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1、北京京运通科技亦庄3#厂房工程高大模板施工方案编 制： 审 批： 中城建第五工程局 亦庄3#厂房项目部 2012年3月目 录1.编制说明及编制依据12.工程概况23.支撑系统设计34.施工部署85. 高支模施工106. 施工安全管理137.质量保证措施158监测措施209应急预案2210. 防止高空坠落及坠物安全施工措施2611验算书3312附图78（1）高支架模板区域平面图 （2）机加工车间19.54m顶板、梁支撑平面布置图（3）机加工车间顶板、梁支撑立面图（4）机加工车间顶板、梁支撑剖面图（5）梁支撑加固节点详图（6）满堂红架体抱柱连接节点详图（7）沉降观测现场平面布置图1.编制说明及编制
2、依据l 工程项目施工图：包括与高支模相关的楼层梁板结构图、建筑剖面图等；l 建筑结构荷载规范（GB5009-2010）；l 混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-11）；l 钢管脚手架扣件（GB15831）；l 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；l 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；l 建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91；l 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011l 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2000l 钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T583-2008l 北京市建筑工程施工安全操作
3、规程DBJ01-62-2002l 参考资料：如建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社；建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社、中国建筑工业出版社；建筑施工安全检查标准JGJ59-11中国建筑工业出版社。l 建质2009254号文建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则l 建质200987号文危险性较大的分部分项工程安全管理办法l 京建施2009841号文北京市实施危险性较大的分部分项工程安全管理办法规定2.工程概况2.1工程概况工程名称新建3#厂房工程建设地点大兴亦庄开发区建设单位北京京运通科技股份有限公司勘察单位北京寰球地科工程技术有限公司设计单位北京工业设计研究院监理单位北京和平
4、诚信工程建设监理有限公司总包单位中城建五局北京分公司主要分包单位/建筑面积26110.34本工程位于亦庄开发区经海路与科创十四街、十五街之间，建筑面积26110.34。结构形式：框架结构，基础底标高：-3.45m。高大支模部位：首层屋面板1-14/J-M轴：楼层高度19.56m，板厚150，最大梁截面4501100；二层屋面板1-12/F-H轴：楼层高度15.36m，板厚130，最大梁截面5001100；1-14/A-C轴：楼层高度15.36m，板厚170，最大梁截面5001100；三层屋面板1-14/C-F,12-14/F-H轴：楼层高度7.56m，板厚120mm，最大梁截面5001100。
5、2.2高支模板区域屋面板：1-14/J-M轴（标高19.56m，支模高度19.46m）三层板：1-14/C-F,12-14/F-H轴（标高12m，支模高度7.44m）二层板：1-12/F-H轴（标高4.2m，支模高度15.23m） 1-14/A-C轴（标高4.2m，支模高度15.19m）高支模平面位置见附图2.3工程目标（1）工程质量目标：达到国家或行业的施工质量验收规范的 合格 标准。（2）安全施工目标：确保合格工程，争创市优样板工程。实现“无因工死亡事故、无重伤事故、无火灾事故、无中毒事故、无重大设备事故”的“五无”安全目标。死亡频率控制为零，轻伤频率控制在2以内。（3）施工进度目标：20
6、12年07月31日竣工。3.支撑系统设计3.1高大模架设计依据根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）规定，水平混凝土构件模板支撑体系高度超过8m或跨度超过18m，施工总荷载大于15KN/m或集中线荷载大于20KN/m的模板支撑体系均属于高大模板工程。3.2高大模架工程概况本工程首层机加工车间1-14/J-M轴，长104m、宽30m、面积3120m、标高18.0019.56m（0.00至18.0019.56m）。顶板板厚为150mm。主梁最大净跨度9m，主梁的截面尺寸450*1100、400*800、350*650，次梁的截面尺寸300*600。二层单晶炉车间1-12/F
7、-H轴，长88m、宽18.8m、面积1654m、标高18.0019.56m（4.15至18.0019.56m）。顶板厚度130mm。梁最大净跨度8.55m，主梁的截面尺寸500*1100、400*850、400*800，次梁的截面尺寸300*600。二层区熔车间1-13/A-C轴，长96m、宽24m、面积2304 m、标高18.0019.56m（4.15至18.0019.56m）。顶板厚度170mm。梁最大净跨度11.15m，主梁的截面尺寸500*1100、400*850、400*800，次梁的截面尺寸300*600。高支撑的位置见附图3.3高大模架的基础形式本工程首层机加工车间房心回填土至-
8、0.15m，回填土的压实系数不小于0.95。地面浇筑垫层，C15混凝土100mm厚。机加工车间支撑架体直接落在混凝土垫层垫板上。二层单晶炉车间、区熔炉车间支撑架体落在首层结构楼板垫板上。3.4高大模架施工的重点和关键点（1）模板搭设高度比较高，跨度较大：首层机加工车间层高1819.56m，最大跨度10m。二层单晶炉车间、区熔车间层高13.8515.41m，最大跨度12m。高支撑的层高高、跨度大，对柱、梁、板混凝土，模板及支撑体系施工的要求都比较高。（2）模板架子搭设量大，材料组织要求进场及时:梁、板底模支架采用扣件式钢管脚手架。一次投入周转材料大，展开面积大。对材料组织要求高。（3）高支撑的构
9、件截面尺寸较大：结构框架梁最大截面为500*1000屋面居中起脊，脊高1.56m。施工过程质量控制要求高。（4）后浇带、变形缝留置量大：三道贯通后浇带，一道变形缝，施工过程质量控制要求高。（5）首层机加工车间搭设高度最高面积最大，对基础回填土及地面混凝土垫层质量要求高。二层区熔车间、结晶车间搭设架体在首层结构板上，要求首层支撑架体同二层，上下层立杆位置对正。二层架体拆除后首层支撑架体方可进行拆除。施工过程质量控制要求高。3.5梁、板、柱模板设计（1）顶板模板设计：顶板面板采用竹胶板厚度12mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。主龙骨采用木方
10、100100mm间距900mm。次龙骨采用50100mm间距200mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。立杆的纵距 b0.90m，立杆的横距 l0.90m，立杆的步距 h1.50m。模板自重0.30kN/m2，混凝土钢筋自重25.10kN/m3，施工活荷载4.50kN/m2。（2）梁支模设计梁底模、侧帮模采用竹胶板。梁截面宽度 B=500mm，梁截面高度 H=1100mm， H方向对拉螺栓2道，对拉螺栓直径16mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)600mm。梁模板使用的木方截面50100mm，梁模板截面侧面木方距离300mm。
11、 梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。梁侧模面板厚度h=15mm。支撑采用48钢管:横向间距300mm，纵向间距900mm，架立杆的步距h=1.50m；钢管直径48mm，壁厚3.5mm，截面积4.89cm2，回转半径i=1.58cm；钢管质量0.0376kN/m，杆上端伸出至模板支撑点的长度a=0.25m。（3）柱支模设计柱模板的截面宽度 B=1000mm，B方向对拉螺栓1道，柱模板的截面高度 H=1000mm，H方向对拉螺栓1道，柱混凝土浇筑的高度 按L = 7000mm计算， 柱箍间距计算跨度 d = 600mm。柱箍采用双钢管48mm3
12、.5mm。柱模板竖楞截面宽度50mm，高度80mm。B方向竖楞7根，H方向竖楞7根。面板厚度12mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm2。（4）保证高大模板整体稳定的构造措施a、支撑系统的搭设遵循“建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范”JGJ1302011（以下简称规范）的各有关条款。b、支撑系统采用钢管（483.5）作为支撑立杆。所有立杆的驳接采用对接扣件正对连接。立杆顶部加上托，每边用两根钢管作为龙骨支撑梁底方木。c、在本层砼强度达到100后方可拆除此
13、模板支撑（注：安装立杆前，在相应地面上放线定位。d、模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连接设置与地面形成600角且扣在立杆上，下端必须落地。e、支架两端与中间每隔4排立杆由顶层开始向下每隔3步设置一道水平剪刀撑，所有水平拉杆都须用扣件直接与支撑立杆连接，避免交叉的横杆单独相互扣接。f、剪刀撑的构造合乎规范6.6.2条有关要求。g、采用双扣件，扣件拧紧扭力矩不小于40NM，且不应大于65NM。h、所有的立杆在安装过程中必须控制好垂直度，使偏差小于0.1。i、浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时停止施工并进行处理。构件材质规格间距强度板下大楞
14、木枋100x100900抗弯：205 N/mm2抗剪：125 N/mm2板下小楞木枋50x100200抗弯：13 N/mm2抗剪：1.3N/mm2立杆钢管48x3.5900抗弯：205 N/mm2抗剪：125 N/mm2/水平杆钢管48x3.51500抗弯：205 N/mm2抗剪：125 N/mm2/水平剪刀撑钢管48x3.54500抗弯：205 N/mm2抗剪：125 N/mm2/竖向剪刀撑钢管48x3.54000抗弯：205 N/mm2抗剪：125 N/mm2/连墙件钢管48x3.5/抗弯：205 N/mm2抗剪：125 N/mm2/4.施工部署4.1项目组织管理机构项目经理：闻光平执行经
15、理：岳强生产经理：陈昌富技术总工：高继宁材料组技术组生产组资料员 苏桂霞测量员 张金鹏质检员 李玉军砼工长 王云苓采 购 刘 华管理员 陈昌圣钢筋工长陈九祥富木工工长周建军平安全员 陈友文实验员 李春苗材料员 陈 峰电工班 田忠琴架子班 吴粉平 测量班 陈连城钢筋班 陈伟库管 聂树生木工班 高金荣砼 班 李爱中 水暖班 田志忠项目部管理人员岗位职责（1）项目经理工作职责：对公司负责及工程成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调决策等更大事宜。（2）项目书记工作职责：主持工地日常工作，主要对外联系，协调工程内、外关系，对工程安全生产以及现场管理作出决策。（3）项目技术负责人工作职责：负
16、责组织编制施工组织设计和施工方案，对施工现场的技术问题作出决策。（4）施工员工作职责：主要负责施工班组、工程质量和安全技术交底，实施各项施工质量、安全管理措施以及施工现场管理工作，并且详细填写施工记录。（5）质量员工作职责：主要负责现场施工质量督促检查工作。（6）安全员工作职责：主要负责现场安全措施管理及安全检查工作。（7）预算员工作职责：主要负责工程预结算工作。（8）资料员工作职责：主要负责施工资料的填写和收集装册归档工作。（9）仓管员工作职责：主要负责材料分发和施工工具的保管工作。（10）财务工作职责：主要负责工程成本管理及现场财务工作。（11）保安工作职责：主要负责施工现场的防火、防盗及
17、治安秩序等工作。4.2施工准备（1）技术准备 进行技术交底，清除搭设场地杂物，按施工方案的要求放线定位，搭设立杆前，要根据平面图放出每根立杆的位置。（2）材料要求 a、立杆、横杆（水平杆）、剪刀撑等均用483.5的焊接管。 b、回转扣、直角扣件、对接扣件必须配套齐全。 c、扣件活动部位必须灵活转动，与钢管的贴合面必须严格整齐，保证与钢管扣紧时接触良好。 d、所有构配件必须经过防锈处理，确保力学性能达到规范要求。 e、钢管和扣件必须分类堆放，露天堆放及堆垛上有塑料布等防水材料覆盖。4.2.3、劳动力准备 搭、拆工作人员是经过考核的专业架子工，不少于30人。5. 高支模施工5.1施工顺序（流程）支
18、模板浇垫层支钢管放 线交底浇捣砼钢筋验收绑扎钢筋模板验收支架拆除模板拆除5.2验收及拆除的批准程序支撑系统搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑、支撑架拆除遵循以下程序（1）每一个分项完成需进行下一个分项时，由班组自检。（2）班组自检合格后报项目部，项目部进行检查、验收（3）项目部检查合格后，报公司质安组，由质安组会同项目部共同检查、验收。（4）公司检查合格后，报监理，由我司会同甲方、监理共同检查、验收。合格后方可进行下一道工序。5.3混凝土浇筑砼浇筑每部位砼预先上报配合比。浇筑板的砼摊铺厚度要略大于板厚，首先用水平仪把楼层标高测量好，采用平板振动器振捣，振捣完毕用1.5-4M铝合金刮尺刮开,用木抹子抹,
19、并拉线检查板面水平标高,严格控制平整度,尤其柱、墙根部。按同条件混凝土试验报告提供的数据控制好拆模时间(同条件试块强度达到1.2MPa)，使拆模时墙体不粘模、不掉角、不裂缝，无混凝土的质量缺陷，达到光滑平整，质量要求达到规范的要求。养护人员安排专职人员养护，拆模后立即铺设两层阻然草帘浇水养护。养护时间不小于7D。 5.4支撑系统拆除（1）模板支撑系统拆除以前，施工员对工人进行书面交底，按施工方案程序进行，施工期间由安全员负责现场指挥，施工区设置围栏专人看守，如某些地方由于特殊情况不能按施工方案执行时，通知有关技术人员。重新制定该处的拆除方案后才能继续进行支撑系统拆除。（2）支撑系统的拆除参考施
20、工层砼试件强度试验报告，跨度在2m以下，强度达到50即可拆除，跨度大于8m的砼构件砼强度必须达到设计强度的100后才能拆除。其他砼构件砼强度达到设计强度的75后才可以拆除。（3）支撑系统拆除，木工班与架子班要相互配合，拆顶板模时从一端开始，按一定的顺序进行。（4）拆除首先把顶托松动，把以上的模板，主次龙骨拆掉后，然后由上而下拆除水平钢管，拆下的钢管由拆除人员一根一根的往下传递，不许从上往下抛掷。（5）拆除钢管支撑的过程中，如发现有影响结构安全的质量隐患时，暂停拆除工作，经研究处理后方可继续拆除。（6）禁止大面积拆除钢管支撑，再进行模板拆除。（7）拆下来的各种材料，分类清理，有损坏必须修整，并且
21、按管理人员指定地方堆放整齐。6. 施工安全管理6.1施工安全管理机构企业总指挥企业副总指挥企业副总指挥后勤组现场抢救 组风险评估 组善后工作 组事故调查 组技术处理 组项目总指挥项目技术负责人项目现场负责人通讯联络组抢险抢修组后勤保障组医疗救护组消防保卫组技术支持组6.2施工安全管理措施（1）执行国家安全生产，劳动保护方面的方针、政策和法规。坚持“安全第一、预防为主”的方针。（2）通过多种形式对员工进行安全教育，对新方法、新工艺、新设备、新材料及技术难度复杂的作业和危险性较大的行为，要进行专门的安全教育，争取可靠的保证措施。（3）明确安全职责，开展三级安全检查制度（即作业班组每天自检、现场管理
22、人员每周周检，本公司管理人员每月月检），实行目标安全管理，把安全事故压缩到最小可能。（4）施工过程中，如发现不安全隐患，要马上指定专人限期整改，落实整改措施，在检查制度监督下清除隐患，以保证安全生产的顺利进行。（5）严格执行安全操作规程：（6）所有施工人员在进入施工现场操作必须按规范要求带好安全帽；（7）作业人员必须经过三交底教育才能上岗操作；（8）模板安装必须按模板的施工设计方案进行，严禁任意变动；（9）模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆；（10）安装模板按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业，禁止利用拉杆、支撑攀登上落；（11）安装顶板模板遇到有预留
23、洞口的地方，作临时封闭，以防误踏和坠物伤人；（12）拆模板，经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，且必须经施工负责人同意，方可拆除。操作时按顺序分段进行，不允许让模板枋料自由落下，严禁猛撬落和拉倒；（13）拆除模板前，将下方一切预留洞口及建筑物周围用木板或安全网作防护围蔽，防止模板枋料坠落伤人；（14）完工后，不得留下松动和悬挂的模板枋料等，拆下的模板枋料及时运送到指定地点集中堆放稳妥。（15）严禁控制框柱混凝土浇筑速度，沿高度方向上升不超过1m/h，框柱混凝土浇筑必须分层进行，防止支撑框架发生整体偏移。7.质量保证措施71质量控制管理流程（1）每一个分项完成需进行下一个分
24、项时，由班组自检。（2）班组自检合格后报项目部，项目部进行检查、验收（3）项目部检查合格后，报公司质安组，由质安组会同项目部共同检查、验收。（4）公司检查合格后，报监理，由我司会同甲方、监理共同检查、验收。合格后方可进行下一道工序。7.2质量管理制度（1）质量方针和目标a、质量方针：质量为本，永远让顾客满意；精心施工，创建名牌产品；科学科理，赢得最佳信誉。b、质量目标：本工程质量竣工验收符合有关规范和标准要求，一次交验合格率100%。确保优质工程。搞好规范服务，做到三坚持，坚持管理制度化，坚持现场标准化，坚持服务规范优。(2)质量管理控制措施a、成立质量管理体系：由项目经理、工地负责人、项目技
25、术负责人、质量员、施工员、材料员、施工班组的专职质检员组成，质量管理体系对工程分部，分项工序有否决权。b、加强人的控制，发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的控制作为全过程控制的垂点，对项目管理人员，根据职责分工，必须尽职尽责。做好本职工程，同时搞好团做了本职工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整；在编制施工计划时全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止造成人为事故。c、加强施工生产和进度安排的控制，会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量，合理安排劳动力，科学地进行施工调度，加强施工机具，设备管理，保证施工生产的需要。d、加强施工物资的质
26、量控制：原材料、成品、半成品的采购必须认真执行采购工作程序，凡采购到现场的物质，材料人员必须依据采购文件资料中规定的质量和申请计划验证，严把质量、数量、品种、规格验收关，必要进请有关技术质检人员参加。e、严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序施工。自检；操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。专检；在自检满足要求的基础上，项目专业质检员会同有关专业技术人员进行复查，合格后报项目监理部验收。检查中要严格标准
27、，一切用数据说话，确保分项，检验批工程质量。交接检：各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序专业技术负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。f、坚持样板制度。各道工序或各个分项，检验批在施工前必须做样板，有关人员进行监控指导，样板完成后要由项目专业质检员和有关专业技术人员共同进行验收，满足要求后才能全面施工。g、加强成品保护，指定专人负责。采取“护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。7.3保证工程质量的技术措施公司将选派专业技术人员到现场参与技术管理工作，负责施工方案的施工管理、施工监测、技术指导等多项工作，还对突发工程问题进行分析、
28、处理，从而保证工程的施工技术质量。基层施工人员配备熟练的技术工人，选择有丰富施工经验及一定管理组织才能的人员担任班组长。（1）质量保证措施、细部处理方法a、所有模板侧向平整以保证拼缝紧密，模板薄厚一致，若相差大的加垫片，施工中发现板缝过大贴胶带纸。b、保护模板的拆模方法-安装时最后在边角处安装小块三角形或长方形模板。如一个开间铺2块大模板，中间可有意铺1条小模，拆模用铁撬先拆出这个小模，然后用木楔楔入，使模板与砼表面脱离，再用铁撬撬模。拆柱模板时先用木楔先楔入，使模板与砼表面脱离，再用铁撬撬模。（2）、技术交底制度a、技术交底的目的是使施工管理人员和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容
29、、技术标准、施工程序、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。b、工程开工前，项目部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”向施工管理人员进行工程内容交底，“施工手册”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。c、现场施工管理人员向专业班长、组员进行工程结构、工艺标准、技术标准、安全生产全员交底。d、交底制度以书面交底为主，交底资料必须详细准确、直观、符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用，交底资料妥善保存备查。（3）、质量、技术管理制度a、由公司技术部门根据设计文件、图纸编制施工组织设计方案，突出本工程的难点、特殊部位，制定
30、专项技术措施。b、对于特殊工种人员一定要持有特殊工种操作证书，并经定期审核合格，方可上岗作业。c、在施工过程中，继续进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进、科学和成熟。施工过程中，工序细节的优化随时可能有，通过不断优化施工方案，提高施工管理人员的技术管理水平和作业组员的操作水平，从而保证工程质量的提高。d、工程现场技术文件和资料，由技术部门负责收集、整理、组卷和归档。e、指定专人填写工程日志，要求内容详细。施工过程中，按程序要求收集文件，记录和整理各项施工资料，特别做好技术、质量安全工作情况的记录，以便于日后的查阅、追朔。f、实施全面质量管理，在工程质量管理中，制定责任到人的质量把关制度，
31、实行奖罚制度，严格把好质量关。g、以优质样板工程为目标，积极开展质量管理小组活动，对影响工程质量的分部工程及主要工序，在施工前编制好专题施工方案，用以指导现场施工，攻克弱点和施工难关，提高工程质量。h、质检员、安全员实行现场施工全过程的质量监督，施工过程中发现问题及时予以处理，对施工现场有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为，质检员、安全员有权停止现场施工，并勒令其限期整改。i、认真做好计量工作，用数据说话，保证施工用料的定额用量。严格把好材料验收、施工操作、质量检查监督三道关，从而控制工程质量。k、落实雨季施工措施，本工程施工期间正是春季，受风雨影响较大，因而必须做好防雨施工
32、部署工作，加强雨天施工信息的反馈，掌握天气变化情况，以确保施工质量、安全及进度要求。m、按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。n、模板体系安装好后，必须满足设计要求的几何尺寸，且具有足够的强度，刚度和稳定性。p、与混凝土接触的模板面涂隔离剂。q、模板安装好后表面要平整，接缝不至于漏浆，对于过大的接缝要用胶纸粘贴。r、拆模时，侧模在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除。拆模板后，在楼面堆荷较多的部位，在适当位置板底加回头顶。（4）、施工过程巡检监督制度班组质检员、安全员要对自己的工作质量进行自检。管理人员要坚持监督和每周专门巡检的制度，
33、监督检查施工方案的执行情况，检查施工质量是否符合规范的要求，检查确保模板工程的几何尺寸无误，支模系统达到强度和稳定的要求，模板平整垂直，不发生因支模质量而导致的爆板漏浆通病，公司组织月控，巡检过程发现不合格项及时监督施工班组返工整改，直至消除不合格项。（5）、坚持工序中间检收制分项工程完成之后，必须按标准对完成的分项或工序进行质量的检测验收工作，不符合要求不得进入下一工序。8监测措施81.班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。82.高支模日常检查，巡查重点部位：(1）杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。(2）
34、地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。(3）连接扣件是否松动。(4）架体是否有不均匀的沉降、垂直度。(5）施工过程中是否有超载现象。(6）安全防护措施是否符合规范要求。(7）支架与杆件是否有变形的现象。83.支架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。84.监测项目：立杆顶水平位移、支架整体水平位移及立杆的基础沉降。85.监测点布设(1)支架监测点布设按监测项目分别选取在受力最大的立杆、支架周边稳定性薄弱的立杆及受力最大或地基承载力低的立杆设监测点。(2)监测点布置根据支架平面大小设置各不少于2个立杆顶水平位移、支架整体水平位移及立杆基础沉降监测点。(3)监测仪器精度满足现场监测要求，并
35、设变形监测报警值。86.监测频率：(1)在浇筑砼过程中安排专人实施实时监测，测频率30分钟一次。监测时间在混凝土浇注前直至砼终凝。87.应急预案(1)当发现超出预警值的情况，立即报告项目经理、再由项目经理报告监理工程师及甲方现场工程师，同时停止作业，所有人员撤离施工现场，待项目部技术人员、监理、甲方确定无安全隐患时方可继续施工。扣件式钢管脚手架高支模搭设允许偏差及监测变形允许值、预警值序号项目搭设允许偏差变形允许值变形预警值检查工具1立杆钢管弯曲3mL4m4mL6.5m1220/吊线和卷尺2水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m30/吊线和卷尺3立杆垂直度全高50/经纬仪及钢板尺4立杆脚手架高度H内
36、50/吊线和卷尺5立杆顶水平位移/1510经纬仪及钢板尺6支架整体水平位移/1510经纬仪及钢板尺7立杆基础沉降/-10mm-5mm经纬仪及钢板尺9应急预案9.1应急领导机构应急预案领导小组及其人员组成：组 长：岳 强 电话： 副组长：高继宁 电话：副组长：陈昌富 电话：副组长：陈根银 电话：下设小组 ：通讯联络组 组长:刘 华 电话：； 材料组全体人员为成员。技术支持组 组长:高继宁 电话：； 技术组全体人员为成员。消防保卫组 组长：陈友文 电话：； 消防保卫组全体人员为成员。抢险抢修组 组长：周建军 电话：； 生产组全体人员为成员。医疗救护组 组长：陈根银 电话： ； 医护室全体人员为成员
37、。后勤保障组 组长：陈 峰 电话：； 后勤组全体人员为成员。9.2应急计划(1)为了在重大事故发生后能及时予以控制，防止重大事故的蔓延，有效地组织抢险和救助，生产经营单位对已初步认定的危险场所和部位进行重大事故危险源的评估。对所有被认定的重大危险源，事先进行重大事故后果定量预测，估计在重大事故发生后的状态、人员伤亡情况、房屋及设备破坏和损失程度。火灾、有毒有害物质扩散对生产经营单位及周边地区可能造成危害程度的预测。(2)依据预测，提前制订重大事故应急救援预案，组织、培训抢险队伍和配备救助器材，以便在重大事故发生后，能及时按照预定方案进行救援，在短时间内使事故得到有效控制。达到以下目的：a、能根
38、据事故应急救援预案及时进行救援处理。 b、可最大限度地避免突发性重大事故发生。c、减轻事故所造成的损失。d、同时又能及时地恢复生产。e、值得注意的是，事故应急救援预案，不能停留在纸上，要经常演练，才能在事故发生时做出快速反应，投入救援。9.3应急响应（1）当事故的评估预测达到起动应急救援预案条件时，由应急总指挥启动应急反应预案令。（2）对事故现场经过应急救援预案实施后，引起事故的危险源得到有效控制、消除；所有现场人员均得到清点；不存在其它影响应急救援预案终止的因素；应急救援行动已完全转化为社会公共救援；应急总指挥认为事故的发展状态必须终止的；应急总指挥下达应急终止令。（3）应急救援预案实施终止
39、后，应采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场和物证，经有关部门认可后可恢复施工生产。（4）对应急救援预案实施的全过程，认真科学地作出总结，完善应急救援预案中的不足和缺陷，为今后的预案建立、制订、修改提供经验和完善的依据。9.4保障措施救援器材设备清单一、基本装备1、特种防护品：绝缘胶鞋、绝缘手套等；2、一般救护品：安全帽、安全带、安全网；救护担架1付、医药箱1个、临时救护担架2个；3、专用饮水源、盥洗间和冲洗设备；二、专用设备1、消防栓消防水带、灭火器等；2、自备小车1辆；3无线电对讲机5个。应急常备药品 外伤急救药品药品名称适应症云南白药止血愈伤创可贴小创伤出血京万红软膏烧烫伤2%碘酊局部消
40、毒70%酒精局部消毒紫药水消毒防腐獾油烧烫伤风油精防治虫咬、晕车、牙痛、关节痛清凉油驱暑醒脑、防治虫咬内服药药品名称适应症速效感冒胶囊发烧、感冒氟哌酸腹泻、尿路感染复方甘草片镇咳、祛痰碘喉片咽炎、扁桃体炎颠茄片胃痉挛多酶片助消化扑尔敏抗过敏安定失眠心痛定缓解高血压、冠心病症状阿司匹林解热、镇痛10.防止高空坠落及坠物安全施工措施10.1安全预防监控措施（1）每个工程项目在开工时所编制的施工组织设计和施工方案，要列入该项目所涉及到高处作业的各项安全技术措施，要做到预知危险源，防范于未然。并要尽量采取地面作业，减少各种高处作业。（2）高处作业的安全技术问题，范围较为广泛，既有一般要求，如设置安全标
41、志，张挂安全立网、安全平网等，也有各种专项安全防护措施。施工时严格执行安全防护措施，坚持“以人为本”的原则，在确保施工人员安全的前提下方可作业。（3）高处作业的特殊工种作业人员，一般每年需要进行一次身体检查。患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合从事高处作业的人员，不可安排他们从事这项作业。（4）高处作业人员的衣着要灵便，但决不可赤膊裸身。脚下要穿软底防滑鞋，决不能穿着拖鞋、硬底鞋和带钉易滑鞋。操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律，坚持“不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害”的原则，确保生产安全进行。（5）攀登和悬空作业（如架子工、结构安装工等）人员危险性都比较大，因而对此类人员通过
42、培训和考试，取得特殊工种作业人员操作证后才能上岗作业，并定期进行培训及进行安全知识更新教育。（6）高处作业中所用的物料堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，也不可妨碍安全通道处。对作业中的走道、通道板和登高用具等，随时加以清扫干净。拆卸下来的物体、剩余材料和废料等都要及时清理和及时运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件时不能抛掷。各施工作业场所内，凡有坠落可能的任何物料，都要一律先行撤除，以防坠落伤人。（7）施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，务必立即处理解决。对危及人身安全的隐患，立即停止作业，进行整改。所有安全防护设施和安全标志等，任何人都不得擅自移动和拆除。有些确因施工需要而必
43、须拆除或移位的，都要报经施工负责人同意后才能动手拆移，并在工作完毕后即行复原。（8）施工员相互作好各工种的工序交接手续，不同工种在施工中存在着不同的危险源，施工员根据不同工种有针对性的给工人做好安全技术交底，坚决执行“管生产必须管安全”的原则，把好生产过程中的安全关，确保生产安全。(9)在建工程主体施工时，外脚手架一定要与主体施工同步，并且外脚手架一定要超出操作面1.2米。在装修施工时，加强外脚手架的安全检查维修工作，及时清理外脚手架上落物，以免物坠伤人。10.2高空坠落事故的预防、控制要点依据安全管理的客观要求，运用安全与事故的运动规律和预防、控制事故的规律，为了改变人的异常行为、物的异常状态，以及人与物的异常结合，从本质上超前有效预
