内蒙古某酒店旧楼改造工程钢梁加固专项施工方案.doc

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1、钢梁加固楼板施工方案一、综合说明 本方案为鄂尔多斯谊丰酒店旧楼改造工程钢梁加固楼板施工方案。主体为混凝土框架结构,由于改变使用功能,楼板底部增加钢梁加固,钢梁为工字钢30a型钢梁.钢构件材质为Q235,本方案施工范围包括钢梁系统的制作与现场安装施工。 二.施工准备 1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好变更鉴证手续。 2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出施工方案,并提出材料计划。 3. 对钢梁加固楼板工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。 4. 钢梁加固楼板工

2、程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准的规定作出复试检验,符合标准后方可使用。 5. 在钢梁加固楼板工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。 6. 钢梁进入现场需进行构件检验并合理堆放,以便于构件进入现场后顺利的安装。 7. 现场吊装前,应在混凝土梁上弹好十字线,同时将标高控制点设置好。 三施工进度安排 按照工期要求2012年4月20日开工至2012年5月28日,钢结构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划,安排好施工进度,组织好施工,具体进度计划见施工进度计划表。 四劳动力计划 钢结构主体工程施工劳动力计划

3、级别工种 按工程施工阶段投入劳动力人数 制作阶段 安装阶段 备注 下料工 3 焊工 4 钻孔工 2 电工 2 起重工 1 辅助工 5 五主要施工机械设备 钢结构工程主要施工机械设备 序号 机具名称 数量 备注 1 半自动焊 2 2 二氧化碳气体保护焊 3 2 8吨吊车 3 电焊机2 4 扭矩扳手15 5吨倒链 2 6 气焊 2 六钢结构制作与安装施工方法 钢结构制作: 本工程钢梁为工字钢30a型钢,制作过程相对比较简单。 (一)钢梁的加工制作 二)H型钢梁的加工制作 工艺过程: 1.下料图单 此工序为材料检验部分,其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 质量检测标准: 应

4、符合设计要求及国家现行标准的规定。 检验方法: 检查钢材质量证明书和复试报告,用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2.放样、号料 注意预留制作,安装时的焊接收缩余量;切割、刨边和铣加工余量;安装预留尺寸要求。 放样和样板的允许偏差见下表: 项 目 允 许 偏 差 平行线距离和分段尺寸 0.5mm 对角线差 1.0mm 宽度、长度 0.5mm 孔距 0.5mm 加工样板角度 20 号料的允许偏差见下表: 项 目 允 许 偏 差 外形尺寸 1.0 孔距 0.5 质量检验方法:用钢尺检测。 3.下料: 钢板下料采用半自动切割机的方法。 质量检验标准: 切割的允许偏差值(mm) 项 目 允 许 偏 差 零

5、件宽度、长度 3.0 边缘缺棱 10 型钢端部垂直度 20 4.成型 接触毛面应无毛刺、污物和杂物,以保证构件的组装紧密结合,符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备,如直角钢尺,以保证有足够的精度。 5.焊接: 焊接工艺: 钢梁采用co2气体保护焊机进行焊接;柱梁连接板加肋板采用手工焊接。焊接应满足以下两点:(1)焊接后边缘3050mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净,以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。(2)焊接事型钢梁焊接两端坡口形式相同,长度应符合标准的规定;使用手工电弧应满足以下规定:使用状态良好、功能齐全的电焊机,选用的焊条需用烘干箱进行烘干。 6.制孔 采用设备:磁力钻 质量检验

6、标准: 螺栓孔及孔距允许偏差符合钢结构施工及验收规范的有关规定,详见下表: 螺栓孔允许偏差表(mm) 项 目 允 许 偏 差 直 径 1.0 周 度 2.0 垂 直 度 0.3t且不大于2.0 项 目 允 许 偏 差 500 5011200 12003000 3000 同一组内任意孔间距离 10 15 相邻两组的端孔的距离 15 20 25 30 质量检验方法:用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。 7.端头切割 焊接型钢柱梁矫正完成,其端部应进行平头切割,所用设备为端头铣床,端部铣平的允许误差见下表: 项 目 允 许 偏 差 两端铣平时构件长度 20 两端铣平时零件长度 05 铣平面的平面度 03

7、8除锈 除锈采用专用除锈设备,进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高,有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求,施工环境相对湿度不应大于85。 经除锈后的钢材表面,用毛刷等工具清扫干净,才能进行下道工序,除锈合格后的钢材表面,如在涂底漆前已返锈,需重新除锈。 9油漆 钢材除锈经检查合格后,在表面涂完第一道底漆,一般在除锈完成后,存放在厂房内,可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外,则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用,第一遍底漆干燥后,再进行中间漆和面漆的涂刷,保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀

8、,不流坠。 10包装与运输 构件编号在包装前,将各种符号转换成设计图面所规定的构件编号,并用笔(油漆)或粘贴纸标注于构件的规定部位,以便包装时识别。 在搬运过程中注意对构件和涂层的保护,对易碰撞的部位应提供适当的保护。 搬运后的构件如发生变形损坏,应及时进行修补,以确保发运前构件完好无损。 12验收 钢构件出厂前,应提交以下资料: (1)钢材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告。 现场安装部分 (一)钢结构安装 1施工方法: 本工程钢梁安装,由于钢梁层数较高,现场场地狭窄,吊车停靠在工地前方的路上作业。作业时需拆除当层的门窗玻璃,以防损坏。2施工顺序: 现场吊装划为总上到下安装,每层分别进行

9、独立作业,采用一台50吨吊车,一次钢梁全部到位。 3.安装前准备工作 预埋板的施工的施工:复核定位轴线,埋设化学锚栓,安装预埋板,焊接连接板。编制安装计划和构件供应计划,组织好施工。 检查钢梁:钢梁质量证明文件,安装前按图纸查点复核构件,将构件依照安装顺序运到安装范围内,在不影响安装的条件下,尽量把构件放在安装位置下边,以保证安装的便利。 标准节的安装流程 安装质量标准 标 高 梁面 L1000且10mm 4安装施工工艺 钢梁吊装:上层楼板两侧端部三分之一范围内分别开洞,开洞大小200mm*200m。做脚手架之架,用两个倒链缓慢均匀提升 5安装校正 钢梁校正 :钢梁轴线和垂直度的测量校正,校正

10、采用千斤顶和倒链进行,校正后立即进行固定。 6高强螺栓施工 高强螺栓在施工前必须有材质证明书(质量保证书)必须在使用前做复试。 高强螺栓设专人管理妥善保管,不得乱扔乱放,在安装过程中,不得碰伤螺栓及污染脏物,以防扭距系数发生变化。 高强螺栓要防潮、防腐蚀。 安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下(或前后)连接板的螺孔,使螺栓能自由投入。 若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理,若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正,可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。 在同一连接面上,高强螺栓应按同一方向投入,高强螺栓安装后应当天终拧完毕。 七质量保证措施 我公司坚持“用户是上帝,质量是生命”的质量方针,认真

11、运作GB/T19002-9002质量管理模式,对不同工种及每一道工序都进行质量监督,使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态下,从而使工程质量从根本上得到有效的保证。 (一)建立质量保证体系,自总公司、分公司到项目管理层,自上而下建立质量管理网络,使工程质量处于动态管理之中。 (二)制定项目质量保证计划,自开工至竣工后服务的全过程从工期计划、物资采购、器材发放、技术保障、机械设备管理,分包单位质量控制等,推行GB/T19002-9002系列国家标准运作。 三)项目经理按国家质量管理规范进行严格的质量控制,由项目经理部对施工人员进行质量、技术交底,在操作中,进行实测监控,作好记录。 (四

12、)物资采购:严格按照我公司物资采购程序文件执行,对重要施工材料必须经复验合格后方可使用。不合格品不得进行入现场。 (五)工艺质量保证措施 1钢结构制作: 1.1此结构所选用的钢材必须有原始资料,同时要求进厂的钢材必须经复试合格后方可使用。 1.2焊条应具有出厂合格证或材质报告,要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干,使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。 1.3所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行,要求焊接人员必须持证上岗。 1.4此钢结构型钢要求焊接的对接焊缝须作超声波探伤试验,检测等级为二级。 1.5为保证制作精度,钢构件下料时要预放收缩量,预放量视工件大小而定,一

13、般工件在40-60mm,重要的又大又长的工件要预放80-100mm。 1.6制定合理的焊接顺序是不可少的,当几种焊缝要施焊时,应先焊收缩变形较大的横缝,而后焊纵向焊缝,或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。 2钢结构安装: 21钢结构吊装过程严格执行GB5020595钢结构施工及验收规范及GB5022195钢结构工程质量检验评定表标准 22开工前必须对基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。 23施工前必须进行技术交底。 24施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。 25测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。 26施工中坚持三检(自检,互检,专业检)制

14、度,严格工序质量检验。 八、安全施工措施 1施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理,对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训,持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋,电工、电气焊工应穿绝缘鞋,高空作业必须系好安全带。 2作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查,安全装置齐全 有效。 3操作面应有可靠的架台,护身,经检查无误,进行操作。构件绑扎方法正确,吊点处应有防滑措施,高处作业使用的工具,材料应放在安全地方,禁止随便放置。 4起吊钢构件时,提升或下降要平稳,避免紧急制动或冲击。专人指

15、挥,信号清楚、响亮、明确,严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量,确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位,方可收工。 5施工现场的机电设备、闸箱、电焊机,应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行,严禁非专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程,一次线不得超过2米,二次线不能破皮裸露。 6安全设施有专人按规定统一设置,其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时,要经过有关人员允许,事后要及时恢复,安全员要认真检查。 7搞好安全用电,所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任,使用的电动工具,必须安装漏电保护器。 8重点把好高空作业关,工作期间严禁喝酒及打闹,手持工具应系好安全挂绳,

16、避免直线垂直交叉作业。 9切实搞好防火 ,各项操作均应按规定正确使用。 10屋面安装时,要布置好安全网,并设置拉栏。 11坚持班前安全会议制度,将当日工作安排及安全注意事项进行交底。 12定期进行安全检查,预防和控制事故的不安全因素。 13 .起重指挥要果断,指令要简洁明确。 14 .加强现场保卫,注意防火防盗。 15 .吊装作业范围内设安全警戒线,非操作人员禁止入内。 16 .所有的安全活动记录及文件要齐全。 九现场文明施工措施: 1.内业要求各资料及台帐(施工方案、安全教育,安全交底,安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐)等齐全整齐、记录实事求是,特殊作业持证上岗,安全职责分工明确

17、。 2.进入现场戴好安全帽,高空作业系安全带,安全网按规定支护严密,出入口有防护棚,狭小场地有安全通道。 3.电气应设三级控制两级保护(总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器),闸箱标准化,线路规范化,有电工巡视及摇侧记录。 4.本工程设置彩色压延板围墙、高度不低于2m,进行现场文明施工管理。现场设有明显的宣传标语和在危险处挂有符合标准的色标。 5.现场有平坦干净的通道,不堵塞,不积水,施工废水有排水沟合理排放。 6.文明施工不扰民,严格控制施工噪音,晚10点以后停止施工。 7.在现场内外做到不违章占道,不违章搭设、堆物,不造成火灾,交通事故隐患,不违章损坏公共设施,不污染环境,和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。中建装饰集团有限公司辽宁分公司谊丰项目部2012年4月8日

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