极限承载力； Qsk单桩总极限侧阻力标准值: Qpk单桩总极限端阻力标准值: s, p分别为桩侧阻群桩效应系数，桩端阻群桩效应系数， s, p分别为桩侧阻力分项系数，桩端阻抗力分项系数， qsk桩侧第i层土的极限侧阻力标准值，按下表取值； qpk极限端阻力标准值，按下表取值； u桩身的周长，u=1.571m； Ap桩端面积,取Ap=0.126m2； li第i层土层的厚度,取值如下表； 厚度及侧阻力标准值表如下: 序号 土厚度(m) 土侧阻力标准值(kPa) 土端阻力标准值(kPa) 土名称 1 3.50 64.00 1800.00 砾砂 2 2.30 84.50 420

18、0.00 砾质粘性土 3 11.30 127.00 8400.00 全风化花岗岩 由于桩的入土深度为13.00m,所以桩端是在第3层土层。 最大压力验算: R=1.57(3.5064.001.00+2.3084.501.00+7.20127.001.00)/1.65+1.168400.000.126/1.65=2.01103kN； 上式计算的R的值大于最大压力729.62kN,所以满足要求!5.3.8、抗倾覆验算bi=2.50+0.25=2.75m a1=1.25+0.25=1.5倾覆力矩M倾=M+Fh*h=2695.10+97.001.50=2840.60kN.m抗倾覆力矩M抗=(Fk+Gk

19、)*a/2+2*Rta*bi=(749.40+720.00)1.50+2788.1622.75=6171.64kN.m M抗/M倾=6171.64/2840.60=2.176、施工组织机构6.1、施工流程截桩、堵桩芯定位放线 机械挖土 人工修整基坑 模板安装 钢筋安装 预埋螺栓 预留钢筋 砼浇筑 养护6.2 、人员配置：施工总负责：陆一林技术负责：梁冬青；主办施工员：罗科虎；施工员：刘承林；安全负责：叶苏南；普工：10人，截桩工：4人，铁工：6人，砼工：10人；安装班组：选择具有资质安装队伍。7、施工所用机具7.1、小松PC200勾机：1台，钢丝绳吊具 1套；标准节螺栓专用板手2套 ；常用修理

20、工具1套；水泵：2台；圆盘锯1台，钢筋加工机械，交流电焊机1台，混凝土振动棒、平振个一台。8、质量控制措施8.1、 塔吊基础施工8.1.1、 开挖塔吊基础的基坑，基坑的大小为7.57.52.45米，基础形式见附图。塔吊基坑底部应进行夯实处理，塔吊坑底土壤承载力不得小于10t/。8.1.2、 制作塔吊基础素砼垫层，素砼垫层强度等级为C15，垫层要求平整，水平度控制在0.2%，素砼垫层强度达到30%时，方可进行下道工序施工。8.1.3、 在垫层上标记5.55.5米的正方形，此正方形必须与素砼垫层中心重合。8.1.4、 制作并安装基础钢筋，此工序施工质量管理部门必须做好过程控制、隐蔽施工记录及质量验

21、收记录报监理单位验收，验收合格后方可进行下道工序的施工。并作好防雷接地。8.1.5、 须同步按图预埋好地脚螺栓，严禁事后弥补。8.1.6、 浇筑C35砼，并振捣密实，并做好塔吊基础的养护；现场取样R14d、R28d砼试块各一组，做好砼强度试验报告。8.1.7、 当R14d砼强度达到设计强度的70%时，经自检合格后报监理单位验收，符合要求方能安装塔吊。8.2、 施工项目的基坑开挖后，应定期对塔吊基础进行沉降观测，在进行塔吊安装前，应对承台的水平度进行校核。9、安全保证事项9.1 所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。9.2工人进入施工现场必须统一着装，佩带齐全安全防护用品。9.3 各施工管理人员务必在作业前对作业人员做好深基坑作业安全技术交底工作，并要求作业人员签名或打手模。9.4 各班组班前必须要有班前活动记录，班组长对当班作业任务，技术要点以及需注意的安全事项在班前交待，并记录当班作业人员名单。附：塔吊位置及基础配筋图