《净化工程金属风管制作工艺.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《净化工程金属风管制作工艺.doc（6页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、净化工程中金属风管制作工艺1.1 工艺流程领料料展开下料剪切刀成型刀风管折方刀倒角刀咬口制作刀方法兰 下料圆法兰 卷圆焊接刀找平找正刀划线下料刀打眼沖孔刀打孔打眼刀成品喷漆刀铆法兰检验刀翻边刀出厂刀1.2 操作工艺1.2.1 划线的基本线有：直角线、垂直平分线、并行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用并行线法、放射线法和三角线法。根据图及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。1.2.2 材料剪切前必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。1.2.3 剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均
2、匀适当。1.2.4 板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。1.2.5 金属薄板制作的风管采用咬口连接。咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合表（1）的要求。1.2.6 咬口连接根据使用范围选择咬口形式，使用范围可参照表（2）。1.2.7 咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm，手不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。 咬口宽度表 表（1）钢板厚度平咬口宽B角咬口宽B0. 7以下0. 70.820.91.26881010126778910 常用咬口及其使用范围 表（2）名 称使用范围单咬口用于板材的拼接和圆形风管的闭合咬口立咬口用于圆形弯管或直管的管节咬口联合角咬口用于矩形风管、弯管、三通管
3、及四通管的咬接转角咬口较多的用于矩形直管的咬缝，和有净化要求的空调系统，有时也用于弯管或三通管的转角咬口缝按扣式咬口矩形风管采用，有时用于弯管、三通、四通1.2.8 咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。1.2.9 折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板碰伤。1.2.10 制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆，按风管圆径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。1.2.11 折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半
4、咬口现象。1.2.12 法兰加工（1）矩形风管法兰加工A、方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用型钢切割机按线切断。B、下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150mm。C、冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。D、矩形法兰用料规格应符合表（3）的规定。（2）圆形法兰加工A、先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。B、将卷好后的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正。C、调整的各支法兰进行焊接、冲孔。D、圆法兰用料规格应符合表（4）的规定。矩形风管法兰 表（3） 风
5、管长边尺寸（mm）法兰用料规格（角钢）63025*3670-125030*41320-250040*43000-400050*5圆形风管法兰 表（4）风管长边尺寸（mm）法兰用料规格（角钢）14025*3150-28030*4300-50040*43000-400050*51.2.13 矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施。1.2.14风管与法兰组合成形时，与角钢法兰连接，风管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻边铆接，铆钉规格、铆钉尺寸见表（5）的规定。圆、矩形风管法兰铆钉规格及铆钉尺寸 表（5）类 型风 管 规 格铆 孔
6、尺 寸铆 钉 规 格方法兰120-6304.54*8800-20005.55*10圆法兰200-5004.54*8530-20005.55*101.2.15 风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。1.2.16 翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。1.2.17风管与小部件（嘴子、短支管等）连接处、三通、四通分支出要严密、缝隙处应利用密封胶密封以免漏风。1.2.18风管成品检验后应按图中主干管、支管系统的顺序写出连接号码及工程简
7、明，合理堆放好，等待运输出厂。1.3 质量标准1.3.1 风管的规格、尺寸必须符合设计要求。1.3.2 风管咬口必须紧密、宽度均匀、无孔洞半咬口和胀裂等缺陷，纵向焊接必须错开。1.3.3 风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角；表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整。1.3.4 风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔。螺孔具备互换性。1.4 成品保护1.4.1 要保持镀锌钢板表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫上迭放整齐。1.4.2 法兰用料分类理顺码放，露天放置应采取防雨、雪措施、减少生锈现象。1.4.3 风管成品应堆放平整，
8、无积水，宽敞的场地，不与其它材料、设备等混放在一起，并有防雨、雪措施。1.4.4 风管搬运、装卸应轻拿轻放，防止损坏成品。2、风管安装2.1 作业条件2.1.1 一般送排风系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。2.1.2 对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部位的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬，或有防尘措施的条件下进行。2.1.3 检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。2.1.4 作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子等，及电源和安全防护装置、消防
9、器材等。2.1.5 风管安装应有设计的图纸及大样图，并有施工员的技术、质量、安全交底。2.2、工艺流程见下页：預檢习、检风 管确定标高确定标高确定标高确定标高风管排列法兰连接（垫料穿螺丝）安裝就位找平找正評定检验保溫2.3、操作工艺2.3.1 首先应根据现场具体情况，在梁柱上选择两个可靠的吊点，然后挂好倒链或滑轮，用麻绳将风管捆绑结实。2.3.2 起吊时，当风管离地200300mm时，应停止起吊，仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑风管的绳索，绳扣是否牢靠，风管的重心是否正确。没问题后，再继续起吊。2.3.3 风管放在支、吊架后，将所有托盘和吊杆连接好，确认风管稳固好，才可以解开绳扣。2.3.4安装
10、吊架方法A、按风管的中心线找出吊杆敷设位置。B、风管支、吊杆均采用膨胀螺栓安装形式。 C、立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。D、当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端的安装好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支家的标高进行安装。2.4、质量标准2.4.1 安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。2.4.2 支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。不锈钢，铝板风管采用碳素钢支架必须进行防腐
11、绝缘及隔绝处理。2.4.3 风帽安装必须牢固，风管与屋面交接处严禁漏水。2.4.4 风管的法兰连接对接平行，严密，螺栓紧固。螺栓露出长度适宜一致，同一管段的法兰螺母在同一侧。2.5成品保护2.5.1 安装完的风管要保证风管表面光滑洁净，室外风管应有防雨防雪措施。2.5.2 暂停施工的系统风管，应将风管开口处封闭，防止杂物进入。2.5.3 风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，以防止系统运行时，杂物进入金属风管内。2.5.4 交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、吊、托架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。2.5.5 运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天堆放应有防雨、雪措施。文章来源：
