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1、工程名称人居.锦尚天华工程交底名称基坑护壁(旋挖桩施工、冠梁)编号日 期一、工程概况:1:本工程基坑护壁排桩采用机械旋挖,共205根分A、B型桩,桩径均为1.2米(其中A型桩63根,桩间距3米;B型桩142根,桩间距2.5米;64#67#、97#108#桩长为11.5米,其余桩长均为12.5米。(详施工图)2:冠梁为1200*8003:砼C30(排桩、冠梁),4:保护层5cm.二、旋挖桩1、工艺流程 复核验收 复核验收 检查验收 检查验收桩基定位钻机就位成孔钢筋笼制作 检查验收钢筋笼安放导管安设水下砼浇筑2、泥浆要求 采用优质膨润土加纯碱和水制成化学泥浆,制备的泥浆性能应满足比重1.051.2
2、,粘度不大于1622s,含砂量小于4%,尽量循环使用。3、护筒埋设要求 旋挖钻机开孔前埋设钢护筒,保持孔口稳定。护筒采用10mm厚钢板卷制而成,内径比设计桩径大20cm。埋设后顶部高出自然地面不少于30cm。埋设前先依照桩位引出四个控制桩,埋设护筒时参考四个控制桩控制护筒偏差;施工中护筒偏差均控制在20mm以内。4、成孔 钻机对位应采用十字线,用钻头对准十字线交点,确认符合要求后,开始钻进。旋挖钻机采用制备化学泥浆护壁。钻进时每回次进尺控制在50cm以内,提钻应缓慢,及时向孔内补充备用泥浆,保证孔内浆面高于护筒底部。钻进工程中作好施工记录,成孔后孔底沉渣不大于10cm。三、钢筋笼制作与安装1、
3、本工程钢筋笼共计205根桩,钢筋笼分为2种型式。钢筋笼配筋详见桩身配筋图。(1)、A型桩纵筋为2122加劲筋为142000,纵筋下料长度为12.4米,箍筋为10120螺旋箍;(2)B型桩纵筋为2225加劲筋为142000,纵筋下料长度为12.4米(其中64#67#、97#108#)箍筋为10120;钢筋笼主筋采用闪光对焊,加劲箍筋采用电弧焊(双面焊接不小于5d),螺旋筋采用绑扎。2、成型要求加劲箍与主筋点焊,焊接要牢固且严禁烧伤主筋(若加劲筋强度不足,可采用加三角撑的办法)螺旋筋与主筋绑扎,每个节点均需绑扎牢固;钢筋笼成型时,应将主筋接头错开,同一截面接头数量不超过主筋总根数的50%。箍筋及纵
4、筋分布均匀。3、钢筋笼吊装 钻孔桩钢筋笼,运输到孔口后,垂直吊装。钢筋笼吊装时采用四点起吊,防止钢筋笼变形。钢筋笼安放后,将钢筋笼固定至设计标高。四、砼灌注 采用导管法灌注砼:工艺流程 检查安放偏差吊车就位吊放钢筋笼下设导管灌注砼 吊车就位,吊放钢筋笼钢筋笼吊放时利用吊车主副钩配合采取二点起吊。因桩顶标高低于地面,安放钢筋笼时采用钢筋吊环将钢筋笼固定到设计标高。钢筋笼安放偏差应满足:横向偏差20mm 竖向偏差50mm导管下设凝土浇灌时,导管应全部安装放孔,安装位置应居中,隔水塞采用铁丝悬挂于内;导管长度应根据实际孔深确定,施工中导管下端距孔底按3050cm控制。(3)初灌要求初灌量是砼灌注的关
5、键指标,1.2m桩径护壁桩初灌量不得少于2.0 m3初灌后应保证导管埋置深度不少于0.8m;混凝土灌入前应先在灌斗内灌入0.10.2m3的1:1.5水泥砂浆,然后再灌入混凝土,等初灌混凝土足量后,导管埋入混凝土深度为不少于0.81.3m,导管内混凝土柱和管外泥浆桩压力平衡。(4)砼灌注混凝土灌注过程中导管应始终埋在混凝土中,严格控制导管不能提出混凝土面。导管埋入混凝土面的深度以3m10m为宜,最小埋入深度不得小于2m,导管应勤提勤拆,一次提留拆管不得超过6m。当确认砼灌至桩顶时,应仔细探测砼面标高,确认合格后,方可提升导管。砼灌注过程中做好浇筑记录。五、冠梁 冠梁施工工序为:放线开挖基槽桩头破
6、除支模绑扎钢筋验筋浇筑混凝土。(1)冠梁根据排桩进度分段进行,留施工缝时,施工缝不应设置在转角及其附近15m范围。(2)主筋为2020,箍筋8四肢箍150;主筋可采用间歇焊接或搭接焊接接头,单面焊10d,双面焊5d,接头在同一断面处数量不超过50%,并错开35d。 (3)加工机械必须采用TN-S系统,满足“三一”要求且正确使用劳保用品。(4)砼浇筑时采用插入式震动器振捣,每次振捣时间不少于30秒钟,直至混凝土表面呈现浮浆和不再下沉为止。振点要均匀,移动间距不得大于作用半径的1.5倍。(5)砼的养护:混凝土表面强度大于1.2MPa,才能进行下道工序操作。混凝土主要采用自然浇水养护,保证混凝土表面
7、呈湿润状态,养护时间不少于7d。六、桩间护壁施工桩间支护施工与挖土工作交叉进行的,分层分阶段施工,每层挖土深度控制在2.0米左右。桩间土用人工清理成拱型至1/3桩径深.1、钢筋网片钢筋网片为8现场绑扎,加劲筋为。142000、1000与排桩纵筋焊,2喷射混凝土施工(1)喷射混凝土施工前基坑壁应清理掉虚土(1/3桩径)并保持壁面平整。面层内的钢筋网应牢固固定在边壁上,钢筋网片可用插入土中的钢筋固定,在砼喷射时应不出现振动。(2)混凝土为C20配合比大致为:水泥:砂:豆石1:2:2,可加入水泥用量25%的速凝剂,喷射混凝土的粗骨料最大粒径不宜大于8mm,水灰比不宜大于0.45(3)喷射混凝土厚度不小于8cm,分层喷护厚度不大于2cm.(4)泄水孔设置:喷射混凝土完成后,在坡壁上凿孔作为泄水孔,竖向间距2米,横向间距同桩间距。技术负责人: 交底人: 接交人: