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1、 大同市御东新区太阳宫建设项目西辅楼及中心广场缓粘结预应力施工方案编制：审核：审批：太原建工集团有限公司年 月 日目 录一、工程概况及预应力技术施工特点51工程概况52预应力分包工作范围53本工程施工的难点6二、预应力施工组织总体安排和进度计划71技术准备72劳动组织及劳动力计划721预应力施工组织722工程总包单位对预应力分包的配合内容823材料准备924进度计划1025成品保护10三、缓粘结预应力板施工方法1232预应力标准施工工艺1233混凝土的浇筑及振捣1434预应力筋张拉1435张拉流程图1536张拉工作完成后张拉端处理1637预应力专项施工技术措施16四、预应力技术资料管理及归档1
2、7五、确保安全生产的技术组织措施1851安全管理及治安消防措施1852环保措施18六、质量措施及注意事项19七、确保工程质量的技术组织措施1971质量保证措施1972质量评定标准2073质量回访2074工序质量控制程序21八、确保工期的技术组织措施2281预应力筋生产加工2282预应力筋铺设2283预应力筋张拉2284计划管理保证2385劳动力安排保证2386物资设备保证2387技术措施保证2388强化中控手段2389奖罚制度23本方案编制依据本方案的编制依据下列内容：11甲方提供的设计施工图纸12国家规范行业标准混凝土结构设计规范（GB500102002）建筑抗震设计规范（GB5001120
3、01）高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002，J186-2002）预应力混凝土用钢绞线（GBT 52242003）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 502042002）预应力筋用锚具、夹具和连接器（GB/T 14370-2007）预应力混凝土结构抗震设计规范（JGJ1402004 J3012004）一、工程概况及预应力技术施工特点1 工程概况本工程建设项目位于大同市太和路东侧，兴云街北侧。总建筑规模（面积）为205000平方米，其中地上面积138296平方米，地下66704平方米。本工程地下二层，连为整体，地面以上通过变形缝分成四个独立的部分，分别如下：a.北侧主楼：为22层综合办
4、公楼，框架剪力墙结构，长127.72米，宽21.7米，檐口高96.50米，基础为钻孔灌注后压浆桩+筏形承台；b.东西两侧辅楼：两栋楼基本对称，为9层办公楼，框架剪力墙结构，长76.4米，宽59.6米，檐口高37.80米，基础为筏板基础；c.中心广场：地上一层，局部报告厅地上二层；框架结构，长158.5米，宽124.85米，檐口高6.3米，基础为独立柱基+防水板。因本工程中中心广场连续100米以上不设结构缝，为防止温度应力导致混凝土收缩开裂，在混凝土梁板内布置了缓粘结预应力温度应力筋。来减小裂缝和挠度。施工范围为中心广场10轴-3/19轴，A轴-R轴。缓粘结预应力筋表面为带刻痕的PE护套，内部为
5、s15.2mm1860级国家标准高强低松驰预应力钢绞线，fptk=1860N/mm2,预应力筋张拉控制应力com=1395 N/mm2。梁内及板内预应力筋为曲线布置，张拉端采用单孔夹片式锚具，固定端采用挤压锚。缓粘结预应力是继有粘结预应力、无粘结预应力后的第三代预应力技术，它摒弃了有粘结预应力施工复杂、孔道灌浆质量难以保证、张拉端做法困难的缺点，以及无粘结预应力在抗震及主要承受动荷载的结构体系中的不足，经过材料、结构机械等多种专业的科学工作者研发数年推出最新的预应力技术。它的特点主要是施工简便、与混凝土粘结锚固性能良好、质量容易保证，从而可以替代有粘结及无粘结预应力产品。2 预应力分包工作范围
6、配合设计单位进行预应力的设计、提出预应力施工方案、绘制预应力节点详图。提供预应力成套技术的实施方案和预应力项目对土建施工的具体要求措施。负责将预应力筋、锚具和配件及机具设备运至施工现场。负责预应力筋的铺放及固定端、张拉端节点的安装。负责根据设计要求的控制应力进行预应力筋的张拉。解决工程项目施工中所需解决的有关预应力施工方面的技术问题，并执行设计单位、建设单位和总包单位的设计洽商和变更要求。参加预应力项目的隐检验收，接受监理单位的检查验收。提供本工程预应力施工所需的相关的技术资料。3本工程施工的难点 从施工技术上来看，本工程预应力施工有一定难度，有些地方的施工需引起注意，应在施工前与设计单位和施
7、工总包单位协商好，避免在施工过程中临时解决。（1）预应力板张拉端、固定端设置：详见预应力深化设计图。 （2）因本工程建筑长度超长，为了降低预应力筋张拉后应力损失过大，所以预应力筋采用分段张拉，分段张拉设置详见预应力深化设计图。（3）在预应力板中，水电管道以及预留洞若与预应力筋冲突，应优先保证预应力筋位置，若避让时应与各相关单位一起协商解决。（4）为方便张拉，模板工应在预应力方技术指导下，在张拉端模板处留洞。 （5）缓粘结预应力筋的护套应完整，局部破损处应用防水胶带缠绕紧密。（6）穿过洞口预应力筋处理方案：在洞口处把预应力筋断开，采用分段张拉（600洞口尺寸1500。在洞口处预应力筋适当移位，但
8、确保钢绞线圆滑绕过洞口（洞口尺寸600。如后浇洞口大于1500，采用后穿预应力筋，在浇注混凝土部位先预埋20PVC管成孔。后浇洞口部位的预应力筋带非预应力筋绑扎成型后再进行铺线预埋。（8）施工详图：本工程因施工工期紧张，进度快，部位重要。需要配备有经验的工程师，对施工进度情况和预应力总体计划有比较清楚的了解，把翻样图出准出细，准备工作做在前头，防止因为混凝土和钢筋施工造成既成事实，使得预应力施工出现障碍而影响工期。二、预应力施工组织总体安排和进度计划1技术准备a)根据设计图纸编制预应力施工方案；b)绘制预应力施工详图；c)准备预应力材料进场前的检验和试验资料；d)向总包方、监理报送有关施工资料
9、；e)同现场配合工种进行交接和技术交底；f)组织预应力分项施工人员熟悉图纸，熟悉现场情况；g)向预应力分项施工人员进行技术和安全交底。2劳动组织及劳动力计划预应力工程的劳动组织应充分考虑预应力施工特点，即：存在各工种同时交叉作业，铺放时间限制严格，预应力筋张拉可能受工期约束等，根据综合考虑确定本工程预应力施工劳动力安排如下：预应力劳动力需用量计划工 种预应力筋铺放预应力张拉人 数20-25人6-8人21预应力施工组织 预应力分项施工在预应力分项施工队伍确定后，成立预应力分项施工项目部，由预应力项目经理、项目工程师、施工工长、质检员、安全员及材料员组成。项目经理、工程师、施工工长都具有多年的预应
10、力施工经验，施工作业人员全部经过严格的岗位培训，并持证上岗。各职能分配如下：项目经理：刘元凯（二级预应力项目经理） 负责项目总体协调工作并对预应力施工的全过程负责。项目技术负责人：王红伟 负责解决预应力施工过程中的技术问题。安全员：赵宗旺负责现场安全文明生产的监督及检查。施工工长：张广明负责具体组织预应力施工，进行铺筋、张拉和工地现场的组织和协调等工作。施 工 员：钱铜岭负责现场施工质量控制、验收。质 检 员：席与涛 负责现场施工质量检查。施工工人：15-20名根据设计图纸，进行缓粘结预应力梁板的具体施工。劳动组织（1）施工员在现场巡回检查，出现问题，及时处理。（2）工长在现场负责人员设备组织
11、调配，抓好质量进度与安全，协助工程师处理施工中出现的有关预应力技术问题。22工程总包单位对预应力分包的配合内容1）提供预应力部位的相关图纸、有关技术资料和施工进度计划。2）由于预应力梁板跨度大，承受荷载也非常大，因此预应力板支模时应适当加密板底支撑。3）预应力构件砼应采用高强、低收缩砼，对于泵送砼，应采取减少砼收缩的措施，尽量避免预应力板张拉前出现收缩裂缝。4）梁板柱节点处钢筋较密，预应力筋和非预应力筋交错处，应以预应力筋为主，非预应力筋可适当移位。5）预应力筋张拉前，不得拆除板底模，以避免预应力张拉时模板约束砼的自由变形，以及便于清理排气孔，因此土建工种应提前筹划支撑和模板的合理架设方案。6
12、）负责预应力筋的现场垂直运输（铺放预应力筋前需用塔吊将材料运到施工部位）和现场成品保护。7）负责协调在现场和分项工程（钢筋工程、模板工程、混凝土工程等）与预应力分项工程的配合关系问题。8）事先要仔细阅读预应力施工方案，向有关工种的工人交代注意事项，并随时解决施工过程中发生的问题。9）在预应力分包的技术指导下负责预应力板张拉端的边模板制作、安装及拆除清理。10）为预应力张拉提供必备的条件：张拉前必须出具混凝土强度达到设计要求的报告（以同条件养护的试块为准）；张拉设备用电源380V15（20）A；张拉端脚手架（张拉施工平台）的搭设，操作平台利用原有的脚手架，应保证张拉施工平台净宽不少于1.5m左右
13、，并有必要的安全防护措施，平台面低于预应力筋平面50cm100cm，原则上要求张拉工人有足够摆放机具及张拉操作空间。11）负责张拉后的预应力筋张拉端头锚具的混凝土封堵工作。12）施工中应提前通知预应力筋进场铺放和张拉。13）负责提供预应力定位钢筋。23材料准备本工程采用的预应力筋、锚具及所需预应力配件均按照图纸具体要求提前准备、加工并运到工地现场。预应力材料进场时间做到与总体施工进度一致。231原材准备预应力钢绞线：1）本工程预应力钢绞线采用高强低松弛缓粘结钢绞线s15.2，钢绞线抗拉强度标准值fptk1860N/mm2。2）钢绞线进场时附有钢绞线产品生产厂家的出厂合格证，复检合格证，然后进行
14、钢绞线见证取样检查。预应力锚具：因为本工程预应力中采用高强低松弛钢绞线，对锚具的要求高。按照规范要求，锚具必须采用I类锚具：锚具效率系数A0.95，试件破断时的总应变2%，产品质量必须符合GB/T143702007有关规定。3）张拉端：采用单孔锚，由单孔锚具、锚垫板、6螺旋筋组成。4）固定端：采用挤压锚，由挤压锚具、挤压锚板和6螺旋筋组成。232预应力钢绞线的下料与组装 预应力钢绞线按照施工图纸规定进行下料。按施工图上结构尺寸和数量，考虑预应力筋的曲线长度、张拉设备及不同形式的组装要求，定长下料。预应力筋下料应用砂轮切割机切割，严禁使用电焊和气焊。然后将各种类型的预应力筋按照图纸的不同规格进行
15、编号堆放。24进度计划进度上做到与总体施工进度相一致，既不耽误工期又不致造成过多的积压占用场地，力争做到预应力材料随运随铺放。本工程预应力的施工进度控制应服从土建总的结构施工进度，做到在保证质量的前提下，与同层的钢筋工程同步穿插进行，尽量少占工期，要保证预应力筋、锚具、承压板、螺旋筋等材料供应充足、及时。预应力筋铺放与水电及普通钢筋绑扎交叉进行不占用工期，不耽误混凝土的正常浇筑。混凝土达到设计张拉的强度，且具备混凝土强度试验报告单及张拉端张拉条件（如张拉场地，预应力筋张拉端混凝土清理等）后，立即张拉，尽量少占用模板。25成品保护 预应力筋应按施工图上结构尺寸和数量，考虑预应力筋的外露长度、张拉
16、设备的组装要求，预留出足够的长度进行下料。用砂轮切割机切割，严禁使用电焊和气焊。当预应力筋、锚具及配件运到工地，铺放使用前，应将其妥善保存在干燥的地方，下边要有垫木，上面采取防雨雪措施，以避免材料锈蚀，锚具、配件要存在室内。26材料节约措施 1）各型号预应力筋严格按图纸定长下料。2）张拉用锚具由专人负责发放，做到一孔一锚。3）夹片用塑料圈套好后在装入锚具，防止丢失。 27拟投入的设备 本工程预应力板的张拉设备配备详见下表：编号名称规格数量备注1千斤顶、油泵、压力表27t/380v2套用于张拉2千斤顶、油泵、压力表27t/380v2套备用3电焊机220380 v6套配套焊把线、焊钳、焊帽4电线盘
17、220v8套5电线盘380v8套6角向磨光机18cm/220v3个配套切割片7工具箱2个扳手、螺丝刀等常用具8钢卷尺4个量测张拉长度9提升导链3t2个101112三、缓粘结预应力施工方法31缓粘结预应力板施工工艺流程（图中黑体字为预应力专项施工工序）：预应力材料进场预应力主材复检测预应力筋下料 预 埋管 线安装底模绑扎钢筋支一侧模 板预应力筋穿束预埋垫板及附件安装钢筋支架试压同条件养护试块隐蔽验收、浇筑砼制砼试块、养护支另一侧模板隐 蔽 验 收清理张拉孔校验张拉设备切割预应力筋防 腐张拉预应力筋封 锚32预应力标准施工工艺321缓粘结预应力筋铺放1铺放前的准备工作A准备端模 预应力板张拉端的模
18、板宜采用木模，若施工工艺有特殊要求也可以采用其它模板。根据本工程的实际情况和设计要求，在合端模前在预应力筋穿出位置处打孔，孔径应大于钢绞线直径。所以需事先准备好端模，尺寸要准确。B定位筋制作根据本施工图纸预应力筋曲线矢高的要求施工，定位筋采用10钢筋固定在梁上。2预应力筋铺放 在预应力板底板钢筋绑扎完毕后，我方进场进行预应力筋的铺放工作。 21铺放按以下步骤进行：1）在板端部根据设计要求确定预应力体系选配，并按施工图纸要求定位预埋，如垫板及附件等。2）铺放位置及高度见施工详图。将预应力筋安装就位，要严格按照设计图纸要求铺放，预应力筋、垫板定位要准确。 22铺设预应力筋时要注意：（1）缓粘结预应
19、力筋铺设前，对护套轻微破损处应采用防水聚乙烯胶带进行修补。每圈胶带搭接宽度不应小于胶带宽度的1/2，缠绕层数不应少于2层，缠绕长度应超过破损长度30mm。严重破损的缓粘结预应力筋应予报废。（2）铺放时应严格按设计图纸和本施工技术交底要求定位，保证尺寸；锚垫板定位要准确；横向位置一定要沿中心线或对称于中心线，不准打S弯。（3）缓粘结预应力筋张拉端的锚垫板可固定在端部模板上，或利用短钢筋与四周钢筋焊牢。锚垫板面应垂直于预应力筋。（4）当板上开洞时，板内被孔洞阻断的缓粘结预应力筋可分两侧绕过洞口铺设。缓粘结预应力筋至洞口的距离不宜小于150mm，水平偏移的曲率半径不宜小于6.5m，洞口四周应配置构造
20、钢筋加强。（5）在铺放中和铺放后及时浇筑混凝土过程中，严禁损坏预应力筋外皮，严禁电焊烧伤预应力筋。33混凝土的浇筑及振捣 由于该部位结构的重要性，在预应力筋铺放完成后，应由施工总包单位、质量检查部门和监理部门进行隐检验收，确认合格后，方可浇筑混凝土。浇筑混凝土之前，应再次检查预应力筋位置是否正确，数量是否正确，各种密封情况及有无破损，固定是否牢固，锚垫板是否端正，位置是否准确，如发现问题应及时改正。 浇筑混凝土时应认真振捣，保证混凝土的密实。尤其是锚垫板周围的混凝土严禁漏振，不得出现蜂窝或孔洞。振捣时，应严禁振捣棒直接碰撞预应力筋、马登筋以及端部预埋部件。预应力梁混凝土浇筑时，应增加制做两组混
21、凝土试块，两组试块和预应力梁混凝土同条件养护，以供张拉使用。浇筑混凝土时总包及预应力施工方必须有专人负责看管。34预应力筋张拉341预应力筋的张拉作业应在砼强度达到设计强度的100%后进行，张拉时的强度要求以现场同条件养护条件下的混凝土试压报告为准。严禁板中预应力筋张拉前拆除预应力板的底模。342张拉设备应配套标定，并配套使用。张拉设备的标定期限不应超过6个月，由预应力专业施工分包单位负责标定。 在下列情况下应重新标定：a新千斤顶初次使用前；b油压表指针不能退回零点，更换新表后；c千斤顶、油压表和油管进行过更换或维护后；d张拉时出现断筋而又找不到原因时；e停放三个月不用后、重新使用之前；f油表
22、受到摔碰等大的冲击时。 343预应力筋张拉控制应力：根据设计要求及施工规范的要求，张拉控制应力con=0.75fptk,各种钢绞线张拉控制应力及控制张拉力如下表：预应力筋张拉控制应力及控制张拉力表钢绞线型号控制应力（N/2）单根控制张拉力（KN）备注1715.2018601395195.3344预应力筋的张拉顺序：对于双向预应力筋，先张拉短方向预应力筋，然后张拉长方向预应力筋。345预应力施加方法：根据施工阶段验算和施工经验， 张拉程序为： 0 10%con 100%con 103%con 锚固 346张拉后预应力筋理论伸长计算值： LPLT/ApEs以上公式中：P扣除磨擦损失的平均张拉力；
23、LT预应力筋的曲线长度；Ap预应力筋的截面面积； Es预应力筋的弹性模量；PApcon1（kx）/2其中缓粘结: k0.004，0.12。347张拉注意事项：1）预应力筋的张拉采用双控，以控制张拉力为主，伸长值作为校核。2）张拉中，要检查张拉结果，理论伸长值与实测值的误差不得超过施工验收规范允许范围（6%6%）。3）预应力筋的张拉方法，应根据设计和施工计算要求采取一端张拉或两端张拉。采用两端张拉时，宜两端同时张拉，也可一端先张拉，另端补张拉。4）预应力筋采用一次到位张拉法。5）预应力筋要严格按照施工方案要求张拉。6）张拉过程中，预应力筋两端及千斤顶后不得站人，听从负责人安排。 7）张拉过程中，
24、为安全起见，工作位置上下垂直点上不得有其它工种施工。 安装锚具35张拉流程图预紧、装千斤顶张拉预应力筋量测千斤顶缸体的伸出量锁定锚具退出千斤顶校核预应力筋伸长值36张拉工作完成后张拉端处理张拉后，应将锚具外露的预应力筋预留不少于30mm长度后将多余部分切断，防腐后用C40微膨胀细石混凝土封锚。37预应力专项施工技术措施371预应力专项施工是本工程结构施工的关键工序，应保证精心施工，确保质量。372用于本工程的锚具在制作、储存、运输和使用过程中应妥善保管，避免锈蚀。373用于本工程的钢绞线应在平坦干燥的场地上用砂轮锯逐根切割，严禁用电弧焊切割；同一束预应力筋的每根钢绞线长度应基本相同。374为了
25、保证张拉的顺利进行，预应力筋在靠近边模板处必须有不小于300mm长的水平段（即保证预应力筋与锚垫板垂直）并绑扎固定。375在整个预应力筋的铺设过程中，如周围有电焊施工，预应力筋应用多层板进行保护，防止焊渣飞溅损伤钢绞线，也必须保证电焊不接触预应力筋。376当张拉的钢绞线较长，千斤顶张拉活塞行程不足时，需多次分级张拉。中间各级临时锚固后，应重新安装千斤顶，并以上次张拉终值为起始点重新读表并累计测量伸长值，避免伸长值量测误差。377锚具安放前应除去垫板上混凝土，清理预埋垫板上的灰浆。378 张拉中应避免预应力钢丝的滑丝、断丝和断裂，发生滑丝、断丝和断裂，如发生应暂停张拉，查明原因采取纠正措施后恢复
26、张拉。四、预应力技术资料管理及归档预应力专项施工资料由项目资料员及时整理，发现问题及时与设计、监理等部门协商、通报，并及时解决问题。专项施工技术资料按规定整理成册，在专业施工完成一个月内整理完成。预应力专项工程通常作为整体单位工程中主体分部的一个分项工程验收，预应力专项施工资料如下：41 预应力专项工程施工方案。42 预应力专项施工资质证书及企业营业执照。43 预应力筋的出厂合格证明材料。44 锚具的出厂合格证明材料。45 检验批质量验收记录（含报验单）。46 隐蔽工程验收报告。47 千斤顶标定报告。48 混凝土抗压强度试验报告。49 预应力张拉记录。410 设计变更、技术核定单。411 安全
27、技术交底记录。五、确保安全生产的技术组织措施51安全管理及治安消防措施511与总包单位安全生产管理体系挂钩，同时建立自身的安全保障体系，由项目负责人全面管理，每个班组设安全员一名，具体负责预应力施工的安全；512在进行技术交底时，同时进行安全施工交底；513张拉操作人员必须持证上岗；514张拉作业时，在任何情况下严禁站在预应力筋端部正后方位置。操作人员严禁站在千斤顶后部。在张拉过程中，不得擅自离开岗位；515油泵与千斤顶的操作者必须紧密配合，只有在千斤顶就位妥当后方可开动油泵。油泵操作人员必须精神集中，平稳给油回油，应密切注视油压表读数，张拉到位或回缸到底时需及时将控制手柄置于中位，以免回油压
28、力瞬间迅速加大；516张拉过程中，锚具和其它机具严防高空坠落伤人。油管接头处和张拉油缸端部严禁手触站人，应站在油缸两侧；517预应力施工人员进入现场应遵守工地各项安全措施要求；518不准穿拖鞋上岗；519不准喝酒及打架斗殴；5110预应力筋施工部位的脚手架应满足预应力筋铺放和张拉施工的技术要求，要有护拦、安全网等保护措施，在建筑外围施工的人员必须系安全带，绝对保证安全施工；5111施工现场严禁吸烟，严格遵守工地的消防规定；5112电气设备及电缆电线的架设和移动由专人负责。52环保措施521施工时所需材料用多少领多少，保持作业面清洁；522每日收工时将剩余材料返回库房；523张拉完毕切断外露预应
29、力筋并及时清理码放整齐；524夜间施工严禁大声喧哗，以防噪声扰民。六、质量措施及注意事项61严格审阅图纸，对结构关键部位进行验算，在配筋较密处要画大样图，发现问题及时协商处理；62对预应力筋成品要保护好，预应力筋、锚具设备存放要防潮、防雨雪，在整个施工过程中严禁用电气焊触及预应力筋和锚具。当发现预应力筋外皮有破损或开裂处时要用水密性胶带及时修补；63预应力筋的铺放要与普通钢筋协调好，保证平滑、顺直，并必须保证其曲线形状的位置，不得损伤其外皮；64预应力梁板混凝土必须浇筑振捣密实，特别是节点和锚头承压处尤其仔细振捣密实；65施工前必须对张拉设备进行标定，每套设备必须配套使用。使用中如发现问题应及
30、时重新进行标定，并对设备设专人管理和维护，张拉操作人员必须持证上岗；七、确保工程质量的技术组织措施71质量保证措施711加强技术管理，认真贯彻国家规定、规范、操作规程及各项管理制度。712建立完整的质量管理体系，项目管理部设置质量管理领导小组，由项目负责人和总工程师全权负责，选择精干、有丰富经验的专业质量检查员，对各工序进行质量检查监督和技术指导。713严格执行质量目标管理，把质量与效益严密挂钩，实行优质优价，质量目标责任制。质检员认真行使质量否决权，使质量管理始终处于受控状态。714项目部每天要开好现场生产的质量碰头会，每周对工程进行全面检查，进行三分析活动，即：分析质量存在的问题，分析质量
31、问题的原因，分析应采取的措施，查出问题及时整改。715预应力张拉操作人员，必须经过培训，持证上岗。716应严格执行“三检”和“一控”，对质量问题要“三不放过”。 “三检”：自检、互检、交接检。 “一控”：自控准确率、一次验收合格率。717应加强施工全过程中的质量预控，密切配合建设、监理、总包三方人员的检查与验收，按时作好隐蔽工程记录。718加强原材料的管理工作，严格执行各种材料的检验制度，对进场的材料和设备必须认真检验，并及时向总包单位和监理方提供材质证明、试验报告和设备报验单。719优化施工方案，认真作好图纸会审和技术交底。每段都要有明确和详细的技术交底。施工中随时检查施工措施的执行情况，作
32、好施工记录，按时进行进行施工记录。按时进行施工质量检查掌握施工情况定7110加强成品率保护工作，对预应力筋要采取保护措施，吊装时用专用吨绳。穿束时，如遇障碍，应进行调整后再穿。7111认真作好工程技术资料，及时准确完整收集和整理好各种资料，如合格证、试验报告、质检报告、隐蔽验收记录等，及时办理各种签证手续，由资料员负责各种资料的收发，由技术负责人负责资料的内涵管理、整理和保管等外延管理。7112实行严格的奖罚制度，奖优罚劣。对重视质量，施工质量一次达标者给予奖励，对不重视质量，违章作业，质量低劣者给予重罚。若造成返工，损失由责任人自负。72质量评定标准 按照中华人民共和国标准混凝土结构工程施工
33、质量验收规范（GB502042002）和中华人民共和国行业标准的规定进行质量评定，工程质量必须符合上述标准的要求。73质量回访在工程结构每阶段完成后对过程施工情况进行总结并提出改进措施。对施工质量进行回访，请建设单位、设计单位、监理单位和总包单位对预应力的施工质量、服务态度和相互配合等方面进行评定，并认真作好回访记录。74工序质量控制程序 方 案 不合格审 批技术交底到各小组合格各小组布筋张拉自检合格重新检验不合格各小组互检 合格不合格质检员专检合格不合格现场工程师检验合格合格监理检验进入下道工序75质量管理程序产品质量保证工作质量基本要素质量保证人员基本要素质量执行岗位责任制人员素质保证材料
34、原材料、半成品检验执行岗位责任制原材料质量保证操作按工艺保证的要求执行岗位责任制操作过程保证机具检验合格方可使用执行岗位责任制机具质量保证方案经审批方可实施执行岗位责任制方案保证八、确保工期的技术组织措施81预应力筋生产加工 预应力筋、锚具及配件均按照设计图纸要求，根据施工进度计划提前加工组装，做到与土建总体施工进度相一致。82预应力筋铺设 根据土建总体施工进度要求，预应力筋铺放按土建流水施工段划分，逐段铺设，并与同层的普通钢筋工程和水电工程同步穿插进行。为提高工效，做到一次成活，避免返工，保证施工质量，应严格按照工艺流程组织各递工序施工。在劳动力组织方面，可安排二个工作班，与土建施工作业时间
35、同步，确保不因预应力方面原因影响施工的正常进行。83预应力筋张拉柱板混凝土浇筑完毕，张拉端模板应及时先行拆除，将预应力筋张拉端早清理出来。当具备张拉条件后，立即组织进行张拉。84计划管理保证 在总包工期的宏观控制下，编制出预应力分项工程每段的施工进度计划，保证工期，使每个人明确自己的工作量。85劳动力安排保证 根据总包工期要求，适时调整劳动力，并保证作业人员按时进场，做到不窝工，不延误工期。86物资设备保证 保证材料供应，确保各种机械设备的正常运转，不因材料机械耽误施工，有足够的各类机械以保证生产的需求。87技术措施保证根据总包确定的施工流水段，组织切合实际的交叉作业，编制可行而又高效的施工方案和技术措施，采用合理的工艺流程，及时作好针对性的技术交底，使施工人员深刻领会，做到熟能生巧。88强化中控手段强化自检、互检、专业检，发挥中控手段的作用，缩短工序时间，提高一次合格率，使施工进入良性循环。89奖罚制度对按计划完成施工的班组给予奖励，拖延工期的给予处罚，按季度、月、周，进行检查评比。
