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1、唐山大官庄平改A1#A4#楼砌筑工程施工方案(加气块、MS空心砌块砌筑)泰州第五建设工程有限公司二0一二年十月十日砌筑工程施工（方案）审批表 表号：THQEOP-09表02编号:工程名称唐山大官庄平改A1# A4#楼结构形式框架剪力墙建筑面积68668.47层数地下二层地上二二十四层建设单位唐山凯庭房地产开发有限公司施工单位泰州第五建设工程有限 公司编制部门技术部编 制 人编制时间2012-10-10报审时间2012-10-14审批部门泰州第五建设工程有限 公司唐山分公司审批时间2012-2-15审 批 人审批意见：砌筑工程施工方案一、编制依据1.1 设计文件序号图纸名称时间备注1大官庄平改A
2、1#A4#楼施工图2图纸会审及设计变更、洽商1.2 规范、规程类别名称编号国标砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011混凝土小型砌块建筑技术规程JGJ/T14-2011蒸压加气混凝土砌块JC3152011砌体结构设计规范GB500032010施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005手持式电动工具的管理使用、检查和维修安全技术规程GB/T3787-20061.3 标准、地方规定类别名称编号建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2010唐山市住宅工程质量通病防治措施MS密实薄壁填充墙砌块专项图集88JZ41加气混凝土砌块墙05J3-4二、工程概况 工程名称唐山大官庄平改A1#
3、A4楼工程地址唐山市友谊路东侧路以东，龙富南道以北，大里路以西，龙富道以南。建设单位唐山凯庭房地产开发有限公司设计单位唐山市规划建筑设计研究院监理单位唐山金诺工程管理有限公司总包单位泰州第五建设工程有限公司建筑面积68668.47建筑层数地下二层地上十八二十四层结构形式筏板式基础，独立柱基，框架-剪力墙结构三、施工部署3.1施工管理组织机构图公司总部施 员 工 ：材料员质检员 ：资料员 ：专职安全员项目执行人项目技术负责人项目经理 施工班组长操作工人3.2施工准备：3.2.1技术准备3.2.1.1做好与设计的结合工作（1）由项目部技术部门组织相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确
4、无误地施工。（2）通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。（3）进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。（4）组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。（5）组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。3.2.1.2认真做好图纸交底由总工组织技术负责人及技术员等管理人员对施工员及各专业施工队伍对图纸、施工工艺要求及施工验收标准作好详尽准确的交底，使具体操作者对设计意图、操作的细节、质量验收的标准都有个清晰准确的了解。3.2.1.3编制施工预算和施工作业计划由项目部组织
5、预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。提前做好原材料的试验检验工作。3.2.2 物资条件准备3.2.2.1 建筑材料的准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。组织材料按计划进场，并做好保管工作。3.2.2.2构配件及半成品的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。3.2.3 施工机械选型与准备我公司司在综合考虑工程特点、施
6、工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划如下：3.2.3.1垂直运输机械本工程计划选取二台QTZ63型塔吊作为屋面工程垂直运输机械，室内砌筑工程、地面工程、门窗工程、水暖电、消防等安装工程采用4台SCD200/200施工电梯。3.2.3.2其它设备砂浆搅拌机4台以及其它工具及机械。并且施工机具就位后应进行试运转，并做好维护、保养工作。四、主要施工工艺和施工方法：4.1砌筑工程：4.1.1加气混凝土块砌筑：4.1.1.1材料准备：（1）蒸压加气混凝土砌块，一般规格为600*300*100、600300*170、600300*200（mm）厚度模数制为25和60（mm）两种进位的加气混
7、凝土砌块。其强度：当干密度为500kgm3 时，等级为MU3，当干密度为700kg m3时，等级为MU5。设计规定的其它干密度和强度等级的蒸压加气混凝土块，质量应符合部颁标准及蒸压加气混凝土砌块（JC3152011）的各项指标要求。(2)砂：采用中砂，使用前应用5mm孔径的筛子过筛。不得含有草根等杂物，砂的含量不应超过5。(3)水：应采用不含有害物质的结清净水。(4)石灰膏：生石灰池中加水熟化，熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。(5)水泥：水泥采用P.032.5普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。水泥应堆放整齐并保持干燥，如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况应试验鉴定后方可使用。不同品
8、种水泥不得混合使用。水泥必须有出厂合格证和复试报告，经送检合格后方可使用。所有材料必须按计划提前进场。同时提前根据现场材料取样送检测中心申请设计相应需用砌筑砂浆配合比。其他材料：预制混凝土块、墙体拉结筋及预埋件等。4.1.1.2 机具准备：（1） 砌筑前认真检查砂浆拌合机是否正常运转。有无触电保护措施。（2） 所有的砌筑用具包括：灰桶、灰槽、铁锹、劳力手推车、磅秤、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆等是否齐全，能否正常使用。4.1.1.3作业条件（1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。（2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安
9、排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。（3）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按1100mm（建筑1米线）标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标注窗口位置。（4）砌筑前应做完地面垫层或清理完结构地面。（5）门洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块，用来固定门框；当门窗洞口宽度Lo1800或墙厚D125,必须设置抱框柱。（6）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证
10、砌体粘结牢固。（7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。（8）按照设计要求预先在结构墙柱上每500600左右植好拉结钢筋（注意加气块高度和灰缝宽度），拉结筋为26，拉接筋通长布置。（9）设置钢筋混凝土水平系梁并植筋完备。一般沿填充墙高度1米（或于窗台）处及门窗洞口上部各设置1道，每道墙至少设置2道。水平系梁的高度为60，混凝土强度等级为C20，主筋为210，钢筋两端必须植筋锚入柱内或墙内，锚固长度应满足非抗震要求。（10）植好构造柱主筋，除图纸中注明构造柱外，当墙长5米时，应该每隔4米设一构造柱；纵横墙交接处、转角处，一字形墙体端部均设构造柱。4.1.1.
11、4操作工艺工艺流程：基层处理 砌加气混凝土块 砌块与门、窗口联接 砌块与楼板联接4.1.1.4.1基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。4.1.1.4.2砌加气混凝土块墙体：（1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的13（60013mm）。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的13。双层隔墙，每隔两皮砌块钉扒钉加强，扒钉位置应梅花形错
12、开。砌筑砂浆标号为M5混合砂浆。（2）加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。竖向间距为500600mm，埋压26钢筋，拉结筋通长布置，埋直平铺在水平灰缝内。（3）在墙高一米处水平系梁，水平系梁的高度为60，混凝土强度等级为C20，主筋为210，钢筋两端必须植筋锚入柱内或墙内，锚固长度应满足非抗震要求。4.1.1.4.3砌块与门窗口联结：（1）采用后塞口时，将预制好混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。当门窗洞口宽度Lo1800或墙厚D125,必须设置钢筋混凝土抱框柱。（2）在门窗洞口过梁和窗台设水平系梁，水平系梁的高度
13、为60，混凝土强度等级为C20，主筋为210，钢筋两端必须植筋锚入柱内或墙内，锚固长度应满足非抗震要求。（3）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。（4)门窗口过梁部位，当洞口宽度小于500mm时，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事前粘结成过梁形状，经自然养护23d后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压瘠部位铺粘结砂浆后安装就位。当洞宽度大于500mm时，上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。4.1.1.4.4砌块与楼板（或梁底）的联结：楼板的底部（或梁底），应预留拉结筋 ，便于与加气混凝土墙体拉结。当楼板或梁底未事先留置拉结筋时，
14、先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆，用力挤严实，每砌完一块用小木楔（间距约600mm）在砌块上皮紧贴楼板底（或梁底）背紧，用粘结砂浆填实，灰缝刮平。或在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。4.1.1.5 质量标准4.1.1.5.1保证项目：（1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合蒸压加气混凝土砌块（JC315-2011）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。（2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75。（3）转角处必须同
15、时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。4.1.1.5.2基本项目（1）通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。（2）接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。（3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。4.1.1.5.3允许偏差项目：见表235。 加气混凝土砌体允许偏差表 表235项次项目允许偏差（mm）检验方法1墙面垂直5用靠尺及线坠检查2墙面平整度8用2m靠尺塞尺检查3轴线位移10尺量4水平灰缝平直（10
16、m以内）10拉通长线用尺量5门窗洞口宽度5尺量6门口高度15 5尺量7外墙窗口上下偏移20以底层为准用经纬仪或吊线检查4.1.1.6成品保护（1）门框安装后施工时应将门框两侧300600高度范围钉铁皮保护，防止施工中撞坏。（2）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。（3）落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。（4）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。4.1.1.7应注意的质量问题（1）碎块上墙。原因是施工搬运中损坏
17、较多，事前又不进行粘结，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后再用。碎小块未经加工不得使用。（2）墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。原因是结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋，砌筑时又不采取拉结措施，影响墙体的稳定性。在结构施工时按要求在板、梁底部留好拉结筋，按要求做到墙顶连接牢固。（3）粘结不牢。原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用，导致粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。（4）拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。拉结筋、拉结带应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰
18、缝而定，但不大于100mm。（5）门窗洞口构造做法不符合规定。原因是未事先加工混凝土块，不符合设计构造大样图的规定，造成门窗洞口不牢。应先预制加工好足够的混凝土垫块，注意过梁梁端压接部位按规定放好四皮机砖，或放混凝土垫块。宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。（6）灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。 （7）排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。砌筑时排块及构造
19、做法，应依照加气混凝土砌块墙05J3-4的有关规定执行。4.1.2 MS密实薄壁填充墙砌块砌筑：4.1.2.1材料准备（1）MS密实薄壁填充墙砌块主要规格;100400200（）、120400200（）、150400200（）适用于内填充墙; 强度等级为3.5，密度950/200400200（）、250400200（）、300400200（）适用于内外填充墙，强度等级为3.5，密度810/；MS密实薄壁填充墙砌块龄期不小于28，外观检查按现行国家标准GB500032010砌体结构设计规范及出厂合格进行验收，质量应符合有关规定的各项指标要求。（2）粘接剂采用MS专用粘接沙浆与水按照一定的配合比，
20、调制成膏状。4.1.2.2主要机具准备手推车、灰斗、胶水管、铁锹、半截灰斗、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、细白线。大铲、瓦刀、切割机、粘结剂搅拌器等。4.1.2.3施工安排（1）根据施工进度要求组织工地现场管理人员、施工人员,同时要求各相关专业工种根据工艺相互配合确保砌筑墙体一次成活，从而使施工质量施工进度得到进一步的提高，施工成本将大幅下降。（2）粘接剂的配制：用MS薄缝粘接沙浆与水按照2.8：1进行调制。搅拌时间不得少于3min。当施工期间最高气温超过30时，应在3h之内使完毕，严禁使用过夜、二次搅拌的粘接剂。4.1.2.4施工方法4.1.2.4.1施工条件（1）主体承重结构部分已
21、施完毕，并通过质量合格。（2）弹出隔墙轴线、墙体位置线、门窗洞口位置线，经双方复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。（3）根据皮数杆下面第一皮的标高，要拉通线检查，如砌筑第一匹砖与结构落差大于20时，应用1：3干硬性砂浆提前找平。小于20时可用粘接剂直接砌筑。（4）砌筑前砌块上不能有明显水珠。（5）立皮数杆：用3040的木料制作，皮数杆上应注明门窗洞口标高，拉结筋、砼过梁（芯梁）、圈梁等标高，皮数杆间距20，墙体转角处设皮数杆，一般距墙或墙角50为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致，立完后应经复核。（6）砌筑墙高大于3M时应在承重墙（柱）上的预留或植入钢筋,砌筑墙长大于5M时结合门窗洞口抱框柱预
22、留芯柱钢筋。（7）对施工班组的技术交底已进行。4.1.2.4.2工艺流程（1）施工准备（放线、立皮数杆、拌制粘接剂砂浆等） 基层处理 排砖撂底 砌筑墙体 砌块与筑芯柱、墙连接 砌块与水平系梁、过梁、构造柱连 砌块与楼板、梁连接 自检、检验评定 验收。（2）墙体砌前，楼层表面应清理干净，洒水湿润。（3）根据墙体各部位实际情况，排砖撂底，使得组砌方法合理，便于操作施工。4.1.2.4.3砌筑墙体（1）组砌方法应正确，MS密实薄壁填充墙砌块采用铺浆法砌筑，单次铺浆长度不大于800，采用全顺式砌筑。砌上下应错缝，错缝应大于等于90。（2）砌块的水平、竖向灰缝的厚度应控制在4-8左右，且应饱滿、平直、通
23、顺，粘接剂应填实，挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝（砌筑时及时用10做成的勾缝器进行勾缝）。砌筑时应错缝搭接，错缝宽度不小于90。（3）为保证施工质量砌至1.2M时应待砌筑墙体灰缝粘接剂达到强度（1天）后再向上进行砌筑。（4）在填充墙端部应设置钢砼芯柱，墙体长度大于5米时，在其中部设置芯柱（或利用门窗洞口芯柱）与楼板相連接。（5）砌筑墙体高度应小于（90系列砌块3M）（120系列砌块3.4M）（150系列砌块3.8M）（190系列砌块4.2M）（240系列砌块4.2M）超过上述高度时应增加构造措施，所有砌筑墙体高度大于3 M时可结合门窗洞口过梁设置通长水平系梁。砌筑墙面长度大于5 M时窗洞边抱框柱可
24、由芯柱代替。（6）当砌筑丁字或十字墙时两砖通孔内应设置至芯柱，即两种砖交叉通孔内设置芯柱。（7）砌块墙体中的各种预留孔、洞，应按设计标高、位置和尺寸准确留置，避免凿墙打洞。（8）当砌至洞口时，在洞口上部利用多功能U型块设置混凝土芯梁，梁高须大于100mm，梁底放210与芯柱绑扎浇筑成整体。（9）芯柱浇筑时应按照五皮砖为一个浇筑单位，过梁浇筑时应与芯柱须同时现浇。（10）砌筑墙体在门窗框两旁设混凝土芯柱，芯柱内设置一根10钢筋钢筋搭接倍数不小于50倍D。（11）砌块墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊线、靠尺，确保墙垂直、平整，不得往复敲砸墙体，如墙体较长，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线
25、要拉紧，每层都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。（12）砌筑墙体时砌块要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砌块时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。（13）砌筑墙内隔断高度大于3M或外填充墙宜采用斜砌顶紧办法与顶棚连接。（14）MS砌块砌筑时应将该双榫砖内榫挤紧外边肋正好预留4-5 mm的粘接灰缝，此方法有以下几个好处：1、砌筑速度快、内榫挤紧基本保证了砌筑墙体的平整及粘接沙浆的饱满；2、此砌筑墙面立缝大小均匀杜绝辅料的浪费降低生产成本；该墙体砌筑后紧密整体性好隔声效果更为明显；（15）卫生间、厨房砌筑时可直接用砌块砌筑不需打
26、200MM地垄防水墙，但需在砌块孔内灌满C20混凝土。4.1.2.4.4砌筑墙体的一般要求（1）砌块砌筑时根据墙宽及砌块的规格，进行排列摆块，不够整块时可用多功能块调整块排列成所须的尺寸，也可切割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。砌筑时，必须遵守“反砌”原则。上下皮应对孔错缝搭砌。（2）需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有粘接剂-砂浆后，再重新铺浆砌筑。在砌筑粘接剂-砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平。（3）各设备机房墙体及管道井隔墙应在确认设备及管道安装完毕后方可砌筑。（4）砌块龄期不足28天及潮湿的小砌块不得进行砌筑。（5）砌筑时应对孔错缝搭接，砌块砌筑通缝严禁
27、大于400mm。（6）砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的粘接剂、竖缝的粘接剂-砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板。（7）砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在4-6 mm左右，砌筑时的铺灰长度不得超过800 mm，砌筑墙体与结构连接应采用满粘方式砌筑，砌块与主体墙灰缝在10-15 mm.（8）砌体内不宜设脚手架，可以用便携式脚手架。（9）对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查，校正偏差。（10）门洞两侧预留埋件，根据设计要求下预埋件部位灌实。（11）由于变更等原因造成管线改动时
28、应采用在砌筑墙体中部、砌块的孔径位置垂直切2皮至3皮砖，形成400毫米至600毫米高一个孔径宽的槽，利用这个槽向下或向上穿管连接，尽量减少对砌筑墙体面层破坏确保墙体整体性。（12）水平管线的铺设，可利用与顶棚连接的斜砌砖型块设置或在砌筑墙体半高处放置通长U型块内设置。4.1.2.5管理保证措施4.1.2.5.1质量保证措施（1）空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，且有检验合格证和试验报告。（2）粘接剂-砂浆的品种、强度必须符合设计要求，强度必须大于0.75fmk。（3）砌体的水平灰缝砂浆必须饱满，立缝砂浆必须填塞密实。（4）转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。（5）砌体应上下错缝，每间（
29、处）2皮砖通缝不超过3处。（6）砌体接槎处粘接剂-砂浆应密实，缝平直，接槎部位水平灰缝厚度小于8mm，透亮的缺陷不超过3处。（7）固定门、窗框的预埋件应提前做好防腐处理，数量、间距、位置应符合设计要求及有关规定。（8）允许偏差见下表：允许偏差项目允许偏差检查方法轴线位移8mm尺量标高10 mm水准仪或拉线尺量垂直度5mm经纬仪吊线、尺量表面平整度5mm2米靠尺塞尺门窗洞口高、宽度5mm拉线、尺量上下口偏移5mm（9）粘接剂-砂浆强度不够，注意不要使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，均应符合规定。（10）墙体顶面不平直，墙砌到最顶时不好使线，墙体容易里出外进不平顺，应在梁底或板底弹出墙边线，
30、认真按线砌筑，确保顶部墙体平直通顺。（11）孔洞、埋件应按图纸要求准确预埋和预留，避免事后凿墙，影响质量。（12）拉结筋不能任意弯折、切断，应注意保护。（13）砌体的转角和交接处，应同时砌筑或砌成斜槎，不得留直槎。（14）每日砌筑高度不得超过1.2米。（15）适当推迟墙面装饰面层施工的时间，待砌体干缩稳定后再进行。五、成品保护5.1 对暖卫、电气管线及其它预埋件，应注意保护，不得碰撞损坏。已砌好的墙体不得随意剔凿开洞。5.2 对墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。5.3 运输砌块及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。5.4 砌块墙上不得放置脚手架及排木，防止发生事故。5.
31、5 砌墙时的落地灰要及时清理干净，防止污染地面。六、质量验收和标准6.1使用的原材料和砌块品种、强度必须符合设计要求，质量应符合标准规定的各项技术性能指标，并有出厂合格证或试验报告。6.2 粘接剂-砂浆品种、强度等级必须符合设计要求。6.3 转角处必须同时砌筑，严禁留直搓，交接处应留斜槎。6.4 墙体竖向通缝不应大于2皮，灰缝均匀一致。6.5 粘接剂-砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。6.6 拉结筋（或腰带）间距、位置、长度及配筋的规格、根数应符合设计要求和施工规范规定。七、安全措施7.1组织措施施工中要认真落实“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管
32、理体制，杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般轻伤事故发生频率控制在0.2%以下，确保施工安全。7.1.1认真贯彻落实国家和省市发布的安全生产法规、规程，坚持“安全第一，预防为主”“措施到位、强化管理”的方针，建立健全施工安全检验监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准。7.1.2抓好安全生产目标管理责任制，落实安全生产责任，实行项目经理负责制，建立起以公司经理为首，公司总工程师领导下的安全保证体系，施工队设专职安全人员，项目主要领导和专职安全员要经过专门的安全培训，经理部负责现场的综合管理，做到常备不懈，一抓到底，并加强与政府安全生产主管部门的联系，请政府安全主
33、管部门多上门，进行实地检查、指导，把本工地建成安全样板工程。7.1.3成立安全领导小组，经项目经理为组长，专职安全员为副组长，各主要工种负责人为组员，分工明确，各负其责。7.1.4安全生产制度化：做好“三级教育”，认真做好安全技术交底，认真落实上级有关安全生产的指标精神，特殊技术交底，认真落实上级关安全生产的指标精神，特殊工种必须持证上岗，公司安全检查部门经常进行检查、监督、指导，发现隐患，立即整改。7.1.5加强安全教育和宣传，在生产实践中切实搞好“三级”、“三个时间”、“三事件”、“三个结合”、“六防止”的教育，并采用互帮互教，家属来信，板报，光荣榜，宣传栏等形式，创造一种长久不衰的安全气
34、氛，使安全观念深入人心，使职工安全意识得到进一步提高。7.1.6加强现场安全管理，建立安全值日和安全活动记录卡，坚持“五同时”、“三不放过”、“工前交底工后讲评”制度。7.1.7特殊工种（如塔吊司机、施工电梯司机、电工、电焊工等）要持证上岗，并定期作体格检查，符合要求方准上岗。7.1.8保卫人员要认真负责，不得放非施工人员、车辆进入工地，经过允许的参观人员要戴安全帽，并有专人引导。7.2 现场防护及施工艺安全要求：7.2.1抓好低处及高空作业防护，防止物体打击和高空坠落，认真使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网），加强对四口（楼梯口、电梯口、井道口、预留洞口）、五临边（脚手架边、坑道边等）的防
35、护，150cm150cm以上的洞口四周要支搭两道防护栏杆，出入口处用钢管搭设长度为3m6m的安全通道，上面铺设5cm厚木板一层，宽度要宽于出入口1000mm以上，现场危险地段要设立醒目的警示标志和夜间施工信号。7.2.2脚手架上堆砖不得超过三皮砖。7.2.3用外用电梯运输时，运到楼层后，应及时关闭楼层的安全防护门。7.3安全用电做好施工现场安全用电施工组织设计，抓好施工现场用电安全管理，严格按照施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005），手持式电动工具的管理使用、检查和维修安全技术规程（GB/T3787-2006）及其他有关规定，并着重作好以下几点：7.3.1施工现场内一律使用铁制配
36、电箱，三相五线制五芯电缆，电缆埋地敷设不得随意拉接，导线截面凡大于10mm2的，必须使用相应规格的接线端子压接，不得直接压接。7.3.2施工现场内架设导线以及由配电箱至各级电气设备的导线必须根据负荷容量的大小，根据实际需要选择相应规格的导线。7.3.3配电箱、开关的工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零线端子板分设，箱内必须在设备负荷首端处设置漏电保护装置，布线正确，整齐，配电箱、开关箱加锁，箱内无杂物。7.3.4现场内各种设备接地接零，电动机械和手持电动工具设漏电掉闸装置。7.3.5现场内各种用电设备实行“一机一闸一保护”，严禁“两机一闸”或“多机一闸”。7.3.6现场内各种用电设备不准超
37、负荷运转，不准带病运转，不准在现场中维护保养。7.3.7现场内的闸刀开关必须保护闸盒完好，各空气开关必须设有保护罩，开关板完好。7.3.8熔丝严禁用铜丝等代换，且必须按额定电流匹配，严禁以大代小。7.3.9现场内导线接头处须绝缘良好，导线完好无损、表皮老化导线不得使用。7.3.10使用移动电动工具者，穿绝缘鞋、戴绝缘手套。7.3.11现场内各用电设备如发生邦联应由电工或专业技术人员负责维修，其他人员不得擅自动手操作和维修。7.3.12严禁私拉电线，乱接电源，禁止使用电炉等。7.3.13平稳各相相电负荷的均衡，现场用电机具等的配置要均匀，不得出现某相线的用电负荷过大现象，现场各临时机具的用电线路
38、连接必须由负责电工进行统筹安排。7.4垂直运输机械7.4.1抓好对塔吊和施工电梯等大型垂直运输机构的管理，塔吊安装，顶升，拆除应有方案，作业应设警戒区，坚持“十不吊”，搭吊不准带病作业，“三保险”、“四限位”必须齐全有效，起吊重物时不得拖吊和超载起吊，离地3米暂停起升，检查安全稳妥后，运转就位连接牢固，钢丝绳达到报废标准一定要报废，在恶劣天气情况下应停止运转。7.4.2施工电梯，注意不要超过电梯荷载允许值。7.4.3定时对垂直运输的动力系统和限位系统进行检查。7.5现场防火成立防火领导小组，制定并严格执行消防制度，着重作好如下工作。7.5.1严禁在施工现场和库房吸烟。7.5.2木板、油漆、燃料
39、等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点，并设有明显的防火标志。7.5.3氧气瓶、乙炔气瓶存放要有安全距离，气压表必须有效，应轻抬轻放，不得撞击和在高温、高压下存入，气焊、气割。电焊现场尽可能地清除易燃物。7.5.4消防器材必须齐全，有效地配置于需要地点，必须定期进行检查，保证其工作正常。7.5.5施工拉圾必须及时清理，不得有过量易燃物堆积。7.6防雷措施7.6.1施工时应按照正式设计图纸的要求，先做接地设备，同时应当注意避免触水，伤人避雷针不应设在人员经常通过的地方。7.6.2施工主体结构应按图纸规定，随砼柱子主筋与接地装置连接、安装窗时，每层都尽可能与接地钢筋连接。7.6.3应随时将金属管道及电缆皮在进入建筑物处与接地设备连接。7.6.4建筑物四角和四边钢管脚手架的主杆，做相应的避雷针与接地导线连接，避雷针间距不大于24m。7.6.5塔吊顶端及大臂顶端，施工电梯顶端必须安装避雷针，并将施工井架及塔吊的钢架与接地装置连接。7.6.6防雷装置应定期检查，雷雨过后应注意对避雷保护装置（绝缘电阻、漏导电流、放电电压的大小等）巡视检查，确保安全可靠。7.7防汛措施7.7.1建立现场防汛领导小组和检查值班制度。7.7.2准备抽水泵等防汛工具关不得挪用。7.7.3张贴配置警示牌以提示。7.7.4普及急救常识，工地设急救卫生员和备用车辆。
