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1、目 录一、编制说明41、编制目的42、编制依据4二、工程概况41、建筑物概况42、场地工程地质条件概况53、周边环境及管线概况64、基坑围护设计概况6三、施工组织布置71、项目管理组织机构72、项目主要管理人员配置及岗位职责8（1）项目主要管理人员表8（2）项目经理职责8（3）技术负责人岗位职责8（4）施工员岗位职责9（5）质检员岗位职责9（6）材料员岗位职责9（7）安全员岗位职责10（8）资料员岗位职责10（9）取样员岗位职责103、劳动力配置101）、土钉墙、锚杆施工102）、土方挖、运施工114、主要施工机械设备、检测仪器配置111）、主要施工机械设备112）、检测仪器工具11四、现场平
2、面布置121、施工准备12施工场地12施工用水、用电12临设与材料堆场122、场地平面布置123、垂直与水平运输12五、施工布置121、总体施工顺序122、施工段的划分133、混凝土布置及浇筑顺序134、施工场地及主干道布置135、材料堆放场地布置136、生活区、办公室布置13六、施工方法及技术措施13（一）、土钉墙施工131、工艺流程132、施工措施143、质量标准14（二）、土钉、预应力锚杆151、施工方法152、施工工艺流程153、技术措施154、土钉抗拉拔试验16（三）、土方开挖161、开挖顺序162、施工流程173、 基坑的防护174、土方开挖185、中心岛开挖186、土方坡道19（
3、四）、降排水措施及方法19七、施工进度计划及工期201、准备工作202、原材料进场及复试203、施工形象进度20八、各项保证措施201、质量管理体系202、质量监控措施211）、原材料质量监控212）、质量管理技术措施213、工期保证措施224、雨季施工措施225、雨季应急措施226、车道出入口加固措施23九、安全生产及文明施工231、安全文明施工管理体系232、安全管理制度243、安全保证措施24（1）安全用电措施24（2）防火防爆措施244、文明施工措施25（1）施工场容场貌25（2）控制排污25十、应急预案25（一）应急领导小组25（二）应急反应组织机构人员的构成25（三）应急材料、机械
4、准备26（四）应急处理指挥系统26（五）应急措施26十一、附图27土方开挖专项方案一、编制说明1、编制目的 为了确保滁州市第一人民医院综合病房大楼深基坑施工的安全，有效的指导施工工作，确保深基坑方面的安全和质量，提高文明施工的水平，特编制本方案。2、编制依据（1）苏州东吴建筑设计院设计的滁州市第一人民医院综合病房大楼基坑围护设计图纸（2）工程地质勘察报告（3）工程现场及周边环境实际情况（4）本工程使用的规范及标准建筑基坑支护技术规范 JGJ120-99建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002建筑桩基技术规范 JGJ94-94建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002建筑工程施
5、工质量验收统一标准 GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2003工程测量规范 GB50026-93建筑施工安全检查标准 JGJ59-99建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001锚杆喷射混凝土支护技术规程 GB50082001其它有关标准、规范二、工程概况1、建筑物概况建筑名称：滁州市第一人民医院综合病房大楼建筑场所：位于滁州市第一人民医院住院部内建设单位：滁州市第一人民医院监理单位：常州安厦工程项目管理有限公司勘察
6、单位：冶金部华东勘察基础工程总公司施工单位：中天建设集团有限公司建筑物概况：本工程主楼高20层，采用框架剪力墙结构，裙楼为5 层，设计总高度 为79米，设计一层地下室，工程用地面积3000m2，总建筑面积32594.13m2。0.00相当于绝对标高23.60m。本基坑安全等级为二级。本工程的基础结构为钻孔灌注桩，直径分别为900mm、1200mm、1500mm。2、场地工程地质条件概况冶金部华东勘察基础工程总公司提交的滁州第一人民医院综合病房大楼岩土工程勘察报告（详察）工程编号2006105。具体内容如下：（1）地基土的构成及特征：第层杂填土：杂色，场地大部分地表主要为水泥地坪夹片石，下部为粘
7、性土夹有碎石、根茎、砖瓦等杂物，局部素填土成分主要为原古城墙土，松散不均匀。该层厚3.59.8m。全场分布。第层粉质粘土：杂色，褐黄色灰褐色，软塑可塑，稍湿，土质不均匀，该层无摇振反应，干强度中等，韧性中等，光泽反应稍有光泽。层厚3.111.4米。层厚变化悬殊。第1层粉质粘土，灰褐色，软塑状，湿，该层无摇振反应，干强度低，韧性低，稍有光泽。层厚07.1米，该层仅在场地东侧及西南角呈透镜体出现。第层粉质粘土：灰褐色，稍湿，硬可塑状，含有氧化铁锈斑、回事土条带及少量鉄锰质结核，局部地段底部偶夹有砾石、细砂少许。第层含砾粗砂：灰褐灰白色，湿，稍密中密，含有泥质，局部泥质含量较高（1、2、5、8号孔粉
8、质粘土含量达35%以上，而且出现粉质粘土与砾粗砂互层现象），局部砾石含量较高，含量约30%左右，砾径430mm.第1 层强风化粉砂质泥岩：棕红色，风化强烈，已风化成碎块状|砂状，泥钙质胶结，含有云母片、石英等，夹有灰岩角砾、大块石英颗粒，干钻不易钻进，岩芯采取率低。第2层中风化粉质泥岩：棕红色，泥钙质胶结，含有云母片、石英等，夹有灰岩角砾、大块石英颗粒较多，裂隙发育，干钻不易钻进，岩芯采取率不高。第层中风化石灰岩：灰色，裂隙发育，裂隙内多充填方解石脉，岩芯呈柱状，钻进困难。（2）不良地质现象的特点：本工程基坑开挖范围基本在层杂填土中，该层土密实度差、结构松散不均匀，基坑开挖时坑侧壁自稳性差，易
9、坍塌。拟建场地地下水类型为孔隙潜水，地下水赋存在第四系土层中，地下水位埋深2.56.8m，水位标高13.9420.10m之间，地下水水位受大气降雨、地表径流及生活排水的影响，水位有一定的变化幅度。本场地内不存在承压含水层。3、周边环境及管线概况3.1 东侧：偏北为一幢2层小楼，基础结构形式为砼条形基础，埋深1.5米；偏南为一幢4层楼房，基础结构形式为砼条形基础，埋深1.6米；此两栋楼房的西侧外墙3.5米高处架设一条南北方向的医院暖气管道。此构筑物都离基坑开挖边界很近，离地下室外墙只有34米。3.2 南侧：为已建锅炉房，在其北侧即靠近拟建建筑物一侧有一排原有的支护桩。桩径为600mm,桩长为15
10、m.离支护桩北侧3m处，有一道直径为1200mm东西方向的排污管线，埋深为2m.此管线已作为废弃处理。3.3 西侧：为围墙和农田。3.4 北侧：为一幢配电房，离基坑开挖边界只有1米。基础为混凝土条形基础，埋深为1.5 m.4、基坑围护设计概况基坑侧壁安全等级根据本工程的周边环境要求、工程地质、水文地质条件及基坑开挖深度综合确定本工程侧壁安全等级为“二级”。基坑开挖深度本工程0.00相当于黄海高程+23.60m，设计中所注标高皆为相对标高。根据滁州市第一人民医院综合病房大楼地下室结构修改图确定基坑开挖深度如下：（1）AB、BC段自然地面高为-0.25m，坑底标高为-7.50m（取承台底标高加垫层
11、厚度），开挖深度为7.25m。（2）CD、DE段自然地面高为-0.25m，坑底标高为-5.05m（取地下室底板底标高加垫层厚度），开挖深度为4.80m。（3）EF、FG段自然地面高为-3.70m，坑底标高为-5.05m（取地下室底板底标高加垫层厚度），开挖深度为1.35m。（4）GH、HI、IA段自然地面高为-0.25m，坑底标高为-6.70m（取地下室底板底标高加垫层厚度），开挖深度为6.45m。1)ab段自然地面相对标高为-0.20m，坑底标高为-6.45m，开挖深度为6.25m。支护结构：1）AB、BC、GH、IA段采用8001000钻孔灌注桩加二层锚杆作为支护结构。2） CD段采用80
12、01000悬臂钻孔灌注桩作为支护结构。3） DE段采用一级放坡钻孔土钉支护，坡度系数为1：0.58，坡面挂网喷浆处理。4） HI段采用二级放坡钻孔土钉支护，坡度系数为1：0.58，坡面挂网喷浆处理。5） EF段利用现场原有的围护桩作为支护结构。此围护桩直径为800mm,间距为1000mm,桩长15m。6） FG段自然地面标高与基坑开挖底标高高差不大，开挖深度约有1.35m,所以此段不作支护处理。基坑止水及降排水开挖范围内土层渗透系数很小，基坑涌水量小，基坑开挖时坑内采取集水井结合明沟排水，集水井每20m一个；并在坡面设置泄水孔。三、施工组织布置1、项目管理组织机构根据建设工程项目管理要求,我公
13、司将组建本工程项目经理部，优化配置生产要素，项目经理全面履行施工过程的组织、管理、协调、控制等职责，确保完成、实现本工程项目质量、工期、安全、成本等目标。项目管理组织机构网络如下：项目经理技术负责人项目副经理材料设备组质量检验组施工技术组安全后勤组各施工作业班、组排水沟施工组土方施工组土钉墙施工组计划核算组冠梁施工组钻孔灌注桩施工组2、项目主要管理人员配置及岗位职责（1）项目主要管理人员表序号姓名职称本工程岗位1潘流洪工程师项目经理2郑向平工程师项目副经理3卜利民工程师技术负责人4王万明工程师总施工5尚明亮助理工程师测量员6徐德明助理工程师质检员7董心磊技术员安全员8陈 强技术员材料员（2）项
14、目经理职责A. 贯彻执行国家的法律、法规和公司各项规章制度，维护公司的合法利益；B.负责全面履行施工合同规定的责任和义务，根据合同要求、项目管理要求，分解、落实质量、工期、安全和成本等各项工程目标，确保合同目标的实现；C.负责组建本工程项目机构，制订、健全项目管理的各项规章制度，建立、健全质量、安全文明施工管理网络，明确各岗位人员的职责；D. 在授权范围内与发包人、监理等单位进行工作协调，及时解决项目施工中出现的问题；E. 对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理；F. 在授权范围内批准有关项目管理文件，根据公司管理制度和权限决定资金投入、使用； G. 检查、落实安全文明施工管理制度、措施，
15、做好职工安全培训、教育工作，关心职工生活；及时发现和处理突发事件；H. 参加工程竣工验收、竣工决算，处理项目部善后工作。（3）技术负责人岗位职责A. 在项目经理领导下，贯彻公司的各项规章制度，落实本项目质量目标，严格执行有关规范、规程、标准及公司质量体系文件，对本项目的技术、质量管理负全面责任；B.负责组织本项目的施工组织设计、质量计划及其它技术文件的编制，并贯彻实施和检查指导，负责组织施工技术交底工作；C.负责组织本项目的各项检验和试验工作，加强本工程检验、试验、计量等器具的管理和使用；D.负责本项目不合格品的预防控制和纠正，制订和落实预防纠正措施；E. 负责检查项目技术资料、施工记录、质量
16、保证资料的管理工作等。（4）施工员岗位职责A. 参加工程图纸会审，认真审阅施工图纸和技术资料，掌握设计要求；B. 负责项目开工前的各项施工准备工作，编制或修订施工方案，制定各项施工技术措施； C. 负责向施工班组进行操作工序、质量、安全和文明施工交底；D.严格按设计要求和有关标准、规范等要求组织施工；E.负责项目作业编制、日常施工的安排，根据工程目标控制施工进度；F. 负责施工过程标识并记录，认真记好施工日志；G. 协助质检员做好工序检查验收、隐蔽工程验收等工作。H. 负责项目成品和半成品的保护工作。（5）质检员岗位职责A.在项目经理和技术负责人领导下，对本项目施工质量进行监督检查；B.对施工
17、工序跟踪检查，对不符合设计、标准、规范要求的工序进行纠正，明确整改要求；C.根据有关验收标准、规范进行分项工程验评，填写分项工程检验评定表，转下道工序施工前，质检员应对上道工序进行检查验收，并确认已符合要求；D.协助项目技术负责人落实不合格品的纠正措施和预防措施；E.负责各项质量检验工作的记录和状态标识；F.认真复合、及时处理工程设计变更，收集、整理施工记录、技术资料，做好隐蔽工程验收等工作；G.严格执行施工标准、规范，发现质量问题应坚持原则，及时处理，不留隐患。（6）材料员岗位职责A.负责本工程项目材料需用计划和材料进场计划的编制；B. 负责建立材料收发台帐，做到帐、卡、物一致，按时上报各类
18、报表；C.负责进场材料质量保证资料的查验工作；D.做好现场材料管理工作，做到材料标识齐全，材料堆放应符合文明施工要求； E.严格材料收发管理制度，经常检查材料库存情况，确保不因材料供应不及时影响进度；F.按计划或定额用量领用材料，出现超领时应分析原因，杜绝浪费。（7）安全员岗位职责A.在项目经理领导下，负责本项目安全管理制度的落实和安全措施的实施；B. 贯彻执行安全文明施工的法律、法规、规程，负责项目现场职工的安全教育、培训工作；C.进行日常性、定期安全检查，阻止违章指挥和违章操作，对违章者按规定给予处罚，发现事故隐患，督促限期整改；D.事故查处坚持“四不放过”的原则，进行事故分析，写出事故报
19、告，根据情节轻重、后果大小，提出处理意见。E. 检查、督促特种岗位作业人员及机械设备操作工遵守各项安全操作规定，严格执行施工“动火证”规定。F. 建立健全项目部安全生产台帐。（8）资料员岗位职责A.负责项目部各类文件、资料的收集、保管和发放等工作，建立工程项目文件、资料、记录的控制清单；B.负责指导、检查、督促有关岗位人员按文件资料、质量记录的控制要求做好资料管理工作；C.负责项目部各类文件、资料、记录的登记及处理，做好质量记录的收集、整理、归档及汇总工作。（9）取样员岗位职责A. 负责按有关规范、标准要求进行工程材料的取样送检工作，取样时，应通知监理到场见证；B. 及时将材料检验结果报告报送
20、项目部质检员及监理单位；C负责试块的制作及养护工作，养护龄期将到的试块应及时送检测单位检测，并将检测报告妥善保管；D.认真填写材料试验、检验台帐，如试验、检验结果不符合要求时，必须立即向技术负责人汇报，及时查明原因，采取纠正措施。3、劳动力配置1）、土钉墙、锚杆施工序号岗位工种人数序号岗位工种人数1成孔、注浆64喷射砼62浆液搅拌55电焊工13挂网56勤杂22）、土方挖、运施工序号岗位工种人数序号岗位工种人数1技术工103汽车司机102力工、土工2044、主要施工机械设备、检测仪器配置1）、主要施工机械设备序号机械设备名称型号数量用 途1锚杆机MG-501台套土钉、锚杆施工2钻机GP15/10
21、2台套钻孔灌注桩施工3汽车吊QY121台吊运4空压机VF-12/72台喷砼5挖掘机PC2503台平整场地、挖土方6电焊机AX4-300-14台钢筋制作7注浆机BW3201台土钉、锚杆压浆8钢筋切割机J5G-4001台钢筋制作9灰浆搅拌机UJ3251台制水泥浆10电动液压泵1台锚杆张拉，锁定11喷浆机ZL1201台喷浆施工12卷扬机Y132S-41台钢筋制作13污水泵2PN4台排水14水泵QY2.28台排水15自卸汽车8T10辆土方外运16液压千斤顶YC6001套锚杆张拉，锁定17发电机YC6105D1台备用2）、检测仪器工具序号名称型号数量检测项目1全站仪GTS-3321台工程轴线定位测量2经
22、纬仪TDJ22台工程测量3水准仪S32台标高测量4水平尺11把检查机架平整度5钢卷尺50m1把测量放线四、现场平面布置1、施工准备施工场地为防止雨水，及施工用水汇集在施工场地内，施工设备进场前，应按整体规划排水沟，集水井等排水系统。施工用水、用电本工程施工用水量约20m/h，土钉成孔、灰浆搅拌、喷砼等都需要大量用水，现场应具25接口一个并把自来水管道铺设到搅拌台，另接支线到各用水区域。利用业主提供的电源，在临时设施内设置专用配电箱，外设醒目标志，并派专人值班，配电箱中分出二路线，一路通向生活、办公区域，一路供施工、夜间照明之用。施工用电预计为200KW。临设与材料堆场为了加强现场安全、文明施工
23、管理，施工现场搭建齐全的配套临时设施。a工地入口处搭建门卫室负责现场安全、材料检查，杜绝无关人员出入施工场地；b门口修建洗车台，阴雨天气冲洗进出场车辆；c搭设专用生活、办公区，并与施工区分别管理；d施工现场划出专用场地做材料堆场、钢筋加工型钢焊接及减摩剂涂拌区，该区域用C25的素砼硬化，厚度15cm左右。2、场地平面布置详见“施工场地平面布置图”。随着工程的进展，施工现场的布置根据实际情况再做适当的调整。3、垂直与水平运输拟在本工程和轴间、轴南设塔吊1座，位于地下室内（另见塔吊基础专项方案），用于材料的垂直运输。在本工程地下室东南角轴间修建一条临时道路坡道， 用于土方自卸汽车的运输。五、施工布
24、置1、总体施工顺序根据施工图纸和现场实际施工条件，按照先钻孔灌注桩，后冠梁、排水沟，再土钉墙、锚杆的顺序施工，场地条件适宜时，采取平行作业、交叉作业结合的方法，加快施工进度。总体施工顺序为：（1）按平面图放线。 （2）围护灌注桩的施工（3）逐层开挖土钉作业面，逐层施工土钉，相继喷射混凝土面层。（4）挖除中心岛并同步施工基坑垫层、承台砖模。（5）基础底板、墙体结构的施工2、施工段的划分基础底板在与间东西方向设计一道后浇带，可以依后浇带为基线，划分为两个施工段进行布置精细施工。3、混凝土布置及浇筑顺序本工程钻孔灌注桩、基础等砼均采用商品混凝土，灌注桩砼施工时，由砼运输车直接运输到位。基础底板砼浇筑
25、时，考虑到工程量大，浇筑时间长，布置2台固定泵车和1辆汽车泵进行施工；以后浇带为界，浇筑砼时，后浇带以北为主楼部分，量大，底板厚度为2m，先进行电梯井及集水坑部位的浇筑，依此退着向后浇筑，一切完毕后，进行后浇带以南的（人防）的部位施工。4、施工场地及主干道布置基坑支护施工开始前,应完成场地平整及施工主干道修筑工作, 场地入口处设置冲洗台和冲洗设备，通往施工区域的施工便道应保证机械能正常开行。5、材料堆放场地布置现场材料堆放应分类、分区堆放整齐，型钢、钢筋等制作场地根据施工工序及施工工作面情况合理布置，做到方便施工，减少二次搬运工作。6、生活区、办公室布置现场临时设施在不影响施工位置搭建，办公室
26、、生活用房根据地下室结构施工的总平面布置要求搭建。进场施工前,应根据业主对场地的总体布置，结合基坑施工实际条件进行施工平面布置。六、施工方法及技术措施（一）、土钉墙施工土钉墙的设计概况：详见深基坑专项方案设计说明，土钉墙施工应按设计要求自上而下分段分层进行，上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方。1、工艺流程2、施工措施1）定位放线：按设计图纸由测量人员用8长300mm的钢筋钉入每个土钉的位置20cm，留10cm在外以保证喷射面的厚度。2）土钉成孔：钻孔过程中如发现土体与设计时所认定的土质差异较大时，应及时调整土钉的设计参数。3）造浆及注浆：按设计图纸土钉上焊接井
27、字架与挂网连接牢固，保证土钉居中，绑扎高压胶管，插入注浆管等，封孔口，采用高压注浆泵，采用0.3-0.5Mpa压力注浆，注满后保持压力3-5分钟。注浆采用PO32.5级普通水泥，水灰比为0.5。4）挂网及焊接拉结筋：8200*200钢筋网片与锚管焊接牢固。钢筋保护层厚度不宜小于20mm，8200*200搭接时上下左右各搭接200mm。5）喷射砼：喷射混凝土作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不宜小于40mm，空压机风量不宜小于9m3/min,气压0.20.5Mpa，喷头水压不宜小于0.15Mpa，喷射距离控制在0.61.0m，通过外加速凝剂控制砼初凝时间在510min，细
28、石砼厚度80mm。喷射混凝土终凝2小时后，进行喷水养护。3、质量标准内 容标准坡面平整度的允许偏差20mm孔深允许偏差50mm钢筋保护层厚度25mm土钉倾角5%喷面厚度10mm（二）、土钉、预应力锚杆预应力锚杆设计概况：具体详见深基坑支护方案1、施工方法本工程采用无锡产MG50型土层锚杆机全螺旋成孔二次压浆锚固的施工方法。2、施工工艺流程3、技术措施1）、锚杆钻机水平方向孔距在垂直方向误差不宜大于10cm，偏斜不应大于3%。2）、注浆管与锚杆杆体绑扎在一起插入，一次注浆管距孔底1020cm，二次注浆管的出浆孔应进行可灌性密封处理。3）、锚杆杆体钢筋连接采用单面焊，接头位置应错开，距离1米，焊接
29、质量符合JGJ1896。每300个接头抽检抗拉试件一组。4）、锚杆杆体钢筋每2米设置定位架一个，以确保钢筋处于锚体中心带。5）、浆体按设计配制：一次灌浆用水泥砂浆：P.O32.5水泥，水灰比0.380.45；二次高压压浆用P.O32.5水泥浆，水灰比0.450.55。6）、二次压浆为高压压浆，压力控制在0.52.5Mmp，时间约在一次压浆后24H，或浆体强度达5Mmp进行。7）、锚杆张拉与施加预应力锁定应符合：、时间：锚固段强度大于15Mpa，并达到设计强度75%后方可张拉或施加预应力锁定。、为确认锚杆设计轴向抗拉力，随机抽检6根锚杆作张拉试验，终止张拉力为设计值的1.01.2倍。、锚杆张拉顺
30、序：分段对称张拉。、预应力锁定达设计荷载0.9。、张拉试验，锁定所用千斤顶电动液压泵压力表均应在有效标定使用期内，不得使用未标定压力表千斤顶。、张拉控制应力，不超过锚体强度0.75。、试验，锁定应如实填写原始记录，做到及时.正确.整洁。8）、锚杆横梁（槽钢）每2米设立一副支架。9）、横梁与每根灌注桩身应紧贴运作，否则应加劈锲紧。10）、锚杆头紧固螺母，螺杆，垫板强度应满足设计要求。4、土钉抗拉拔试验 土钉支护施工必须进行土钉的现场抗拉拔试验，应在专门设置的非工作钉上进行抗拔试验直至达到土钉抗拔力设计值，用来确定是否满足设计要求。 土钉施工数量取施工土钉总数的1%，最少不得少于3 根。 土钉的现
31、场抗拔试验宜用穿孔液压千斤顶加载，土钉，千斤顶，测力杆三者应在同一轴线上，千斤顶的反力支架可置于喷射混凝土面层上，加载时用油压表大体控制加载值并由测力杆准确予以计量。土钉的（拔出）位移量用百分表（精度不小于 0.02mm，量程不小于 50mm）测量，百分表的支架应远离混凝土面层着力点。（三）、土方开挖1、开挖顺序共分三步进行开挖，工程桩和围护桩施工完毕后，根据地质基坑开挖要严格分层施工，开挖第一步土方至-2.5m（优先开挖基坑周边护坡的工作面，作第一道锚杆）；第二步挖至-4.5m（此时基坑周边在进行第二道锚杆施工，应留出10 m宽左右的工作面）；第三步挖至坑底，留出30cm由人工清至槽底。在土
32、方挖运施工过程中应注意基坑支护体系的安全，按设计方案有步骤地进行开挖，严禁超挖。 土方开挖的控制将通过坡顶开挖线及坡脚线来完成。以后浇带为界，施工时，可以划分为2个施工段来施工。本工程拟安排2 台斗容1立方米反铲挖掘机，约10辆自卸车进行施工，土方车辆运输道路设有1个出入口，位于场地的东南侧，土方运至郊外堆放，以用于后期基础完成后回填。由于施工场地周围属重要地段，对环保要求较高，所以在出口内侧布置洗车场，为土方车出场前清理干净，洗车场周围砌180厚矮墙挡水，并将污水引向沉淀池，并通过集水井沉淀后循环使用。2、施工流程施工准备测量放线基坑支护施工土方挖运施工 土方收尾验收说明：在土方挖运及基坑支
33、护施工过程中穿插塔吊基础施工、承台施工、塔吊的安装。3、 基坑的防护因地下室土方先行开挖施工，在离地下室基坑边50cm处设置专用安全防护栏杆。上下基坑设置带防护栏杆的防滑斜道，斜道周边和底部张挂安全网。严禁向基坑下投掷垃圾或物品。边坡护脚的作法及尺寸安排主要是依据地质报告和基坑围护设计方案的要求，具体施工时，需要根据实际发现的情况进行必要的调整。坡顶地面夯实后用水泥砂浆铺面并做小截水沟，小截水沟与周边的小区排水系统连通。主要是在保固边坡的同时，防止雨水冲刷对边坡形成的不利影响，这在雨季的时候，显得更为重要。除此以外，也有利于施工现场的文明环境。下坑斜道搭设示意图4、土方开挖土方开挖必须紧密配合
34、边坡稳定要求施工，具体要求如下：A、当支护桩和冠梁完成，支护桩及压顶圈梁砼强度达到设计强度的80%后方可进行土方开挖。B、为保持边坡土方稳定，土方必须分层开挖，每层开挖深度要严格控制，在每层土方的开挖中，一边向另一边边推进。施工中要配备专职测量工进行质量控制，要及时复撒灰线，及时控制开挖标高，标高白灰点不少于2个。C、 每层开挖深度按要求施工，基坑的开挖深浅不一。安排2台挖机由北向南进行挖土作业，全段面平行推进；最后一层挖完后，改由挖土机由局部较深的部位挖出退出至汽车坡道处收尾，再配合人工挖土，最后挖除坡道处的土方。坡道处理和收尾要设置机械就位平台，不得在斜坡道上就位挖土。D、 开挖到位时，留
35、置30cm采用人工清理，不得欠挖，严禁超挖，标高开挖偏差30mm，边坡和边线的允许偏差为100，但边坡不得挖陡；基坑开挖时挖斗不得撞击已施工完毕的灌注桩。E、 要向全体职工做好现场地上、地下障碍物的交底。要注意对测量桩、点以及地上物的保护，严禁机械碰撞。土方挖运必须按规定办理弃土排渣证及城管、环卫各有关手续，汽车运泥不得装的太满，防止路上掉泥，车上路前必须清扫冲洗，严禁带泥上路。做好文明施工。5、中心岛开挖 本工程基坑开挖深度深，场地狭小，为确保围护结构安全，必须严格按施工组织设计的有关规定，及时开挖，按时完成。 （1）中心岛土方机械开挖与人工清理 由于本基坑开挖深度深，现有开挖机具不能一次开
36、挖到底，所以采用液压反铲挖掘机分两层开挖，下层土方采用挖掘机倒到上层后，上层挖掘机将土方装汽车外运。若场地施工困难时应在开挖的机械行走路线上铺设钢板或回填石渣。机械开挖至底板垫层标高以上 0.3m，人工配合机械施工，随时清理机械施工预留土方，一次达到设计标高。人工清理的土方应随时运到挖掘机可以挖到的地方，使用挖掘机装自卸汽车将土运于弃土场。 （2）最后一排土钉及锚杆完工并初凝直至质量检收后方可开挖中心岛。 基坑开挖后，在最短时间内完成垫层、承台砖模和底板混凝土施工，对于确保围护工程安全至关重要。因此要求土建施工单位应密切配合，一旦我公司提供了作垫层的施工条件，土工应随时不间断的昼夜施工垫层，做
37、到与中心岛开挖同步施工，在基坑开挖工程完工 23 天内完成全部垫层工程施工。否则，应放慢中心岛的开挖速度或停止开挖中心岛。（3）为确保工程质量，上层作业面的土钉与混凝土面层未完成不得进行下一层深度的基坑开挖。最后一层土钉完工并初凝至质量验收后方可进行中心岛的开挖。 土方开挖到基底标高时，应报请监理、联系土建施工单位进行垫层施工，尽量减少基底土体的暴露时间。6、土方坡道坡道最后在南侧进行收尾，先用长臂挖掘机从桩顶尽可能收土，在槽底余留1台小型挖掘机清理余土，最后用吊车将挖掘机吊出，余土利用塔吊倒运。完成后，DE段边坡按设计要求进行处理。（四）、降排水措施及方法根据本工程勘察报告（工程编号2006
38、-105），本工程场地勘探深度内地下水类型为空隙潜水，地下水赋存在第四系土层及强风化粉砂质泥岩中，第三层粉质粘土呈应可塑状，透水性差，可以认为不含水层。水位标高黄海高程为13。9420.10M之间。土方挖到设计标高后，考虑到雨季排水，在坡脚处采取砖砌集水井和排水沟的方法，利用水泵引入排水管网。在基坑底面距坡脚线约300亦设一道宽300的排水沟，深度从200起坡，坡度按0.5%设置，底板后浇带下设置较浅的明沟排水,并每隔30m设一个沉淀池（结合地下室集水坑和后浇带布置），用来汇集基坑内积水；在每个承台基坑角部设一小积水坑，积水坑内积水用潜水泵就近抽往边坡底排水沟，再用水泵将坡底排水沟内积水抽往基
39、坑顶面排水沟。保证场区内的水能经过处理后顺利排入市政排水管道；现场拟计划配备水泵10台。排水沟、集水井大样图见下图：排水沟示意集水井示意七、施工进度计划及工期1、准备工作开工前完成场地平整、接通水电、施工便道铺设等工作，机械进场组装、机具及钢筋、水泥等材料进场等施工准备工作5天内完成。2、原材料进场及复试施工技术管理人员进场后2天内，应组织第一批原材料进场，各种原材料按规范要求送检复试。此工作应在7天内完成。3、施工形象进度根据项目总进度计划要求和本工程特点,考虑施工中可能出现的特殊情况，合理编制施工形象进度计划，基坑施工分阶段施工进度划详见施工进度计划表(附后)。八、各项保证措施1、质量管理
40、体系为确保基坑支护工程施工质量及安全可靠,保证基础施工期间不对周边环境、设施等产生影响和危害,必须建立强有力的质量管理组织机构。质量保证体系网络如下：项目经理技术负责人项目副经理资料员取样员质检员材料员施工员各施工作业队各施工作业班组2、质量监控措施1）、原材料质量监控 A.原材料的质量是工程质量的基本保证, 原材料应符合有关规范、标准的要求，材料员、质检员应对进场原材料实行采购验证；B.材料员、质检员应严格检查进场物资的出厂合格证和质保书，进场材料按品种、批号、规格归类排放，对不同规格、不同批号的材料分别进行复检，不合格品应立即清退出场；C.水泥、钢筋应根据有关规范要求进行检验、试验，D.到
41、达现场的商品砼应查验收原材料检测报告及配合比通知单，检查坍落度、和易性等情况；2）、质量管理技术措施A.项目部有关人员必须认真审阅设计图纸，熟悉地质资料，并同监理、设计人员共同进行图纸会审，在掌握设计要求的前提下正确指导施；B. 保证施工图纸、技术资料的完整、准确，技术交底时对施工质量控制点要重点说明；C.施工方案经监理审核批准后方可实施，严格按标准、规范规定进行施工工序检查、隐蔽验收，上道工序未经验收或验收不合格禁止进入下道工序施工；D.施工过程的各项记录应真实、完整，发现质量隐患必须坚决纠正； E.检验、检测、测量仪器必须完好，并在有效鉴定期内。3、工期保证措施本阶段关键工序为 土钉墙、锚
42、杆、土方开挖施工，为确保工期应采取如下保证措施：A. 土方开挖为土钉墙、锚杆施工提供作业面时，应立即组织施工，根据具体情况加适量早强剂，以缩短养护期；B.保证进场设备的完好率，施工期间不允许设备带病工作，现场配备机修工，对设备故障进行24小时全天候修理。C.做好防雨措施，施工场地布设排水沟，雨后尽快排出场地积水，所有设备、水泥等均应作好防雨措施。机械设备、搅拌台等搭建雨棚，做到小雨天不停工；D.根据实际施工进度做好材料进场供应工作，现场必须备足一周的材料用量，绝不能因为材料供应不上而影响施工进度。E. 选用技术好、素质高的施工作业人员，采取一定的经济奖罚措施；F. 实际进度滞后于施工进度计划时
43、，及时增加人员、施工设备。4、雨季施工措施A.施工场区应布设完整的地面排水系统，排水系统由排水沟、集水井、水泵组成，排水沟沿基坑四周布设，确保地表水不流入基坑；B.基坑内明排沟应畅通，转角处及低洼处设集水坑，及时将积水排至地面水沟；C.水泥棚应有防潮、防雨措施，地面用碎石铺垫后铺油毡隔离，棚顶用油毡布覆盖；D.商品砼车在运输工程中应盖好进料口，以防雨水进入车内而影响混凝土质量；E.电器开关、配电装置均有防雨棚，漏电保护器等灵敏可靠；F.土方开挖时，现场准备足够的防雨布，下雨时在未能护坡的坡面覆盖防雨布，以免雨水冲刷坡面。；G.现场备有4台2 PN型污水泵以备急用。5、雨季应急措施A、场地排水：
44、坡顶做 1.5m宽散水、挡水墙，四周做混凝土路面。基坑内，沿四周挖砌排水沟、设集水井，泵抽至市政排水系统。排水沟布置在基础轮廓线以外，排水沟边缘应离开坡脚 0.3m，沟底比基坑底低 0.4m，坡度 0.1%；集水井设置在基坑脚上，没间隔2030m设置1个集水井，井径 0.8m，井壁用普通砖、砂浆砌后抹光，集水井底比排水沟低 0.8m（试抽水设备进水阀的高度可进行调整；排水设备大扬程的潜水泵，抽出的积水应排至基坑以外地面排水系统，防止乱排产生回渗。保证施工现场水流畅通，不及、不积水，四邻地区不倒灌。 B、做好生活区的下水管道和雨水井，用水应有固定排放途径，保证雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水，避免浸泡边坡。 C、 土方施工中， 基坑内临时道路上铺渣土或级配砂石， 保证雨后通行不陷。 D、已暴露还未喷射的桩间土工作面防止雨水直接冲刷，遇雨时可覆盖塑料布。 E、清槽验收合格后应立即浇筑好混凝土垫层，防止雨水泡槽。 F、现场存储的钢材做好防雨水锈蚀的准备。 G、机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要塔设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。 H、浇筑混凝土前，要随时掌握天气预报，尽量避开大雨，运输混
