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1、昆山溪醍纳帕庄园工程配套用房高空模板工程 施 工 方 案编制人： 审核人： 审批人： 江苏南通六建建设集团有限公司溪醍纳帕项目部2010年8月6日目 录一、工程概况3二、编制说明和依据4三、施工安排6四、施工准备7五、主要施工方法和措施9六、模板工程安全文明施工18七、高支模应急救援预案22 高大模板计算书： 1. 梁模板计算书25 2. 板模板计算书41附图： 高空梁、板模板支撑平面布置图 高空梁、板模板支撑剖面图 梁模板搭设示意图一、工程概况昆山溪醍纳帕庄园项目，位于昆山锦溪镇旁，庄园采用北美纳帕谷地的建筑风格，具备现代生活设施的高档休闲别墅区。别墅区由配套用房（俱乐部）和多幢组合型别墅组
2、成，均为两层房屋。模板采用多层板木方配楞系统，模板支撑系统为钢管扣件排架支撑。组合型别墅层高一层3.6m，二层层高3.4m，模板方案已经备案。配套用房（俱乐部）层高一层4.48m，二层层高3.9m，局部高空一层部位在61101轴线/G1K1轴线，长18米、宽10.2米，坡屋面檐口高度8.38m，屋脊高度11.33m。根据建设工程安全生产管理条例的条款，需对61101轴线/G1K1轴线部位高大模板支撑系统进行专项设计。配套用房（俱乐部）61101轴线/G1K1轴线高空一层部位主梁300750、次梁250550，坡屋面板厚120，主梁净跨9.55m，次梁跨度6m共三跨。高大模板区域如下：主要构件截
3、面尺寸如下表：二、编制说明和依据：昆山钟鼎房地产开发有限公司开发的昆山溪醍纳帕庄园项目工程，配套用房（俱乐部）为两层、局部三层房屋。模板采用多层板木方配楞系统，模板支撑系统为钢管扣件排架支撑。模板设计依据及基本数据设计依据: 昆山钟鼎房地产开发有限公司昆山溪醍纳帕庄园住宅土建工程配套用房（俱乐部）建筑施工图及结构施工图。混凝土结构设计规范 (GB50010-2002)钢结构设计规范 (GB50017-2003)木结构设计规范 (GB50005-2003)建筑地基基础设计规范 (GB50007-2002)建筑结构荷载规范 (GB50009-2001)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204
4、-2002)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)木结构工程施工质量验收规范(GB50206-2002)建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）建筑工程设计手册（建筑工程施工卷第三册）建筑施工手册（第四版）建筑施工计算手册（江正荣著）荷载选择：采用的模板及其支架荷载标准值及荷载分项系数如下：序号名称荷载分项系数1楼板木模自重（包括梁模）035 KN/m21.22砼自重24 KN/m31.23梁钢筋自重150 KN/m31.24振捣荷载20 KN/m21.45施工荷载计算底模及小横杆时25 KN/m2（另以集
5、中荷载2.5KN验算，取大值）1.4计算大横杆时15 KN/m2计算立杆及其他支承构件10 KN/m2材料选择：材料规 格性能指标及其他钢管Q235钢，48，=3.0抗弯强度设计值：fm=205N/mm2 截面积：A=3.97cm2惯性矩：I=10.20cm4截面模量：W=4.25cm3弹性模量：E=2.06105 N/mm2模板材（松木）5*10方顺纹抗压：fc=10N/mm2顺纹抗剪：fv=1.4N/mm2顺纹抗拉：ft=8.0N/mm2抗弯：fm=13N/mm2弹性模量：E=9000N/mm2松木的重力密度5KN/m3模板材（面板）18mm弹性模量：E=6000N/mm2抗弯强度设计值：
6、fm=13.0N/mm2扣件单扣件承载力8 KN双扣件承载力12 KN三、施工安排1施工重点梁板砼一次性浇筑，高空区域的边柱：第一次施工至二层板面(4.430),第二次先浇筑至坡屋面梁板底，然后浇筑坡屋面梁板,框架梁处梁板模板支撑高度最大为10.88m，因此在施工时，模板及模板支撑的整体稳定性是施工的重点。2劳动组织及职责分工生产经理：负责施工现场全面协调、生产工作。施工员：1 全面负责技术、模板方案编制工作。2 负责钢筋、模板、混凝土施工过程监控。技术负责人：1 全面负责技术工作。2 负责钢筋、模板、混凝土施工过程监控。测量员：1负责工程的全部放线工作、保护控制桩、水准点。质检员：1对模板工
7、程质量进行监控、检查，督促不合格项目的整改；2 对建材质量进行检查、监控。模板工 长：1 对模板工程进行技术交底；2 对施工过程进行监控；3 负责模板工程验收。管理人员组织及职责分工图 项目部技术部施工员：1全面负责技术工作。2负责交底执行情况。模板工长：1 对模板加工、安装向工人交底；2 对模板加工、安装进行现场指导。质检员：1对模板工程质量进行监控、检查，落实不合格项目的整改；2负责模板工程自检验收。测量员：1 配合项目部进行墙、柱、门窗洞口放线工作。四、施工准备1技术准备项目技术负责人组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存
8、在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。2机具准备主要机具和工具准备详见表：机具及工具准备一览表名 称规 格功 率数 量锤子重量0.25、0.5Kg20个单头扳手开口（）：192215圆盘锯MJ1063KW1台平刨MB5033KW1台手电钻4把台钻VV508S520W1台手提电锯M651A1.05KW1台空压机1立方1台钢丝钳150、1752把墨斗、粉线带2水准仪DZS31/AL3321台精纬仪DZJ31台钢卷尺5M、50M5、1把水平尺
9、5根3材料准备模板材料选用多层板，支撑采用钢管扣件式支承架，隔离剂为水性隔离剂。3.1对于模板支撑所使用的钢管、扣件式脚手架，严禁使用弯曲、锈蚀、端口不平的钢管，对有裂缝的扣件及松口的螺丝帽必须更换。3.2模板板材采用18厚双面聚酯模板，模板使用之前必须刷脱模剂。当模板出现破损及时修补、截边，不能修补的更新模板。模板加工不能在现场加工，必须在木工加工车间弹线切割，在同一部位、同一尺寸的情况下做好标示编号。3.3模板连接件的12mm的高强螺杆，加塑料套管，要经常检查是否破损并及时更换。背枋采用50100木枋，围檩采用钢管。垫枋采用50100、50200木枋，严禁使用弯曲、腐朽的木枋。对拉螺栓采用
10、12高强螺杆。五、主要施工方法和措施1）框架结构施工程序：支撑柱扎筋柱模、梁底模梁扎筋梁侧模、板模板下层筋水电预埋板上层筋清除柱模内杂物封闭清扫口浇筑混凝土养护。2）主要施工方法：5.2.1：柱模板的施工边柱模板采用多层胶合板散拼模板，高空区域的边柱：第一次施工至二层板面(4.430),第二次先浇筑至坡屋面梁板底。背枋为50100方木楞竖向拼装，间距300（木枋中对中间距）,柱箍采用扣件式钢管柱箍，间距500，扣件式钢管架固定，柱箍第一道从楼面150起。（详模板专项施工方案）：5.2.2：梁模板的施工大梁模板的配置及安装：梁侧模背枋采用50100木枋间距300mm；围檩采用双向50100木枋，
11、上下间距300一道，围檩最底下一道从梁底下50起；梁高700的用12高强螺杆间距800（横向）F48纵向连接；梁底用50100木枋，共计3根；梁下钢管支撑纵横间距为750750，横杆步距1400，扫地杆离地面200，横向布置三道剪刀撑，纵向布置两道剪刀撑，注意剪刀撑都要向上连续布置，剪刀撑斜杆与地面或楼层面夹角必须控制在4560之间。梁下立杆下部铺设250厚碎石上浇150后混凝土垫层并设垫方，顶部应设可调支托，U 型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。在立柱底距地面200mm 高处，沿纵横水
12、平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配并在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。在最顶步距两水平拉杆中间和斜屋面坡高间水平拉杆中间均应加设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用 48mm3.0钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm 处进行固定。梁模板的安装工艺流程：弹线支立柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧
13、模和柱与梁接头模板自检。A安装梁板支撑，支撑间距施工时必须按支撑设计执行。B按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，当梁跨度L4m，梁中按规范要求起拱。C安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁模板内清理干净。D水电的预埋管，要加穿泡沫板固定在梁板底，不要打孔穿管。E梁钢筋绑扎完毕后，清理杂物，安装侧模和墙柱与梁头模板。F特别注意梁底垫枋下小横杆要用两个扣件与立杆固定。G未注明部分参见已备案的模板施工方案。梁、柱接头处理：柱、梁接头处模板历来是框架结构体系施工的难点。如模板支立不能保证砼浇筑时的压力需要，就会造成胀模、歪斜、咬肉等质量问题，影响质量。为了保证柱梁接头质量，本工程采用
14、定制木模板，即根据本工程柱梁实际尺寸，特别设计制作出柱梁接头木模板，用于施工中，由于该模板采用木制，因此能与梁板木模可靠地连接。能确保柱梁接头符合质量要求。5.2.3：楼板模板的施工楼板的模板垫枋50100，间距250300mm布置，模板应垂直于木枋方向铺钉；板下钢管支撑纵横向间距750750，扫地杆离地200，大横杆步距1400；钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合梁立柱搭设的要求，立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不
15、宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上。 模板支架立柱，在外侧周圈设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为46m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角为4560，同时在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。模板支架外侧周圈与建筑结构一层已经浇筑的边柱和二层结构整体模架设置固结点。楼板模板的安装工艺流程：支立柱上立柱横向拉杆校正标高、铺设木枋铺模板模板拼缝处理自检A
16、支柱间距经计算确定。支撑纵方向顺直，间距要准确。B楼板支柱顶部标高要拉水平标高线控制，用F48钢管做支撑时，钢管高度不得超过楼板模板。C标高经校正后，支柱间加水平拉杆，一般离地200mm设一道，往上纵横方向每隔1.4米左右设一道。D拉杆和剪刀撑要普遍设置，剪刀撑视具体情况一般设置在跨中部位。3）模板质量技术要求3.1模板及支撑要求：除应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）外，还应符合建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）。模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。木杆、钢管、门架及碗扣式等支架立柱不得混用。竖向模板和支架立柱支承部分安装在混凝土上，并加设垫
17、板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m 时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。安装模板应保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确，构造应符合模板设计要求。模板应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠承受新浇混凝土自重和侧压力以及施工过程中所产生的荷载。除设计图另有规定者外，所有垂直支架柱应保证其垂直。支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定：梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数；钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U
18、型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心；在立柱底距地面200mm 高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在820m 时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑；钢管立柱的扫地杆、水平拉杆
19、、剪刀撑应采用 48mm3.0钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm 处进行固定。施工时，在已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。安装模板时，安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内，严禁散放在模板或脚手板上；安装所用工具应系挂在作业人员身上或置于所配带的工具袋中，不得掉落。当模板安装高度超过3.0m 时，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站其他人。支撑的支架立柱基础：素土夯实后铺设250厚碎石，上浇150后混凝土垫层基础，支撑立柱
20、下必须铺垫50200木方，支撑有足够的稳定性、强度和刚度，在砼浇捣过程中不变形、不移位。模板接缝严密，不得漏浆。模板及支撑在安装过程中，必须设置临时固定装置，防止倾覆。模板表面必须刷脱模剂，多次周转使用的模板必须清除杂物，拔去钉子。3.2水电预埋件、预留洞：a) 对本工程的预埋件、预留洞，在施工前应和安装图详细核对无误后方能进行施工。b) 在模板或钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置。c) 预埋件四角留小洞用钉子固定在模板上。预留洞；固定在模板上。确保在施工中不会移动。d) 施工完毕的预留洞、预埋件要请监理和有关单位进行复核和验收，减少和避免将来对结构的开凿和破坏。e) 砼浇捣时
21、，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正。确保埋件和预留洞口的准确。3.3支模质量要求：接缝宽度不得大于1.5mm，为保证不漏浆，在横板接缝处嵌海棉薄条。模板表面光滑干净，并刷脱模剂，防碍装饰工程的脱模剂不得用。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台。以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。做好模板的翻样工作，确保其轴线、标高的准确性；梁跨度大于4m时，要求起拱1,防止挠度过大；模板及其支撑系统设计安装要保证结构和构件形状、尺寸的正确性,梁、板的承重支架要有足够的稳定性、强度和刚度；模板实测合格率严格控制在90%以上。模板工程验收重点是控制刚度、垂直度和平整度,特别要注
22、意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位置正确性。现浇结构模板安装的允许偏差项 目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高5（柱、墙、梁）截 面 内 部 尺 寸+4，-5层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度以上）5预埋件和预留空洞的允许偏差项 目允 许 偏 差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10，04）模板的拆除应本工程梁跨度超过8m，所以现浇结构的梁模板及其支架拆除时的混凝土强度必须达到设计强度的100，同时还应符合下列规定： (1)、模板的拆除应经过拆模试块试压并经项目
23、技术负责人审批后经允许才可拆模。(2)、拆模时应先做好梁底部平面的竹芭网防护层。（3）、模板拆除下来的材料，必须由人工从操作层（竹芭网层）传到楼板面，不得直接散落在底板面上。（4）、拆模时影响范围5m外必须拉好警戒线，并由相应区域安全员监护拆除。（5）、拆除原则：应按照拆除顺序拆除：应先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，应先拆掉斜拉杆或斜支撑，再卸掉对拉螺栓，接着拆掉横钢楞，抽出蝴蝶卡以及其附件，然后轻轻撬动模板，使模板脱离混凝土面，严禁乱撬乱剔造成对模板破坏或混凝土损伤。（6）、地面以上6m以上架子拆除必须采用人工传递。（7）拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土
24、的外形和内部受到损伤。5）模板的构造措施： 5.1.采用扣件式钢管作立柱支撑时，其安装构造应符合下列规定：1. 钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。2. 钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合JGJ162-2008的规定3. 立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。4. 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上。5. 满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；
25、中间在纵横向应每隔10m 左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为46m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为4560。当建筑层高在820m 时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑（见图）。6. 当支架立柱高度超过5m 时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距69m，竖向间距23m 与建筑结构设置一个固结点。5.2.同时要遵守扣件架规范的相关要求外：a.梁板模板高支撑架根据设计荷载采用单立杆，同一高度的接头面积不超过30%；b.立
26、杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。d.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；e.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；f.当横向高宽比6时，需要设置整体性单或双水平加强层；g.单水平加强层可以每4-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；h.双水平加强层在支撑架的顶部和中部设置，四周和中部设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；i.在
27、任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。5.3.支撑架搭设的要求：a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求；c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；d.地基支座的设计要满足承载力的要求。5.4.施工使用的要求：a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料
28、不能在支架上方堆放；c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。6）模板支撑的监测措施： (1)班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，分公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。(2)高支模日常检查，巡查重点部位：1）杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。3）连接扣件是否松动。4）架体是否有不均匀的沉降、垂直度。5）施工过程中是否有超载现象。6）安全防护措施是否符合规范要求。7）支架与杆件是否有变形的现象。(3)支架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。(4)监测项目：立杆
29、顶水平位移、支架整体水平位移及立杆的基础沉降。(5)监测点布设支架监测点布设应按监测项目分别选取在受力最大的立杆、支架周边稳定性薄弱的立杆及受力最大或地基承载力低的立杆设监测点。监测点布置应根据支架平面大小设置各不少于2个立杆顶水平位移、支架整体水平位移及立杆基础沉降监测点。监测仪器精度应满足现场监测要求，并设变形监测报警值。(6)监测频率：在浇筑砼过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过 2030分钟一次。监测时间可控制在混凝土浇注前直至砼终凝。 (7)当监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑砼，疏散人员，并进行加固处理。六、模板工程安全文明施工模板的搭设和拆除过程由专人负责施工、验收以及监
30、控，其责任人如下：施工责任人：曹建监控责任人：沈洋验收责任人：郭载岗1、模板与支承件的安装工作前应先检查锤子等应用工具是否牢固。铁钉等应装入工具袋内，以免掉落伤人，工作时应加强自我保护意识，思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，霜、雪、雨后先清挡施工现场，略干不滑后再进行工作。模板拼装时，模板及配件应随装随运。传递模板、工具时应用运输工具或绳子系牢后升降，严禁乱抛。支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8米高度以上。模板上有预留洞口者，应先将预留洞口安装后再将洞口盖好。安装与拆除模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止作业人员站
31、在同一垂直面上下作业。高空作业人员必须经过体检合格者。高空作业时应系好安全带。不得在脚手架上堆放大批模板等材料。支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆入，防止因踏空、扶空而坠落。高空作业要搭设脚手架或操作平台，必须搭设牢固，脚手架搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。上下要使用梯子，不许站在墙上工作，不准在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。严禁采用模板作立人板。在模板及机件垂直运输时，必须符合要求，堆放整齐，以防坠落伤人。不得超载。模板顶撑排列整齐，其每平方米支撑数必须根据荷载要求布置。2、 模板及
32、其支撑件的拆除拆模时严格按施工及验收规范和拆模方案进行，防止出现事故，按后支先拆，先支后拆，先做承重架，后拆承重部分的顺序进行，拆模时不能用力过猛，以免损伤结构混凝土质量，拆下来的模板要及时运走，整理。框架梁拆模时保留梁下支柱，待砼达到设计强度时，开始以柱从跨中向两端进行拆除。模板在拆除后，钢管、模板运至专门搭设的脚手平台传递，不得扔掷，拆下后清理干净，板面刷好隔离剂，并按规格分类堆放，以便周转。木模拆下后，要将上面的铁钉等拔除或打弯，严禁出现朝天钉。模板拆除a. 模板的拆除，除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时（大于1.2N/mm2）方可拆除外，承重模板应按砼结构工程施工及验收规范
33、的有关规定执行。b. 模板拆除的顺序的方法，应按照模板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。C梁底模达到100%设计强度方可拆除,作业班组拆模申请必须经技术部门批准后方可拆除。拆除平台底模时，不得一次将顶模全部拆除。应分批拆下顶撑，然后按顺序拆除搁栅、底模，以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。d、已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效
34、应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。e、模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部份的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。模板拆除时必须一次性拆清，不得留下无撑模板。f、模板工程作业组，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。g、拆除模板时人不许站在正在拆除的模板上，在拆除模板时，要注意避免整块模板掉下。模板拆卸时，上下应有人接应，模板及配件应随装随运，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥
35、，并在下面标出工作面，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。3、拆模时间：非承重模板拆除时，结构混凝土强度不宜低于1.2MPa；拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板；拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端；承重模板的拆除时间见下表： 结构名称结构跨度达到混凝土标准强度的%板2m50%2m，8m 75%梁8m75%8m100%悬臂构件2m75%2m100%4、现场文明管理加强模板管理，做好模板的保养、维修工作，根据结构情况及混凝土所达到强度，掌握合理的拆模时间，加快模板的周转。合理安排劳动力，加快施工速度；减少设备、模板等的租借费用。每日完工后做好剩余材料的清
36、理工作，做到落手清，场地清，避免不必要的浪费。铁钉等小物件应用工具袋等器物装起来以免散落而浪费。 5、模板拆除安全技术交底.严格遵守施工现场管理奖惩制度。进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁穿“三鞋”。作业中要集中思想，注意操作，不做与本工种无关的事。 .严格按本工种安全技术操作规程进行操作，不得违章作业。 .拆除模板必须经过项目经理、技术负责人同意审批后，方可进行拆除。严禁未经过技术人员批准私自拆除、蛮干。.拆除中必须保证不能缺棱掉角，保证棱角的完整。不得破坏砼表面观感，不得硬砸硬撬破坏模板下次再用的利用率。底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除。.拆除高度大于3米的梁、
37、板模板时应先搭设牢固的操作平台，操作平台板要满铺，探头板不得大于20厘米和小于10厘米。并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。不得用拆下的模板作脚手板。.模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。.拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。 .拆除的模板作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆
38、除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。.已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。.洞口临边、楼板、屋面临边、悬挑结构、大跨度结构、基础边坡的支护的模板搭、拆前必须有工地技术人员的指导，对拆模可能坠落的部位的设备、设施、人员、电源线、道路、通道等都必须认真清场或采取有效的安全防护措施。并做好班前安全活动记录。.洞口临边、楼板、屋面临边、悬挑结构、大跨度结构、基础边坡的支护的模板搭、拆，作业人员必须使用安全带，拆除电梯井
39、内或在边沿拆除必须先采用木板防护盖严密方可进行拆除，作业前还必须检查临边的安全防护措施，如栏杆、安全网、外墙脚手架步距上铺板等。临边安全设施不完善必须整改合格后才准进行拆除。 .拆除模板的操作顺序应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停歇或下班前的拆模作业面不得留下松动和悬挂的模板。.拆除檐口、阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网和挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架和安全网上。少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。七、高支模应急救援预案高支模具有高危险性，对模板倒坍等紧急事故做出应急准备的响应措施，对事故进行控制和处理。1、事故的应急救援工作程序11建立项目应急救援组织
40、小组 组长： 曹建 电话：13773014285 副组长：王启龙 电话：18626186545张瑞发 电话：13776191994沈洋 电话：13405679006郭再刚 组员：陈学来、蔡清、盛德才、王伦、束永明 12 负责人决定是否暂时停止有关工作，并向上级领导报告紧急事故发生发现人通知事故发生单位负责人立即通知政府有关部门：如消防局、安监局、医疗单位可控制情况不可控制情况按事故严重程度和具体情况，组织人员采取应急措施紧急事故处理流程图填写紧急事故处理报告，报管理者代表配合有关当局进行处理，抢救受伤人员2、事故的应急响应a) 紧急事故发生时，所在单位必须立即采取应急措施处理，当事故严重，自身
41、难于处理时，必须首先联络紧急救援或医疗单位，并同时向上级领导报告；b) 当紧急事故威胁到人身安全时，必须首先确保人身安全，组长应立即组织人员迅速脱离危险区域或场所，再采取应急措施以尽可能地减少事态的发展；c) 紧急事故发生时应按紧急事故处理流程图所示的程序进行处理;d) 对紧急情况和紧急事故发生后，应保护好现场；e) 紧急事故处理结束后，事故所在单位的负责人应在小时内填写紧急事故处理报告，报告政府相关主管单位。3、 应急准备3.1 组织准备项目部建立应急救援领导小组昆山市锦溪人民医院 电话：0512572257013.2 措施准备具体要求：a) 编制高支模专项方案,并进行专家论证；b) 施工队
42、应按方案及专家意见的措施严格控制质量；c) 项目部严格检查施工队的方案执行情况,有没有违章操作,安全措施是否得当。d) 现场生产设施和电气线路及设备均应符合环保、安全和防火要求；e) 所有办公场所、施工现场危险部位都应明示安全通道，并保证畅通；f) 每天对消防器材、场所、危险物品检查次。发现隐患及时采取措施消除，并填写相应记录。3.3 人员防范技能准备人员培训或教育应有记录，具体要求:a) 应对相关人员进行所从事工作将产生的潜在事故和紧急情况及相应预防措施的教育或培训；b) 应对相关人员进行发生潜在事故和紧急情况时信息传递渠道，应急措施实施的教育或培训；c) 项目部对从工人、工长进行技术交底。
43、 3.4 物资准备具体要求如下:a) 按相关措施要求，物资供应部门应提前准备好所需灭火器材、紧急救护设备等物资或器材或设备；b) 应急器材必须放置在明显、便于索取的地方，并作醒目的标识；c) 应急准备物资或器材或设备主管人员应按规定贮存，防止丢失、变质、损坏，同时还应不定期检查，保证其有效，并做好检查记录；高大模板计算书昆山溪醍纳帕庄园住宅工程工程 ；工程建设地点：昆山市锦溪镇锦商公路66号；属于框架结构。本工程由昆山钟鼎房地产开发有限公司投资建设，江苏筑森建筑设计有限公司设计，地质勘察，江苏广厦建设监理有限公司监理，江苏南通六建建设集团有限公司组织施工。高支撑架的计算依据建筑施工模板安全技术
44、规范（JGJ162-2008）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）、混凝土结构设计规范GB50010-2002、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范编制。本工程梁板模板支架高度超过8米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了施工技术2002（3）：扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全中的部分内容。一、梁模板(扣件钢管架)计算书梁段:300750。 梁支撑剖面图 梁支撑平面图（一）、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m)：0.30；梁截面高度 D(m)：0.75；混凝土板厚度(mm)：120.00；立杆沿梁跨度方向间距La(m)：0.75；立杆上端伸出至模板支撑点长度
