北京某定向安置房项目高层住宅楼外挂架施工方案(附示意图).doc

上传人:文库蛋蛋多 文档编号:2182191 上传时间:2023-01-28 格式:DOC 页数:24 大小:1.11MB
返回 下载 相关 举报
北京某定向安置房项目高层住宅楼外挂架施工方案(附示意图).doc_第1页
第1页 / 共24页
北京某定向安置房项目高层住宅楼外挂架施工方案(附示意图).doc_第2页
第2页 / 共24页
北京某定向安置房项目高层住宅楼外挂架施工方案(附示意图).doc_第3页
第3页 / 共24页
北京某定向安置房项目高层住宅楼外挂架施工方案(附示意图).doc_第4页
第4页 / 共24页
北京某定向安置房项目高层住宅楼外挂架施工方案(附示意图).doc_第5页
第5页 / 共24页
点击查看更多>>
资源描述

《北京某定向安置房项目高层住宅楼外挂架施工方案(附示意图).doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《北京某定向安置房项目高层住宅楼外挂架施工方案(附示意图).doc(24页珍藏版)》请在三一办公上搜索。

1、目录第一章 编制依据11.1 施工合同11.2 施工图纸11.3 施工组织设计11.4 主要法规11.5 主要规范、规程21.6 参考手册3第二章 工程概况32.1 工程简介32.2 外挂架概况32.3 外挂架结构4第三章 搭设方法53.1 工艺流程53.2 外挂架搭设53.1.1 预留孔留置53.1.2 外挂架组装53.1.3 外挂架与主体结构连接53.1.4 斜撑设置63.1.5 脚手架构造要求73.1.6 脚手板安装73.1.7 行人通道设置73.1.8 外墙洞口加固73.1.9 外挂架与大模板节点93.1.10 阳台围护架103.3 外挂架提升123.4 搭设标准133.5 水平安全网

2、的搭设13第四章 使用要求及安全防护154.1 使用要求154.2 安全防护164.3 荷载试验17第五章 安全文明施工措施17第六章 外挂架计算216.1 荷载216.2 T型螺栓验算236.3 螺栓孔处砼强度的验算24第一章 编制依据1.1 施工合同1.2 施工图纸图纸名称设计单位五里坨01#地块定向安置房项目A地块工程建筑施工图五里坨01#地块定向安置房项目A地块工程结构施工图施组名称编制日期审批号五里坨01#地块定向安置房项目A地块工程施工组织设计2011年9月1.3 施工组织设计1.4 主要法规类别名 称编号国家中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例地方北京市建设工程施工现场安全防

3、护标准京建施20031号北京市建设工程施工现场保卫消防标准京建施20034号北京市建设工程施工现场环境保护标准京建施20033号北京市建设工程施工现场环卫卫生标准京建施20032号1.5 主要规范、规程类别名 称编 号国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002工程测量规范GB50026-1993建设工程项目管理规范GB50326-2001工程建设标准强制性条文2009版建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土质量控制标准GB50164-2011塔式起重机安全规程GB5144-2006行业建筑施工安全检查标准JGJ59-2011混凝土冬期施工技术规程JGJ/T0

4、41997高层建筑混凝土结构技术规程JGJ32002建筑施工高处作业安全技术规范JGJ801991建筑机械使用安全技术规程JGJ332001施工现场临时用电安全技术规程JGJ462005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ30-2001建筑施工安全检查标准JGJ59-99地方北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002建筑工程施工测量规程DB11/T4462007北京市绿色施工管理规程DB11/513-20081.6 参考手册序号名 称编 号1建筑施工手册 2简明施工计算手册3实用建筑施工安全手册4建筑工脚手架实用手册第二章 工程概况2.1 工程简介五里坨建设组团01#地块A

5、区定向安置房项目场地位于北京市石景山区五里坨地区,石门路以南(与北京工业职业技术学院隔路相望),丰沙铁路以北,三家店粮食收储库东侧。该地块占地总面积约为44494.00 m2,建筑面积约为146174.00 m2,其中地上建筑面积约为111235.00 m2,地下建筑面积约为34939.00 m2。拟建建筑物为住宅及配套用房,共计11栋高层住宅、1栋单层配套用房和1个地下车库构成;住宅为地上16层、地下2层,其主体为全现浇剪力墙结构。 本工程分为南区、北区两大施工区域,南区暂不进行施工,本方案主要针对北区施工。2.2 外挂架概况根据本工程的实际情况,经研究,地上结构剪力墙混凝土模板施工采用大钢

6、模,外墙外侧采用外挂架、内墙采用操作平台的结构脚手架施工方案,外挂架与操作平台由大钢模厂家制作大钢模时,一并加工制作。本工程在二层开始使用外挂架。外挂架是采用一种三角型架,分跨、不落地的工具型脚手架,其高度为2200mm,一般保护高度为4000mm左右(可根据楼层高度设定),悬挂在外墙挂架螺栓上,依靠塔吊分层提升,用在结构工程外墙安全防护和外墙模板施工。2.3 外挂架结构外挂架结构由三角形架、大横杆、立杆、安全防护栏杆、安全网、操作平台封板、穿墙螺杆、保险螺栓、吊钩等组成。三角型外挂架,是由483.5钢管(或10号槽钢)焊接而成,架的一侧设有2个附墙支座,三角斜撑和加强斜杆采用483.5钢管焊

7、接,供现场安装时用十字扣件互相连接。挂架螺栓采用32圆钢制作,每个三角型架上附墙支座设1根,挂架螺栓型状为T形,一端有T254螺纹,配T254双螺母和80808垫板。安全网,从外挂架外侧顶部开始向下设置密目安全网,绕过外挂架底部后到墙边架子处绑扎。吊钩使用16圆钢焊接成环,每组设2个。脚手板,脚手板为=50mm厚度的木板,做为操作人员通道及防止物体坠落。见下图。第三章 搭设方法3.1 工艺流程砼外墙强度需达到7.5mpa且上层顶板混凝土浇筑完毕清理外挂架上杂物外挂架挂钩完毕拆T型螺栓及其他连接提升外挂架并固定检查连接情况松塔吊吊钩3.2 外挂架搭设在首层外墙混凝土强度符达到7.5MPa时,可进

8、行外挂架搭设施工。3.1.1 预留孔留置在搭设时,首先要检查外挂架预留孔,是否按平面布置位置留设,待无误后可进行外挂架搭设。预留孔采用40的PVC在混凝土剪力墙安装模板前安装固定在钢筋上,固定必须牢固,应采取可靠的防止移位措施。3.1.2 外挂架组装挂架搭设时先将挂架单榀支架固定在二层墙上,每榀挂架支架间距1.2m,然后用钢管扣件根据现场实际情况连接成组,每组长度6m。挂架高为操作面上4.0m,操作面以下高度1.8m。相临两组挂架的操作层脚手板间隙200mm,用500mm 宽18mm 厚多层板翻板过渡。以上层使用时用塔吊按组提升,为防止失稳,设两个吊点,采用整体兜圈挂吊,吊点设在每组挂架的两端

9、三脚架内跨。外挂架立杆间距为1.0-1.5m,根据每个挂架单体的长度而定。大横杆设置6道,在工作面上设置1.2m高的护身栏。3.1.3 外挂架与主体结构连接三角挂架靠墙处用32承重螺栓与结构墙连接,每榀三角挂架均要连接,间距1.2m。三角挂架靠墙处下部直接支顶在结构外墙上;外墙为门窗洞口处,将三角挂架的斜杆连长,支顶在楼板的预留钢箍处。安装时首先将挂架螺栓从墙外穿入预留孔内,安装垫板,拧上双螺母,逐次按平面布置安装。挂外挂架,拧紧双螺母,将外挂架连成整体,底部连接小横杆,同时搭设竖向立杆,安全防护栏杆(立杆底部必须与三角架小横杆连接)及剪力撑,形成一组后,从上往下兜安全网。3.1.4 斜撑设置

10、外挂架在外侧设置剪刀撑,斜撑宽度为每组外挂架宽度,斜杆与水平面夹角在4560范围内。支撑应用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢。连接点距脚手架节点不大于200mm,纵向支撑钢管接长,宜采用对接扣件连接;当采用搭接时,搭接长度不小于400mm,并用两只旋转扣件扣牢。3.1.5 脚手架构造要求脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接。相临两立杆接头应错位不小于500mm,且应不在同一步内;纵向水平杆接必须用对接扣件连接,上下相临两根纵向水平杆接头应错开不小于500mm;同一步内、外两根纵向水平杆的接头应错开,不在同一跨内;脚手架各杆件相交处扣件外伸出的端头均应大于10cm。脚手架外排立杆内侧满挂立网,架

11、子最下端满铺18 厚多层板,下设水平兜网。安全网应接缝严密,与结构墙面封严,安全网之间接缝和安全网与脚手管固定采用18#铁镀锌铅丝扎牢。连墙件的布置:宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。连墙杆采用菱形布置。3.1.6 脚手板安装操作层脚手板铺设应满铺、距结构墙面不大于20 cm。脚手板应对接铺设,对接接头处设两根横向水平杆,水平杆间距不得大于15cm,脚手板用铁丝与横杆绑牢。脚手板要用8#铅丝与外挂架绑扎牢固,封闭要严密。另将吊环预留在外,以备吊装用。操作层设180mm 高的挡脚板和1.2m 高的防护栏杆。3.1.7 行人通道设置施工人员主

12、要利用结构楼梯到达施工层,楼梯施工时(砼浇注不能上人前),从下层结构楼面上搭设斜道或爬梯到达操作层,建筑内斜道的设置工长应现场灵活掌握。由于利用楼梯通行,楼梯支模时应提前考虑留出通道,楼梯拆模应利用夜间无人通行时抓紧时间拆除,并随时清理干净,踏步要做好成品保护。挂架分组安装完毕后,检查每个挂架螺栓母是否锁紧,检查组与组相交处连接钢管是否交叉,(每组断开处间距为200mm并封活动板)确认无误后方可进行模板施工。3.1.8 外墙洞口加固对于外墙门窗洞口或预留洞尺寸较大时,洞上过梁高度小或下部没有结构墙的洞口,需采如下加固措施,以保证外挂架的安全稳定,除挂架尽量靠洞口边设置外,洞口过梁下方均需设置支

13、撑,以碗扣架立杆或钢管加设可调头撑牢,上下均垫设50mm厚通长木方,支撑间距不大于1m,且在圆头螺杆处加一支撑,并用横杆联系成整体,洞口过梁处的支护需随结构进度层层支设,并保证作业层以下连续三层范围内的支护不得拆除,见下图1-1剖面3.1.9 外挂架与大模板节点3.1.10 阳台围护架由于本工程阳台为全封闭阳台,外防护在阳台处出现间断,所以在阳台处沿着阳台作业面四周布置外挑防护架,以保证阳台栏板的安全施工。搭设方法:防护架子的立杆6.0m,间距1.2m。外架子设在作业层的下一层阳台上,在楼板处预埋25的钢筋环,钢管穿墙处在墙体上预留60洞口,外架子拉上安全网,更与外挂架的安全网连接,形成一个封

14、闭防护。 253.3 外挂架提升外挂架提升前,必须先挂好吊钩,然后拆除支顶结构用杆件,最后松动承重螺栓待升。提升时设一道“安全绳”,确保操作人员安全,坠落范围内设警戒区专人看护。外挂架提升时应先将承重螺栓穿入上层预留孔内,调整好螺栓出墙距离,准备挂架;塔吊吊钩确保在挂架重心部位,避免挂架失稳倒转,缓慢提升到上层,保证几榀三脚架的螺栓孔同时挂在承重螺栓上。墙体为窗洞口处,外挂架就位前必须做好洞口加固;窗洞口处用加长外挂架。宽度小于490mm 的窗间墙、距窗口边两侧240mm 以内不得设置挂点。外挂架就位时,当承重螺栓未紧固好、下部未支顶好之前,塔吊不允许脱钩。拆下的扣件和配件及时运至地面或相应的

15、结构层,必要时用绳子系牢吊运,严禁高空抛掷。操作人员在穿钢丝绳挂钩过程中要挂好安全带,在提升过程中外挂架上严禁站人。严格控制各组挂架的同步性,不能同步时必须在挂架及楼层设置防护栏杆、挂安全网封闭。外挂架提升前必须进行安全技术交底。3.4 搭设标准脚手架搭设方法及允许偏差详见脚手架施工方案。立杆垂直偏差:纵向偏差H/400,且100mm;横向偏差H/600,且50mm;纵向水平杆水平偏差应不大于总长度的1/300,且20mm;横向水平杆偏差10mm。脚手架的步距、立杆横距偏差20mm;立杆纵距偏差50mm。与结构连接数量、位置要正确,连接牢固、无松动现象。3.5 水平安全网的搭设3.5.1 结构

16、施工高空防护水平安全网的设置与安装:3.5.1.1 结构施工高空防护水平安全网的设置:按照建筑施工高处作业防护的要求,在二层结构施工完成后,在建筑结构外侧和电梯井筒内设置首层水平安全网,随结构施工进度及时在二层以上每四层即6、10、14、层设置一道水平安全网。3.5.2 建筑结构外侧首层水平安全网的构造要求:首层安全大眼网为双层,宽6米,上层网比下层网外侧高500600,用8#钢丝绳固定在墙体大模板穿墙洞口处和穿过挑架端头钢管,然后分段绑扎安全网。钢丝绳用8#铁丝通过穿墙孔和墙内侧的别杠(长200mm以上的16及以上钢筋)绑扎固定牢。3.5.3 建筑结构外侧首层水平安全网的搭设: 搭设顺序:搭

17、设抱墙角挑架搭设窗口处挑架穿挂钢丝绳分段栓挂第一层安全网安全网的连接栓挂第二层安全网分段初步验收全部完成后做坠落冲撞试验不合格从新搭设合格后验收使用3.5.4 上层挑网(层间网)的设置构造和搭设:上层挑网的设置构造和要求:上层挑网为大眼安全网单层设置,宽3米,外侧比内侧高0.5米,外侧支撑挑架用钢脚手管搭设,间距不大于4米,用8#的钢丝绳连接成整体,里侧用8#的钢丝绳或钢脚手管,采用与首层网同样的方法绑扎固定,安全网与内外钢丝绳穿挂绑扎牢固。 上层挑网的搭设顺序:搭设抱墙角挑架搭设墙间挑架穿挂钢丝绳栓挂安全网。 抱墙角挑架和墙间挑架的构造与搭设:利用结构施工时预留的穿墙孔在墙外搭设靠墙的一步双

18、排短架,在短架上斜挑两根六米长的钢脚手架,外挑宽度3米,顶部用卡扣联结,中间用3排钢脚手管连接,并利用短脚手管和同时外挑的下方斜撑连成整体,形成三角形的抱墙挑架。墙间挑架在窗口处在墙内生根固定从窗口斜挑出窗外3米,非窗口处利用穿墙孔穿短管固定生根后,绑扎固定斜挑杆,顶部与抱墙挑架持平。拴挂水平安全网时,在每个系结点上边绳应与水平杆靠紧,结点沿网边均匀分布,其距离不大于75cm,系点应连接牢固,受力后不会松脱。相邻的网应靠紧或重叠,连结两网的连结绳的材料和破断力应与网绳相同。水平挑网立面构造图具体做法见下图:第四章 使用要求及安全防护4.1 使用要求4.1.1 脚手架搭好后,由工长组织,经安全、

19、技术部门验收合格后使用;每提升一层挂架后应有安全人员验收合格后方能使用。4.1.2 在主体结构施工时,外挂架为操作人员提供操作面、通行、安全防护和外墙外侧大钢模支撑腿使用,禁止堆放其他材料和施工机具(如脚手管、模板、跳板、焊机、泵管等),浇筑砼时避免过大的砼冲击及过快的浇筑速度和较大振捣力,架子允许荷载最大为120kg/m2。4.1.3 挂架安装过程中,当螺栓未与挂架固定好时,吊索不允许脱钩。挂架起吊时,未挂好钓钩前,不允许松动挂架螺栓;螺栓未松前,不得起吊。4.1.4 窗洞口未进行加固处理前,不得安装挂架,挂架未吊走前,不得拆除洞口下加固设施。4.1.5 施工人员不得在架子上集中停立或跑跳嬉

20、闹、攀登架子上下。4.1.6 架子经验收投入使用后,任何人不得擅自拆改,确因施工需要改动时,应经施工负责人批准,架子工负责操作。4.1.7 动力线和照明线不得直接搭在架子上,应设木支架。4.1.8 六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停在架子上作业。4.1.9 使用过程中随时检查,发现问题及时解决。4.2 安全防护4.2.1 建筑物楼层临边四周无围护结构时,必须设高1.2m 的两道防护栏杆、满挂安全网。4.2.2 利用操作层楼梯通行,顶板施工时,楼梯周边应作好防护;楼梯段边设不低于1.2m 高护拦,满挂立网封闭,管井设水平安全网封严。电梯井首层设置第一道安全网,剩下每隔四层设置安全网一道。4

21、.2.3 如在上部结构施工时,下面楼层进行装饰施工,要求在结构施工楼层外挑一道硬防护,加设3m 宽水平挑网,四层一挑,并且建筑立面加强防护。4.2.4 挂架外侧和下口均用安全网封严,与结构外墙不留缝隙;4.2.5 建筑外立面门窗洞口均设1.2m 高防护栏杆;4.2.6 所有外侧模板拆除必须在有防护架时方可作业,并且在外架拆除前将所有模板及支撑拆除干净;4.2.7 阳台处采用局部悬挑防护,利用顶板模板支撑挑出墙外60cm,此处局部顶板模板支撑必须与外架同步拆除;拆除后设置1.2m 高防护栏杆。4.2.8 建筑物出入口应搭设长6m、宽于出入通道两侧各1m 的防护棚,办公用房或临时设施与建筑物之间通

22、道狭窄部位应搭设防护棚,防护棚顶应满铺5cm 厚的脚手板,非出入口和通道两侧必须封严。4.2.9 跳板铺设不得有探头板、单跳板,高处作业严禁抛掷物料。4.3 荷载试验由于安全技术规范中规定脚手架上施工荷载不得超过1.2KN/m2,故外挂架在投入使用前须经荷载试验,持载4小时后未发现焊缝开裂,结构变形等情况方可使用。投入使用前,必须经过验收,验收合格后方可使用。荷载试验过程如下:用塔吊将一组挂架吊至所需位置,并加固好。在挂架两端外侧各立一根标杆,标杆上标注出挂架的水平线位置。荷载分三次加载,总荷载为1.6T/m。第一次加1/3总荷载,均匀放在挂架上2小时后,检查一下挂架水平位置,并记录下沉高度;

23、第二次加载同第一次,检查穿墙螺栓及固定点处有否变化,并记录;第三次加载同第二次。第三次加载观察4小时后,对挂架各部位、紧固点全面检查并记录,对挂架下沉高度进行记录,检查各部分,若有裂纹、变形等,则试验失败,挂架不可使用。荷载试验部位由安全部门指定,试验过程中派专人在地面管理,下方10m范围内不得有人通过。在挂架下方对排架处临时设挂水平安全网,以确保安全。参与试验的架子工,上架时安全带挂在可靠的地方,不得挂在挂架上。第五章 安全文明施工措施5.1 新工人入场前必须进行三级教育,考试合格后方可进入施工现场;5.2 进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;5.3 施工现场严禁吸烟,严禁嬉

24、戏打闹;5.4 严禁酒后上岗,严禁操作与自己无关的设备;5.5 登高作业(2m以上)必须穿防滑鞋,必须系合格安全带,系挂牢固,高挂低用;5.6 外挂架构造要求:每一单体挂架由多片三角架通过大横杆连系成整体,并通过穿墙挂钩附着于结构外壁表面,形成相对独立的升降单元体,其高度4.0m、宽1.2-1.3m细部构造要求如下:5.6.1 三角架:布设间距1.21.5m,以外墙大模板最上排穿墙螺栓孔间距为准,最大间距不允许超过1.8m,数量由单体挂架长度确定,外侧立杆需高出上层作业面1.5m,高度不够时需用对接扣件加长。5.6.2 大横杆:采用483.5钢管,连系单体挂架中全部大横杆数量不得少于六道(通长

25、)均设于三角架立杆内侧,其端部需适量伸出,但不宜过长,以防相邻挂架提升中发生碰撞。5.6.3 剪刀撑:位于三角架外侧立杆的外部设置剪刀撑,与之相交的钢管全部节点均用旋转扣件扣牢。5.6.4 脚手板:作业面采用5cm厚通长板材或钢翘板满铺于上层小横杆上,拼接严密,并用8#铁丝与三角架固定牢靠,不得出现探头板,位置不适时,于大横杆上增设短钢管,板头对接处满足构造要求。5.6.5 挂架连接:单体外挂架之间相距200mm,就位后两单体挂架用短钢管相连,并以密目网封闭,拆除时先拆除连接钢管后起吊单体挂架。5.6.6 挡脚板:沿作业面外侧设通长挡脚板,高度20cm,与脚手板及三角架固定牢靠。5.7 单体联

26、系构造要求:相邻单体外架间需留设200mm左右间隙,以防提升过程中相互碰撞。当在同一作业面高度停留时,相邻单体间需加设临时性连接杆件,以使外架形成整体,保证作业安全。连接杆件布设位置及间距随单元体本身的大横杆(紧贴大横杆上下)而定,每侧搭接长度不小于0.5m,搭接范围内不少于两个旋转扣件连接,并用直角扣件与单元体端部立杆扣牢,单体挂架与单体网片处于不同空间立面位置,其间立杆沿水平方向向外侧斜打,与网片立杆固定牢靠,并不得少于三道连接。特殊部位构造要求:5.7.1 转角墙面:外挂架在转角墙面处须贯通,将转角处一侧挂架伸至结构外皮处,另一侧单体挂架大横杆外伸成悬挑结构与其接通。由于悬挑端部设置立杆

27、及小横杆,形成单体挂架的侧向封闭网架,所有悬挑部位外伸长度不得大于1.2m,并于悬挑部位加设斜拉杆,增强外伸部位刚度。贯通后的转角墙面两侧单元体需用临时性连接杆件拉结为整体,且全部外露部位均以密目安全网包裹严密,保证外架整体的封闭性。5.7.2 外墙洞口:对于外墙留洞尺寸较大,洞上过梁高度小的洞口,需采取必要的加固措施,以保证外挂架的安全稳定.除尽量靠洞口边设置外,洞口过梁下方均需设置支撑,以碗扣架立杆或钢管加设可调头撑牢,上下均垫设5cm厚通长木板,支撑间距不大于1m,且在钩头螺杆处加一支撑,并用横杆联系成整体,洞口过梁处的支护需随结构进度层层支设,并保证作业层以下连续三层范围内的支护不得拆

28、除。5.8 外架安装逐级向搭设和使用人员进行技术交底。 5.8.1 使用前应对所用材料及成品进行安全合格性的全面检查,验收合格后方可使用,并严格按照外架构造要求及平面布置图所示尺寸进行单体组装。 组装完毕的单体需在塔吊配合下按外架平面布置图整体吊装到位。5.8.2 穿墙挂钩于墙外穿入,待挂架校正后在墙内紧固,双螺母拧紧,阳台处则需在网片校正后,用钢管与结构拉结。5.8.3 单元体的锁定完成后,塔吊方可摘钩,最后需按单体间的连系构造要求设置临时性连接杆件,使之成为整体,至此安装工作完成。5.9 外挂架提升应视工程进度及流水段的划分合理安排提升时机。外架提升需待本作业层的顶板(包括外构件)浇注完毕

29、后并在墙体混凝土强度达到7.5Mpa后进行,并一次性提升到位,提升前应对外架系统的约束做全面检查,先将塔吊吊钩与单体挂牢,后方可摘除单体周围的各种牵连,包括:与相临单体拉接的临时性连接杆件、与结构内部碗扣架的抱结、与结构本身的约束等,并于最后摘除单元体自身锁定。单体网片提升前,需先将网片向外侧摆出,再行提升,以免竖直提升与上层外挑构件及其支撑体系发生碰撞。提升过程中单元体两端高差不得大于15cm,否则及时调整。提升后的单体需先行定位校正,再行自身锁定后塔吊方可脱钩。至此单体提升工作完成。5.10 外架拆除当结构进行至顶层后,外架方可拆除,拆除工作于地面进行,设置警戒区并专人指挥。拆下的构件需及

30、时清理修整和保养,运输和堆放过程中需防止损坏和变形。5.11 外挂架子荷载每平米不得超过120公斤,挂架提升必须用吊钩,拆装必须做到“先挂后拆,先别后摘”;5.12 水平网及安全防护5.12.1 本工程采用自上而下满挂密眼安全网(一层普通立网加一层滤网)。5.12.2 水平安全网使用阻燃材质,网眼不得大于8cm8cm,安全网不得有损坏及腐朽的,新网必须有产品质量检验合格证,旧网必须有允许使用的质量证明或合格的检验记录方可使用。5.12.3 首层、双层水平网搭出建筑外墙6m,最低点距室外地面保持5m净空,外口要高于里口60cm,里口与建筑物绑扎,里外口在每个系结点上,边绳应与支撑架、建筑物紧靠,

31、并用一根独立的系绳连接,系结点沿网边均匀分布,其距离不得大于750mm。系结点应符合打结方便,连接牢固又容易解开,受力后又不会散脱的原则,双层之间的间距不小于50cm;5.12.4 网下方不应堆放物料,网内杂物及时清理。5.12.5 除首层外以上每隔四层(10米)各支一道3m宽的随层网,采用组合钢管角架挑支,用钢丝绳绑挂,转向滑轮用一吨的。钢丝绳适当绑紧,里口与建筑物绑牢,随层网外口比里口高60cm。5.12.6 水平网交付使用后严禁私自拆解,如因施工需要拆解时,必需经现场生产、技术负责人和安全员批准,并应及时复原绑牢。第六章 外挂架计算6.1 荷载按最不利位置计算,局部下挂二层。6.1.1

32、恒载荷载取值:大模板 g=1309.8=1274N/M2木脚手板 g=0.4KN/M2三脚架 g=0.3 KN/ M2钢管自重 g=38N/M扣件自重 g=13.5N/个安全网 g=0.002KN/ M2g1=21.41309.8=3567.2N=3.57KNg2=11.50.42=1.2KN(按两层作业)g3=4038.4+3013.5+1.262=1955.4N=1.96KNg4=11.50.3=0.45KN6.1.2 活荷载q=2000N/m2=2KN/m26.1.3 计算简图6.1.4 荷载计算、将g1,g2,g4按均布荷载计算,G=1.2(g1+g2+g4)/b+1.4(ql)=1.

33、2(3.57+1.2+0.45)/1.5+1.4(22)=9.78KN、 g3按集中力考虑:F=1.2g3=1.21.96=2.35KN6.2 T型螺栓验算6.2.1 求支座反力Rx=(2Fb+Gb2)/2h=(22.351.5+9.781.52)/(22.5)=5.81KNRy=F+Gb=2.35+9.781.5=17.02KN6.2.2 螺栓验算水平拉力:Nt=Rx 竖向剪力:Nb=Ry螺栓选用C级(3号钢) ftb=170N/mm2 fvb=130N/mm2、螺栓单独抗剪验算Nvb=nvd2fvb/4=1302130/4=91891.59N=91.89KNNt=5.81KN、螺栓单独受拉

34、验算Ntb=de2ftb/4=26.7162170/4=92597.54N=92.60KNNb=17.02KN、螺栓受拉受剪验算Ncb=dtfct=305305=45750N=45.75KNNv=18.43KN(Nv/Nvb)2+(Nt/Ntb)2= (17.02/91.89)2+(5.81/92.60)2=0.1961 螺栓受拉受剪满足要求6.3 螺栓孔处砼强度的验算6.3.1 水平方向=Nt/(S -D2/4)=71410/(22500-322/4)=71410/21695=3.29N/mm27.5N/mm2满足要求D螺栓孔直径 S垫板面积6.3.2 竖直方向=Nv/dB=17.02103/(30220)=2.58N/mm27.5N/mm2满足要求

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > 工作总结


备案号:宁ICP备20000045号-2

经营许可证:宁B2-20210002

宁公网安备 64010402000987号