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1、蒙南发电厂260MW机组#1炉燃油系统调试方案电力科学研究院签字页会签： 批准： 审核： 编制： 1 目的为保障燃油系统调试工作的顺利进行，明确燃油系统的调试条件、方法、程序、质量要求，特编写本方案。本方案用于指导锅炉燃油系统安装结束，完成设备单体调试后的分系统试运行工作，以确认系统、管道及辅助设备安装正确无误，设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统能满足机组整套启动需要。2 依据2.1 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）2.2 火电工程启动调试工作规定2.3 火电机组达标投产考核标准（2001年版）2.4 电厂建设施工及验收技术规范锅炉篇（1996年版）2.5 火电工
2、程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）2.6 火电施工质量检验及评定标准锅炉篇（1996年版）2.7 蒙南发电厂一期工程#1、2机组调试大纲2.8 制造厂家提供的系统设备图纸、设备说明书、计算数据汇总表；2.9 锅炉系统其它制造商有关系统及设备资料3 设备系统简介3.1系统功能蒙南发电厂一期燃油系统按作用分为卸油、储油、供油、炉前控制和油燃烧器部分，按区域划分为厂房外和厂房内燃油系统，其中厂房外系统为两台锅炉公用系统。燃油系统的主要作用是将燃油经汽车卸油系统输送至储油罐，而供油系统是通过供油泵将一定压力和流量的柴油经炉前燃油控制台输送至锅炉四角油燃烧器，保证在机组启动、停用过程中、低负荷
3、运行时及磨煤机启、停过程中炉膛的燃烧稳定性及提供煤粉的点火能源。其中厂房外系统的卸油泵、供油泵、油冷却器等装置都布置在燃油泵房内，两个300m3储油罐安装在油泵房外的防火墙内，厂房内燃油系统采用回油调节，配四角布置燃油装置，共4支油枪。另外还包括压缩空气吹扫系统。3.2系统基本流程3.3系统主要技术规范3.3.1 厂房外燃油系统名 称数量技术规范电动离心供油泵2台40AY507型 Q=8m3/h H=350m细滤油器2台LY-50型 100孔/cm2冷油器1台柴油流量16m3/h 压力1.0MPa储油罐2座300 m3油水分离器1台LYSJ-5型 5 m3/h 0.6MPa3.3.2 厂房内燃
4、油系统厂房内燃油系统主要包括：燃油调节阀、燃油跳闸阀、回油阀、油枪燃油控制阀和空气吹扫阀、油枪、高能点火器、火检装置、相关管系阀门。炉前燃油系统设计规范：名 称单位设计值燃料0#轻柴油燃油负荷（4支油枪）B-MCR25系统进油油粘度m2/s1.98310-5系统设计进油量t/h进油压力MPa1.96系统最大回油量t/h回油压力MPa0.5系统最小回油量t/h3.4回油压力MPa0.3吹扫压缩空气压力MPa0.490.78吹扫空气温度2030燃油控制阀和吹扫压缩空气阀规范：名 称设计值型号C7451-M1-07-HP SS公称直径1阀门类型球阀阀门打开关闭时间1s温度/压力特性260/4.0MP
5、a, 45报警供油泵入口温度低50报警供油母管供油温度低 5报警供油母管压力低 待定报警（或比初始运行值高2500Pa时）压缩空气母管压力低50报警油罐温度低50报警炉前供油母管温度低 5报警炉前油母管压力低2.0MPa报警10 安全注意事项10.1 调试全过程均应有各有关专业人员在场，以确保设备运行的安全性；10.2 调试过程中发生异常情况，如运行设备或管道发生剧烈振动以及运行参数明显超标等，调试人员应立即紧急停，中止调试，并分析原因，提出解决措施；10.3 调试人员在调试现场应严格执行安规及现场有关安全规定，确保现场工作安全、可靠地进行；10.4 燃油系统应吹扫彻底，无吹扫死区，无法吹扫部分应清理干净；10.5 油系统投入后，应严禁在系统区域内进行电、火焊作业，严禁明火及电弧，防止油系统着火；10.6 油泵运行时，不得使用吸入管上的阀门来调节流量，以免产生汽蚀，油泵运行时应注意保证泵的吸入压头，防止泵入口汽化；10.7 油泵启动后的预热速度应缓慢进行，不超过4050/h；10.8 油泵运行时,注意检查振动情况，供油泵振动不超过11.2mm/s,泄油泵振动不超过8.6mm/s；10.9 油泵长期备用不转时，应定期旋转转子。附图
