北京某体检中心装修工程施工组织设计.doc

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1、目 录一、工程概况与特点31.1工程概况31.2装修施工范围及内容31.3装修施工特、难点及施工对策31.4现场施工条件41.5交通运输状况与应对措施4二、项目经理部组织机构图与施工部署.52.1项目部经理组织机构图.62.2施工准备7 2.2.1技术准备7 2.2.2现场准备8 2.2.3施工人员准备8 2.2.4材料准备8 2.3施工部署8 2.3.1现场施工组织安排7三、临时用地表. 9四、计划开、竣工日期,施工进度计划及保障措施94.1 计划开、竣工日期及总体安排 94.1.1计划开、竣工日期94.1.2总体安排94.2施工进度计划详见(附表1施工工期进度计划表)104.3工期保障措施

2、104.3.1严格计划管理104.3.2技术保证104.3.3劳动力保证104.3.4成立协调小组104.3.5生产例会制度104.3.6引进竞争机制114.3.7加强成品保护114.3.8物资供应保证114.3.9资金保证114.3.10其他保证措施.11 五、施工技术方案 115.1各分项工程的控制重点、难度和控制程序115.2综合统一测量放线125.3基层清理125.4施工测量放样工程13 5.5加气混凝土砌块填充墙施工方案与技术措施.135.6矿棉板天花吊顶施工方案与技术措施175.7天棚、墙面乳胶漆施工方案与技术措施18 5.8电气系统施工方法及工艺.19 5.9给排水施工工艺及方法

3、.22 六、质量保证措施30 6.1质量保证措施30 1)劳务素质保证.30 2)经济保证措施.313)合同保证措施314)质量检查制度315)施工工艺保证措施 .31七、安全保证措施317.1安全保证措施31八、拟投入的主要施工机械设备表32 九、劳动力计划表33一、工程概况与特点1.1工程概况 1)工程名称:北京博济体检中心装修工程 2)工程地点: 北京大兴区亦庄西环南路18号 3)质量标准:合格 4)工期要求:70天1.2装修施工范围及内容1)一层新砌筑120mm厚加气混凝土砌块填充墙。2)一层、二层墙面刷涂料墙。3)顶面局部石膏板吊顶,局部矿棉板吊顶4)电路改造5)水路改造顶面新做PP

4、R给水管、卫生间打孔做下水,下水管规格PVC110;1.3装修工程特、难点和施工对策本工程系涉及到专业性装修较多,因此总结出本工程具有以下特点、难点及拟采取的对策如下:1)现场施工涉及专业施工单位较多,交叉作业和协调工作多而广;本工程计划工期仅70天;装修施工面积大,对劳动力计划、物资材料计划、机械计量设备计划无论在数量上还是质量上都提出了很高的要求,三者间随工程进度合理调配,科学安排成功与否直接影响到本工程各项管理目标的顺利实现。拟采取的对策如下:(1)项目部设立“交叉作业协调小组”,在甲方统一领导下,协调交叉施工配合问题。项目经理担任组长,项目副经理和项目技术负责人任副组长,各专业管理人员

5、参加。(2)协调配合工作我方牵头组织,各专业施工单位配合展开。装修、机电设备安装前,以书面形式将各层标高、轴线进行移交,各专业施工单位一起对其进行复核,做好专业会签工作。我项目部在装修施工过程中及时提供机电、设备安装所需的基准线,提醒机电、设备安装单位及时插入施工并为安装留出合理的施工时间。机电、设备安装单位应积极配合组织穿插施工,工序完成后及时告知我项目部可以插入下一道工序施工,并办理好工序间的交接手续。2)本工程质量要求高,质量要求为合格标准。拟采取的对策如下:(1)企业重视 将本工程列为企业的重点工程,直接委派质量总监常驻项目,代表我单位对本工程的质量进行全过程监督和负责。项目根据ISO

6、9000系列标准和程序文件,结合本工程特点,编制项目质量保证计划、创优计划。按照过程精品,动态管理,节点考核,严格奖罚的原则,确保每个分项工程质量合格,以过程控制确保精品工程。 (2)实施质量目标管理 分解、量化总体质量目标,使总体质量目标融于切实可行的日常管理之中:将总体质量目标分解为隐蔽工程阶段质量目标、面层安装阶段质量目标,通过对各分解目标的控制来确保整体质量目标的实现。 (3)强化项目质量管理制度建设:根据项目在以往同类工程创优过程中的经验,进一步总结和完善“三检”制、质量会诊制、挂牌施工制、定岗负责制、标签制、成品保护制、培训制、奖惩制,样板引路制等。(4)强化项目预控、过程控制:施

7、工前,对质量造成影响的重点、难点和关键部位提前放样,并编制好详细的施工方案。作到事先有预控,施工中加强过程控制,管理人员在跟班作业中进行过程检验。(5)在装修施工进入面层安装阶段后,增加成品保护人员数量,并分楼层分专业制定专项成品保护措施,过程中严格实施。 (6)在材料上选择环保型材料,符合国家最新颁布的材料十项性能标准,严格控制材料各方面的检测手续,比如石材进场后的放射性检测等。(7)所有材料在采购前,严格选择样品,由业主和相关单位确认。1.4现场施工条件现场道路畅通,临时供电、给排水从现场指定地点接出;大型卡车可直接驶入现场;施工污水排放在现有的排水沟内;为保证本工程安全、文明施工,整个施

8、工现场将实行封闭式管理,达到安全、经济,同时符合当地施工现场文明施工的要求。1.5交通运输状况与应对措施本工程确保往来运送材料的车辆既要通畅,又不影响往来人流、周围的单位和住户。我公司采取应对措施如下:1)我公司进场后将立即与交通部门沟通联系,以便取得支持。派专人协调周边道路交通及安全监督,确保装修施工期间交通畅通,行人安全。尤其是大型车辆进出时,在出入口处设置警示牌。对施工现场用铁板进行维挡。2)材料部门根据特殊时段的市内交通状况,提前落实运输材料进场车辆的行驶路线,确保材料运输的及时与通畅。3)运输材料的车辆进场时尽量避开周围人流密集的时段。 二、项目经理部组织机构图与施工部署2.1项目部

9、经理组织机构图2.1.1项目部经理组织机构图科学合理的管理体制、统一有效的指挥系统是顺利实施工程施工的重要保证。为此,我公司结合以往同类型工程施工管理的经验,按照“项目法施工”的模式,组织高素质的项目经理及现场工程技术管理人员组成项目管理班子。以项目经理为首的管理班子全权代表公司组织施工生产诸要素,运用科学的管理手段,采用先进生产工艺。达到“质量、安全、工期、文明、环保、效益、服务”七个“第一流”的要求。由于本工程装修施工范围广、面积大,现场配合协调工作量较大,对项目班子管理人员要求配备齐全,而且综合能力强。项目经理项目副经理施工队伍2施工队伍1施工队伍专业工程师材料管理员项目技术负责人计划、

10、统计质检工程师安全工程师插图22:各管理人员职责及运作程序图图纸深化设计及图纸会审。材料选用及质量要求。施工方案的编制及工艺的确定。技术交底。项目技术负责人、现场设计师材料、设备需用及进场 计划的编制。施工任务的下达。施工进度和施工过程控制。技术、质量、安全交底。项目副经理专业工程师材料管理员安全教育、安全检查、过程质量管理、质量创优管理质检工程师安全员材料设备的采购及管理理施工班组材料和设备的领取、运输。施工任务的执行。检 查2.2施工准备办理施工许可证、安全施工许可证等各种手续,积极作好如下各种准备工作:2.2.1技术准备(1)图纸技术准备工作:我公司组织人员进场后,由项目技术负责人组织有

11、关专业人员认真熟悉图纸,及时将图纸会审结果以书面形式提交监理与业主、设计,进行细部深化设计处理。(2)编制施工组织设计:由项目部编制该工程施工组织设计和专业施工方案及作业指导书。经公司审批后,报监理工程师备案,作为施工生产的指导性文件。 (3)编制施工预算,提出材料和劳动力需求计划。2.2.2现场准备(1)确定工地现场办公室、材料临时周转场地。(2)根据施工现场情况,进行施工区和办公区划分。(3)准备好材料、工具的存放地点。(4)完善现场临时用水、用电设施。2.2.3施工人员准备(1)按照项目组织机构图组织项目班子全部人员进驻施工现场,按照各自岗位职责开展工作。(2)根据工程总体控制计划和劳动

12、力计划,分批组织各施工班组进场组织施工。2.2.4材料准备(1)对无需定制加工的材料,按照材料计划和进场时间要求采购合格的材料进场,并同时提供相关质量保证资料。(2)需要定制加工的材料和半成品,由项目部提供加工计划,公司物资部门与合格供应商签订加工合同,并明确进场时间和质量要求等。2.3施工部署2.3.1现场施工组织安排我公司将全面利用成熟的项目法管理经验组织施工。选择合格的材料供应商,提前签订材料定货意向;配备完善充足的施工专业设备,有效提高施工作业的效率;调配充足的熟练技术工人,确保工期和施工质量;制定各种详细周全的作业计划,建立制定一系列保障制度。具体组织安排如下:本工程我公司计划开工日

13、期:总工期为70天。经过现场勘察、施工图纸、施工预算和周密计算,为确保在合同工期内按时完工,采取与本工程相适应的施工程序:从专业上按照装饰工序要求由电气、通风空调,给排水、消防、弱电等工种先进行各层予埋、布管、设备基础等基础工程工作,再在装饰施工中穿插配合施工;装饰工程其他专业基础工程完善的基础上先展开各层墙面基层、顶棚施工,后进行地面和墙面面层施工的顺序;根据实际作业面及时调整,保证工程的顺利的进展;在局部施工的安排上,先施工工序多,施工复杂的部位,后施工工序少,施工简单的部位。三、临时用地表北京博济体检中心装修工程用途面积(平方米)位置需用时间存放施工设施301、2层70天安置仓库152层

14、70天现场办公室252层70天存放施工材料401层70天四、计划开、竣工日期、施工进度计划及保障措施4.1计划开、竣工日期及总体安排4.1.1计划开、竣工日期总工期为70天。确保在工期内完成施工图范围内的全部工作内容。4.1.2总体安排根据我公司整体实力及施工过同类工程的经验,对本工程采取如下措施:1)做好进场前的各项施工准备工作;2)及时解决施工过程中出现技术问题;3)按照总工期控制计划制定各工期控制点并严格落实;4)人员、材料、机械设备按照计划组织进场;5)现场合理组织、加强与各专业分包之间的协调配合;6)制定试验、检验计划并严格落实。在招标文件要求时间内通过上述措施的落实,完全可以实现既

15、定的工期目标。4.2施工进度计划详见(附表1:施工工期进度计划进度表)4.3工期保障措施为了确保既定工期的实现,我公司根据以往同类工程施工经验,按照项目法施工管理模式并结合本工程特点,本着优化施工资源配置、优化施工现场平面布置和管理、尽一切可能为业主节约投资为中心的管理原则综合考虑各种因素,对工期进行了客观分析,在各种措施得当,工序安排合理,各种生产要素准备充分的前提下,确保工期的技术组织措施如下: 4.3.1严格计划管理全面实行网络计划控制,根据总工期控制目标,分解制定阶段性工期控制点,围绕关键路线,以小节点保大节点,对工期进行动态管理,确保阶段目标得以实现,从而保证总工期目标的顺利实现。根

16、据施工中出现的影响关键路线的因素,及时分析原因,找到解决办法,并即时将网络计划进行调整,再按照调整后的计划,围绕关键路线组织实施。严格计划的管理,解决施工中出现的各种矛盾。这样就使保证整个工程工期有了科学手段。4.3.2技术保证在项目经理部配备现场设计师,积极和原设计单位配合,了解设计意图,解决施工过程中图纸表达不清或需要及时修改的具体问题。充分发挥我公司补充详图设计能力,为工程顺利进行创造条件。项目技术负责人组织现场设计师与设计单位、监理及业主及时沟通,解决现场施工与设计之间的问题。4.3.3劳动力保证信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一,我公司拟选用与我公司长期合作的

17、素质较高的专业施工队伍,并通过加强管理和控制,能够保证分部、分项工程施工一次验收通过,减少由于质量原因造成的工期浪费;确保总工期目标的实现。4.3.4成立协调小组施工期间,专门成立协调小组,定专人负责和甲方联络,配合甲方协调与各专业分包单位之间的配合工作,了解业主和设计单位的设计意图,力争为本工程施工创造条件。因为本工程在装修阶段与各专业分包均处于交叉施工状态,如何合理协调好各专业分包同时施工带来的交叉作业的关系是实现既定工期目标的首要因素。4.3.5生产例会制度定期召开生产例会:进场后根据监理的各种会议时间安排,结合现场实际情况制定每周一次的项目现场生产例会制度,项目经理部召集各相关人员参加

18、生产例会,同时每天晚上下班前召开生产碰头会,及时解决工程施工中出现的问题,同时为下步生产工作提前做好准备。4.3.6引进竞争机制引进竞争机制,选用高素质的施工队伍,并采用经济奖罚手段,加大合同管理力度,以合同为依据严格履行和约工期。对施工班组采取奖罚措施:下放施工任务单时,明确规定施工工作内容的完成时间。并且给各班组下达分项工程完成时间控制点。对拖延工期的作业人员予以10%的工资、奖金罚款。并且采取补救措施完成阶段目标,保证总工期控制计划不受影响。4.3.7加强成品保护建立成品保护制度,项目部安排安全员分管此项工作,同时配合其他专业分包单位的成品保护工作。4.3.8物资供应保证项目经理部将根据

19、工程总工期控制计划对物资、设备采购做出有效实施措施,保证物资按期供应。提出材料计划(并充分考虑其加工周期)跟踪材料供应商对材料的采购、加工、包装、运输的每一个环节,掌握、控制材料的供应,由公司物资部与现场材料采购员共同负责材料、设备采购任务。4.3.9资金保证4.3.10其它保证措施(1)广泛运用先进施工机械设备;组织平行、流水作业,各工种优化组合,充分发挥我公司实力,我们按照设计意图,选择优秀施工人员,使各技工充分发挥出自己的才智,把设计意图真实表现出来。(2)采用科学合理的施工管理方法,现场施工和工厂加工制作协调进行,在保证工程质量的同时,最大限度提高工作效率,确保工期。(3)强化项目法施

20、工管理和项目经理负责制,设立能协调各方关系,有权威的调度指挥机构,配备有团结协同作战经验的现场管理班子,使用经济和行政手段约束,确保工程进度、质量等。(4)使用网络计划进行动态控制,根据网络计划制定阶段性目标控制点,编制月、周计划,确保总工期控制计划的顺利实现。五、施工技术方案针对本工程装饰设计及施工特点,我们列出了以下主要的分部分项工程的施工做法。5.1各分项工程的控制重点、难度和控制程序控制程序见下页流程框图。控制重点、难点分析影响因素制定控制对策实施控制检验与试验找出问题的原因制定纠正措施5.2综合统一测量放线测量放线工作作为一个重要施工工序在以往多年的建筑精装修施工中常常没有引起一些施

21、工单位足够的重视,具体表现在两个方面:一是没有进行综合、统一的测量放线;二是测量放线的精确度不高。这两种情况的存在主要是由于施工人员对整体协调作用的认识不够和装修设计的非标准化。因此如何做到装饰施工测量放线的一致性,也成为本标段施工的重点。另为了避免因各自测量放线,以满足自身施工的需要,而最终可能造成交接面出参差不齐、无法收口的现象,从而影响装饰效果的现象,所以综合、统一的测量放线是本此装修的首要条件。针对以上工程重点、难点的控制程序和结合工程实际情况,进行综合分析,灵活机动原则放线。5.3基层清理 本工程施工前须对装饰基层表面凹凸不平、松动部位加以清理,否则墙面、地面等施工时平整度、垂直度不

22、好控制。因此进场后应立即对其进行清理,彻底清楚粘结层和浮灰,并将基层打扫干净后方可进行下一步工作。5.4施工测量放样工程1)进行统一的测量放线,以保证本工程装饰质量。2)施工人员于施工前,由施工技术人员现场进行技术交底,依据设计图纸用墨线划出装修物的位置,经技术人员勘查无误后,方可进行施工,一切尺寸准确性以图纸设计为准。3)放样项目包括: 预埋件定位线; 龙骨定位线;在室内工程地坪放样确定后,应于施工范围内设置标准水平线,同时完成地坪高程差校对、墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业,以提供施工人员做为地坪及立面施工的微调依据。4) 配合监理工程师指示,于局部放样点钉以钢钉作为放样确认点(此确认点

23、包含地材放样线及楼层水平线)5.5加气混凝土砌块填充墙施工工艺标准 1适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的加气混凝土砌块填充墙砌体2施工准备2.1主要机具合灰机、电焊机、锯或切割机、筛子、铁锹、线锤、小平尺、钢卷尺、线、手推车、皮数杆、木砖。2.2材料2.2.1加气凝土砌块规格及强度应符合设计要求,并具有出厂合格证,并经复检合格后方可使用。2.2.2加气凝土砌块运输和装卸过程中严禁抛掷、倾倒,其龄期应超过28d,应按材料的品种、规格堆放整齐,堆置高度不宜超过2m,露天堆放应加盖彩条布。2.2.3水泥:采用强度等级为32.5及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应具有出厂合格证,并经复

24、检合格后方可使用。2.2.4砂:中粗砂,含泥量不超过5,使用前过5mm孔径的筛。2.2.5掺合料:石灰膏、磨细生石灰粉、煤灰或砂浆外加剂等,生石灰粉熟化时间不少于7d。2.2.6其它材料:801胶、木砖、6钢筋,锚固铁板、铁扒钉等。2.3作业条件2.3.1施工层段已完善结构验收手续,在结构上弹上50cm标高线,楼面弹上墙边线及门窗洞口线。2.3.2砌体锚拉筋完善隐蔽工程验收。2.3.3砌筑前应将楼面凝结灰浆清扫干净,洒水湿润,应提前2天,给加气凝土砌块浇水湿润。根据最下一层砖底标高,拉线检查基层到砖底水平灰缝厚度,如厚度超过20mm,用C20细石砼找平,不得用除此以外的材料进行施工。2.3.4

25、砌筑前一天,应将墙与原结构相接处洒水湿润,以保证粘结牢固。2.3.5应根据加气混凝土砌块的品种、规格、结构净空高度、相邻门窗洞口尺寸以及与相邻砌体砌块模数等因素,安排砌体平面、立面排块设计。3操作工艺3.1工艺流程作业准备拌制砂浆排砖摞底砌筑验评3.2砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不够整块的可以锯裁成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的13。3.3砌块排列上、下皮应错缝搭接,搭接长度一般为12,不得小于砌块与高度的13。3.4转角墙和纵横墙交接处,应将砌块分皮留槎,交错搭砌;砌块与墙柱相接处必须预留拉结筋,竖向间距为500mm26钢筋,两端伸入墙内不少于1000mm,端部弯成90弯钩

26、。3.5砌体墙顶与楼板或梁应加上一层斜砌,或有可靠拉结,上部拉结一般间距1.5m,留预26拉筋,伸入墙内不少于500mm,当墙高大于3m时,按设计要求加设水平钢筋砼带,若无设计要求,一般每高1.5m,加设26或36钢筋带,保证墙体的稳定性。3.6砌筑时,按排好的尺寸,先砌两端的第一皮,然后挂线砌墙身,铺一块砖长的砂浆砌一块,挤揉密实,“上跟线,下对棱,左右相邻要对平”。砌体水平灰缝厚度一般为15mm,垂直竖缝宽度为20mm。竖缝大于30mm,应用C20细石混凝土灌实。每砌一皮校正后,用砂浆灌竖缝。3.7砌体每天砌筑不应超过2m。砌筑到接近梁板时,应留一定空隙,待间隔7d后,再将未砌部分补砌挤紧

27、。3.8砌块墙与门框连结:将预制好埋有木砖的砼块,木砖应提前做好防腐处理,预埋时小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高度在1.2m以内,每边埋块,高度在12m,每边埋3块,高度23m,每边埋4块,预埋木砖的部位一般在洞口上下边四皮砖,中间均匀分布。4质量标准4.1加气块及砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。4.2填充墙体一般尺寸的允许偏差符合表4.2的规定。表4.2填充墙体一般尺寸的允许偏差项次 项目 允许偏差 检验方法 1 轴线位移 用尺检查 表面平整度 用靠尺和楔形尺检查 门窗洞口高、宽、(后口) 用尺检查 外墙上.下窗口偏移 用经纬仪或吊线检查4.3蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混

28、凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。4.4填充墙体的砂浆饱满度及检验方法应符合表4.4的规定。表4.4填充墙体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型砌块 水平 方法采用百格网检查块材底面砂浆粘结痕迹面积垂直 4.5填充墙体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向偏差不应超过一皮高度。4.6填充墙砌筑时应错缝搭砌,加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于皮。4.7填充墙体的灰缝厚度和宽度应正确。加气混凝土砌块的水平

29、灰缝及竖向灰缝分别宜为15mm和20mm。4.8填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔天后,再将其补砌挤紧。5成品保护5.1砌块在搬运过程中,应轻装轻放,计算好各房间的用量,码放整齐。5.2设备槽孔应预留,因漏埋或末预留时,采用切割机开,严禁硬凿,损坏墙体,如有松动必须处理补强。5.3落地砂浆及时清除,以免与地面粘结,影响下道工序施工。5.4门框安装后施工时应将门口两侧800mm高度范围钉铁皮保护,严禁推车撞损。5.5搭拆脚手架子时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。6应注意的问题6.1砌体锚固筋长度必须满足抗震规范的要求,端部要成900弯钩,且安装牢固。6.2砌体的竖向灰缝

30、必须饱满,缝宽为1520mm,且要求灌缝。6.3木砖在使用前必须要做防腐处理。6.4过梁或窗台的压顶的长度和厚度必须符合设计和规范的要求,一般长度要超过洞口尺寸250mm。6.5构造柱的钢筋要与结构相连接但上部混凝土要与结构断开,且留置的马牙槎应一进一退。6.6斜砌应在加气混凝土墙砌完7天后再挤紧砌筑,在斜砌的灰缝要密实。6.7施工中应严格遵守安全操作规程,做好安全防护工作,在施工前必须进行详细的安全技术交底。7质量记录7.1技术交底7.2填充墙砌体工程检验批质量验收记录7.3隐蔽工程验收记录7.4砂浆试块强度试验报告7.5水泥出厂合格证、复检报告单及砂、石的检验报告7.6砂浆配合比报告单7.

31、7设计变更7.8施工记录5.6矿棉板天花吊顶施工方案与技术措施1工艺流程基层清理弹线安装吊筋安装主龙骨安装边龙骨弱电、综合布线敷设隐蔽检查安装次龙骨及硅钙板成品保护分项验收2施工做法与技术措施1)弹线:根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。2)安装吊筋:根据施工图纸要求确定吊筋的位置,安装吊筋预埋件(角铁),刷防锈漆,吊杆采用直径为8 的钢筋制作,吊点间距1200mm。安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。3)安装主龙骨:一般采用UC38 龙骨,吊顶主龙骨间距为1000MM。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据要求吊

32、顶起拱1/200,随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布,注意避开灯具位置;走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。4)安装次龙骨:配套次龙骨选用烤漆T 型龙骨,间距与板横向规格同,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。5)安装边龙骨:采用L 型边龙骨,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200mm。6)隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。7)安装饰面板:硅钙板选用认可的规格形式,明龙骨矿棉板直接搭在T 型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨,安装时操作工人须戴白手套,以防止污染。3质量标准1)主控项目(1)吊顶板工程所用材料的品种、规格颜色

33、以及基层构造、固定方法等应符合设计要求。(2)吊顶板与龙骨的连接应紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤、划痕等缺陷。(3)通风口、检查孔等,应与吊顶协调配合,施工时应注意其收口的质量要求。对于大型的灯饰和风口篦子的悬吊系统,应与轻质铝合金吊顶系统分开。(4)在风口、检查孔与墙面或柱面交接部位,面板要做好封口处理,不得露白槎。常采用的方法是用相同色泽的角铝封口。在检查口部位,因涉及两面收口,所以需要两根角铝背靠背用拉铆钉固定,然后按预留口的尺寸围成框子。2)一般项目(1)整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合要求。(2)罩面板表面平正,洁净、颜色一致,无污

34、染、反锈等缺陷。(3)罩面板接缝形式符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。 允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差检验方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查观察2表面垂直2用2m托线板检查3接缝平直0.5拉5m线检查,不足5m拉通线检查4压条平直3拉5m线检查,不足5m拉通线检查5接缝高低差1用直尺和楔形塞尺检查6压条间距2用卷尺检查5.7天棚、墙面乳胶漆(ICI)施工方案与技术措施1施工要点基层清理修补墙面刮腻子、打磨刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆2施工做法与技术措施1)清理基层:先将墙面灰尘、浆粒清理干净,用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平,干燥后用砂纸将凸

35、出处磨掉,将浮尘扫净。2)刮腻子、打磨:墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着 一刮板,接头不得留茬,每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。3)刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。乳胶漆使用前应充分

36、搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。4)刷第二遍乳胶漆:操作要求第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防止透底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和刷痕打磨掉,磨光滑后清扫干净。5)刷第三遍乳胶漆:做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。3质量标准1)主控项目材料的品种,颜色应符合设计和选定的样品要求,严禁脱皮、漏刷、透底。2)一般项目(1)透底、流坠、皱皮:大面无,小面无明显处。(2)光亮和光滑:光亮和光滑均匀一致。(3)

37、装饰线:分色线平直,偏差不大于1mm(拉5m线检查,不足5m拉通线检查)。5.8电气系统施工方法及工艺1配管工艺(一)电气施工主管必须熟悉线管布置图和有关施工规范、规程,了解线管走向、工艺流程和施工工艺,按ISO9002技术交底制度对施工班组长进行技术交底。(二)电气施工主管根据施工进度作出线管及配件计划由有关部门按采购控制程序进行采购。(三)本系统采用的线管均为镀锌钢管,货到工地后,材料按ISO9002进货检验和试验控制程序进行检验,并作记录、入库标识。(四)线管明敷1施工程序支/吊架制作定位箱、盒支架、吊架安装管子敷设2明配管路的施工方法: 在管子敷设前应按设计图纸、标准图规定的敷设方式,

38、加工好各种支架、吊架等金属支持件。配管前先按设计图纸确定好配电设备,各种箱、盒及用电设备安装位置,并将箱、盒与建筑物固定牢固。然后根据明配管路应注意管路与其它管路相互位置及最小距离。测量出吊架、支架等固定点的具体位置和距离。3沿建筑物表面敷设的明管,使用管卡子均匀固定,固定点间距离为1米。管卡子的固定采用胀管法。4明管的支(吊)架安装,对于多根明管或较粗的明管可采用支(吊)架安装,采用支(吊)架安装时应先固定好两端的支(吊)架,再拉通线固定中间支(吊)架。支(吊)架下料和钻孔采用机械法,不允许气割下料。5吊顶内明管敷设,吊顶工程施工时,应与土建及其它安装专业紧密配合,特别是空调管道设备施工,避

39、免因配合不当,造成的大面积返工修整,而损坏材料拖延进度。6为更好密切配合装饰工程的施工。管子敷设前,先在顶棚或地面上进行定位弹线,以便准确的确定好灯具等在吊顶上的位置。当吊顶有分格块线条时,灯位必须按吊顶格块分布均匀。按几何图形组成的灯位应相互对称布置,然后再根据灯位的位置确定配管管路的最佳敷设部位及走向。7明配管的管与管、管与盒(箱)的连接采用胶水连接。 (五)配管过程中,电气施工主管、质安员及班组长按ISO9002施工过程质量程序、过程检验和试验控制程序、纠正措施控制程序,进行现场检查和监督,发现不合格品及时纠正,并作记录。2金属线槽安装工艺(一)电气施工主管熟悉线槽布置图和有关施工规范、

40、规程,了解线槽走向、工艺流程和施工工艺。按ISO9002技术交底制度对施工班组长进行技术交底。(二)电气施工主管根据施工进度作出线槽及配件计划由有关部门按采购控制程序进行采购。(三)线槽到工地后,材料员按ISO9002进货检验和试验控制程序进行验收,核对其规格、生产厂家、合格证,并作记录,入库标识。(四)线槽安装工艺1施工程序列预留孔洞支、吊架安装线槽安装线槽配线绝缘测试2金属线槽安装前,要根据设计图纸确定出电源及盒(箱)等电气设备、器具的安装位置,从始端至终端找好水平或垂直线,用粉袋沿墙、顶棚或地面等处,弹出线路的中心线并根据线槽固定点的要求,分匀档距标出线槽支、吊架的固定位置。3金属线槽下

41、料采用机械法,不允许用气割下料。4金属线槽在通过墙体或楼板处,应在土建工程主体施工中,配合土建预留孔洞。 金属线槽不得在穿过墙壁或楼板处进行连接,也不应将穿过墙壁或楼板的线槽与墙或楼板上的孔洞一连抹死。金属线槽在穿过建筑物变形缝处应有补偿装置。线槽本身应断开,线槽用内连接板搭接,不须固定死。5金属线槽的所有非导电部分的铁构件均应相互连接,使之线槽本身有良好的电气连续性。线槽在变形缝补偿装置处应用导线搭接,使之成为一连续导体,金属线槽应做好整体接地。6金属线槽组装成统一整体并经清扫后,才允许将导线装入线槽内。放线前应检查导线的选择是否符合设计要求,导线分色是否正确,放线时应边放边整理,不应出现挤

42、压背扣、把结,损伤绝缘等现象。并应将导线按回路(或系统)用尼龙绑扎成捆。导线绑扎后,应分层排放在线槽内并做好永久性编号标志。7线槽安装过程中,电气施工主管、质安员及有关人员按ISO9002施工过程质量控制程序、过程检验和试验控制程序、纠正措施控制程序,进行现场检查和监督,发现不合格品及时纠正,并作记录。8线槽安装完毕后,电气施工主管会同业主进行验收,其质量是否符合电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范之要求,对验收结果进行记录,并按工程防护控制程序对已安装好的线槽及配件进行保护,为下一道工序作准备。3配线工艺(一)电气施工主管必须熟悉线管或线槽所配电线规格、型号、数量及其技术要求和电线布置图,了解配线工艺要求,然后按ISO9002技术交底制度对施工班组长进行技术

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