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1、目 录 1.编制依据31.1 EB01-A学生宿舍等6项施工图。31.2 规范、规程及标准：31.3 其它：42.装修工程概况：52.1工程简述52.2主要装修概况53.施工部署：63.1本工程装修施工总体安排：63.2施工机械部署：63.2材料部署：74.各分项工程施工方法：84.1、二次结构装修施工原则84.2、墙面修补、堵洞84.3、砌筑工程施工94.4、二次结构构造植筋124.5、通风道安装134.6、增强水泥空心隔板施工154.7、加气混凝土隔墙板施工195.质量管理及措施195.1质量保证措施195.2技术保证措施205.3生产要素保证措施206.主要施工管理措施206.1保证工期
2、措施206.2保证质量措施217.安全技术措施228.安全保证措施229.现场文明施工2310.消防保卫措施241. 编制依据1.1 EB01-A学生宿舍等6项施工图。1.2 规范、规程及标准：序号类 别规 范、规 程 名 称编 号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-20113国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20104国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011版)5国家屋面工程施工质量验收规范GB50207-20126国家工程建设标准强制性条文2013年版7国家建筑装饰装修工程质量验收
3、规范GB50210-20018国家民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-20109国家住宅装饰装修工程施工规范GB50327-200110国家室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB18582-200111行业建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-9912行业建筑施工安全技术规范JGJ59-201113行业建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ29-200314地方建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-200315地方建筑内外墙涂料应用技术规程DBJ/T01-107-200616地方建筑内墙用耐水腻子应用技术规程DBJ01-48-200017地方北京市建筑工程施工安全操作规
4、程DBJ01-62-200218地方住宅建筑门窗应用技术规范DBJ01-79-200419新型住宅厨、卫排气道09J916-120住宅建筑构造11J93021建筑构造通用图集（工程做法）12BJ1-122建筑构造专项图集（SN保温砌块）11BJZ5823建筑构造通用图集（屋面）08BJ5-124建筑构造通用图集（楼梯）08BJ7-125建筑构造通用图集（木门）09BJ4-426防火门窗12J6091.3 其它：序号名 称编 号1施工现场综合管理处罚规定2质量手册3环境管理手册2.装修工程概况：本工程位于北京市怀柔区怀北镇，根据业主及设计要求，本工程装修施工内容主要包括：砌筑施工、抹灰施工、门窗
5、安装、楼地面施工、内墙饰面施工、顶棚饰面施工、踢脚线施工、楼梯扶手安装、外墙装修（保温、面砖、涂料）、屋面等方面。工程设计概况如下： 2.1工程简述序号项 目内 容1工程名称EB01-A学生宿舍等6项2工程地址北京市怀柔区怀北镇3建设单位中国科学院大学4设计单位北京城建设计研究总院有限责任公司5监理单位北京建扶工程建设监理有限责任公司6施工单位江苏省苏中建设集团股份有限公司7施工范围施工图纸中标明的建筑红线以内的土建、给排水和消防、暖通空调、电气工程等。8工程性质建筑安装工程施工总承包9工 期开工日期：2013年9月22日；整体竣工日期：2015年2月18日，515日历天，10质量标准北京“结
6、构长城杯”金奖2.2主要装修概况序号项 目内 容1二次结构蒸压加气混凝土砌块、SN保温砌块、普通混凝土小型空心砌块、增强水泥空心隔板、加气混凝土条板隔板、通风道安装2外墙保温等级为A级3外装修保温墙面面砖、涂料空调板门窗工程铝合金门窗4屋面工程不上人屋面平均140-160厚憎水膨珠保温砂浆2%找坡，10-15厚DS砂浆找平层，3+3SBS改性沥青防水层， 20-30厚DS砂浆保护层，内配0.9厚网孔25镀锌钢丝网女儿墙A-E组团为钢筋混凝土女儿墙，三食堂为保温砌块女儿墙5室内装修楼面轻集料混凝土垫层、地砖地面墙面耐擦洗涂料、卫生间釉面砖顶棚耐擦洗涂料、铝条板、纸面石膏板、纤维水泥板门窗工程铝合
7、金门窗、防火门、木门6室外工程台阶花岗石板台阶散水素土夯实，向外坡4%，80厚C15混凝土，200厚草皮及种植土；坡道花岗石板坡道7防水工程屋面防水SBS改性沥青防水卷材3+3 -20卫生间JS复合防水聚合物防水涂料3.施工部署：3.1本工程装修施工总体安排：为了有效地组织本工程的装修工作，我项目部专门成立管理机构，涵盖各职能部门和相关的负责人。负责与建设单位和设计单位的有关人员进行联系、沟通，以达到有效的运做。并且由公司选出有丰富施工经验且责任心强的装饰管理、技术、质量、安全、产、行政等各类管理人员，负责现场的各方施工工作。做到各层次的统一计划协调，统一现场管理，统一组织指挥，统一物资供应，
8、统一对外联络等。3.2施工机械部署：装修期间，主要施工机具如下表所示：序号机具名称单位数 量备 注1物料提升机部112射钉枪把63切割机台64蛙式打夯机台25振捣机套46平板振捣器套47电焊机套88气焊套49电钻把1010电锤把1011云石机台1012打磨机台613电锯台414电刨台415手推车辆403.2材料部署：装修材料品种繁多,提前组织材料的货源,进行各种材料的调查定货工作,根据进度安排材料进场。材料应严格按照ISO9002质量认证体系中的物资采购程序操作,以保证进场材料的质量。各种材料、设备样板必须通过建设单位、监理的认可签字，根据确认的样板进行采购及检验。材料进场后按照平面布置图的材
9、料堆放位置，分规格、品种码放整齐。3.4各工种与人员安排如下：序号工 种人数备 注1木 工302瓦工1203涂料工1204钢筋工405防水工306架子工207焊 工48临 水19临 电110电 工3011水暖工3012合计4284.各分项工程施工方法：4.1、二次结构装修施工原则装饰工程施工时，以样板示范领路，本着“先室外后室内；先湿作业，后干作业；先样板示范，后全面展开”的施工原则。各分项装饰工程施工前均应编制相应的施工工艺卡，其内容应包括施工准备，操作工艺、质量标准、成品保护及安全文明施工措施等。每道工序完成后，先进行自检、互检、交接检、并通过专职质量检查人员、监理工程师检查合格后，才能进
10、行下道工序施工。在施工中，每层每个房间都要提供土建装修、水电安装、机电设备安装等专业共同使用的统一标高线、轴线和十字中心线。装饰施工与水电设备安装互相协调配合,按程序逐项展开,环环相织,紧密衔接,严禁打乱施工程序,盲目施工,杜绝事后打凿,返工现象。对进场材料严格验收,拒收不合格材料,材料仓库设专人管理, 防止材料损坏、变质。4.2、墙面修补、堵洞4.2.1堵洞4.2.1.1 将砼墙面孔洞内螺栓或其它杂物清理干净、润湿。4.2.1.2 内墙堵法：用1：3干硬性水泥砂浆加膨胀剂(10%)堵塞墙厚1/3，双面捣实，等24小时强度满足要求后，再用1：4水泥砂浆加膨胀剂（10%）填塞，随填随捣实，最后抹
11、干补好。4.2.1.3、外墙堵法：用1：3干硬性水泥砂浆加膨胀剂(10%)堵塞墙厚1/3，双面捣实，等24小时强度满足要求后，再用1：4水泥砂浆加膨胀剂（10%）填塞，随填随捣实，外面留1cm深，等砂浆凝固后，用1：3水泥砂浆、防水剂5%补平。4.2.2在装修前对结构施工中遗留的缺陷有针对性地进行全面修整，具体措施如下：门窗洞口不方正、窗台高的，重新放线进行打凿处理；地坪表面、墙根处未清理干净的，必须剔凿、清理干净，复核测试建筑0.5米线局部麻面、不密实的，要进行清凿至密实处，经检查认可后，再进行认真的冲洗干净、随层润湿刷浆，随用提高一级标号的同等材料进行修补，确保密实，并进行专门养护。同时指
12、派专人负责此项工作，做到定岗定责；凡是涨模、几何尺寸偏大的，只允许剔凿；原修过有开裂、空鼓的，也必须剔凿干净，重新修整。墙面锈迹、油漆处理：采用10%火碱溶液进行擦洗。4.3、砌筑工程施工根据图纸设计，本工程二次结构砌体为加气混凝土砌块、普通混凝土小型空心砌块、SN保温连锁砌块。4.3.1材料及工具要求：4.3.1.1 SN保温连锁砌块：SN保温连锁砌块规格：长度（mm）：390；高度（mm）：195厚度（mm）：240/290。砌块强度为MU5，SN保温砌块用于三食堂外墙和三食堂屋面女儿墙；4.3.1.2砂浆：砂浆强度等级为M5专用保温砌筑砂浆，严禁现场进行自配水泥砂浆；构造柱、芯柱、抱框柱
13、、水平系梁混凝土强度等级为C25，为商品混凝土。4.3.1.3主要机具：垂直运输机、小推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、托线板、线坠、小白线、瓦刀、工具袋。4.3.2作业条件4.3.2.1主体部分中承重结构已经施工完毕，且经有关部门验收合格。4.3.2.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核、办理预检手续。4.3.2.3每一楼层或250M3砌体用的各种强度等级的砂浆，至少应做一组试块，原材，配合比变动时应另做试块。4.3.3作业流程放线植筋绑扎芯柱排砖摞底砌筑填充墙芯柱、系梁施工验收4.3.3.1砌筑前，楼面清扫干净，洒水湿润。4.3.3.2砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌成合3-4小时内使用完
14、。当施工期间最高温度超过30度时应分别在拌成后2-3小时内使用完毕。4.3.3.4组砌方法应正确，上下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的砌块不得使用。4.3.3.5砌块砌体的水平灰缝和竖缝宽4-6mm。4.3.3.6 SN保温砌块具体施工要求：当墙长大于5m时，墙中设置芯柱，芯柱距离不大于4m；门窗洞口两侧均设置芯柱；SN保温砌块墙高小于4.2m时，设置一道水平系梁，当墙高大于4.2m时，设置二道水平系梁。门洞口上部设置与框架柱连接的贯通水平系梁；窗洞口上部、下部均设置贯通水平系梁。水平系梁的配筋为310/6250，芯柱配筋为212。钢筋采用结构胶植筋，植筋深度取钢筋直径的10-12d。屋面女儿
15、墙采用240厚SN保温砌块，屋面每3m设置一构造柱，配筋410/6200，女儿墙顶部设置10cm高混凝土压顶，配筋为410/6250。4.3.3.7加气混凝土砌块隔墙具体施工要求:本工程室内采用150厚加气混凝土砌块，砌块强度等级为A5.0、B07,加气混凝土砌块隔墙砂浆采用M5专用砌筑砂浆，灰缝不大于15mm。加气块砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。后砌墙沿墙高500mm在水平灰缝内设置26钢筋，且沿墙体通长布置；在加气块做填充墙时，在地面易积水的房间，墙底部应浇150mm高混凝土坎台；加气块填充墙当墙长5m时，墙中部设构造柱，墙长9m时，设置2根以上构造柱，构造柱配筋41
16、2/6200。加气块填充墙应按规范留置马牙槎。加气块填充墙应在门洞上设置200高的水平系梁，当墙高4.8m时，除门洞上设置一道系梁外，在门洞上部墙体的中部再架设一道水平系梁。水平系梁配筋为：当洞口1200时为412/6150，当洞口1200B1800时为上铁212,下铁214，箍筋6150；加气块排块时从底部向上，门窗洞口两侧同时砌筑安装门窗框用的混凝土预制块，一般洞口高不大于2100mm时，每侧均布三块，大于2100mm时相应增加。4.3.3.8普通混凝土小型空心砌块具体施工要求：本工程三食堂地下室及地上有水房间和需挂重物的配电室采用混凝土小型空心砌块，混凝土小型空心砌块强度等级不低于MU1
17、0.0,砌筑砂浆强度等级为不小于M7.5；砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，不得小于8mm，也不得大于12mm。小砌块填充墙应沿框架柱全高每隔600mm设26拉结筋，拉结筋沿墙全长贯通。墙高超过4m时，墙体半高设置与柱连接且沿全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，当有门洞时，水平系梁设置在门洞上口，水平系梁高度180mm，配筋为412/6150。在墙体转角部位设置芯柱，芯柱312钢筋分布在转角墙的3个砌块孔里；丁字墙部位设置芯柱，芯柱412钢筋分布在丁字墙的4个砌块孔里；十字交叉墙部位设置芯柱，芯柱512钢筋分布在十字交叉墙5个砌块孔里。门洞口两侧设置芯柱，配筋为112钢筋，芯柱和系梁采用
18、C25混凝土灌实。底层填充墙的室内地面以下墙身应用C25混凝土将空心砌块灌实。4.3.3.9填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充分墙砌筑完并应至少间隔14天后，用干硬性砂浆将其挤紧。普通混凝土小型空心砌块顶部用一皮混凝土砖逐块刮浆顶紧。4.3.4质量标准4.3.4.1保证项目：4.3.4.1.1使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。4.3.4.1.2砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。4.3.4.2基本项目：4.3.4.2.1砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应
19、达到本标准的要求。4.3.4.2.2转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。4.3.4.2.3砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。4.3.4.2.4拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。4.3.4.3保证项目： 砌块砌体允许偏差序号顶 目允许偏差 (mm)检 查 方 法1轴线位置10经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录。2基础或楼面标高15经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录。3垂直度4吊线检查4表面平整102m长直尺和塞尺检查5水平灰缝平直106水平灰缝厚度+10、-5尺量检查7垂直缝宽度+10、-5尺量检查8门窗洞口宽度 (后塞框)+1
20、0、-5尺量检查9清水墙面错缝2.0吊线和尺量检查4.3.5成品保护4.3.5.1先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护；后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。4.3.5.2砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。4.3.5.3砌筑施工应及时清除落地砂浆。4.3.5.4拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。4.4、二次结构构造植筋芯柱、构造柱、水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用植筋时做法如下:由植筋单位提供相关技术文件及施工现场的技术指导工作，材料选用采用JCT-1型植筋胶或JCT-5型注射式植筋胶，并配备钻
21、孔机械、清孔工具等。植筋的施工温度范围：-550，本工程结构混凝土强度等级为C35、C30，主要植筋规格为6、10、12。植筋胶力学性能及植筋主要技术参数如下表：植筋胶力学性能一览表：序号项目单位试验结果备注1轴心抗压强度Mpa104.32弹线模量Mpa146003襞裂抗拉Mpa11.24拉伸剪切强度Mpa2.7砼试件开裂5抗拔粘接力KN35.7砼试件开裂6稠度CM5.37表观密度Kg/m320708抗压强度Mpa116.09抗折强度Mpa3410软化系数抗压:0.95抗折:1.03泡水48小时湿强度/干强度主要施工方法:钻孔：锚固钢筋时，在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径。植筋深
22、度按10-12d。清孔：孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上。注胶：将植筋胶中的A料、B料进行充分混合（100：1100：2），放入孔内，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。植筋：将钢筋插入孔内（可用旋转或冲的方法），在胶固化前禁止扰动钢筋，以免影响锚固效果。可操作时间：10120min。4.5、通风道安装4.5.1施工准备：4.5.1.1材料：4.5.1.1.1卫生间通风道截面尺寸为300*250mm、长度为层高，壁厚为15mm。4.5.1.1.2施工前对产品的型号、规格、数量、层号、风口方向、箭头方向做详细检查，如风道出现裂缝、破损及截面尺寸不符合设计要求，不使用。 4.5.1.1.
23、3施工前熟悉厂家提供的管道安装系统图，排气道的型号标记和楼层的层号应一致(即按层号对号入座)。4.5.1.1.4检查楼板排气道预留洞位置、尺寸大小，上下楼板预留洞是否垂直对中，由顶层洞口放线，采用线锤直到底层洞口做大面、小面的控制中心线，方可安装施工。4.5.1.2工具：3m靠尺、线锤、方尺、羊角锤、冲击钻、手提切割机等机具、设备，并应备有木楔子、焊机等。4.5.1.3作业条件：4.5.1.3.1在排气道相互垂直的两个侧面上，弹好中心线。4.5.1.3.2检查排气道进气口位置及气流箭头方向，找正排气道的进气口左右位置。4.5.2、操作工艺及措施：4.5.2.1排风道安装应在工程管道安装完成之后
24、，楼地面、墙面装修前进行，出屋面的排风道安装应在屋面保温层、防水层施工之前进行。4.5.2.2楼板预留排风道孔位置要准确，保证各层预留的洞孔上下垂直。4.5.2.3排风道内壁必须光滑，外表面应平整，不得有裂缝和凹凸不平，端头应平正方直无毛边。4.5.2.4安装时由下向上逐层安装，并做分层承托处理，托架采用两根10的钢筋一边一根，长度为楼板留洞+140mm。4.5.2.5靠墙体转角处的风道，距墙面约5mm。检查排气道进气口位置及气流箭头方向，找正排气道的进气口左右位置。4.5.2.6首层风道就位前，应先座浆，采用1：3水泥砂浆。4.5.2.7上下风道结合面采用2根钢筋进行搁置。4.5.2.8调整
25、：构件摘钩后如发生错位，应用撬棍、垫木块轻轻移动，将构件调整到正确的位置。在楼板道口用木楔固定之前，先用线坠校验风道的垂直，以防止上下层有错台。4.5.2.9做好管道端口密封及隔板端面，细砂调制水泥砂浆配比为1:2:0.25-0.5比例混合搅拌均匀成水泥砂浆即可。4.5.2.10采用C20细石混凝土两次浇灌将楼板预留洞封满。4.5.2.11卫生间通风道导流管口中心距楼面2.25m。洞口尺寸详见导流器规格。4.5.2.12安装后的饰面同该房间墙面做法，但通风道与墙体交接处粘贴200宽耐碱玻纤网格布一层，。4.5.3、质量要求4.5.3.1每层排气道中心线与楼板定位线误差应不大于3mm。4.5.3
26、.2每层排气道垂直偏差应不大于3mm。4.5.3.3端面处应做好密封。4.5.4、成品保护4.5.4.1搬运排气道时，必须用双手兜底平抬，轻抬轻放，避免破坏，严禁操作人员在排气道上踩踏。4.5.4.2排气道运输途中应平放，堆放高度不应大于4层，每层之间应加垫木，垫木位置应符合要求。4.6、增强水泥空心隔板施工1、施工准备：1 1材料：1.1.1隔墙板：本工程卫生间采用90mm厚增强水泥空心条板。1.1.2玻纤网格布：条宽100mm，用于板缝处理；条宽200mm，用于墙面转角附加层。1.2工具：2米托线板、扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、木楔、手持、墨线盒、钢丝刷
27、、小灰槽、脚手架、凳等。1 3作业条件：1.3.1主体结构施工及轻质隔墙接角部位墙面基层处理验收完毕，墙面弹出建筑1000cm标高线。1.3.2水暖电气设备安装应先放线定点，钻孔粘结预埋件或开关插座留出板孔或利用板孔敷设做暗埋管线。1.3.3隔墙板进场后经验收其强度、外观符合要求。安装前对U型卡进行尺寸及外观检查。2、操作工艺及措施：工艺流程：结构墙面、楼面、顶面清理干净 放线 配板、修补 安装U型卡 配制胶粘剂 安装隔墙板 板缝处理 板面装修2.1基层清理用笤帚将需粘贴隔墙板的墙面、楼板顶面及地面浮灰、系物清扫干净适当浇水湿润，凡凸出表面20mm的砂浆块、混凝土块必须剔除，凹处修补平整。隔墙
28、板粘结面的浮灰用毛刷刷干净，以求粘结牢固。2.2放线、分档在地面、墙面及顶面根据图纸上隔墙板设计位置，弹好隔墙边线，并按板宽（含板缝宽5mm）进行排板分档。放线时应注意，本工程隔墙板度为90mm厚，以便于和外部尺寸交圈。2.3配板、修补厂家已依据本工程建筑图纸，对不同类型的隔墙板进行了排板、编号，计算出了标准板及异形板的规格尺寸和数量，并绘制了配板图。隔墙板运送到现场后，质检部门需检查板的质量，对于有缺陷的板应及时进行修补。2.4安U形卡根据设计图纸要求，本工程抗震等级为三级，因此安装隔墙板时考虑到抗震等级要求，采用U形钢板卡固定条板的顶端，在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在楼板上
29、，随安板随固定U形钢板卡，每块板不少于两点。2.5胶粘剂本工程采用专业轻板胶粘剂。2.6安装隔墙板安装时首先清刷板侧面、顶面浮灰，并在需粘贴隔墙板的侧墙面、楼板顶面、隔墙板的侧面及顶面（所有相拼合面）满刮轻板胶粘剂，然后将板立起，按弹线位置立即安装就位找平，最后用撬棍将板顶起，再用手侧向推挤，使所有相拼合面冒浆，用靠尺检查板的垂直度和平整度，高出部分用橡皮锤敲平，无误后，用木楔自板底顶实，但不得顶得过紧，以防止板变形弯曲，产生裂纹。撤出撬棍，将板缝挤出的胶泥刮平干净，不饱满处用砂浆填满，不得有空隙。一面隔墙安装完毕，经检查合格宜在24h左右用C20干硬性细石混凝土将板的底部填塞密实待3天后，混
30、凝土强度达到10Mpa以上时，撤出木楔，用同等强度的细石混凝土将木楔留下的空洞填实。隔墙板安装顺序需从与墙的结合处开始，依次顺序安装，安装过程中凸槽对着凹槽，做到缝密实，不得有瞎缝，并将板的平整度、垂直度做到无误。板安装好后，不应再移动，以防胶泥移动，板缝开裂，如发生安装错误，将已安装好的板起动后，清除原有胶泥，重新按开始要求的步骤进行安装。隔墙板在转角处的缝隙用砂浆填密实，对于较大的线槽、线盒开口处，需采用C20的细石混凝土进行填实修补，较小的开口可采用砂浆进行填实修补。所抹砂浆，均应两次抹平，以减少砂浆干缩裂缝。(5)板与墙体连接：将U型卡固定于相应部位的墙体上，每块板固定点不少于三点。2
31、.7铺设电线管、稳接线盒电气专业需按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线管、稳接线盒。所有电线管必须顺增强水泥空心条板的孔铺设，严禁横铺和斜铺。稳接线盒，先在板面钻孔扩孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。孔内清理干净，再用胶粘剂稳接线盒。2.8板缝及阴阳角处理上述工序完成后，在板缝企口相连处满刮涂一层嵌缝剂，厚度为2-3mm。同时将嵌缝带、粘结到板缝间。用抹子将嵌缝带压入嵌缝剂中。最后用嵌缝剂同板面找平。板间的板缝采用100宽的嵌缝带，板与主体结构墙面或门窗洞口连接处采用200的嵌缝带处理。一周后，检查所有板缝是否粘贴良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。为了防治
32、隔墙板拼接处、转角处、交界处易出现裂缝的质量通病，板缝处理采用粘贴网格布。 为了保护板面和装修的便利，在板安装干燥后对板面整体进行处理，用玻纤网格布在板面上横向满铺，不绷紧后满刮耐水腻子。相邻网布接槎处宜搭接100mm。3.质量标准3. 1、主控项目：(1)轻质隔墙板的各项技术指标必须满足DBJ01-29-2000“轻隔墙条板质量检验评定标准”规定的各项技术标准和轻质内隔墙图集的要求，粘结剂的配制原料的性能质量必须符合检测指标。(2)轻质隔墙板隔墙板其四边的连接必须牢固。(3)安装好的隔墙板的面层不得有起皮、掉角、空鼓和出现裂缝，面层应平整光滑并不得露玻纤网，不得有飞边毛刺。(4)轻质隔墙板接
33、缝应填塞密实，认真养护，不得出现干缩裂缝。3.2、一般项目：(1)隔墙板板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。(2)隔墙板板材表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直。(3)隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。3.3、允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度3用2m靠尺和楔型塞尺检查2立面垂直度4用2m托线板和垂直检测尺检查3接缝高低差2用钢直尺和楔型塞尺检查4阴阳角方正3用直角检测尺检查4.成品保护措施4.1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。4.2安装埋件时，宜用冲击钻钻孔，对刮完腻子的内墙，不得进行任何剔凿。4
34、.3在混凝土楼地面施工时，应防止砂浆溅涂墙板。4.4严禁输送小车碰撞墙板及其门窗口。4.5隔墙板塞进细石混凝土后，三天内不得在隔墙板上斜靠物品，避免造成墙板的松动。4.6电气安装开槽要求：在园孔板的园孔处弹线，采用云石切割机进行切割开槽，线管安装完后封堵，并粘贴网格布。5.应注意事项5.1各种材料应分类堆放，并挂牌标明材料名称、规格，切勿用错，并应存放于干燥处，严禁受潮受冻。5.2施工时室温以535度为宜，暑天施工时，隔墙板应勿曝晒，以免引起隔墙板变形，影响安装质量。5.3应严格遵守有关安全操作规程，实行安全生产和文明施工。5.4板材在搬运和存放时，要立放，禁止平放，码放时要侧立放置，倾斜角应
35、大于70度，板材应防雨淋。5.5安装隔墙板时，宜先安装门窗框板，再安装其它板。5.6在安装过程中，找平找垂直时要用橡皮锤敲打板的侧面，不得在无筋处敲击。5.7隔墙板上开洞时，要用石材切割机切割，必须剔凿时，应轻操作，不可猛击。5.8隔墙板最好风干后再安装，可减轻接缝开裂，若板材湿度大，安装后待一段时间，使干缩基本稳定，再进行饰面作业。5.9板下端混凝土捻塞不密实：主要原因是：板底部未清理干净，细石混凝土坍落度太大，捣固不密实，填料松散，板下部未抹严。5.10隔墙板之间出现裂缝：主要原因是：板与板之间粘结材料随时间推移会产生收缩裂缝。4.7、加气混凝土隔墙板施工4.7.1本工程室内分户隔墙采用1
36、00厚加气混凝土条板，条板宽度600mm，板材接缝采用平缝粘接；4.7.2墙板在安装前先按600mm宽模数排板，放线定位，然后再一侧及上端满刮专用粘贴砂浆。板上端卡入U型钢板卡内，板底楔入防腐木楔，并楔紧，板底缝隙用C20细石混凝土填实。墙板间相互挤实，并及时清理挤出的粘结浆，板缝宽度5-10mm，墙板安装完成后，如有缺楞掉角应用专用砂浆补平。墙板平面安装平整度误差应3mm；4.7.3设备安装：墙体安装就位后，根据设备位置钻孔并安装固定件，待墙体达到强度后再安装设备；4.7.4电气安装：用工具开出板槽或孔洞，然后埋管布线，用DEA或DTA固定接线盒；4.7.5所有锚固件、板间U形卡等连接件，均
37、应作防锈处理；4.7.6板间接缝处粘贴100mm宽耐碱玻纤网格布；板与其他墙体或楼板接缝处及门洞处均粘贴200mm宽涂塑耐碱玻纤网格布；4.7.7加气板进场后应当单独设置放置区域并做好围挡工作。加气板安装完毕后，应注意保护严禁撞击与磕碰。所有可能损坏墙板的危险物不得靠近墙板。5.质量管理及措施5.1质量保证措施5.1.1在装修施工中，全面推行样板质量。5.1.1.1对分项样板施工实行专项控制，监督其施工的全过程，做好中间控制。5.1.1.2分项样板施工完毕后，组织建设单位、监理公司、主任工程师、生产经理、工程部、质量监督部、机电部、技术协调部、施工队伍参加样板评议、总结、评议样板施工的质量及施
38、工过程出现的问题，以会议纪要的形式，将样板施工的经验下发至施工队伍，进行推广施工。5.1.2建立有效的质量信息反馈及定期质量检查制度。质量反馈途径有以下两种： A、质量问题整改通知单，项目质量监督部针对施工中出现的问题以质量问题整改通知单形式，下发至工程部、施工队伍，同时报项目现场经理、主任工程师、技术协调部备案，并对整改通知单上的问题进行跟踪、复检。 B、每周一下午生产例会上，对本周工程进度、质量、技术、安全、各工种配合等情况加以总结并提出整改措施，杜绝同类问题再次发生。6.1.3工程部在施工检查过程中，严格“执行三检”，及时发现问题，纠正错误，行使必要的质量否决权，力争单项一次验收合格率达
39、到100，优良率达到95。5.2技术保证措施5.2.1在装修施工前，作好图纸遗留问题的处理工作，审核各项材料计划，为装修施工的全面展开创造条件。5.2.2根据施工的进展情况，随时处理解决现场施工出现的问题及时办理好施工洽商。每个分项工程施工前，区域经理根据施工方案做技术交底：a、材料设备要求；b、主要机具；c、作业条件；d、操作工艺；e、质量标准；f、注意质量问题；做出详细交底。5.2.3积极开展新技术、新工艺、新材料的推广应用工作，做好阶段性技术总结。5.3生产要素保证措施5.3.1严格控制、考核分包队伍的人员素质，资质等级，优化劳务层施工人员，从劳动力技术素质上保证施工。6.3.2加强材料
40、选定工作，重要材料的厂家选定必须经甲方、监理及项目经理部三方共同确定后，方可签订供货合同。6.主要施工管理措施6.1保证工期措施6.1.1制定分级控制保证计划根据总控计划编制月控制计划，根据月控制计划编制周计划，周保月、月保总控计划的管理方式。6.1.2采用小步距流水是施工，保证流水施工根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。6.1.3控制一次成活率加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率。达到质量标准的一次成活率提高了，也就加快了施工速度，从而可以保证施工进度。6.1.4建立例会协调制度加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证
41、按照施工进度计划进行。6.2保证质量措施6.2.1基础工作6.2.1.1 对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”的思想。6.2.1.2按照ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，项目主管领导要不定期检查质量保证体系的运转情况。6.2.1.3根据专业特点制定本工程的质量管理重点，成立QC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。6.2.2物资检验规定6.2.2.1对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。6.2.2.2所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质
42、证明、出厂合格证和试验报告。6.2.2.3对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。6.2.2.4对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。6.2.2.5对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。6.2.3过程检验及报验规定6.2.3.1每个分项工程（工序）开工前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。6.2.3.2工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的
43、自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。6.2.3.3分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。6.2.3.4分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和总包责任工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。6.2.3.5严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。7.安全技术措施 在施工现场，要至始至终贯彻 “安全第一、预防为主”的安全生产方针，确实落实各级管理人员的安全生产责
44、任制及安全规程和制度，严格执行建筑安全手册的有关规定和要求，严格把“教育、措施、交底、验收、防护、检查”六大关。工长要做好施工前的书面安全交底，进入施工场区内人员必须配戴安全帽，高空作业有可靠的安全措施，严禁高空抛物。7.1外用物料提升机7.1.1物料提升机的操作维护等均由电梯提供方负责。7.1.2物料提升机司机应持证上岗。7.1.3物料提升机载物时应使荷载均匀分布，严禁超载使用，物料提升机严禁载人。7.2施工临时用电7.2.1一、二级闸箱及线路：由现场电工负责安全管理。闸箱必须上锁，防止误用、滥用；线路由现场电工定期检查，防止损伤漏电。7.2.2三级闸箱及线路：工长应委派专人每天对三级闸箱及线路应用场所进行一次检查。7.2.3临电操作必须遵守上岗
