住宅楼悬挑脚手架施工方案剪力墙结构多图.doc

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1、 编制：审核：审批：启东建筑集团有限公司目 录一、编制依据3二、工程概况3三、施工部署4四、脚手架构造要求6五、安全防护措施12六、脚手架搭设及拆除施工工艺14七、配件检查与验收20八、脚手架检查与验收22九、安全文明施工保证措施24十、卸料平台设计28十一、现场应急组织措施30十二、悬挑脚手架计算书33十三、卸料平台计算书42十四、悬挑脚手架平面布置图49一、 编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-20012、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80-91 3、建筑施工安全检查标准 JGJ 59-994、钢结构设计规范 GB50017-20035、建筑结构荷载规

2、范 GB50009-20016、混凝土结构设计规范 GB50010-20027、星河皓月五期工程施工图8、建筑施工手册二、 工程概况本工程为星河皓月五期工程的一期工程，包括A1#、A2#、B1#、B2#四栋公寓楼、D1#一栋配套商业服务楼和一个地下车库。工程西邻潮白河，东接燕顺路，南侧为天宝嘉麟建设用地，北侧为二期工程。其中A1#、A2#楼建筑高度57.9米，地上19层（局部20层），地下2层，建筑面积均为22475.62平方米； B1#楼建筑高度57.9米，地上19层（局部20层），地下2层，建筑面积为15646.45平方米；B2楼建筑高度69.5米，地上23层(局部24层)，地下2层，建筑

3、面积为18572.17平方米；结构类型均为剪力墙结构。地下车库为地下一层框架结构，建筑面积6100平方米，D1楼为地上三层框架结构，建筑高度11.85米，建筑面积1472.62平方米。A1、A2、B1楼地下二层层高为3.1m，B2楼地下二层层高3m，四个楼地下一层层高3.5m，标准层层高2.9m。拟悬挑位置混凝土板厚为100、110、130、150四种，混凝土板强度等级为C30。三、 施工部署1、安全防护领导小组项目部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长： 顾爱忠（项目经理）负责协调工作 副组长： 陈 飞（现场经理）现场施工总指挥 徐 健（技术负责

4、人）技术总指导 组 员： 陆志飞（现场木工责任师）现场施工协调 李德强（现场混凝土责任师）现场施工协调 潘裕辉（安全总监）现场施工质量总监督、质量验收 沈 健（安全员）现场施工指挥、质量检查 外架搭设由现场经理陈飞负责组织实施，其他人员配合。外架所需材料、劳动力计划均由安全机管科长潘裕辉负责编制，材料由材料员朱士飞负责组织进场。技术交底由安全机关员沈健负责。2、设计总体思路A1、A2、B1楼从二层顶板开始悬挑，每次悬挑7层，共三次。B2楼从三层顶板开始悬挑，每次悬挑六层，共四次。此架体主要用于安全防护。 3、劳动力准备搭设阶段共需架子工60名，维护阶段共需架子工10名，拆除阶段共需外架工50名

5、。所有架子工均需持证上岗。架子工由劳务公司提供，搭设阶段安排2名测量放线工配合。4、材料准备脚手架主要材料及工具表序号材料名称用途单位数量备注16m长管纵向水平杆、立杆、剪刀撑吨900租赁23m长管调节接头位置吨500租赁31.5m短管横向水平杆、连墙件柱箍、连墙杆吨300租赁4直角扣件个78000租赁5旋转扣件个26000租赁6对接扣件个16000租赁71.86m密目网20000采购840.30.05m脚手板块2000采购936m安全网15000采购5、机具准备机具配备表名称数量用途力矩扳手1把检查扣件拧紧力度游标卡尺1把检查焊接钢管外径和臂厚、外表面锈蚀深度钢卷尺5把检查钢管弯曲程度和搭设

6、中的距离或长度水平尺2把检查水平杆高差角尺1把检查剪刀撑与地面的倾角四、 脚手架构造要求1、立杆立杆纵距1.5m，横距1. 0m，在脚手架的下部设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆距16#工字钢不大于200，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆用6m和3m杆相互错开。2、纵向水平杆纵向水平杆步距1.50米，要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。接长宜使用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设在同步或同跨，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不

7、应小于500，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。3、横向水平杆主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。作业层上非主节点处的横向水平杆间距为0.75m。横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上。4、脚手板采用50厚木脚手板，脚手板须铺设在三根小横杆上,作业层脚手板须铺满、铺稳；作业层端部脚手板探头长度为150 ，板长两端均须与支承杆可靠固定。拐角处的脚手板须与横向水平杆用8#铅丝绑扎牢固，防止滑动；脚手板铺设采用搭接，脚手板搭接铺设时

8、，接头必须支在小横杆上，搭接长度不小于200mm，其伸出小横杆的长度不小于100mm。在室外基坑回填土施工完成前，首层悬挑脚手架必须满布脚手板，并用15厚多层板将架体与建筑物之间间隙完全封闭。5、连墙件为了便于施工，本工程采用刚性连墙件，悬挑脚手架连墙件按二步三跨的原则设置，水平方向主要与剪力墙设置，当不能满足要求时可采用预埋件与脚手架连接。连墙件用483.5的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件，本工程中用双扣件。脚手架的两端必须设置连墙件。第一道连墙件从脚手架开始搭设起不超过3m高度开始设置，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，

9、与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成4560 夹角。连墙件遇剪力墙、梁位置，按照两步三跨原则，在剪力墙中预留100100孔洞，待拆模后连墙件伸入预留孔与墙后横向钢管连接固定。6、门洞脚手架应在安全通道出入口设置门洞。门洞处挑空一根立杆。门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内设置斜腹杆。斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150。通道、卸料台不得与脚手架杆件连接。7、剪刀撑根据规范要求，脚手架在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，剪刀

10、撑与地面呈60夹角，并应由底至顶连续设置。每道剪刀撑的接长采用搭接。搭接长度不应小于1m，应等距设置3个旋转扣件固定。8、扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m,且不应大于65 N.m。主节点处固定横向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150。对接扣件应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100。9、作业层、斜道栏杆和挡脚板在作业层上设置一道护身栏杆及180高挡脚板。栏杆和挡脚板均设置在外立杆的内侧，栏杆高度0.75米。挡脚板高度为180。10、安全网密目网进场后，须经检测合格方可使用；脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m6.0m规格，用1

11、4#铅丝绑扎在纵向水平杆内侧。作业层安全网应高于平台1.2m，密目网须与纵向水平杆绑扎牢固。在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3m左右设首层平网，往上每隔6步设隔层平网，施工层随层设网。五、 安全防护措施1、电梯井洞口防护措施 电梯井口设置不低于1.2m高的自闭式防护门，用12的螺纹钢筋按照水平间距15cm，竖向间距20cm焊制而成，并在防护门上刷红油漆、挂牌。电梯井筒内首层及首层以上每隔四层用钢筋支托安全网一道，网上不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。2、结构临边、洞口防护措施在结构出入处设置封闭式防护栏杆，使用材料采用483.5钢管。其高度不低于1.2m，立杆间距不大于

12、1.5m，竖向每隔0.6m设一道通长大横杆，每隔一根立杆采取固定措施。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆满挂密目安全网，设警示牌、夜间设红色标志灯，临边、洞口防护做法见下图：3、 楼梯间防护措施 楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。4、安全网的设置要求安全网搭设要搭接严密、牢固、外观整齐，网内不得留有杂物。安全网绳不得损坏和腐朽，搭设的水平安全网承受力应符合相关要求。水平安全网一律用组合钢管角架挑支，用钢丝绳绷拉，其外沿要高于内口，并尽量绷直，内口要与建筑锁牢。电梯井中在井口内首层

13、，并每隔4层固定一道水平安全网。5、防雷避电措施 本工程脚手架接地、避雷措施执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-88）标准。 工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。每楼各设置8根避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用404的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑

14、物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个（由水电队完成），位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2 倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。六、 脚手架搭设及拆除施工工艺1、悬挑脚手架搭设（1）、 脚手架搭设施工工艺工艺流程：预埋圆钢拉环摆放工字钢摆放纵向扫地杆竖立杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装剪刀撑安装连墙件铺脚手板加设防护拦杆及挡脚板挂立网防护（2）、 拉

15、环钢筋位置：钢筋拉环每1500设置一组，每组两个拉环，固定工字钢作为悬挑承重架。第一根拉环放置在墙身或梁身背面，第二道拉环设置距在工字钢根部100mm处，两拉环间距1300mm。拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并保证拉环锚入混凝土中35d。同时必须在拉环位置的楼板加设通长负弯矩筋。（3）、 摆放工字钢将工字钢放入预留的洞中，在阳台位置外伸的工字钢下垫入小木板，保证阳台板不受力。（4）、 悬挑脚手架立杆水平纵距1500，水平横距1000，内立杆与墙距离300，纵向水平杆水平间距1000，竖向步距1500，作业层横向水平杆间距750。在脚手架的下部设置纵横向扫地杆，纵横向扫地杆距地面200 。（5

16、）、 为防止物体坠落，悬挑层必须满布脚手板，且悬挑层的架体与建筑物之间的300间隙，必须采用多层板固定封闭。（6）、 悬挑脚手架体系在施工电梯位置断开并用密目安全网封闭，施工电梯防护平台采用钢管从地面开始搭设，每层设置一个防护平台，防护平台两侧设置1200高栏杆，栏杆下采用15厚多层板封闭，靠施工电梯一侧采用活动式安全门封挡。（7）、 剪力墙阳角位置悬挑梁承载力较其它部位薄弱，故采用钢丝绳卸载。、(8) 、当局部为不连通阳台时，在阳台位置采用外通内断作法。同时注意以下几点：1）、内立杆与外立杆用横向水平杆相连，且最下一道沿底部设置。2）、每个阳台处必须有一个连墙件。3）、在阳台外部加设50mm

17、100mm的木立柱支撑，间距不小于4m，作业层下连续支设不少于三层。4）、纵向水平杆沿全墙宽连续设置，以加强构架的整体稳定性。1-外立杆 2-内立杆 3-连墙件 4-支柱2、脚手架拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般拆除顺序：安全网栏杆脚手板剪刀撑横向水平杆纵向水平杆立杆。不准分立面拆架或上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆出纵向水平杆、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加

18、固。应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。七、 配件检查与验收1、构配件的允许偏差见下表：序号项目允许偏差（mm）示意图检查工具1钢管尺寸483.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.5游标卡尺4各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m5钢板尺立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5m302、旧扣件使用前须进行检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，不得使用。3、腐朽的脚手板不得使用。4、工字钢的规格、型号、质量符合规定要求。八、 脚手架检查与验收1、脚手架在下列阶段进行

19、检查与验收：1）、 每搭设完1013m高度后；2）、 作业层施加荷载前；3）、 达到设计高度后；4）、 遇有六级大风与大雨后；5）、 停用超过一个月。2、脚手架在使用中须经常检查下列项目：1）、 杆件的的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；2）、 扣件螺栓是否松动；3）、 立杆的垂直度；4）、 安全防护措施是否符合要求；5）、 是否超载。3、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法须符合下表规定。项次项 目技术要求允许偏差(mm)示 意 图检验方法与工具1立杆垂直度最后验收垂直度2080m100用经纬仪或吊线和卷尺搭设中检查偏差的高度(m)总高度20mH=2 H=10 H=

20、20750 1002间距步距纵距横距 20 50 20钢板尺3纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差104双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm50钢板尺5扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500mm-钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3-钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩40-65N.m-扭力扳手6剪刀撑斜杆与地面的倾角45-60-角尺7脚手板外伸长度对接a=130150mml300mm-卷尺搭接a100mml200mm-卷尺九、 安全文明施工保证措施1、材

21、质及其实用的安全技术措施（1）、扣件的紧固程度不应小于40N.m，且不应大于65N.m。对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。（2）、对接扣件安装时其开口应向内，以防雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。（3）、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100。（4）、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。（5）、严禁将外径48与51的钢管混合使用。2、脚手架搭设的安全技术措施（1）、搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允

22、许，以防坠落伤人。（2）、脚手架及时与结构拉接或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。（3）、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻墙件以上两步。（4）、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每两步验收一次。3、脚手架上施工作业的安全技术措施（1）、结构施工阶段外脚手架每支搭一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。（2）、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，施工荷载不得大于3kN/，确保较大安全储备。（3）、施工时不允许多层同时作业，同时作业层数不得超过一层。（4）、当

23、作业层高出齐下连墙件3m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。（5）、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、脚手架拆除的安全技术措施（1）、拆架前，先要将架上的杂物清理干净，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。（2）、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括外脚手架、地面的设施等各类障碍物、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。（3）、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或树立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。（4）、在拆架时，不得中途换

24、人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。（5）、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。（6）、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。（7）、所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。（8）、拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。（9）、拆下来的材料要分类摆放整齐不得随便乱放。5、文明施工要求（1）、进入施工现场的人员必须带好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。（2）、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、严禁开玩笑和打闹。（3）、脚手架搭设人员必须时经考试合格专业架子工，上岗人员定

25、期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。（4）、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。（5）、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。（6）、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术负责人同意后由架子工操作。（7）、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。（8）、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。（9）、在架

26、子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。（10）、拆除架子而使用电焊气割时，派专人做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。（11）、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。（12）、不使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。（13）、脚手架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管并建立严格领退料手续。（14）、施工人员应做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。（15）、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随

27、时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。（16）、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板上有无积水等物。若有应随时清扫，并要采取防滑措施。十、 卸料平台设计1、 设计思路为方便施工材料的层间周转和楼层内建筑面积较大的考虑，本工程每栋楼各设置一个定型倒料平台。倒料平台在主体结构施工至三层时进行第一次安装，以后每层向上提升。倒料平台主要用于顶板模板、木龙骨、碗扣架子及临散材料的周转。2施工工艺1）、倒料平台的安装、倒运采用塔吊配合，由专职架子工进行安装（ 安装人员不得随意变动）。2）、第一次安装顺序：在地面上将50厚木板与倒料平台的次梁绑扎牢固并验收

28、合格调运至安装位置专职架子工先将1号钢丝绳初步固定将2号钢丝绳固定调整倒料平台的角度（外高内低）对1、2号钢丝绳进行最后固定架子工离开操作平台由架子工拆除塔吊的吊索施工员、安全员进行检查、验收合格后使用。3）、提升顺序：专职操作人员将塔吊的四个吊索全部与倒料平台的吊索安装完毕，并将吊索稍稍绷紧专职架子工先将2号钢丝绳解除信号工发信号，绷紧吊索将1号钢丝绳解除信号工发信号，将平台起吊进行下一次安装。4）、钢丝绳一端用卡环与平台耳板相连接，另一端用卡环与结构上的预埋拉环相连接。3、安全要求1）、倒料平台上的施工荷载不能超过1吨（包括施工人员和施工物料），倒料平台上标明容许何载，并设专人监督检查。2

29、）、倒料平台上四周设1200高护栏，栏杆必须与次梁焊接牢固；栏杆上封闭安全网，安全网绑扎在平台内侧；倒料平台下角设200高挡脚板，并用8号铅丝与栏杆绑扎牢固。栏杆、安全网、挡脚板严格按规程进行操作。3）、安装倒料平台的钢丝绳采用专用的挂钩挂牢。卡头的卡子不少于3个。吊装后，需待横梁支撑搁稳，1、2号钢丝绳固定好。调整完毕，并经过检查验收，方可卸起重吊钩。倒料平台外口高于内口。钢丝绳与建筑物围系处，要加垫软物垫好，以防钢丝绳磨损。4）、倒料平台堆放的物料不得超过1m高。5）、吊运平台的钢丝绳与吊环之间要是用卡环连接。不得将吊钩直接钩挂耳板。6）、塔吊与倒料平台之间不得通视时，必须设置三名信号工（

30、操作面上一名，楼边缘一名，平台上一名）相互配合操作，安全员、施工员必须进行详细的书面交底。7）、安全员要经常对倒料平台的使用情况进行检查，如发现问题，立即将平台停止使用并进行解决，以消除安全隐患。8）、卸料平台未经安全员及现场施工员同意，不得拆除和拆改。9）、搭设放料平台的操作人员必须为架子工，必须持证上岗，需按操作规程操作，不得违章作业。十一、 现场应急组织措施1、目的：为最大限度地降低和减少紧急情况引发的伤害和损失。2、紧急状态：脚手架、卸料平台部位发生人员受伤、死亡。3、应急领导小组：组 长：顾爱忠副组长：陈 飞成员由项目安全领导小组组成4、应急实施4.1应急程序：抢救伤员保护现场控制事

31、态组织抢救疏导人员事故上报事故调查人员抢救环节应进一步细化，包括医院名称、地址、路线示意图等。4.2抢救伤员4.2.1高处坠落a.立即送往燕郊人民医院治疗。b.如发现头颈部受伤，不应随意搬动伤员，一面因不正确的搬动而家中颈部损伤，造成高位截瘫。c.脊柱骨折的伤员：严禁用一人抬胸一人抬腿的方式搬运。搬运时必须托住伤员的头、肩、臀和下肢，这样不使伤员的脊柱强度弯曲，一面造成脊椎断裂和下肢瘫痪的严重后果。4.2.2物体打击a.外伤视伤情送往医院，防止破伤风。b.轻微内伤，送往医院检查。4.2.3机械伤害a.停机，用无菌包装保留断指、断肢，包扎止血。b.立即送往医院抢救。4.2.4坍塌有可能造成昏迷、

32、上级内脏、骨折及大量出血。a.立即送往燕郊人民医院。b.外伤大出血，急救车未到前，现场必须采取止血措施。c.骨折：注意搬动时的保护，必要时须用担架。4.3保护现场4.3.1为抢救人员需要改变现场时，以抢救人员为主，但应对原始情况进行描述。4.3.2事故发生后，事故单位应立即对事故现场进行维护并派人看守，严禁他人出入。4.3.3事故见证人不能撤离现场，以备调查取证。4.4控制事态、疏散人员在组织抢救伤亡人员的同时，主管领导应根据现场情况作出判断，对仍存在的不安全状态进行处理，如：迅速疏导人员、划出特定区域、限制人员出入、派人看护等，以控制事态的进一步发展。4.5事故上报轻伤事故，当日向公司技术安

33、全部报告；重伤、死亡事故，必须在事发后一小时内报告公司技术安全部。4.6事故调查4.6.1轻伤事故，由事故单位组成调查组。4.6.2重伤事故，由公司组成事故调查组，事故单位相关职能人员参加。4.6.3死亡事故，由集团公司组成事故调查组，公司相关部门参加。4.6.4公司相关部门：技术安全部、技术质量部、人力资源部、工会。4.6.5现场资料a.事故发生经过、事故现场照片、平面示意图。b.施工方案、安全技术交底及相关检查验收记录。c.伤亡人员情况：姓名、年龄、工种、身份证复印件、注册手续。d.外施队名称、承包合同及安全培训情况。十二、 悬挑脚手架计算书取9号楼悬挑脚手架为研究对象。脚手架搭设高度为2

34、1.5m，钢管均采用483.2，立杆纵距1.5m，横距1.0m，步距1.5m,内立杆距建筑物0.3m，连墙件按二步三跨设置，施工均布荷载为3kN/m2，同时施工层数为2层，脚手板共铺两层，悬挑水平钢梁采用16#工字钢，其中建筑物外悬挑长度为1.4米，锚固长度1.6米，没有钢丝绳或支杆与建筑物连接。本工程基本风压取0.45kN/m2。(一) 小横杆计算本工程小横杆设置在大横杆上，按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1、荷载值计算小横杆自重标准值 P1K=0.0381.000=0.038KN/m脚手板荷载标准值 P2K=0.3501.0001.500/3=0.17

35、5kN/m活荷载标准值 QK=3.0001.0001.500/3=1.500kN/m荷载的设计值 P=1.20.038+1.20.175+1.41.500=2.356kN/m2、 强度计算图 1满足要求。3、挠度计算满足要求。（二） 大横杆的计算1、 荷载计算（1）、 小横杆的自重标准值P1K=0.038kN/m；（2）、 脚手板自重标准值P2K=0.351.500/3=0.175kN/m；（3）、 活荷载标准值QK=3.01.500/3=1.500kN/m；（4）、 静荷载的设计值 q1=1.20.038+1.20.175=0.255kN/m；（5）、 活荷载的设计值 q2=1.41.500

36、=2.100kN/m；2、 强度验算图 2跨中最大弯矩计算公式如下：满足要求。3、挠度计算最大挠度为集中荷载最不利分配值与自重均布荷载的挠度之和集中荷载标准值：P=0.038+0.175+1.500=1.713kN故Vmax=4.34mm1500/150=10mm。满足要求。（三） 扣件抗滑力计算 横杆自重标准值 P1K=0.038(1.5002+1.000/2)=0.133kN脚手板荷载标准值 P2K=0.3501.0001.500/2=0.262kN活荷载标准值 QK=3.0001.0001.500/2=2.250kN荷载的设计值 R=1.20.133+1.20.262+1.42.250

37、=3.624RC=8kN满足要求。（四） 、立杆的稳定性计算1、风荷载标准值计算本工程高层建筑基本风压：0.45kN/本工程地面粗糙度为C类，立杆底部风压高度变化系数：uz=1.25风荷载体系系数：us=1.00立杆底部作用于脚手架上的水平风荷载标准值：风荷载设计值对立杆段产生的弯矩：2、验算长细比 式中 长细比； k计算长度附加系数，取1.155； u考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，本工程取1.50； i钢管截面回转半径，本工程取15.8； h立杆步距。 =1.1551.501500/15.8=164.5210满足要求。3、计算立杆的轴向设计值取脚手架的底部为最不利。A、 组合风荷

38、载时N=1.2NG+0.851.4NQk式中 N轴向力设计值（kN）； NG1k脚手架结构自重标准值产生的轴向力； NG2k构配件自重标准值产生的轴向力，以脚手架上铺设二层脚手板为准；NQk施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆可按一纵距（跨）内施工荷载综合的1/2值；静荷载NG包括以下内容：（1）、每米立杆承受的结构自重标准值为0.1248kN/m NG1k=0.124821.5=2.6832kN（2）、脚手板的自重标准值为0.35kN/m2NG2k=0.35021.500（1.0+0.3）/2=0.682kN（3）、栏杆与挡脚板自重标准值为0.14kN/mNG3k=0.14021.50

39、0/2=0.210kN（4）、安全网自重荷载为0.005kN/m2NG4k=0.0051.50021.5=0.16125kN经计算得到，静荷载标准值 NG=NG1k+NG2k+NG3k+NG4k=3.74kN活荷载 NQk=3.00021.5001.000/2=4.500kNN=1.23.74+0.851.44.5=9.843kNB、 不组合风荷载时N=1.2（NG1k+ NG2k）+1.4NQkN=1.23.74+ 1.44.5=10.788kN4、立杆整体稳定验算A、 组合风荷载时式中 N计算立杆段的轴向设计值； 轴心受压构件的稳定系数，查表得0.19； A立杆的截面面积，483.5取4.

40、892； Mw计算立杆段的轴向力设计值产生的弯矩； f钢筋的抗压强度设计值。考虑风荷载时，立杆的稳定性计算满足要求。B、 不组合风荷载时满足要求。（五） 、连墙件验算1）、 扣件连接抗滑承载力验算连墙件的轴向力计算：N1=Nlw+N0式中 Nlw风荷载产生的连墙件轴向力设计值，Nlw=1.4wkAW wk风荷载基本风压值， wk=0.394kN/m2； AW每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积， AW=3.04.5=13.5N1=Nlw+N0=1.40.39413.5+5=12.44kN2Rc=16kN所以每个拉（压）杆采用两个抗滑扣件。（六） 、悬挑梁受力计算16工字钢 Sx=80.8

41、cm3 G=20.50kg/m Ix=1127cm4 Wx=140.9cm3 tw=6.0 b=88 h=160图 3l1=300，l2=1300，l3=1400，l=16001、脚手架荷载取值集中力设计荷载P1.2NG+1.4NQk =1.23.74+1.44.5=10.788kN工字钢自重均布荷载20.59.81.2/10000.24kN/m2、抗弯强度验算式中 rx截面的塑性发展系数，取1.05。FA=33.478kNFB=-11.518kNMA=10.788(0.3+1.3)+0.241.42/2=17.328KN.m满足要求。3、挠度计算16#工字钢所受脚手架集中荷载标准值PK=3.

42、74+4.5=8.24 kN/m16#工字钢自重标准值 qk=0.205kN/m验算C点的最大挠度满足要求。4、抗剪强度验算式中 S计算剪应力处以上毛截面对中和轴的面积矩； tw腹板厚度。满足要求。（七） 、悬挑梁的整体稳定性验算 式中 工字钢的整体稳定性系数，查表为2.0； 满足要求。（八）、锚固段与楼板连接的计算水平钢梁与楼板压点采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：拉环强度计算公式式中 f 拉环钢筋抗拉强度，取f=50N/mm2；所需要拉环最小直径故采用16的圆钢。水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并保证两侧锚入混凝土楼板内30d以上。十三、卸料平台计算书1、平台构造平台水平

43、钢梁（主梁）的悬挑长度5m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）2.75m，主梁采用18槽钢，次梁采用14b槽钢，次梁间距1.00m，满铺50厚脚手板，施工人员等活荷载2.0kN/,最大堆放材料荷载10.00kN。采用61920钢丝绳。1) 脚手板的自重标准值 q1=0.31.0=0.3kN/m22) 满载时荷载 q2=10.00/5/2.51.0=0.8kN/m23) 14b槽钢自重 q3=16.739.8/1000=0.16kN/m4) 施工活荷载 q4=2.001.0=2kN/m2、次梁计算次梁选用14b槽钢，其截面特性为面积A=21.312,惯性矩Ix=609.44，截面抵抗矩Wx=87.13，单位重