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1、交底内容：1、编制依据 1.1唐山凤凰新城A标段一期施工组织设计1.2唐山凤凰新城A标段一期施工图纸1.3 主要规范规程序号图纸、规程规范及标准名称代号1砌体工程施工质量验收规范GB5020320022建筑工程施工质量验收统一标准GBJ5030020013蒸压砂加气混凝土砌块应用技术规程JGJ/T17-2008. 4蒸压加气混凝土砌块GB_T_11968-19975混凝土填充墙结构构造06SG614-12、工程概况 项目名称子项目名称地上层数地下层数高度 m结构形式基础类型凤凰新城居住、商业项目A标段9#住宅22166.20剪力墙筏板基础10#住宅22166.20剪力墙筏板基础11#住宅221
2、66.20剪力墙筏板基础12#住宅18154.20剪力墙筏板基础13#住宅18154.20剪力墙筏板基础14#住宅29296.50剪力墙桩基础2.3 参建单位建设单位：恒运置业（唐山）有限公司设计单位：四川山鼎建筑工程设计咨询有限公司监理单位：北京兴电国际工程管理公司施工单位：中铁建工集团有限公司2.4 砌体工程概况 本方案针对本工程砌筑工程编制。主体结构为剪力墙结构，二次结构采用砌体砌筑，0.000以下与土接触的墙体采用MU10页岩烧结砖、M5水泥砂浆砌筑。0.000以上采用200（加气块实体厚度为170）厚加气混凝土块和100（实体厚度为90）厚加气混凝土块（容重10KN/m3)、Mb5砂
3、浆砌筑。填充墙底部200高应先浇筑C20混凝土坎台，高度不小于200，宽度同墙厚，填充墙应待主体完成后由上而下逐层砌筑，当砌筑至梁（板）底时，应待砌体沉降稳定（至少7天）后，再把墙顶与梁（板）底空隙塞严。 本工程公共部分采用BM连锁空心砌块及其配套粘接剂进行砌筑（包括地下部分、地上公共部分楼梯间、电梯前室、管井等）。其它砌体部位均采用加气混凝土砌块进行砌筑。3、施工准备3.1 技术准备 由工程部及施工队从施工方法到技术措施及质量标准做好各部位砌体砌筑的交底工作，并作到层层交底，并随时抽查交底情况，视情况给予奖励和惩罚。3.2.材料准备3.2.1蒸压加气混凝土砌块 规格：600mm300mm17
4、0mm、 600mm300mm90mm，干容重(干密度)为10KNm3。墙厚为200mm及100mm；BM连锁空心砌块 规格 400mm200mm190mm、 400mm200mm90mm，墙厚为200mm及100mm。3.2.2.水泥:用32.5号矿渣硅酸盐水泥，在有效期内无结块。3.2.3.砂:用中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm孔径的筛。3.3 作业条件3.3.1.施工部位植筋工程必须全部完成后方可砌筑。3.3.2现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并按图纸堆放，避免减少二次倒运。3.3.3根据墙体尺寸和砌块规格，砌筑前进行平面排版设计，尽可能地
5、减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面.剖面的排版设计，避免浪费。3.3.4 加气混凝土砌块砌筑时，应先用刷子清刷粘结面上的浮灰，砌筑前一天，应将预砌加气混凝土墙与原结构相接处，洒水湿润以保证砌体粘结，砌筑当天再浇水一次，以水浸入砌块面内深度810mm为宜。3.3.5遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿破坏墙体稳定。3.3.6样板领路制度：为统一填充墙施工工艺和施工质量，每一工序施工均根据监理工程师要求采用样板领路制度。即各工序施工前，先按技术交底要求，在选定部位做好样板，由监理工程师检查符合质量要求，待监理工程师检查验收合格并书面确认
6、后，方可进行大面积施工。3.3.7加气混凝土砌块做好强度、含水量等检测项目，进场后必须用帆布盖好，避免下雨时淋湿砌块。备注：卫生间、厨房等用水房间应提前浇注150mm高C20混凝土砍台，非用水房间的砌体结构应采用三皮页岩砖（小红砖）打底。4、施工工艺 工艺流程：基层处理墙体放线拉结筋制作安装砼防水反边及找平制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑竖缝灌砂浆勾缝 构造柱浇筑收尾验收。4.1 基层处理：将砌体的楼层地面清扫干净，打好水平。4.2 墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。4.3 墙体反口基层严格按一剔平、二清洗、三刮浆处
7、理，防止接缝渗水，砼砌块墙砌筑时，墙底部应先浇筑C20混凝土坎台，高度不小于200mm，宽度同墙厚，在结构墙柱上弹好加气混凝土块的皮数线.挂好皮数杆。施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下。 5、主要施工方法5.1、 本工程抗震设防烈度为8度，按照图纸设计及规范要求，沿填充墙通长设置拉结筋。5.2、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下：5.2.1、砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体的排列图，经审核无误，按图排列砌块。5.2.2、 砌块排列应从地基或基础面、0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块。5.2.3、
8、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。5.2.4 、砌筑外墙时，不得留脚手眼，可采用里脚手架或双排外脚手架施工。因施工需要，需要留置临时洞口处，每隔两皮砌体应设置2 6拉筋，拉筋两端分别伸入先砌筑墙及后堵洞口砌体各700mm。5.2.5、砌筑时铺浆长度以一块砖为宜，铺浆要均匀，厚度适当、浆面平整，铺浆后立即放置砌块。加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度宜为15mm
9、；竖向灰缝宽度宜为20mm。5.2.6、砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。5.2.7、每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接搓。如必须留搓时应留成斜搓，或在门窗洞口侧边间断。5.3、 制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。5.4、铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量，铺灰长度不得超过1500mm。砌筑时要用专用工具，砂浆拌和应严格按照配合比使用砂浆搅拌机进行搅拌，每次搅拌的砂浆在4h内用完，超过30min必须重新搅拌一次，当班砂浆做到当班用完
10、，过夜砂浆不能再用。5.5、砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌筑水平灰缝应用专用抹子均匀地施铺在下皮砌块表面上，垂直灰缝可先铺粘在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，使砂浆能从灰缝中挤出，灰缝不得有空隙，砂浆饱满度不低于90，并要及时将挤出的砂浆清除干净，做到随砌随清；5.6 构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，在构造柱处马牙槎，马牙槎应先退后进，进退尺寸控制在60mm.高度不大于400mm。 5.7砌好的砌块
11、不应任意移动，砂浆未凝固的砌块不得受撞击，若需校正或调向必须刮去原有砂浆重新铺施，完成每批砌筑要用水平靠尺及时校正，核对皮数线，使偏差值控制在允许范围内。5.8.为保证砌筑质量，日砌筑高度不应大于1.4m或一步脚手架高度，且当砌筑至梁下约200mm时应停止，待验收合格一周后方可进行顶砌，顶砌应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60-75度，砂浆应饱满密实，填充顶部与框架梁、板之间缝隙采用干硬性砂浆填塞，制作200mm的三角形预制混凝土块进行收口。5.9 对于与构造柱、承重墙或柱相连的过梁，应在墙柱内预留插筋，插筋留出700，搭接500，见图18：5.10洞顶离梁底距离小于混凝土过梁高度时，过
12、梁与梁整浇。如图195.11.构造柱的定位施工中应按以下原则设置： 5.11.1.砌体墙的端部（无混凝土墙、柱时）及转交、丁字接头处。 5.11.2.宽度2米的洞口两侧 5.11.3.当墙长超过两倍层高时，应在墙中间设置构造柱。 5.11.4.墙体较长时每隔3.03.5米设置构造柱。 5.11.5.外墙的阳角（包括悬挑结构的阳角）应设置构造柱。 5.11.6.支撑在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应设置抗裂构造柱，间距3米。 5.11.7.其他设计及规范要求设置构造柱的部位 构造柱断面：墙厚200，配筋4B12，A6250.构造柱的钢筋锚入梁板或基础内上下各500，留出钢筋长度不小于700，钢筋搭接6
13、00，未设置构造柱的门窗洞口按照06SG614-1第30页设置抱框。5.12墙长大于5m时，墙顶与梁应有拉结，梁底砌筑斜砌加气混凝土块角度在60c75c之间。5.13 本工程圈梁、配筋带的位置：6 .质量要求与验收标准6.1.填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合填表规定；项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线.尺检查大于3m102表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高.宽(后塞口)5用尺检查4外墙上.下窗口偏移10用经纬仪或吊线检查6.2.砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满。灰缝砂浆饱满度不得小于90 %，不允许存在瞎缝.透缝现象.水平
14、灰缝控制在规范范围内。6.3.墙体门窗过梁入墙不应小于30cm。6.4.门窗洞口过梁1.20m以下采用厚度10cm，大于等于1.20m以采用厚度20cm，大于等于2m以上采用厚度25cm或30cm及设计说明。6.5.加气混凝土墙体，除门窗角外.构件安装位置设C20混凝土块外，其他砖禁止掺杂砌筑。6.6.墙体上预埋拉结筋尾端绑扎钢丝线方便检查。6.7.墙面应全部勾缝，保持墙面观感。6.8.每个部位砌筑完成后，地面垃圾要及时清理干净。7.应注意问题7.1.切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。7.2.被雨水淋湿的砌块，应等待其干燥后，方可砌筑。7.3.构造柱与圈梁浇筑混凝土时，应采用不
15、同的振捣工具进行振捣。7.4.过夜砂浆禁止使用，过夜灰每天进行清理。7.5.不得随便拆卸构造柱箍筋用以吊线。8.成品保护8.1.砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量；分别整齐码放。 8.2.加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。8.3.门框安装后，施工时应将门口框两侧+300600mm高度范围钉铁皮保护，防止手推车撞坏。8.4.落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。8.5.在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。8.6.砌块上的槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不能因为剔凿而损坏
16、砌体的完整性。9.安全文明施工9.1.在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。9.2.墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过3.2米时采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。9.3.脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆料高度不得超过单行侧摆三层，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。9.4.在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验收采取有效措施后方可进行堆放和施工。9.5.不准站在墙顶做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。9.6.
17、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠一层，脚手板不允许有空头现象，不准用24木料作立人板。9.7.砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。9.8.使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。9.9用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装的过满，吊件回转范围内不得有人停留。9.10.砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。9.11.在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。9.12.人工垂直向上或往下传递砖块，架子上的站人板宽度不小于90厘米。
