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1、 2#楼基础模板安装 分项工程质量安全技术交底卡BQ-JSJD- 施工单位中国核工业第二二建设有限公司工程名称西安兵器产业基地首期住宅建设项目一期工程一标段分部工程2#楼基础模板安装工程交底部位2#楼基础模板安装日 期2012 年 03 月 21 日交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容：1 施工准备1.1技术准备1.1.1施工人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图、图纸会审、设计变更的内容、要求及特点，熟悉各部位截面尺寸、标高1.1.2对施工人员进行安全、质量、技术交底。1.2材料准备1.2.1模板的选用：15mm厚镜面木胶合板。施工前应根据结构施工图画配模图，编
2、制模板规格、数量清单计划，确保材料按要求组织进场。1.2.2支撑架选用483.5普通钢管脚手架及5070木枋作为支撑和加固体系,保证模板的垂直度和稳定性，对拉螺杆采用14对拉止水螺杆。1.2.3 模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷水性隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。1.3施工机具：木工圆锯、手提电锯、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、撬棍等。2 模板配置2.1模板配置范围为2-1轴2-24轴与1/2-0A轴2-P轴，为2#楼主楼基础部分；裙楼部分待基础承台二次开挖后在按要求配置模板。3 主要工艺流程3.1安装基础承台模板弹出承台外边线及控制线并复核绑扎
3、底筋支设外框模板插入剪力墙钢筋搭设模板支撑脚手架复核模板位置办预检3.2安装基础梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设基础梁模板支架安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固办预检3.3安装柱模板弹出柱模外框外边线安装柱箍搭设安装脚手架立柱子片模校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检3.4安装剪力墙模板 弹出剪力墙模板外边线和模板控制线绑扎剪力墙钢筋清理剪力墙根部接触面安装剪力墙模板安装对拉横楞钢管、对拉螺杆（止水螺杆）复核剪力墙尺寸、位置办预验3.5安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架满堂架安
4、装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固办预检3.6安装楼板模板搭设模板支架满堂架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设楼板模板检查模板上皮标高、平整度办预检4 施工要点4.1独立基础选用15mm厚镜面板，木枋5070200做背枋支设，用脚手架钢管加固，确保模板支撑架的稳定性满足要求。因本工程独立基础主要为多桩异型承台，模板定位经核对正确后，用木枋和钢管扣件将其固定牢固，防止浇筑混凝土时引起模板偏移和胀模。模板内侧在基础承台主筋上焊接短钢筋顶撑，内面钢筋顶撑间距不易800mm，内表面涂隔离剂。外侧采用木枋与钢管呈十字对顶加固，顶面用
5、钢管对拉固定，距离较大处要采用双扣件固定，防止混凝土浇筑振动时扣件位置滑移。最后进行模板整体校正，确认无误后即可进行下道工序的施工。利用边坑做支撑 钢管架支撑4.2基础梁模板选用15mm厚镜面板，背枋5070木枋，用钢管脚手架加固，立杆横距宽出基础梁梁宽200mm，纵距间距：900mm。梁高500600mm，梁每侧模板背枋4根；梁高为1000mm时，梁每侧模板背枋6根，设置14600的对拉螺杆（套PVC管）。梁高的上下端处用钢管紧锁加以固定，并在基础梁与独立基础和框架柱连接处，在梁底加设1根20的钢筋作为附加支撑，以及采用钢管将基础梁与基础梁间的支撑架相互拉结，呈井字型，确保模板支撑架的强度，
6、刚度和稳定性满足施工要求。4.3柱模板4.3.1柱侧模采用15厚镜面木胶合板，龙骨采用50mm70mm200mm双面刨光方木，48钢管箍加固，间距500mm，底部为防止胀模，采用双抱箍。对柱宽600以上时，竖向每500高加设14对拉螺杆加固。4.3.2柱模板底部按要求留设清扫口。4.3.3支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚)，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。4.3.4支模时，柱接缝要严密，防止漏浆造成砼表面蜂窝麻面。同时柱间设置水平拉杆及剪刀撑支撑，构成整体稳定。保证每根的柱垂直度和位置正确。4.4有梁板
7、模板4.4.1梁、楼板支撑系统为落地式满堂脚手架，要求钢管采用483.5普通焊接钢管，其壁厚偏差应符合国家标准要求，扣件质量符合相应国家标准要求。立杆纵横距设置为1.0m1.0m，步距为1.5m (第一步离地面为0.15m)，脚手架立杆顶部采用38可调丝杠顶托，托梁为5070木枋，立杆顶部悬臂长度a0.5m。满堂脚手架并设置扫地杆和剪力撑(一层为土壤地面时应平整夯实，支撑立杆下要铺设通长脚手板)，确保整个架体的稳定性。4.4.2梁模板：梁的底模与侧模均采用15mm厚镜面木胶合板，龙骨采用50mm70mm200mm双面刨光方木。梁侧模按图纸尺寸进行现场加工，然后加木枋并利用支撑体系将梁两侧夹紧。
8、当梁高700以上，设14对拉螺杆加固，间距600。对于跨度4m的梁，按全跨长度0.2%进行梁底模起拱，起拱从支模开始时进行，而后将侧模与底模连成整体。安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净。4.4.3楼板模板支设下部支撑用满堂红脚手架，楼板纵横龙骨用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的龙骨，弹线保持在同一标高上，板与龙骨用 50mm 长钉子固定，龙骨间距 200mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。4.4.4板模周转使用前，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；4.4.5模板严禁刷油性脱模剂，要刷水
9、性脱模剂，水性脱模剂雨天要具有遮盖措施，防止被雨水冲洗，脱模剂涂刷前必须把模板上的水和杂物清理干净。4.5模板拆除4.5.1柱模板拆除：模板的拆除时间要严格控制，确保混凝土表面及棱角不受损坏时才可拆模。拆模前必须以书面形式办理拆模手续。4.5.2梁板模板拆除：梁板底模板拆除参考每层楼板砼同条件抗压强度试验报告，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后方可拆模，跨度大于8m的梁、板当砼强度达到100%后方可拆除，其余楼板、梁模板在砼强度达到设计强度75%强度后方可拆除。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原则，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除
10、后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。4.5.3拆除侧模时，严禁扰动模板支撑立杆，不得随意拆除立杆连接锁扣，梁侧模拆除前，必须在梁底加设临时支撑。4.5.4模板拆除后，将拆除的模板吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。5 质量要求 模板安装、拆除质量要求符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的规定。模板安装序号检查项目质量标准单位检验方法及器具1轴线位移5钢尺检查2标高检查基础模板5钢尺检查底模上表面5有装配件的支撑面0-53截面尺寸偏差基础10钢尺检查柱、墙、梁+4-54垂直度5
11、m6经纬仪或吊线、钢尺检查5m85相邻两板表面高低差2直尺和楔形塞尺检查6表面平整度52m靠尺和楔形塞尺检查7预留孔中心线位移3观察和钢尺检查8预留洞中心位移10拉线、钢尺检查截面尺寸偏差+1009插筋中心位移5钢尺检查外露长度偏差+100模板拆除项序检查项目检验方法主控项目1底模及其支架拆除时的混凝土强度试验报告2后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间/3后浇带拆模和支顶试验报告一般项目1避免拆模损伤外观检查2模板拆除、堆放和清运现场检查6 成品保护6.1预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。
12、不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。6.2安装完毕的楼板，不可做临时堆料和作业平台。以防止平面模板标高和平整产生偏差。6.3不能在基础梁侧模上行走，或脚踩、碰撞模板支撑杆件。 6.4拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。7 模板安全文明施工7.1进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，做到高挂低用并牢固。 7.2工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中， 防止钉子扎脚和空中滑落 。7.3安装与拆除 2 米以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同
13、一垂直面操作。支设高度在 3 米以上的柱模板，四周应设斜撑， 并应设立操作平台，低于 3 米可用马凳操作。7.4高空复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业。 7.5二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。模板装拆时，上下应有人接应。高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，设围栏警戒，禁止人员过往。7.6不得在脚手架上堆放大批模板等材料。支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在 1.8 米高以上。7.7支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。 拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等拆除运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。7.8模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即时将洞口盖好。 中国核工业第二二建设有限公司西安兵器基地住宅项目部2012年03月21日交底人： 项目负责人： 被交底负责人：
