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1、XX20万吨/年乙二醇装置冬季施工方案编 制: 审 核: 批 准： XX安装集团有限责任公司XX乙二醇工程项目部 2011年10月30日目 录1、工程概况 -12、编制依据 -13、濮阳地区气象根况-14、需进行冬季施工部位-15、冬季施工组织措施-26、冬季施工场地安排-27、冬季施工技术措施-38、冬季施工安全保证措施-89、冬季施工质量保证措施-109、冬季施工增加机具材料-10八、冬季施工划劳动力计划-111、工程概况1.1该项目是永金化工投资管理有限公司在河南投资建设的5套乙二醇项目之一，位于濮阳市高新技术开发区中原大化煤化工西北方。1.2该工程自2010年4月开工，由于设计图纸、设
2、备、材料等均未按计划到达现场，为了保证2011年中开始联动试车，根据濮阳乙二项目部要求，该工程必须在2010年冬季（2010年11月10日-2011年2月10日）进行土建、设备安装、工艺管道制安、钢结构制安、电气仪表安装、防腐工程等工作。为保证施工质量、安全及员工身体健康，特制定本方案。2、濮阳地区气象概况：濮阳属暖温带半湿润大陆性季风气候。年平均气温为13.3，年极端最高气温达43.1，年极端最低气温为一21。无霜期一般为205天。年平均降水量为502.3毫米601.3毫米。主要灾害性天气有干旱、暴雨、高温、寒潮、大风、霜冻、大雾、冰雹等。施工过程中汽温连续5日低于5即转入冬季施工。3、编制
3、依据3.1建筑工程冬期施工规程GJ104-973.2石油化工施工安全技术规程SH3505-19993.3我公司濮阳乙二醇项目施工组织设计3.4我公司其它类似冬季施工方案3.5河南煤业化工集团濮阳20万吨/年乙二醇装置分馏区、主管廊区、中间罐区、NO制备区、储运设施、辅助生产区各施工图纸。4、需进行冬季施工部位： 根据目前天气情况，预计到2010年11月上旬将进入冬季施工状态，从目前工程进度情况来看，如下工程必须进行冬季施工处理：4.1土建工程：NO设备基础工程、混凝土框架工程、砌筑工程；分馏区围堰工程、零星支墩、阀门井砌筑及混凝土地坪施工；所有设备基础二次灌浆；检修车间混凝土工程、屋面及防水工
4、程；中间罐区防火墙、零星支墩；真空泵房金属结构工程。4.2设备安装：分馏区换热器20台、容器18台、泵53台、电动单梁起重机1台；中间罐区泵类8台；主管廊区容器5台。4.3钢结构安装：分馏区及主管廊区钢结构安装收尾；NO厂房及周围钢结构制作安装；中间罐区钢结构安装；设备平台制作安装。4.4工艺管道安装：分馏区地上、地下管道的预制安装；主管廊区管道预制安装；中间罐区地上、地下管道预制、安装。4.5电气仪表安装：分馏区电气配管、电缆桥架、接地施工；中间罐区接地、电气配管。4.6防腐保温工程：同步完成钢结构、工艺管道的结构和管道喷砂、除锈、防腐涂料施工，以不影响钢结构及工艺管道施工为准。5、冬季施工
5、组织保证措施及组织机构5.1、进入冬施前组织施工管理人员学习有关冬施文件和冬施方案，提高质量、安全意识，加强对冬施措施的理解，严格按国家规定、规范、规程进行施工。加强天气预报的收听工作，在气温变化前采取相应有效的措施。5.2、落实各级施工管理人员冬施岗位责任，建立健全各级管理人员工作定期检查和交接班制度。5.3、冬施前应对职工进行冬施技术、质量、安全、消防、防煤气中毒教育，在施工过程中，针对不同施工对象，对有关人员再进行具体交底。特殊工种应进行培训考核后方能上岗操作。5.4、加强混凝土施工的质量检查，测温、保温管理工作，混凝土浇筑尽量争取在白天进行。加强混凝土保温层、模板拆除的管理控制，严格按
6、照方案要求，根据混凝土同养试块的试压强度进行控制，楼板拆模前必须办理拆模申请单，经技术负责人批准后方可拆除。5.5、要做到生产、安全一齐抓，各分项施工必须做到有措施、有交底、有检查、有解决，不留隐患，一丝不苟地做好安全消防工作。5.6、脚手架及斜道应按方案要求进行搭设，脚手板采用木跳板，霜、雪天后应及时清扫干净，并做全面安全检查，发现问题立即停用，及时修整，彻底消除隐患，如遇大雪期应将木跳板收回放置室内，使用时重新铺设。5.7、现场动火必须开动火证后方可用火，且设专人看火，做好消防准备，等火源熄灭后才准离开。5.8、对消防管道、水箱和其它消防设施做好保温防冻工作，所有停用机械设备将设备内存水放
7、净。5.9、材料库房做好冬季保温、防火工作，防止易冻物品冻坏；易燃物品存放场地要符合要求，加强管理。5.10保温材料应及时清理码放整齐，并配好防火设施。5.11组织机构冬季施工总负责人：尹克普技术负责人； 樊跃峰质量负责人： 冯金忠安全负责人： 李跃军材料负责人： 王自强各专业人员： 杨晓飞 李俊明 王辉辉 王俊超 王建后勤保障：丁信田施工队长：（安装） 王超（土建）、牛新海（工艺）现场除雪：6人（冬季施工期全天上班）材料转运：6人（冬季施工期全天上班）生活区除雪：3人（冬季施工期全天上班）6、冬季施工场地安排6.1分馏区（设备安装、管道制安、防腐工程、混凝土浇注、金属结构工程、电气工程）6.
8、2主管廊（结构制安、管道制安、电气工程、防腐工程）6.3中间罐区（非标件制安、管道制安、设备安装、混凝土工程、防腐工程）6.4NO制备 （基础工程、砌筑工程、混凝土工程、结构工程）6.5辅助生产区（屋面及防水工程、装修工程、混凝土工程）66人工降效及作息时间6.6.1进入冬季施工每天施工前和下班前必须进行一些额外的技术准备包括工具、机具、辅助材料、作业场地的准备和清理，这样就必然造成实际工作时间缩短；同时，天气寒冷，工作人员行动不便，动作缓慢都将造成工作效率下降，根据以往经验，寒冷冬季施工每个工人一天完成工作量只有正常时期60%。6.6.2冬季施工作息时间安排为： 上午：07：00-12：00
9、 下午13：00-18：007、冬季施工各分部工程技术措施7.1、混凝土工程根据濮阳地区汽象特点，混凝土施工应尽量在天气较好、汽温较高环境中施工，如确需在低于正常施工温度的情况下施工需采取必要的防护措施。混凝土施工采用综合蓄热法，即：原材料加热+外加剂（早强型复合防冻剂）+覆盖保温养护的方法，使混凝土冷却到冰点前达到受冻临界强度4N/mm2。7.1.1、混凝土要求混凝土采用采用商品砼，由混凝土公司负责按照冬季施工要求进行控制，7.1.2、 混凝土运输和浇筑混凝土采用罐车由商砼站直接运至浇注现场，到达工地后应及时输送至浇筑地点入模，尽量减少运输过程混凝土的热量损失。混凝土浇筑前应将模板和钢筋上的
10、冰雪清除干净，其入模温度应不低于5，以10为宜。7.1.3、混凝土养护混凝土浇筑完毕，拉线找平表面搓毛后，在混凝土上覆盖一层塑料布，在塑料布上覆盖5cm 厚阻燃草袋或棉被养护；必要时可在车间内部生火及通蒸汽方法来保证工程质量。7.1.4、 混凝土测温（1）测温项目和次数：从11 月10日开始应加强对气象预报的收听，若有寒流到来即开始进行大气温度的测温记录，确定进入冬期施工的具体时间，并采取措施。进入冬期施工即进行混凝土测温工作，测温项目和次数如下表：测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次、此外还需测最高最低温度砼出罐浇筑、入模温度每一工作班不少于4 次砼养护期间温度见（2）条（2）
11、混凝土养护期间温度测量：l 测温孔布置：基础，在基础砼表面预留30cm深测温孔；墙体，在混凝土浇筑标高上口居墙中预留15cm深测温孔；楼板，在混凝土浇筑完毕，拉线找平的同时，在楼板上预留板厚1/2深的测温孔；测温孔的布置应符合规范要求。l 测温次数和方法：在混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度之前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次，测温终止时间待技术负责人每天审阅后通知。测温时，温度计插入测温孔内孔口用棉丝封严，温度计在孔内留置不少于3min 然后读数，读数时温度计不应拿出测温孔，读数后将测温孔堵严，保温盖好。l 测温制度：测温人员要求尽职尽责、测温项目齐全、记录清晰、
12、不得弄虚作假，并在测温的同时作好混凝土的保温工作，每天上午8:00时将测温记录交技术负责人审阅。工长及技术、质检等管理人员应每日检查测温记录，并对测温工作进行抽查，发现问题及时采取有效措施。7.1.5、混凝土试块留置：l 试块留置要求：每次除应留置1组28天 标养试块外，还应增设与结构同条件养护的试块。同条件养护试块应在试块代表的施工部位选择适当位置放置与结构同条件养护。l 同养试块留置数量与用途：混凝土每次试块留置应不少于2 组，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天 的混凝土强度，且在不同气温阶段（且3天）应至少留置1 组控制拆模时间的试块；楼板混凝土每次留置试块不少于3 组，
13、其中2 组用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天 的混凝土强度，其中1 组用于楼板拆模时间的控制。控制拆模时间的试块和检验受冻前混凝土强度的试块应标清楚制作试块的具体时间（年月日时分）。l 同条件试块的试压时间：用于控制拆模时间的试块在试块达到拆模条件即拆模试压，用于检验受冻前的混凝土强度的试块在混凝土温度降至防冻剂设计冰点以前试压（且30h），用于控制楼板拆模时间的试块在浇筑后14天试压。控制拆模时间的试块和检验受冻前混凝土强度的试块的试验报告应标清楚制作试块的具体时间（年月日时分）和试压具体时间，并及时将试验报告反馈给技术负责人。l 保温层、模板拆除混凝土保温层、模板的拆除应在与结
14、构同条件养护试块的试压强度达到要求并冷却到5后方可拆除。保温层拆除，应在检验受冻前混凝土强度的试块强度大于混凝土受冻临界强度4MPa方能拆除，且混凝土温度与环境温度差小于20；墙体模板拆除应在混凝土控制拆模时间的试块强度达到1.2MPa 以后方可拆除，拆模时应先将保温模板与墙体混凝土轻轻脱离后，再合上继续养护到混凝土达到受冻临界强度后拆除，若混凝土温度与环境温度差大于20时，应拆模后在混凝土表面及时覆盖保温使其缓慢冷却。7.2、钢筋工程7.2.1、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检查，钢筋在运输和加工过程中应注意防止撞击和刻痕，当温度低于20时，钢筋不等进行冷弯操作。7.2.2、负温焊接：
15、冬施期间采用的钢筋焊接有电渣压力焊和电弧焊。焊接前应清除预埋件或接头表面的污垢、杂物，焊条、焊剂应存放在干燥的库房内，受潮时在使用前应经烘焙干燥后方能使用，并作好烘焙记录，焊剂烘焙应在250300烘焙2h。焊接时，应调整焊接工艺参数使焊缝和热影响区缓慢冷却。当风力超过3级时应采取相应的挡风措施后才能施焊；焊后未冷却的接头应避免受到雨雪侵袭，避免雨雪天露天施工。当环境温度低于20时不得进行施焊。7.3砌筑工程7.3.1在气温低于零下5度的时候，墙体砌筑时砌体就不应该浇水湿润了.7.3.2砌筑前应将普通砖、空心砖、灰砂砖、砼小型空心砌块、加气砼砌块和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后
16、的砖或砌块不得使用7.3.3拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。7.3.4冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。7.3.5砌筑砂浆标号一般不应低于M2.5，重要部位和结构不应低于M5，宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。7.3.6拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂子的温度不得超过40。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于10以内时，不应低于5。当环境气温在10至20时，则不应低于10。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30，石表面与砂浆的温差不
17、超过20。施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。具体措施7.4.焊接和切割：7.4.1如因特殊情况必须进行室外焊接组对施工时，应搭设局部防风棚，防风棚可以采用DN15镀锌钢管制作，周围用帆布围护，规格为2000*3000。防风棚内可采用电暖器加热，管道焊接时还应将管子两端堵塞以防止穿堂风影响焊接质量。,各焊接作业面应配备必要温度计，以便于随时监控各作业点环境温度。7.4.2当环境温度低于0或焊口被冰霜覆盖时进行焊接，首先应将外表面清扫干净，并预热到15以上，预热范围应在施焊处100mm左右。在低温环境焊接的构件，应按相应规定进行焊前预热。7.4.3设备、管道及其它重要金属构件焊接施工时，每条
18、焊缝应避免中断施焊，当被迫中断时，应用石棉布或其它保温材料对焊缝保温，使之缓冷，在恢复施焊前，应将结合处预热。7.4.4各材质焊接要求序号母材环境温度()焊前预热()焊条烘烤()焊后保温(h)热处理120、Q235-20-150-200-2低合金钢-10150300-3502-3按要求3304-5-150-250-3作业人员首先要穿戴保暖，配戴必要的劳动防护用品。 7.4.5各层各道焊缝完成后、下一层下一道焊缝焊接前及整条焊缝完成后焊接操作者必须认真检查，发现有裂纹、未熔合等缺陷要及时彻底清除，然后再进行补焊或采取其它处理措施。7.5、设备及管道安装：7.5.1由于气温低，室外无法进行焊接作业
19、，管道制安采用以下步骤进行：预制、预组装、焊接 、安装。增加了预组装工序，即增加了预制场与现场倒运程序，因此增加了吊车和平板车使用台班。7.5.2施工过程中，预热管段的两端及设备，管道放空口等敞口部分应及时用塑料布捆扎、防止进水、进雪冻结。7.5.3温度低于5时，设备的二次灌浆层应采取保温或防冻措施进行养护。7.5.4设备或管道水压试验后应及时将水排放，必要时应用压缩空气吹干净。各部测压管、仪表管应严防存水，冻坏管件、阀门。7.5.5机泵解体后应及时将零部件回装，否则应做好上盖下垫和保护，并用保温材料盖好，防止雨雪侵蚀。7.6、防腐工程防腐工作应在环境5以上的条件下进行。施工时应通风良好，以使
20、漆膜充分干燥。严禁在雾雪天气里进行室外防腐作业。7.7其它：7.7.1施工现场临时上下水管道，在入冬前应进行全面检查，必须做好保温防冻工作。7.7.2切实做好现场施工机具的冬期维护工作，现场用的汽车、吊车、空压机、试压泵等，在停止工作后均应将水放净。机动车水箱中添加冻剂时应经抗冻试验确认。7.7.3低温环境工作的施工机械，应认真检查零部件，要选用适合于环境温度的润滑油（脂）。卷扬机离合器刹车带等摩擦面不得积聚冰、雪、霜。7.7.4施工用钢丝绳、电焊软线、气压表、氧气带、乙炔带等，收工后要妥善牏，以免冷脆断裂、老化。7.7.5为施工生产及采暖设置的火炉必须事前办理审批手续，且设专人看管，做到通风
21、良好、人离火熄、确保安全。7.7.6严禁在施工现场用明火取暖。7.7.7施工用电应有良好的接地、按零保护，并按规定安装漏电保护器，现场临时用电电缆宜架空敷设，禁止电缆水中浸泡，开关箱应防雨雪。8、冬季施工安全保障措施：8.1冬季施工现场临时暂设需接煤炉取暖，每个办公室、操作室内设采暖气。8.2冬季电线皮容易脆裂，防止触电事件的发生，要装好漏电保护器。8.3冬季施工要佩戴好棉劳动保护用品。8.4冬季用水机具设备要每天及时放水，以防冻坏机具设备。车辆要备好防滑链，下雪时使用。8.5施工用水管道（包括临时管道）要用石棉管壳保温。8.6施工现场所有的沟、坑、洞应加盖板或做好安全指示，防止伤人。8.7大
22、型设备吊装前，要对施工人员进行安全技术交底。8.8冬季施焊时，应对焊口采取预热措施，保持施焊环境温度不低于规定要求。8.9设备安装前，如有积雪，要把积雪打扫干净后再安装。8.10冬季施工进入施工现场必须穿好工作服、戴好安全帽及穿棉防滑鞋。8.11现场施工安全应符合业主有关规定，并按公司安全管理标准严格执行。8.12安全管理实施一票否决制，“谁主管，谁负责”，责任承包，奖罚分明。8.13安全部门负责对施工人员进行纪律和安全教育，并对施工生产过程实施检查和监督。8.14维护电工、机械工、起重工、电焊工及无损检测人员等特殊作业人员必须持证上岗，严格按各自的安全操作规程进行操作，防止触电，高空坠落，火
23、灾等安全事故发生。8.15施工现场用电、动火、吊装区域设明显的安全警示标志。8.16高处作业应佩带安全带和设置安全网。8.17严格执行安全检查、安全会议及安全奖惩制度。8.18严格按照业主和消防法的要求，严格执行防火管理制度。对施工工地和器材库房要设置符合要求的消防器材，落实专人负责管理。8.19高空作业(2米及其以上)必须系好5点式双挂钩安全带。在上爬梯或脚手架前应提前检查踩踏物件上是否有积雪或冰层。如有应及时清理，不可掉以轻心。8.20电焊作业要做到把线及二次绝缘必须完好，不得穿过下水井或其它设备搭火，不得利用框架作焊接电源回路，电焊回路应接在不超过1m的同一焊件上。气焊作业要做到氧气瓶和
24、乙炔瓶的间距5m，两种气瓶距动火点要大于10m，乙炔瓶要装阻火器。8.21施工机具及设备材料等不准占用路面，应按指定的范围和措施布置，不得乱设绳索影响交通。8.22夜间施工应有足够的照明灯具，照明线路必须绝缘良好，布线整齐、固定牢靠。8.23在容器内施工时，所用行灯电压不得超过36V，且行灯带有金属保护罩，作业前，施工人员必须穿戴好防护用品，并应做好安全监护工作。8.24施工前对参与施工人员进行一次针对性的安全教育，确保施工安全。8.25起重吊装时，卡扣、卡兰应卡牢固并无冰挂，起重臂下严禁站人；吊装大件物体时必须有溜绳，防止碰撞。8.26脚手架必须搭设牢固、绑扎结实，严禁出现探头跳。8.27施
25、工现场必须备有足够的消防器材，并用专人负责。8.28把安全管理与经济手段相结合，对违章行为经教育不改者实行经济处罚。8.29做好施工安全日志，并经常进行施工安全检查，纠正和处理不安全因素。 8.30根据业主要求，办理动火及用水、用电手续。8.31冬季施工的上下水、蒸汽、消防等管道及其设施，均应采取隔热防冻措施。8.32冬季施工，设备、管道、阀门在水压试验时，应采取防冻措施，施压后应将水排尽并用压缩空气吹干。8.33施工机械、车辆等在寒冷处停放时，应将未加防冻剂的冷却水排尽。8.34车辆在冻、滑的路面上行驶时，轮胎上应加防滑链。8.35构件与地面或其它物体冻结在一起时，应在化冻、松动后方可起吊。
26、8.36施工现场的道路、斜道、脚手板上积存的水、冰、雪、应及时清除。8.37冬季材料库应对易受潮或小件物品入室保存，材料库内要保持干燥、清洁。能上架的物品尽量上架。9、冬季施工质量保证措施项目部设专职质检员，工程队及施工班组设兼职质检员，形成上下管理网。严格按ISO9002和公司程序文件规定进行工程施工的技术和质量管理，做好冬季施工的防范措施，确保冬季施工质量10 、冬季施工增加机具及手段用料序号机 具 名 称规 格 型 号数 量备注1.彩布条200平方2.脚手架杆4852吨3.卡扣300套4.镀锌铁丝8#50公斤紧固物件5.有缝钢管f32380米防风棚、暖室6.灯 管36V5套照明7.两相电缆22.5mm2300m照明8.氧气40瓶加热焊件、化冰9.乙炔20瓶加热焊件、化冰10.氧乙炔割刀5套加热焊件、化冰11.吊装带5米2条吊装机具12.取暖炉10具13.棉毡40条14.无烟煤5吨15.测温仪1台16.温度计6支17.铁掀10张18.扫把10把19.钢链30米11、冬季施工劳动力计划序号工种或岗位单位数量备注1管理人员人162土建施工人703设备及钢结构安装人454管道制安人725电气安装人126防腐工程人127辅助人6合计人233
