北京某小区剪力墙结构住宅楼轻骨料混凝土隔墙板施工方案.doc

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1、 1#住宅楼等11项（大兴区旧宫3号地C-17、C-24、C-25地块二类居住用地、托幼用地项目）工程轻骨料混凝土隔墙板施工方案编制人： 审核人： 中国核工业第二二建设有限公司北京大兴旧宫项目部 目 录1、编制依据11.1 工程施工图纸11.2 工程应用的主要规程、规范、标准11.3 工程应用的主要图集22、工程概况23、施工部署43.1.施工技术准备43.2劳动力配备43.3.主要工序施工方法44、材料与质量控制94.1 砌块94.2 构造柱、抱框立柱125、质量通病的分析与控制146、成品保护157、安全文明施工措施161、编制依据 1.1 工程施工图纸 序号名 称备注1110号楼结构施工

2、图2110号楼建筑施工图3110号楼设备施工图4110号楼电气施工图1.2 工程应用的主要规程、规范、标准 序号 规范、规程名称 编 号 1 混凝土结构加固设计规范 GB50367-2006 2 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 3 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 4 墙体材料应用统一技术规范（GB50574-2010）5 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 6 混凝土结构工程施工质量验收规程 DBJ/01-82-20057 北京市建筑工程施工安全操作规程 DBJ01-62-2002 8 建筑安装分项工程施工工艺规程 DBJ/T01-26-20

3、03 9 砌体工程施工质量验收规程 DBJ01-81-2004 10 建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001 11 建筑长城杯工程质量评审标准 DBJ/T01-70-2003 12建筑结构长城杯工程质量评审标准 DBJ/T01-69-2003 1.3 工程应用的主要图集 序号 类别 图 集 名 称 编 号1 国家 建筑物抗震构造详图 03G329-1 2 华北 框架填充轻集料砌块 08BJ2-2（2009） 3 华北 墙身-加气混凝土 (08BJ2-3).4 国家 钢筋混凝土过梁 03G322-14 2、工程概况 （一）项目概况1、工程名称：1#住宅楼等11项（大兴区旧宫3号地C

4、-17、C-24、C-25地块二类居住用地、托幼用地项目）工程2、建设地点：大兴区旧宫镇3、建设单位：葛洲坝（北京）房地产开发有限公司4、设计单位：北京维拓时代建筑设计有限公司5、监理单位：建研凯勃建设工程咨询有限公司6、地勘单位：建研地基基础工程有限责任公司承4、使用功能：住宅楼（二）工程技术经济指标建筑层数：地下1层，楼座部分局部2层；地上29层总建筑面积：82220.44m2；（其中地上约57486.60 m2）住宅高度：28.2 m住宅层高：3.1m人防地下室（车库）层高：3.5m主体结构形式：剪力墙结构建筑物类别：二类屋面防水等级：级地下室防水等级为：一级合理使用年限：五十年（三）填

5、充墙砌体设计概况 1.本工程轻质填充墙抗震构造措施参见华北标BJ系列图集框架填充轻集料砌块(08BJ2-2)及墙身-加气混凝土(08BJ2-3)。2.轻质填充墙内过梁遇混凝土墙、柱时应在墙、柱内预留过梁纵筋，平面位置及标高详建施工图,过梁做法见（08BJ2-2）；过梁梁宽同墙厚或为轻集料U形块；当L2000时，按图集中所给做法施工。当2000L3000时，梁高195，上铁210;下铁212，箍筋6200; 当3000L4000时，梁高300，上铁210;下铁214，箍筋6200。3.轻质填充墙内设芯柱或构造柱，间距小于5米并小于2倍层高；墙端头及转角处均设，芯柱做法详见图集；构造柱截面尺寸：宽

6、250，高同墙厚，配筋412,6200。4.轻质填充墙内设通长水平系梁，做法详见图集（08BJ2-2）。5.轻质填充墙必须与顶部结构构件可靠连接，做法详见图集（08BJ2-2）。6.轻质填充墙材料为轻集料砌块时，门、窗洞口设置芯柱或构造柱，详见(08BJ2-2)；当门窗洞口宽度2100时，芯柱或构造柱纵筋应锚入梁、板内。7.轻质填充墙材料为加气混凝土砌块时，门、窗洞口抱框设置方法详见（08BJ2-3）。8.楼梯间和人流通道处填充墙应采用钢丝网砂浆面层加强。3、施工部署 3.1.施工技术准备3. 1.1熟悉审查图纸，掌握施工验收规范、施工质量检验评定标准及图集等。3. 1.2施工人员用工手续齐全

7、，备齐相应的上岗证书及培训证书。3. 1.3进行逐级技术交底：专业工长以书面形式向各班组进行交底，班组长再向工人进行交底。技术交底要有重点，要有针对性，要针对班组和个人的技术、技能特点，针对关键部位和质量控制点，提出具体措施要求。各部位支模前应由技术部门召开各职能部门参加的技术交底会，检查班组交底落实情况，各班组人员是否安排落实，任务是否明确；解决支、拆模方法、技术措施等所有存在的问题。3.1.1.4施工前应选定组砌方法，并按照组砌方法准备足够量的非标准砌块。3.2劳动力配备序号工种人数主要工作内容1瓦工按进度需要主要负责二次结构砌筑工作2木工按进度需要主要负责二次结构中系梁及构造柱模板的支设

8、工作3钢筋工按进度需要主要负责二次结构中圈梁及构造柱钢筋的绑扎工作4其他按进度需要材料倒运等3.3.主要工序施工方法3.3.1施工顺序：放线植筋绑构造柱筋砌陶粒砼砖支过梁、构造柱模板浇注混凝土3.3.2填充墙每日砌筑高度不大于1.5m。3.3.3砌体构造详细作法参见08BJ2-2。非承重外墙采用200厚混凝土空心砌块墙，内墙地下一层采用200厚，隔声量45dB。砌块容重均应12KN/m。砌块强度等级MU5.0,砌筑砂浆强度等级M5,应符合墙体材料应用统一技术规范GB50574-2010中的规定;砌体留洞见建施图，暗埋消火栓箱的留洞处背衬厚度不小于1.5mm的、耐火极限为2小时的钢制防火板。公共

9、管井挡水门槛100高，与墙体同宽，C15素混凝土现制。防火墙为加气混凝土砌块墙,厚度详见图纸。砌体墙体均下设200高C15素混凝土导墙。两种材质墙交界处钉0.5厚300mm宽热镀锌钢丝网,外抹1:2.5水泥沙浆。凡安装管线的管道竖井内壁可不做粉刷；建筑内的隔墙应砌至梁板底部，且不留缝隙。水平系梁、构造柱混凝土强度等级为。在回填土上隔墙需作500宽大于200高混凝土条形基础。3.3.4砌筑填充墙应按下列原则设置钢筋砼构造柱。3.3.4.1.本工程轻质填充墙抗震构造措施参见华北标BJ系列图集框架填充轻集料砌块(08BJ2-2)及墙身-加气混凝土(08BJ2-3)。3.3.4.2.轻质填充墙内过梁遇

10、混凝土墙、柱时应在墙、柱内预留过梁纵筋，平面位置及标高详建施工图,过梁做法见（08BJ2-2）；过梁梁宽同墙厚或为轻集料U形块；当L2000时，按图集中所给做法施工。当2000 L3000时，梁高195，上铁210;下铁212，箍筋6200; 当3000 L4000时，梁高300，上铁210;下铁214，箍筋6200;3.3.4.3.轻质填充墙内设芯柱或构造柱，间距小于5米并小于2倍层高；墙端头及转角处均设，芯柱做法详见图集；构造柱截面尺寸：宽250，高同墙厚，配筋412,6200。3.3.4. 4.轻质填充墙内设通长水平系梁，做法详见图集（08BJ2-2）。3.3.4. 5.轻质填充墙必须与

11、顶部结构构件可靠连接，做法详见图集（08BJ2-2）。3.3.4.6.轻质填充墙材料为轻集料砌块时，门、窗洞口设置芯柱或构造柱，详见(08BJ2-2)；当门窗洞口宽度2100时，芯柱或构造柱纵筋应锚入梁、板内。3.3.4.7.轻质填充墙材料为加气混凝土砌块时，门、窗洞口抱框设置方法详见（08BJ2-3）。3.3.4.8.楼梯间和人流通道处填充墙应采用钢丝网砂浆面层加强。3.3.5构造柱设置部位：墙体交接、转角部位；大于5m的墙体中部；外窗之窗台墙、屋顶女儿墙每隔22.5m；门窗洞口两侧。构造柱配筋见下图:3.3.6 b240时，构造柱配筋为主筋412，箍筋 6200 ;b240时，构造柱配筋为

12、主筋612，箍筋6200。3.3.7砌筑填充墙应沿墙体高度每隔400mm设26通长拉筋；墙高超过4m时或墙上遇有门窗洞口时，应分别在墙体中部和外墙洞口的上部及下部、内墙门洞的上部与柱连接且沿墙贯通的钢筋砼带。预留钢筋与钢筋砼的纵向 10钢筋连接,系梁高度60100mm，具体做法见下图3.3.8构造柱各层纵向钢筋接头采用绑扎搭接。构造柱纵向受力钢筋采用建筑胶植筋，打孔深度详见植筋胶说明。3.3.9砌体填充墙的墙段长度不大于时墙顶部采用实心砖斜砌，逐块刮浆顶紧角度不小于；大于5m时，墙顶应与梁底或板底拉结。见下图3.3.10当砌体填充墙墙段长度大于层高2倍时，应在墙内设置混凝土构造柱。3.3.11

13、在立好的构造柱竖向钢筋上，将已套好的箍筋调整间距，由上往下进行绑扎，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎。3.3.12绑扎采用缠扣绑扎，且全数绑扎牢固，不应漏绑。 3.3.13构造柱筋保护层砂浆垫块应绑在柱竖筋外皮上，以保证主筋保护层厚度尺寸正确。3.3.14位置控制：所有钢筋必须绑扎到位，首先保证构造柱立筋位置再安排箍筋位置。3.3.15构造柱模板采用多层模板，模板支搭必须坚固、平整；具有足够的强度、刚度、稳定性。模板与墙体间，模板与模板间必须加设海绵条防止漏浆；模板脱模剂涂刷均匀，防止粘模。3.3.16洞口抱框做法如图所示：过梁尺寸及配筋见下图：3.3.17构造柱与梁、板交接处，要

14、作成喇叭口状，以便于砼浇筑。（见示意图）。混凝土采用商品混凝土。4、材料与质量控制 4.1 砌块 4.1.1 主控项目 1） 使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。 抽检数量：每一生产厂家，每1万块砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑基础和底层的砌块抽检数量不应少于2组。 检验方法：查砌块和砂浆试块试验报告。 2） 砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不小于3组；同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必

15、须大于或等于设计强度；同一验收批少于3组试块，每组试块抗压强度的平均值必须大于或等于所对应的立方体抗压强度。 3） 砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90；竖向灰缝饱满度不得小于80，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。 抽检数量：每检验批不应少于3处。 检验方法：用专用百格网检测砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块砌块，取其平均值。 4） 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 抽检数量：每检验批抽20接搓，且不应少于5处。 检验方法：观察检查。 4.1.2 一般项目 1)小型空心砌块的砌体灰缝应为812mm

16、。加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。 抽检数量：每层楼的检测点不应少于3处。 抽检方法：用尺量5皮砌块的高度和2m砌体长度折算。 2) 填充墙砌体的一般尺寸允许偏差应符合表4.1-2的规定。 （1） 抽检数量： A、对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。 B、对表中3、4项，在检验批中抽检10，且不应少于5处。 表4.1-2 填充墙砌体一般尺寸允许偏差 项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 轴线位移 10 用尺检查 垂直度 小于或等于3m 5

17、用2m托线板或吊线、尺检查 大于3m 10 2 表面平整度 8 用2m靠尺或楔形塞尺检查 3 门窗洞口高（后塞口） 5 用尺检查 4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查 3） 加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。 抽检数量：在检验批中抽检20，且不应少于5处。 检验方法：外观检查。 4） 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表4.1-3的规定。 抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。 表4.1-3 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类 灰缝 饱和度及要求 检验方法 空心砌体 水平 80 采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积 垂直

18、填满砂浆，不得有透明缝、暗缝、假缝 加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体 水平 80 垂直 80 5） 填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。 抽检数量：在检验批中抽检20，且不应少于5处。 检验方法：观察和用尺量检查。 6） 填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。 抽检数量：在检验批的标准间中抽查10，且不应少于3间。 检查方法：观察和用尺检查。 7） 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应

19、至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。 抽检数量：每验收批抽10填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。 检验方法：观察检查。 4.2 构造柱、抱框立柱 4.2.1 主控项目 1） 钢筋的品种、规格和数量必须符合设计要求。 检验方法：检查钢筋的合格证书、钢筋性能试验报告、隐蔽工程记录。 2） 构造柱、抱框立柱的混凝土强度等级应符合设计要求。 抽检数量：各类构件每一检验批砌体至少应做一组试块。 检验方法：检查混凝土试块试验报告。 3） 构造柱、抱框立柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。 抽检数量：每检验批抽20构造柱，且不少于3

20、处。 检验方法：观察检查。 合格标准：钢筋竖向移位不应超过100mm，每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。 4） 构造柱、抱框立柱位置及垂直度的允许偏差应符合表4.2-1的规定。 表4.2-1 构造柱、抱框立柱尺寸允许偏差 项次 项 目 允许偏差（mm） 抽检方法 1 柱中心线位置 10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 2 柱层间错位 8 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 3 柱垂直度 每层 10 用2m托线板检查 全高 10m 15 用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查 10m 20 抽检数量：每检验批抽10，且不

21、应少于5处。 4.2.2 一般项目 1） 设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中。水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。 抽检数量：每检验批抽检3个构件，每个构件检查3处。 检验方法：观察检查，辅以钢尺检测。 2） 受力钢筋保护层应符合设计要求，距砌体表面距离不应小于5mm；拉结筋两端应设弯钩，拉结筋及箍筋的位置应正确。 抽检数量：每检验批抽检10，且不应少于5处。 检验方法：支模前观察与尺量检查。 合格标准：钢筋保护层符合设计要求；拉结筋位置及弯钩设置80以上符合要求，箍筋间距超过规定者，每件不得多于2处，且每处不得超过一皮砖。 5、质量通病

22、的分析与控制 1） 砌体开裂：原因是砌块（烧结空心砖除外）龄期不足28天，使用了断裂的砌块，与其他块材混砌，砂浆不饱满等。 2） 填充墙与梁、板底交接处易出现水平裂缝：原因是未按要求间隔7d补砌，未按要求补砌挤紧。 3） 墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。 4） 墙体剔凿：预留孔洞、预埋件应砌筑时预留、预埋。防止事后剔凿，以免影响质量。 5） 拉结筋不合砖皮数：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖皮数吻合，应预先计算砖皮数模数、位置，标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。 6） 预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切

23、断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。 7）墙体拉结筋：墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。 8） 过梁的安装：安装过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过20mm时，要用C20细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。 9） 构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm。马牙槎应先退后进。 6、成品保护 1） 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞后弯折、移位。 2） 墙体拉结筋、构造柱

24、、抱框柱钢筋、暖、卫、电气管线及套管等，均应注意保护，不得拆改、弯折或损坏。 3） 手推车应平稳行驶，防止碰撞砌筑好的墙体。墙体被撞动时，应重新铺砌。 4） 在砌体砌块上，不得搭放脚手板或其它施工临时设施、支撑的支承点，防止发生事故。 5） 砂浆稠度适宜，砌筑过程中要及时清理，防止砂浆溅脏墙面。 6） 运到现场的砌块，应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并做好排水。砌块堆放时，注意堆放高度不宜超过1.6m，堆垛之间应保持不小于1.5m宽的通道。 7） 装卸砌块时，严禁倾卸丢掷，并应堆放整齐。 8） 水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。设备洞、槽应在砌筑同时留设

25、，漏埋或未预留时，应使用切割机切槽，埋设完毕后用C15混凝土灌实。 9） 脚手架拆除时，应注意保护墙体及门窗口角。 10） 钢筋在堆放过程中，要保持钢筋表面洁净，不允许有油渍、泥土或其他杂物污染钢筋；贮存期不宜过久，以防钢筋锈蚀。构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁钢筋如采用预制钢筋骨架时，应在现场指定地点垫平堆放。 11） 在砌块墙上支设圈梁、过梁模板时，应防止碰动最上一皮砖。模板支设应保证钢筋不受扰动。 12） 避免踩踏、碰动已绑扎好的钢筋；绑扎构造柱和圈梁钢筋时，不得将砌块墙和梁底砌块碰松动。 13） 浇筑混凝土时，防止漏浆掉灰污染墙面。 14）当浇筑构造柱混凝土时，振捣棒应避免直接碰触砌块墙体

26、，并不得碰动钢筋、埋件，防止位移。 15） 散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。 16） 施工时严禁在混凝土构件上任意剔凿，开孔植筋时应依据设计图纸，且必须由技术负责人批准。 17） 严禁在混凝土表面乱涂乱画。必要的标记，如弹线等可预先在墙上用透明胶带粘贴白纸，在白纸上进行标识。 7、安全文明施工措施 1） 施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。进入施工现场必须佩戴合格安全帽，系好下额带，并锁好带扣。 2） 砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业。高度超过4m时，采用内脚手架，脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，施工作业高度超过2m必须系好安全带。 3） 脚手架上堆料量（均布荷

27、载每m2不得超过200kg，集中荷载不超过150kg），码砖高度不得超过3皮侧砖。同一块脚手板上不得超过二人，严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作。 4） 砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层，在架子上斩砖必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须牢固。不得站在墙顶上行走、作业。 5） 常温条件下，砌块墙体的日砌筑高度，宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。 6） 人工用手推车运砖，平地上两车前后距离不得小于2m，坡道上不得小于10m。装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。采用垂直运输，严禁超载。 7） 作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作

28、业。要认真查看在施工层洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。 8） 脚手架未经交接验收不得使用，验收后不得随意拆改和移动，如作业要求必须拆改和移动时，须经工程技术人员同意，采取加固措施后方可拆除和移动。脚手架严禁搭探头板。 9） 作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、工完料净场地清。 10） 不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故。 11） 砌块在楼面写下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块时，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能

29、力。 12） 已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，以保证其稳定性。 13） 钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。 14） 钢筋加工机械设备的电器设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。钢筋加工机械使用前应先空运转试车正常后，方能开始使用。 15） 钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不得在正在冷拉的钢筋上行走，操作人员进入安全位置后，方可进行冷拉。 16） 使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。 17） 搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂

30、料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。 18） 采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。 19） 使用井架提升混凝土时，应设置制动安全装置，升降应有明确信号，操作人员未离开提升台时，不得发升降信号。 20） 施工技术员应向操作人员进入施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。 21） 现场的机械在使用前，必须经项目工程部、安环部检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。 22） 作业面处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。 23） 按三级配电、二级保护进行设置；各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物；箱体应涂有安全色标、统一编号；箱壳、机电设备接地应良好；停止使用时切断电源，箱门上锁。 24） 工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。 25） 夜间作业时设置充足的照明。