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1、中小型创业基地厂房C1、C2、A1和B1施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 审批：编制日期：2010年3月6日 编制单位：宁夏第一建筑工程公司目 录一、编制依据二、工程概况三、施工进度计划四、施工准备工作计划五、人、材、物计划六、施工部署七、检查验收程序八、质量控制目标九、工程质量保证措施十、成品保护措施十一、降低成本措施十二、安全生产保证措施十三、现场文明施工措施十四、施工测量十五、主要分部分项工程施工方法十六、施工现场平面布置图一、 编制依据1、 本工程的建设主管单位对初步设计或方案设计的批复文件；2、 当地城市建设规划主管部门对本工程初步设计或方案设计的审批意见；3、 经批准的本工程
2、设计任务书、初步设计或方案设计文件，建设方的意见；4、 现行的国家有关规定建筑设计规范，规程和规定。建筑工程设计文件编制深度规定建质2008216号房屋建筑制图统一标准-GB/T5001-2001建筑制图标准-GB/T50104-2001建筑设计防火规范-GB50016-2006建筑抗震设计规范-GB50011-2008门式钢架轻型房屋建筑钢结构技术规程-CECS 102：2002屋面工程技术规程-GB50345-2008二、 工程概况1、 本工程由惠农区河滨实业有限总公司开发建设的， 由 单位监理，由石嘴山规划建筑设计院设计，由宁夏第一建筑工程公司一体承包，本工程计划2010、3、15正式开
3、工，2010、11、30竣工日期 ，其中A1厂房工程建筑面积为2165平米，层数为办公区为二层、厂区为单层，女儿墙顶高度为11.690米；B1厂房工程建筑面积为2370.7平米，层数为办公区为二层、厂区为单层，女儿墙顶高度为10.9米；C1厂房工程建筑面积为4349平米，层数为办公区为二层、厂区为单层，女儿墙顶高度为11.690米。基础为钢筋混凝土独立柱基础，主体为轻型门式钢架结构；围护结构为彩钢夹心板。建筑物耐火等级为三级；层面防水等级为三级，合理使用年限为十年，建筑抗震设防标准为标准设防类，使用年限为50年。2、 结构设计特点：本工程为单层（局部夹层）轻型门式钢架结构；抗震设防烈度为八度；
4、建筑的火灾危险性分类为戊类三级。墙体材料：一层：外墙标高1.2米以下为250厚多孔砖，标高1.2米以上除注明外均为KXB-QY1000彩钢荚芯墙板，中夹岩棉。一层内墙为240厚多孔砖墙;二层内墙采用120MM厚彩钢岩棉夹心板墙.3、 建设地点特征：现场地质坚硬，气候条件恶劣，地下水位低；（水文地质条件）4、 施工条件:三通一平,人员、临建等5、 工程施工特点1、 基础工程施工顺序：机械挖土清底钎探验槽处理砼垫层独立柱基础地梁砖基础暖沟回填土。2、 基础开挖采用机械环形大开挖、挖土除少量外运后其他堆积到坑边以便回填。3、 基础为钢筋混凝土独立柱，砼为商品砼，标号为C30；地梁为C30钢筋砼；主体
5、工程采用轻型门式钢架结构，4、 装饰工程外墙为彩钢筋，内墙采用彩钢夹心板 ，地面水泥地面5、 门窗工程：所有外门窗均采用塑钢单框中空玻璃推拉窗，适用的标准图集为06J607-1门窗框料除特别注明外，窗用D型80系列（K=3），门用C型106系列（K=2.1），玻璃配置为：（5+9A+5）白玻；外门窗抗风压性能WK大于2500Pa，气密性等级为四级，水密性能不低于三级，隔声等级为三级。内门为复合板套装门。6、 屋面:本工程屋面采用复合彩钢夹心板,屋顶为单脊双坡有组织排水，屋面排水坡度为10%。7、 水暖安装 给水管采用三型无规聚丙烯（PP-R）管材及管件，管系列为S4管材及管件采用热熔连接；PP
6、-R给水管和水嘴及五金配件相连接时采用带金属嵌件的聚丙烯过渡接头螺纹连接； 排水管均采用硬聚氯乙烯管材及管件，连接方式为承插粘接。立管每层设一伸缩节。埋地管道的管沟应平整无突出的尖硬物，一般可100-150MM砂垫层，垫层的宽度应不小于管径的2.5倍，坡度与管道相同。需用细土或砂子等填至管顶以上至少100MM处。排水管立管与排出管端部的连接，采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头，排水立管检查口距楼面1.0米。 明装焊接钢管除锈后樟丹两遍，银粉两遍，埋地的焊接钢管除锈后做三布四油加强防腐。管道穿楼板处做套管，并高出地面50MM，环缝用不燃材料填实堵严。 建筑给水系统由室外给水网直接
7、供给，本地区供水压力为0.3MPA。室内消火栓为SN65，水枪喷嘴19，水带长度25米，消火栓箱为铝合金制。单栓消火箱为1600700240，消火栓明设，栓口距地1.1米。灭火器选用磷酸铵盐干粉灭火器，装药量3KG/具。灭火器距地面0.2米。 系统安装完毕后给水做0.6MPA水压试验，排水管做灌水试验。 消火栓系统采用焊接钢管焊接，消火栓处丝接，阀门采用法兰连接。 采暖系统；本工程热源由城市热源集中供给，供水温度85，回水温度为60。R1采暖设计热负荷152KW。 采暖方式：散热器选用内腔清洁无砂灰铸铁柱型散热器，型号为TTZ3-6-6（椭三柱745型），散热面积0.230/片，标准散热量12
8、8W/片。 管道除锈后刷红丹两遍，银粉两遍。暗装管道除锈后刷红丹两遍。散热器除锈后刷红丹两遍，调和漆两遍。 管道穿楼板、隔墙处均应设钢制套管，穿楼板处顶部高出地面20MM。每组散热器安装手动跑风一个。 地沟内管道采用岩棉管壳保温50MM厚，保护层采用玻璃丝布，外刷白色调和漆两遍。 系统安装前应对管件、阀门、散热器进行检查，清除内外杂物，必须进行冲洗，冲洗前应将管道上安装的热量表、过滤器等拆除，待冲洗合格后再装上。系统以达到的最大压力和流量用清水冲洗，直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格，安装后应进行水压试验，试验压力0.6MPA，10分钟内压力降不大于0.02MPA，不渗不漏为合格。8
9、、 电气安装 本工程电源由厂区变压器低压侧给380/220V低压电源，采用YJV22型铠装铜芯电力电缆埋地引入，厂房计量设置于厂区变压器低压侧。 车间内的灯具均采用高压钠灯，采用BV-0.45/0.75KV型导线穿钢管沿墙或沿屋架、檩条明敷。 照明线线径为BV-500V-32.5平方毫米;PVC20,4-6根穿PVC25。 车间采用高压钠灯，内加装电容补偿器，补偿至COS=0。9整流器为节能电感型。 车间内照明配电箱均为明装，底边距地均为1。5米，动力配电箱为落地安装。设备自带电源箱均落地安装。 配线要求：相线对应L1、L2、L3相用黄、绿、红色、零线用淡蓝色，PE线用黄绿相切间色，灯具控制线
10、用黄色。照明施工时与土建密切配合，作好照明装置需要的孔洞、埋件、吊沟、电缆穿管、接线盒等预留工作。 防雷与接地本工程预计次数为0。0559次/a，按三类防雷进行设计。本工程接地制式为TN-C-S系统，进线处零线做重复接地，接地装置利用地下基础内的钢筋作自然接地体。要求接地电阻R4。接地电阻经过实测若达不到设计要求，需在室外补打人工接地装置，直到满足止。 栋楼进行总等电位联结参见国家标准图集（等电位联接安装02D501-2）。总等电位板由紫铜板制成，总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子，不允许在金属管道上焊接。将金属屋面、屋架、檩条及钢柱等有效焊接或铆接后与接地装置可靠联结。所有进出建筑物的金
11、属管道，消防管道，电缆外壳等均应与等电位联接箱可靠联接，所有正常不带电的金属部分，如：配电箱外壳，穿导线的焊接钢管等，必需可靠接至PE线，或由扁钢组成的接地网，构成电气通路。 将桥架做接地，支架全长不少于两处与接地干线连接。施工中末进易事项请按国家的有关规范、规程执行。三、 施工进度计划 一、本工程计划于 2010年 3 月 15 日开工，定于 2010 年11 月 30日前竣工，有效工期 255 天，一、工期：基础施工50天A1和B1、C1、C2、 钢结构安装60天A1和B1、C1、C2、 临建15天 基础：C1/50天、C2/50天、A1和B1/50天 安装：C1/60、C2/60天、A1
12、和B1/60天验工：15天从以上分析本项目最终需合理施工工期为255天梁安装外墙及门框安装顶安装门窗扇安装检查出问题及时整改完毕后报监理与项目部共检检出问题整改完毕报甲方与监理、施工点位共同验收交工。具体形象进度如附图。四、 施工准备工作计划（见附图）五、 劳动力、材料、构件、加工品施工机械和机具需要量计划：1、 劳动力需要量计划如下表2、 主要材料需要量计划如下表3、 构件和半成品需要量计划4、 构件机械需要量计划五、人、材、物计划1、 本工程负责人,项目部组成人员名单如下：项目经理：XXX 技术负责人：王强施工负责人：王军质检员：李渊安全员：付小华材料员：付师傅预算员：薜云飞 2、各施工班
13、组人员组成名单：项目经理土建施工负责人施工总负责人安装负责人钢筋工组：杨忠和瓦工组：XX木工组：周义成砼工组：XXX钢结构组：XX水暖组：杨交3、建立项目质量、安全保证体系，由项目经理负责定期开展和检查工作，及时处理工程中存在的安全，质量事故隐患，并每周召开一生产工作会议，解决工程中存在的问题，确保工程按期、按时、保质、文明的施工，以创造良好的工作形象。六、施工部署1、施工原则施工总的原则是先地下、后地上、先主体、后装饰，先土建、后钢结构、水暖、电安装。本工程分基础工程，钢构工程、地面工程、门窗工程、装饰工程、屋面工程、水暖工程、电气工程等八大分部工程。2、劳动组织为了保证工程质量和工期的要求
14、，将尽全力提前完成主体工程，给以后的设备安装，主体装修，水暖电设备安装等项目插入创造施工条件。因此，在施工人力组织上按工程需要计划工种人数。3、施工流水段划分本工程主体施工时，划分两个流水段施工，装修安装施工时实施与主体交叉施工。七、检查验收程序 1、项目经理部专职质检员对现场分项工程进行全数检查。2、公司除正常的工程质量管理外，每月进行两次工程质量抽样检查。3、公司、建设单位、设计单位、质量监督站进行结构验收。（基础、主体、屋面）。4、会同建设单位、设计单位、质量监督站等各有关单位进行单位工程竣工验收。八、质量控制目标质量目标：本工程要求质量达到西夏杯工程，根据项目部的技术力量及管理水平，完
15、全有能力实现此目标。为了实现此质量管理目标，项目部将严格按照施工规范和施工组织设计、分部分项工程施工方法及质量保证、通病防治措施进行组织施工。九、工程质量保证措施（一）组织保证措施以项目经理为首，由施工技术负责人、施工负责人及其他有关人员组成质量领导小组在施工全过程中进行定期、不定期的质量检查，监控，促使工程质量目标的实现。（二）技术保证措施1、图纸下发后，项目部立即组织有关人员认真熟悉图纸，审查图纸，搞好图纸会审工作，将图纸中存在的设计问题及时与设计单位、建设单位联系，协商解决。2、组织技术专业人员及现场施工人员认真学习施工操作规程，应知应会，做到人人按规范、规程办事。3编制合理的施工组织设
16、计和专项措施，在施工全过程中认真习贯彻执行。5、 加强原材料，商砼和砂浆的质量控制。凡工程中使用的原材料，尤其是水泥、钢材，必须按图象验收规范要求取样试验室试验，合格后才能进场使用。砼及砂浆的配合比按要求进行试配，确保达到设计强度和其他技术要求后，取得试验报告方可进行工程的施工。（三）、质量管理措施1、切实贯彻项目技术管理，质量管理和隐蔽工程检验制度，施工中严格按程序办事，按管理制度办事。2、强化经理领导下的质量保证体系，以预防为主，及时发现施工中存在的质量问题。认真严肃推行班组自检、互检、工序交接等三检制度。3、贯彻定期质量检查制度，项目部每三日，公司每周进行质量检查，及时进行信息反馈，发现
17、的问题立即整改纠正。4、加强工序管理，控制分项工程质量，必须首先加强工序管理，以工序保分项，以分项保分部，以分部保单位工程。5、加强施工测量工作，定期检修测量仪器，成立现场测量小组，建立标高，坐标及轴线控制网，认真测试并做好标记和记录。土建、安装、装修工程统一标高，轴线进行施工。6、 按照成品保护措施，加强成品保护，除采取有效方法外，必须设专人予以监护。7、 雨季施工期间，按雨季施工规定和雨季施工措施进行施工，加强把关和检评工作，保证雨季施工质量。8、 加强装饰工程的质量管理，同时加强木门窗的质量管理，克服门窗制作粗糙的毛病。9、 加强技术资料的管理和归档。 检查资料应与施工同步分段、分层、分
18、项填写，并收集整理，完一项评一面，工程竣工后装订成册归档。 交工保证资料也应与施工同步收集整理，保证资料不缺项，不遗漏，以便准确反映工程内在质量，工程竣工后装订成册，归档。10、 会同设计单位、建设单位、质量监督站认真进行结构验收，基础验收。十、成品保护措施1、 加强成品保护教育，增强成品保护意识，贯彻成品保护我醉条例。2、 在钢筋安装完毕后应加以保护，以防变形，严禁踩踏，有异常时及时修复，绑好的板筋及挑沿部分负筋，在浇灌砼时必须搭设马凳、跳板，严禁小推车在钢筋上通过，砼不得用吊斗直接卸在楼板上，应卸在卸料平台上，用铁锹下料。3、 严格按顺序进行施工，装修必须先上后下，先湿后干，先安装后抹灰，
19、地面装饰完工后，各种铁凳，架子，模板，台钳等硬质工具不允许进入房间，最后的油漆及安装灯具时，高凳及架子在底腿要包胶皮。十一、降低成本措施1、 严格钢筋的配料下料，合理用料，杜绝长料短用，用短料焊接后用在非主要部位，对梁、柱、板结构钢筋采用对焊或气压焊接头，减少接头损失以减少绑扎接头节约钢筋。2、 工程使用模板以定型钢模板为主，提高模板周转率减少损耗率，及时修补平直、降低木材使用率，合理用料，严禁大料小用现象发生。3、 砼中使用附加剂，减少水泥用量。配料时严格按照配合比车车过称，降低水灰比，既保证砼强度，又减少了水泥用量。4、 在砼结构、砌体砌筑，抹灰装饰施工中应及时清理，合理使用，工完场清，节
20、约材料并检查落实。5、 施工机具的使用必须认真爱护，减少丢失及损坏。十二、安全文明生产保证措施1、 认真执行“安全第一，预防为主”的方针，制止违章作业，充分发挥安全员的监督作用，加强施工中全过程的监督检查，重点部位，危险场所要重点监督，将事故隐患消除在萌芽状态之中，保证职工人身安全和生产的正常运行。2、 施工人员应遵守安全生产制度，安全操作规程和安全生产措施，做好安全交底，加强安全检查工作。全面推行安全标准化管理，严把施工用电，脚手架，“三宝四口”施工机具等方面的评定标准，并进行不定期检查，促进安全标准化管理工作的开展。3、 坚持特种作业人员持证上岗制度，特种作业人员（架子工、吊装工、电工、焊
21、工、）必须进行安全操作培训，考核合格后发证，无证人员不得上岗。4、 各种电动机械设备必须设专用的电闸箱，接地线和漏电保护装置，电闸箱要有专职电工定期检查，外人不得随便开启，并有防雨措施。5、 正确使用安全用具和安全防护措施，进入施工现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带，操作人员不得穿硬底易滑的鞋，距地面3米以上作业要有防护栏杆，档板或安全网，安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。6、 施工机械和安全设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。7、 施工现场必须悬挂安全标语按国标要求设置安全色标。8、 施工现场必须按照施工现场平面布置图
22、堆放大型工具材料，空心砖码垛要垫稳，以防倾覆，保证现场道路畅通，做到文明施工。9、 塔吊基座必须坚实牢固，安装好后验收合格后方可使用，并作好验收记录，塔吊司机必须持证上岗，塔吊运转期间，应经常检查其垂直度，并经常进行调整。十三、现场文明施工措施1、 保证施工场地道路畅通，做好场地排水工作。做到临时电线架空设置，整齐有序。2、 加强文明施工宣传教育工作，现场设置文明施工，保证质量安全的标语。3、 加强成品保护教育，增强成品保护意识，严禁在已装饰完的墙上，门上乱写，乱画，如经发现查清责任进行处罚。4、 工地看护人员每日对施工现场的卫生进行清理，使现场尽可能经常保证干净，整齐。5、 现场设置临时厕所
23、，并派专人定期清理，不准随地大小便。十四 施工测量1、 平面轴线控制：根据现场建筑方格网，采用经纬仪测设，其建筑轴线采用垂线分层投测方法。每层用经纬仪进行一次投测校对，并用钢尺实量，经投测传到楼板或柱顶上各线间距离进行校对。2、 垂直度控制：为保证精度和提高效率，采用经纬仪进行控制，每层进行一次垂直测设，为避免气温的影响，应选无风阴天的早晨或晚上进行测设。对于标高的传递，可用钢尺沿某建筑物四大角自0.000标高直接向上丈量，把标高传递上去，如有必要，每层采用吊钢尺法用水准仪的三线读数进行校核。十五、主要分部分项工程的施工方法(一) 基础工程1、 土方开挖及基础回填土：本工程基坑采用人工进行开挖
24、，挖出土方除部分用作基槽回填外，其余部分储存在现场，留作室内房心回填，分层平整夯实。当基槽挖至基底标高后，应会同设计单位，地质勘探部门，监理单位及建设单位共同验槽。并由现场技术员做好隐蔽工程验收记录。如发现异常现象时，应会同上述单位共同研究措施进行处理。基槽回填时必须分层夯实，每层虚铺厚度不超过300MM。基槽回填土及房心回填每层均做干容重试验，达到要求后才能进行下道工序。2、 钢筋混凝土基础及柱基础基础砼垫层验收合格，由现场技术员弹好带形基础的中线和边线，钢筋工开始绑扎钢筋，木工根据两边线支模，为了保证砼表面质量，钢模上刷脱模剂，刷脱模剂前，应清除模板上的水泥浆，浇注砼时应派专人看护模板，如
25、有问题应及时采取补救措施。1、 模板工程基础以下梁柱、板的模板采用组合式钢模板，在安装时按模板设计挑选规格。对原用旧模板重新清理，刮去泥垢杂物，整平调直且修整后，涂油一遍，平摆成垛备用。不模数部分用木模板补齐。模板工程安装应符合下列要求：（1） 同一条拼缝上的U型卡子不宜向同一方向卡紧。（2） 墙两侧模板的对拉螺栓孔，应平直相对，穿插螺栓时不得斜拉硬顶。钻孔应采用机具钻孔，严禁用电气焊烧孔。（3） 钢楞应采用整根杆件，接头应错开设置。搭接长度不小于200MM。模板施工前应认真熟悉图纸，掌握部位的标高，轴线，截面尺寸，要求模板平整规格的，纵横轴线准确，梁柱要求纵横线均挂通线支模，梁底标高必须逐个
26、检测控制，并分清结构标高和建筑标高，不得混用，以免造成差错。为了保证砼表面的美观平整，钢模板应经过挑选修整，并刷上脱模剂，刷脱模剂前，应清除模板污垢，脱模剂应选用不影响装饰工程质量的品种，不得使用废机油，以免影响面层的粘接和污染钢筋。浇筑砼时，应派专人负责看护模板，随时观察模板和支撑情况，如有问题及时采取补救措施。现浇梁板支撑立杆在底部均应支垫木，尤其是底层立杆应支撑在坚实的基面上，而且要有排水措施，对于冻涨性土，必须有防冻融措施。在支模中，要设置足够的临时固定杆，以防倾倒，若梁跨度大于或等于4米时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。模板拆除，柱梁板侧模在常温下，应
27、在砼浇筑之后养护812小时，以拆除不损坏棱角、不粘模板为宜，梁板底模及其支撑系统的拆除，必须保证砼强度达到75%以上方可拆除，在上部有施工荷载时，要在梁板中部加设垂直支撑，待上一层施工作业完成后方可拆除模板，在拆除的同时另设间隔垂直支撑，以保证上部施工作业，2、 钢筋工程1）、钢筋配料根据施工图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算下料长度和根数，填写好配料单。构造柱筋一次不能满足长度要求时，第一节的柱主筋下料不能一样长，要按总筋数量的1/2下成两种尺寸，长度差在500MM以下为宜，这样避免立柱筋搭接点在同一个截面上。2）、钢筋下料时，因钢筋弯曲或弯钩会使钢筋长度变化，在
28、配筋时不可直接根据图纸尺寸下料，必须了解砼保护层、钢筋弯钩，钢筋弯曲等规定，再根据图纸尺寸计算下料长度，各种钢筋下料长度为：直钢筋下料长度构件长度保护层厚度+弯钩增加长度；弯起钢筋下料长度直段长度+斜段长度弯曲调整值+调整值。上述钢筋如需要搭接时，应增加搭接长度。配料时还要考虑施工需要的附加筋。3）、在施工中，若进场钢筋质量不符合要求或缺货时，可以进行钢筋代换，代换应遵循以下原则：等强度代换，当构件受强度控制时，可按相等强度原则代换， 等面积代换，当构件按最小配筋率配筋时， 可按等面积代换。4）、绑扎梁、柱钢筋应依图按规格及位置穿放，其受力筋的焊接接头位置按规范及图纸要求留置。绑扎梁柱箍筋，开
29、口方向应相互错开，弯钩为135，弯钩平直长度为10d，并与主筋成90垂直绑扎。5）、所有柱，梁横向钢筋接头位置应相互错开，在同一截面的钢筋焊接数不得超过接头总数的50%，搭接接头不得超过25%，同时在钢筋直径35倍的区段范围内或大于500MM范围内，一根钢筋不得有两个接头。6)、现浇板中弯矩筋要保证钢筋位置正确，应采用铁马凳支设措施，避免钢筋踏至板底部而引起结构出现裂缝。7）、钢筋焊接：施焊人员应有焊工操作合格证，钢筋焊接前应按规范要求取样，试验合格后方可施焊，并在焊接过程中随机取样检验。8）、浇捣砼前，必须保证柱梁板主筋的保护层厚度，预先按图纸要求和保护层制作和安设水泥垫块，并埋22#铅丝，
30、便于绑扎。9）、钢筋工程在施工时应与其他专业施工相配合，暗敷线管从梁板下层筋上部通过后才能安放上部钢筋，以免上部钢筋铺设好后再放管对钢筋造成破坏。10）、钢筋工程完成之后，及时组织有关单位进行隐蔽验收，合格后方可进行下道工序。3、砼工程1）、原材料要求A、水泥采用425#普通硅酸盐水泥，整个工程水泥品种及标号应一致，应采用新生产的水泥，不得采用过期水泥或落地水泥。B、砂子采用当地的中粗砂，含泥量不得超过3%，不得含任何杂质。C、石子采用当地生产的砾石，含泥量不得大于1%，针片状颗粒不超过15%，并不得含有其他杂质。否则必须进行筛选。D、砼所用的材料应按规范要求取样进行试验，合格后根据配合比严格
31、计量配料。2）砼的拌制：a.砼采用机械拌制，严格按配合比配料，砂、石材料必须每车过秤，误差不得大于2，若砼中需加附加剂时，要遵循试验室的说明，注意方法程序。b.严格控制砼搅拌时间不得少于2分钟，严格按搅拌程序先投放砂，再投放石骨料。c.严格控制水灰比，砼搅拌过程中要求质检员经常做坍落度试验。砼应随拌随取，由出罐至倒入模内不得超过30分钟。（3）砼的浇灌a 模板、钢筋、铁件、留洞等检查合格后，由质检员，技术负责人签发砼浇灌通知单，方能进行浇灌。b浇筑前应清理模板内杂物，并浇水冲洗。（4）砼的振捣：砼采用机械振捣，应符合下列规定：a每一振点的振捣延续时间，应使砼捣实，即表面有浮浆产生，不再沉降，无
32、气泡产生为止。b插入式振捣器捣实砼的移动间距不宜大于作用半径的1.5倍。振捣器距模板不应大于振捣器作用半径的1/2，并应尽量避免钢筋和模板。c.为了使上下砼结合成整体，振捣器应插入下层砼中不少于500MM。d梁和板应同时浇筑砼。（5）、砼的养护在砼终凝后46小时后，必须覆盖草袋浇水养护，养护不少于两周。4、砌体工程本工程0.000米以下的墙体采用MU10普通粘土砖;采用水泥砂浆砌筑；1.2米-0.000米间的墙体采用MU15多孔粘土砖，全部采用混合砂浆砌筑，砖砌体砌筑前由技术员弹好中线及门窗洞口线，并画好皮数杆，皮数杆要根据门窗洞口的高度，层高以及砖和砖缝的厚度来制作。皮数杆立好后，开始铺砖，
33、铺砖时要先沿着放好的线控制好竖缝一个一个丁子砖搁摆，主要对门洞之间的墙进行均匀摆放，调节合理且缝子均匀后，方可开始砌砖。先砌两大角，盘好角后拉好线，采用一刀灰，一块砖，一挤揉的“三一砌砖法”。砌砖时要“三皮一吊，五皮一靠”。砌到一定高度后要校好垂直度和平整度，垂直偏差控制在2MM以内，凡大角和门洞的砖，要打成七分头，240MM宽的墙要打两个七分头，370MM宽的墙要打三个七分头，以防出现暗通缝。砖砌体应上下错缝、内外搭接，实心砌体采用一顺一丁砌筑形式。砖砌体灰缝厚度为812MM，根据窗下墙和窗间墙，高度和砖的厚度平衡后进行认真核算，窗下墙灰缝要一致，窗间墙的灰缝不一定与窗下墙一盘宽，但要控制窗
34、间墙的水平缝和顶头缝要求均匀一致，且不要忽大忽小。3、 大墙与山墙的交接处和转角处应同时砌筑。对不能同时砌筑的留斜槎，其斜槎长度不应小于高度的2/3.如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但要做成阳槎。同时加设拉结筋，拉结筋的设置间距沿墙高不得超过500MM。砖砌体接槎时，必须将槎的表面清理干净，除去砂浆残灰后，浇水湿润，并塞填实砂浆，保持灰缝平直。(三)、钢构工程现场设一处钢筋加工场，钢筋现场加工制作；钢筋闪光对焊或电弧焊连接。1钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放
35、出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。重要部位的钢筋代换，须征的设计单位的同意，并有书面通知时方可代换。（1） 钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合调直工艺除锈。（2） 钢筋调直，可用机械或人工调直。经调之后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应是钢筋使钢筋截面减小5%。（3） 钢筋切断应根据钢筋号、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。（4）
36、 钢筋弯钩或弯曲。1） 钢筋弯钩形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。2） 弯起钢筋：中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。3） 箍筋：箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包括尺寸或内皮尺寸而定4） 钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加
37、长度等规定综合考虑。A、 直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度B、 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加值C、 箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度2钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。1） 竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱为45角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角不小于15。2） 箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢
38、）。绑扎钢筋时，铁线扣要互成八字形绑扎。3） 柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋还应满扎，其余可梅花点绑扎。3钢筋连接3.1电弧焊施工准备1）材料及主要机具：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复验报告单。进口钢筋还应有化学复验单，其化学成分因满足焊接要求，并应有可焊性试验。预埋件的锚爪应用I、II级钢筋。钢筋应无老锈和油污。钢材：预埋件的钢材不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和机械性能应符合设计要求。焊条：焊条的牌号要符合设计规定。 作业条件焊工必须持有考试合格证。绑条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线应符合规定。电源应
39、符合要求作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。熟悉图纸，做好技术交流。操作工艺1） 工艺流程 2） 检查电源、焊机及工具。焊接地线应于钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。3） 选择焊接参数。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。4） 试焊、做模拟试件。在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。5） 施焊操作3.2钢筋帮条焊（1）钢筋帮条焊适用于、级钢筋。钢筋帮焊条宜采用双面焊，不能进行双面焊时，也可采用单面焊。帮条宜易于主筋同级别
40、、同直径的钢筋制作。如帮条直径与主筋相同时帮条的直径可以比主筋直径小一规格。如帮条直径与主筋相同时，帮条钢筋可比主筋第一个级别 （2）钢筋帮条接头的焊缝厚度h不应小于0.3d焊缝宽度b不小于0.7b。（3）钢筋帮条焊时，钢筋的装备和焊接应符合下列要求：A两主筋端头之间，应留25 mm的间隙。B帮条与主筋之间用四点定位固定，定位焊缝应理帮条端部20 mm以上。C焊接时，引弧应在帮条的一端开始，收弧应在帮条钢筋端部上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。3.3钢筋搭接焊1）钢筋搭接焊：适用于、级钢筋。焊接时，采用双面焊，不能进行双面焊时
41、，也可采用单面焊。搭接长度L应于帮条长度相同。2）搭接接头的焊缝厚度h不应小于0.3d焊缝宽度b不小于0.7d。3）搭接焊时，钢筋的装备和焊接应符合下列要求：A搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的主轴在一轴线上。在现场预制构件安装条件下，节点处钢筋进行搭接焊时，如钢筋预弯却有困难，可适当预弯。B搭接焊时，用两点固定，定位焊缝应离搭接端部20 mm以上。C焊接时，引弧应在帮条的一端开始，收弧应在帮条钢筋端部上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。（四）屋面工程屋面工程包括：屋面钢梁的安装、屋面拉接杆件的安装、屋面板的安装、屋面其他设施
42、的安装。屋面施工应在主体结构工程验收完毕后出屋面抽气孔，雨水漏斗等安装完毕后经检查验收后方可进行。屋面砼加气块保温层铺设时，先要在女儿墙上用水准仪打出标高，弹好周边线，按照周边线控制高度。保温层铺设完毕后，紧接着洒水湿润，抹1：3水泥砂浆找平层，做水泥找平层要拉3条纵线和2条短横线，且用2米靠尺杆刮平，以达到平整和顺坡标准。SBS防水层粘贴，要采用平行于屋脊方向铺贴，贴之前，要先以水落口处和管根处及女儿墙阴角处贴一道附加层之后，从阴角处开始铺贴。先放开SBS拉紧调直后，再卷起烤后压滚，长边不小于70MM搭接，短边不小于100MM的搭接，沥青刷涂厚度为11.5MM为宜，不能超过2MM。女儿墙细部
43、处理应符合要求，墙内留有槽，且埋木砖，防水层的各层槎要伸到槽内，其上面用木条压紧钉牢后，再拉线抹平槽口。女儿墙顶部要外高内低成坡，女儿墙槽上边的凸出沿子抹成流水坡下面做好滴水线条。雨落管应用质地坚硬的镀锌铁皮制作，安装水落管的卡子应上下顺直成一条线，卡子嵌入墙体内牢固，其卡子厚度不应小于2.5MM每节至少一个管卡，且管卡间距不大于1.2米，接头处承接不小于40MM且上一节插入下一节管径内，水落管距室外散水高度不大于200MM。（五）楼地面工程地面基层先用3：7灰土分层夯实后，用100厚C10砼刮平压实，拉毛即可。楼面工程为C20细石砼40MM厚拉毛。细石砼施工前，应先清理楼板杂物、垃圾，检查合
44、格后洒水湿润，刷素水泥浆结合层。细石砼垫层如遇到管道等产生局部过薄时，必须采取防裂措施，符合设计要求后可继续施工。砼楼地面施工时，应先贴饼冲筋，以保证楼地面垫层的平整度。（六）抹灰工程材料要求：抹灰常用的水泥有硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，标号不应低于425#，过期水泥不得使用。抹灰用砂最好是中砂或粗砂和中砂混合使用，砂子要求坚硬洁净，合泥土、泥灰、粉末等不得超过3%，使用前应过筛。基层处理要求：砖、砼表面的砂浆污垢，油渍等事先均应清除干净并洒水湿润，基层表面凸凹太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐，表面太光的要剔毛或用1：1水泥砂浆掺10%的107胶抹一层。 门窗口与墙交处应用水泥
45、砂浆或水泥混合砂浆嵌填密实。 墙面的脚手架洞应用细石砼堵塞严实，水暖管道通过的墙洞和楼板洞，剔墙后安装的管道必须用1：3的水泥砂浆封严。 不同基层材料相接处应铺设金属网，搭缝宽度从缝中算起每边不小于100MM 。抹灰施工要点：a. 墙面抹灰： 抹灰前应找好规矩，即四角规矩，横线找平，立线吊直，弹出准线。 先将房间规方，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面积较大，要在地面上弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，在离墙角约100MM左右，用线吊直，在墙上弹出一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后作标准灰饼及冲筋。 室内阳角和门洞口的阳角，根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八
