医院石材幕墙工程施工方案内蒙古鲁班奖施工方法.doc

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1、工程概况及说明1、主要编制依据：(1)内蒙医院住院楼B座石材幕墙工程项目施工图纸。(2)建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001(3)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001(4)金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001(5)中华人民共和国工程建设标准强制性条文(6)当地材料市场价格及人工费用标准(7)企业内控技术标准及企业实际施工能力(8)建筑幕墙JG3035-2006(9)建筑结构荷载规范GB50009-2001(10)建筑钢结构焊接规范JGJ81-91(11)钢结构施工验收规范(12)硅酮建筑密封胶GB/T14682-93(13)建筑用硅酮结构密封胶GB1

2、6776-97(14)建设工程安全生产管理条例(15)施工现场安全用电技术规范（JGJ4688）(16)建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）(17)建筑施工安全检查标准（JGJ5999）2、工程概况及简述工程名称：内蒙医院住院楼B座石材幕墙工程建设单位：本级政府投资非经营项目基建办公室设计单位：山东省建筑设计研究院监理单位：内蒙古瑞博监理咨询有限公司施工单位：内蒙古兴泰建筑有限责任公司工程简介：一至三层外墙石材干挂装饰。建设地点: 呼和浩特市幕墙面积：2800质量目标：我公司将通过施工管理及施工技术措施确保按期按完成本工程的石材幕墙安装，质量目标达到“ - 鲁班奖 -”工程。安全目标

3、：执行国家颁布的建筑施工安全检查标准及呼和浩特市建设工地文明施工若干规定的管理办法，保证达到无工伤、无事故，无险情工程，而且达到市级文明工地的标准。3、编制内容：本施工组织设计内容为室外建筑幕墙装饰的主要施工项目，其他专业以及相关专业详见各专业施工组织设计及说明。项目管理机构一、组织领导： 根据工程和施工项目的情况及特点，我公司组织本项目施工项目管理班子，按建设部推行的项目管理模式，结合先进工程施工管理经验，从工程施工的前期准备到施工的全过程至竣工后的保修服务，实行一整套严格的管理制度。 为了加强管理，在该工程中我方将委派有丰富现场管理实践经验人员，组成项目管理班子，实行项目经理负责制，对工程

4、的每个环节进行管理。工程项目施工过程中的生产、技术质量、安全和施工进度的配合协调由项目经理全权负责；公司保证工程所需的物资、设备与人员等及时到位，确保项目经理在施工现场能充分发挥其管理职能。二、管理体系： 公司实行三级管理体系：一是公司级管理体系，二是以项目经理为核心的现场管理体系，三是操作班组一级管理体系；实行一级管一级，层层把关的全面质量管理体系。 公司总部定期对项目管理班子的各项管理工作进行质量、进度、安全、文明施工、消防和成本核算的检查、监督、指导、考评。项目部的全体人员必须在项目经理的领导协调组织下，立足本职工作、自觉交叉渗透、协调配合。各位员工必须自觉遵守员工守则，明确各自的岗位职

5、责，树立严格要求，严格管理思想，尽心尽职尽责。同时又要防止人员“定格”，职能僵化，在组织管理体系中所有员工应当体现我们项目部是一个有机整体。追求“拼搏、求实、创新、重誉”的宗旨，树立整体观念、积极进取、有机配合、扎扎实实做好工作，以确保工程按合同工期顺利进行。三. 施工人员部署及机械设备1.人员部署 为达到优质、安全、按期完成本工程的石材幕墙安装，我公司围绕本工程项目的具体施工特点将作如下人员部署，做到明确分工，分清责任、统一管理及密切配合（见下表）。项目经理：何俊文施工员：柴向春 质检员: 张建宇 安全员：关江龙 资料员：崔海燕 材料员：王凤仪技术负责:高云峰 各施工班组序号岗位人数职责范围

6、责任分区1项目经理1协助公司签订合同，代表公司全面负责工程现场进度、质量及安全管理向公司分管经理负责2技术负责人1制定设计方案、加工工艺、安装措施，主持单元性能试验、解决技术问题、全面监控质量和安全。向项目经理负责3质检员1订购材料的抽样检验，产品加工过程质量检验，现场安装质量检验向技术负责人负责4施工员1安排加工全过程的生产计划及运输，全面组织现场安装向项目经理负责5安全员负责安装现场安全管理工作向项目经理负责6资料员1负责施工资料的整理向技术负责人负责7生产工人多名生产线操作向施工员负责安装工人多名负责放线、安装、清洁、保修向施工员负责2、现场设备工具需用量计序号设 备 名 称数 量1三级

7、电箱5个235.5kw电焊机5个3打孔台钻1台3冲击钻4把4经纬仪1台5水准仪1台6切割锯（铝合金、钢材用）各2台7角磨机20把8拉钉钳5把950m钢卷尺1把10水平尺2把11手电钻5把12注胶器8把13改锥（一字、十字），板手若干四、幕墙性能及材料说明：1、 幕墙特性：幕墙连接体系全部采用软连接，形成一个活动体，可以适应各种变形。2、 本工程石材厚度为30mm，幕墙埋板规格为200*300*8，化学锚栓：M10*160,膨胀螺栓：M12*120.立柱为：100*50*4的镀锌方管，连接角码为63*100*X*6，横梁采用L50*4的镀锌角钢，横梁与立柱之间采用140*60*5的连接耳片连接，

8、耳片与横梁采用M8*35不锈钢螺栓连接，连接角码与立柱采用M12*90的不锈钢螺栓连接，幕墙防火隔断采用100厚的防火岩棉，外包1.5mm镀锌钢板。施工方法及工艺一、安装要求：1、石材板块安装按设计位置石材尺寸编号安装，板块接线缝宽度，水平、垂直及板块平整度应符合规定要求。板块经自检、互检和专检合格后，方可安装。2、石材板块由楼层传递给架上的安装工，安装工将石材板块挂在T型挂件上，与AB胶粘接牢固。3、石材板块干挂前对横竖连接件进行检查、测量调整；安装时，左右、上下的偏差不大于1.5mm；相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm.同层标高偏差：当一幅幕墙宽度35米时，不大于5mm；当一幅幕墙宽度

9、大于35米时，不小于7mm。4、安装完一层时，应检查、校正、调整、固定，使其符合技术要求。石板空缝安装时必须有防水措施，并留置符合设计要求的排水口。5、石材板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横向缝水平；竖直即竖向缝垂直；面平即各石材在同一平面内。二、钢龙骨制作安装工程工序：1）竖梁定位放线2）埋板及转接件安装3）竖梁安装4）竖梁校正与验收5）竖梁加固并做防腐处理6）层高及横梁测量定位与放线7）横梁角码定位钻孔8）横梁安装1、竖梁定位放线1.1 说明竖梁定位放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行的待进场后根据我公司现场实际量出放样分块图及钢支架扣

10、件节点图为准。竖梁的定位放线是石材幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。放线必须准确，同时对本工程竖梁放线要求考虑的问题很全面，包括柱部位、各转角、节点处的尺寸处理。1.2 工艺流程说明熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题准备所有的工具做好准备工作结构偏差实测在施工现场找准所放线的位置在关键层找水平线寻找辅助层打水平线找出竖梁放样定位点将定位点加固拉水平线检查水平线的误差调整误差进行水平分割复查水平分割的准确性吊垂直线检查垂直度固定垂直线检查所有放线的准确线重点清查转角，变面位置的放线情况。1.3 基本操作说明熟悉图纸的过程

11、是对整个工程的了解，在施工前对施工的图纸，作出全面了解，弄清整个位置的主导尺寸，收口位置尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格并对整个施工方案有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。编制方案前首先要熟悉整个图纸，具体石材收口位置尺寸、转角、收口的处理方式及龙骨的连接方式见下图：a、 梁部位石材做法及与玻璃幕墙收口方式（图一）：b、梁部位石材做法及与玻璃幕墙收口方式（图二） c、A轴处一层施工节点图及与玻璃幕墙底口交接处做法：d、南立面B轴处女儿墙收口做法在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：a.人员准备。人员准备包括：人员结构

12、、技术水平、新旧人员的搭配等情况。b.工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。c.材料准备。1.3.1、在施工现场找准所放线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。1.3.2、选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对放线的影响，在关键层找出关键点并固定加固好此点，并对此点用水准仪找平，以便按需要找水平线。1.3.3、根据石材幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位，为了保证竖梁安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一

13、根定位线，辅助层可以是一个或几个，就实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。1.3.4、确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面石材幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个方案和设计形式而决定关键点的多少。 1.3.5、找出所有的定位点，对定位点调整固定。对定位点的调整固定要求：（1）定位点误差不允许超出规定的范围内。（2）所用固定点材料应无明显塑性变化。（3）固定必须牢固、稳定。1.3.6、复核水平度。从定位点找水平线，水平线用2

14、0#铁线拉直用花蓝螺栓紧仔拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于lmm。1.3.7、在水平线拉好后，为防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。1.3.8、进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：（1）查看图纸分格；（2）明了分格线与定位轴线的关系；（3）找出定位轴线的准确位置；（4）准备工具，同时对圈尺等测量仪器材进行调校；（5）确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一

15、人主尺；一人复尺；一人定位。每次分割后都要进行复检，方法有二种：（1）按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。（2）按相反方向复尺，并按总长分长复核闭合差。以上复查加出现分割误差大于2mm。则需要重新进行分割。1.3.9、水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：（1）固定好吊线支座；（2）每根线都在分割点上；（3）分割点必须准确无误；（4）吊线时必须先察看是否的排栅或其它东西档住：（5）所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊线必须完全吻合；（6）在风力4 级时不宜吊垂线；（7）吊线时，吊垂的重量根据情况。用重法码的办法来减少风力为对其

16、的影响。（8）同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。（9）检查垂直度有：a、经纬仪检查法：b、水平辅助层定位点重合复检法；c、自由复检法；经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂直经用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行调整这是一种最准确的办法；水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性；任意选择一层作为检查或选择一边区域进行复检具体方法参照得出误差后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急方法，一般情况下不采取。（10）固定垂直线，为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固

17、定；固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。（11）放线部分的工作基本完成后，随后将进入安装阶段，为使安装施工阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复查；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置石材分格位与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注意换算同时要反复查对以防搞错，特别是本工程假柱及真柱造型做法，转角较多。1.4 管理要领1.4.1、熟悉图纸弄清弄懂设计意图。1.4.2、熟悉各种操作的过程，顺序。1.4.3、对全过程进行质量控制。1.4.4、转角位置的尺寸一

18、定要准确无误。1.4.5、误差控制在放线阶段0.5mm。1.4.6、全面控制与设计差值，如果调节的尺寸有大的出入应与设计部门联系。1.4.7、做好详细的放线记录。1.5 安全及防范严格遵照公司有关安全及建筑施工有关的安全防范措施，做好安全用电、防火工作，尤其是焊接工程。1.6 质量评定、资料整理1.6.1、对每道工序的施工过程，做好详细的记录。1.6.2、对放线后的数据做好详细的记录，绝不能漏掉任何一个数据。1.6.3、资料必须整理完整，同时装订成册记录在案。2、埋板及转接件安装2.1连接件安装：连接件安装前，应对每一个连接件进行检查，凡是与设计图纸不符，特别是焊缝高度与质量不符合要求不得进行

19、安装。用电钻对混凝土楼板或梁进行钻孔，采用化学锚栓和不锈钢膨胀螺栓与钢板连接，其步骤：定位-钻孔-清除灰尘-注胶管-植入螺栓-养护-拧紧。如图所示：化学锚栓规格钻孔直径(mm)钻孔深度(mm)锚固长度(mm)M12 160mm14115110钻孔、清孔置入、锚管置入锚栓螺栓锚固在埋板安装完成后，就着手进行90 度镀锌铁码的焊接安装，镀锌铁码可在此间安装， 也可以与竖梁同时进行，两种安装方法都可以，前者要求精确度更高点，后者相对低点，但本工程工期较紧，且部分立柱因架体影响，我方采取前者施工方法-先安装转接件后安装立柱的施工顺序。2.2 工艺流程说明准备材料-材料就位-质量检查检查埋板位置偏差点焊

20、转接件检查满焊清理焊渣防腐处理。2.3 基本操作说明2.3.1、准备材料：在施工前要对材料进行准备，因为此道工序较简单，材料需要量大且材料较重，故在施工前要做好材料准备工作，以避免因材料规格、质量等错误引起材料来回运转的现象，同时也可避免对原材料的损耗及损坏。2.3.2、材料就位：此处的就位是工作面位置，同样由于规格不同材料质量很重，故在安装前先将所需的材料按不同规格放置到安装位置附近，以便安装。2.3.3、质量检查：对此道工序的安装质量检查主要任务是以恰当的铁角码安置在相应的位置，这要考虑几个问题：首先要考虑到土建结构的误差，同时要根据竖梁定位线确定用何种规格的角码焊接，这样控制的目的是为了

21、安装竖梁的方便：二是保证不返工，如果角码焊接很长或过短，对以后的安装将造成很大的麻烦，故要严格控制。检查埋板位置偏差：埋板位置偏差是否符合设计偏差要求，如不符合要求就必须调整。2.3.5、焊接90 度镀锌铁码：上道工序完成后，就要对铁码进行焊接，先点焊，检查验收完毕后进行满焊。2.3.6、对不符位置的镀锌铁码要及时更换，不能凭主观忽略任何可能存在的隐患。2.3.7、检查：对所装上的铁码要进行全面检查，内容包括防腐是否可靠，规格是否正确。2.4 管理要领2.4.1、材料的配备一定要配准，包括数量和规格两方面。2.4.2、对安装的铁码进行检查。2.4.3、把好材料关，并加强材料的现场管理。2.4.

22、4、所有当日未安装完的材料要归仓，不许有材料留在工作面上的情况。2.5 安全及防范2.5.1、参照其他工序。2.5.2、注意千万不能有坠落物，特别是靠公路或交通要道施工肘，一定要有完善的安全措施，以避免人员伤亡或财产损失。3、竖梁安装3.1 说明竖梁安装在全部石材幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果竖梁安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。3.2 工艺操作流程检查竖梁型号、规格对号就位套芯套固定梁下端穿螺栓固定梁上端三维方向调正。3.3 基本操作说明检查竖梁型号、规格：安装前先熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各

23、部位使用何种竖梁，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面：（1）截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；（2）长度是否符合要求（是否扣除15mm 变形缝）。3.3.1、对号就位：按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护。3.3.2、竖梁安装一般由下而上进行，第一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端：第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端，并保留15mm 的伸缩缝，再吊线或对位安装架上端。但本工程影响因素较多，如外架架体、个别构造柱及墙未砌筑，都很难实现自上而下进行。3.3.3、竖梁安装后，对照上步工序测量定位线，对方向进行初调，保持误差lmm，待基本安装完成后在

24、下道工序中再进行全面调整。3.3.4 管理要领a、竖梁选择型号、规格正确无误。b、螺栓安装避免出现死角，应保持螺丝检孔的可调节性。c、选择恰当的安装顺序。d、注意材料安全（防损伤；防丢失），操作安全。e、注意使用镀锌角码焊接时不得忘记竖梁与角码之间的防腐处理。4、竖梁校正与验收4.1 说明竖梁安装固定后，对整个安装完的竖梁进行校正，校正的同时也要对主梁安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个石材幕墙质量的基础，这一工序做不好就不能保证下面工序的质量，所以在石材幕墙施工中竖梁安装所花的时间是最多，技术也最复杂，其精度要求也最高，石材幕墙最后的效果大部分由竖梁来决定。总之对安装过的竖梁

25、进行校正，是控制竖梁的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。4.2 工艺操作流程放基准线打水平线建立基准面校尺测量误差调整平面误差调整垂直误差调整间距（分格）误差用经纬仪检查误差定位组织验收记录验收结果有关部门单位签证。4.3 基本操作说明4.3.1、放基准线：在竖梁校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误，先要吊垂直基准线，每隔34 根竖梁要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬仪，测定基准线的准确度，要保证基准线的自身的准确。同时了防止基准线受风力的影响，在经纬仪测定时要将基准线端固定好，基准线垂线位于竖梁的外侧面。4.3.2、打水平线：在

26、垂直基准线放好后，要每隔1 层打一次闭合水平线，水平线用水准仪抄平固定，水平线位于竖梁的外侧面。4.3.3、建立基准平面（垂直）：在基准垂线与基准水平线确定后，在竖梁外侧面就形成了一个平面（垂直面）。这就是我们建立的基准面，所有竖梁的外侧面都应位于这个基准面上，同时竖梁应与基准垂线平齐，否则就要调整。4.3.4、校尺：基准面建立后就要进行测量。测量前要对所有工具进行校尺，所有工具必须准确无误，所使用的米尺要统一，有误差的米尺不能在测量中使用。4.3.5、误差：基准面确定后，要检查每一根竖梁的外侧面是否在基准面上，测量出误差并登记，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在铁角码位处测量水平分格误差.

27、4.3.6、调整平面外误差：在测到平面误差后，对有平面外误差的竖梁进行调整。4.3.7、调整平面内垂直误差（分割误差）：调凋整三维误差，事实上不能单独分开调整，调整时要综合考虑，兼顾调整；调整误差时要注意新的误差的发生。4.3.8、用经纬仪检验误差调整结果：在竖梁调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复验是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复验。4.3.9、所有调整完成并用经纬仪测试都符合要求后，竖梁定位完成。已定位的竖梁在组织验收时，在误差允许范围内就不必调整，如超过误差标准范围时仍须调整。4.3.10、组织验收：组织验收分两步：第一步是由工程项目负责人组织，由班组长。施

28、工员、质检员参加组成验收小组，对竖梁安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录；第二步是由公司组织工地负责人、甲方代表、监理人员、公司总工、设计部门等人员进行验收。在此项验收通过后才能进行下一道工序。4.4 管理要领4.4.1、按照企业标准的规定全面控制各项指标。4.4.2、管理人员在此工序中要亲自操作。4.4.3、人员安排时要安排素质较好的工人配合操作。4.4.4、所有资料要全面落实，各种表格要填写出整齐，同时要做好隐蔽工程验收单。4.4.5、要通知主管部门参与验收，并得签证。5、竖梁加固和防腐处理5.1 说明竖梁加固是竖梁安装工程的最后一步，加固后的竖梁不能再移动，这就需要在

29、加固时控制加固变形，故选择适当的电焊机和技术水平较好的操作人员尤为重要。5.2 工艺操作流程施工准备制定方案技术交底安装临时的横梁加固验收防腐处理。5.3 基本操作说明5.3.1、施工准备：在竖梁调定位后马上安排加固，所以对施工准备要求就比较紧，特别是从时间上控制较严，电焊机、电焊条要完全满足要求。5.3.2、制定方案：竖梁加固时由于电焊时会产生高温，有高温就会产生冷却残余变形。要控制加固变形，必须制定详细的施工方案，方案包括由点焊开始，结束位置，点焊时要采取控制变形的措施，以及具体实施。5.3.3、技术交底：在电焊工正式操作前要对所有工人进行技术交底。在焊接铁角码与连接件间要求三面围焊，焊接

30、时要控制变形，将施工方案向施工人员解释清楚，这样才能确保质量。5.3.4、安装临时横梁：在加固前安装临时横梁应派专人安装，虽然是临时的但安装时也要按正规方法安装，此时要求安装的临时横梁要绝对准确。5.3.5、加固：加焊时要规范化操作，所有电焊必须按操作规程施工，加固时要随时检查焊缝是否符合要求，焊完后要将焊渣及时处理，同时操作人员还要做好防护工作，注意防火。5.3.6、验收：竖梁加固后要对焊缝进行检查，有无漏焊现象，最重要检查是否有变形现象，变形严重时要重新处理。5.3.7、防腐处理：防腐处理的范围是所有可能出现腐蚀的地方，由于电焊破坏了原有镀锌层，故应进行防腐处理。防腐处理时不能单独考虑焊缝

31、的位置，同时要考虑整上结构，检查每一个铁件的位置进行全面防腐处理，处理时要刷防锈漆，有防火要求的还要刷防火漆。5.4 管理要领5.4.1、注意竖梁变形，控制焊件的变形；5.4.2、注意安全防火；5.4.3、临时横梁支撑作为控制变形的一种方法但要注意不能损坏横梁和竖梁；6、层高及横梁测量定位与放线；6.1 说明竖梁安装保护完毕后随后就要进行横梁安装准备。除材料准备外还有施工难备即对横梁的测量定位与放线。横梁测量是对建筑误差的调整，为石材幕墙的美观要求，故对石材幕墙的垂直分格（横梁位）要做适当调整，一般调整以层为单元，测量定位后才能放线，安装。6.2 工艺操作流程水准仪抄平测量层高误差分析误差调整

32、误差方案时（报批）调整绘制横梁安装垂直剖面图放线检查。6.3 基本操作说明6.3.1、水准仪抄平：用水准仪在每层抄平，在抄平时要先选择每根竖梁的水平线。按抄平时在竖梁的外侧上标上水平线位置。6.3.2、测量楼层误差：水平线抄好后就测定楼层误差，误差测定后可协助确定土建楼面位置，也利于我们按楼层确定垂直分割线。具体测量法是测量每根竖梁的水平线位置至楼面的距离，记录下每一个数据，然后记录每层的平均值最大、最小值备用。6.3.3、测量层高误差：取楼层误差的平均值，在一根竖梁上取楼面点，然后测量每个楼面点间的距离即是实际施工层高，一般情况下层高有少量的误差不需要调整，但也不排除误差很大的情况，故对误差

33、较大的层次要进行反复测量。将每层层高一一记录。6.3.4、分析误差：寻找解决办法，将记录下层的数量进行整理，然后按设计图纸一层一层对照并进行分析如误差较少相邻正负误差可相抵又不影响观感效果，可自行调整：误差不大的可不调；如误差较大时，必须要调整石材分格尺寸。6.3.5、调整误差方案：调整误差是在分析误差的基础上进行，误差调整方案的制定要遵循：（1）不能破坏原有建筑风格；（2）调整是局部的小范围，小幅度的调整；（3）考虑材料的利用及经济性；方案定下后应对照现场实际情况进行复核，同时要保持方案的完整性。将制定好的方案上报主管部门及设计部门，对方案中调幅不大主管部门制定即可调整，但要报设计部门备案。

34、如调幅较明显，则必须通过设计部门修改设计图。6.3.6、调整：根据方案对图纸中有改动的地方进行调整，调整时要附有详细的文字调整说明和表面具体的尺寸位置要求，最后绘制一份调整后的施工图。6.3.7、绘制横梁安装垂直剖面图：为了进一步明确横梁安装分格的要求，在横梁施工技术交底时要求现场管理人员绘制横梁安装垂直剖面图，在竖梁上绘制横梁具体的安装位置尺寸，离楼面分格尺寸等，同时，要注明调整后的楼层标高以便复查，总之横梁垂直剖面图的尺寸尽可能详细，能说明问题，这样才能指导施工。6.3.8、放线：横梁放线是在竖架上标出横梁应在位置，在每根竖梁上都要准确无误，一般放线是遵循从中间向上下分线的原则进行。以每层

35、水平线为标准，随时复查分格是否水平。6.3.9、检查：横梁放线完成后，为保证万无一失，对其准确性水平度进行抽样检查，对每一组的工作都要检查防止出现误差，发现误差马上调整。6.4 管理要领6.4.1、测量放线前要校对量具，校正水准仪；6.4.2、对方案的调整要切实可行；6.4.3、一定要绘制横梁安装垂直剖面图交予施工人员；6.4.4、质量控制要严，每层必须复检水平；7、横梁角码定位钻孔；7.1 说明横梁定位放线完成后随后即要安装横梁，横梁安装是否准确取决于螺栓孔位的准确与否，所以，在横梁螺栓位钻孔时一定要注意定位的准确，一般情况下采用模具定位。7.2 工艺操作流程准备模具检验模具的准确性检查横梁

36、定位线钻孔检查。7.3 基本操作说明7.3.1、准备模具：钻孔前首先准备模具，模具要根据不同的需要，一般情况下至少要准备两种：一是方通模具；二是线通模具。每次施工前要准备齐。7.3.2、检验模具的准确性（试模）：在全面钻孔前先检验模具的准确性，方法是先选择一个施工段，根据横梁定位线，用模具先钻孔安装横梁，然后测量横梁是否有误差，如有误差就要对模具进行调整。直至准确为止。7.3.3、检查横梁定位线：在每一个施工段钻孔之前要检查确认横梁定位线，是否有遗漏或是有疑问，确定无误后才能开始钻孔。7.3.4、钻孔：钻孔前要做好准备，主要有工具准备电源准备等，同时各施工班组要统一施工方法，避免口径不一导致误

37、差。7.3.5、检查：每个施工段钻完要进行验收，验收的主要内容有孔径、标高、数量，定位对钢材是否有损伤，是否有不通的孔等。7.4 管理要领7.4.1、要选择精确的模具。7.4.2、正确调整由模具导致的系统误差。7.4.3、控制操作误差，避免误钻，损坏钢材。7.4.4、注意安全。8、横梁安装8.1 工艺操作流程8.1.1、施工准备：在横梁安装前要做好的施工准备有：第一，资料准备。要认清图纸，不能将横梁装错；第二，是材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点；第三，人员准备；第四，施工段现场的清理，由于有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安

38、装的情况，故在施工前要进行清理工作。8.1.2、检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被破坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。8.1.3、就位安装：横梁就位安装先找好位置，同时注意观察横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。8.1.4、检查：横梁安装完成后要对横梁进行查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与竖梁接口是否吻合，横梁是否水平，横梁外侧是否与竖梁外侧面在同一平面上等。8.2 管理要领8.2.1、要严格把好质量关，不合格的半成品不得安装。8.2.

39、2、要调整好横梁与各配件间的配合间隙。8.2.3、横梁用不锈钢螺栓一定要上紧（必要时加弹簧垫圈）。9、三维调节系统安装9.1 说明干挂石材幕墙骨架多数采作钢龙骨，而钢龙骨无论在加工或安装时其精度均达不到幕墙饰面允许误差的要求。故在钢龙骨与花岗石板块之间增加了三维调节系统来校正误差。9.2 工艺流程熟悉图纸 竖龙骨上定钢角码标高线 竖龙骨上定钢角码进出位置线 确定竖龙骨上螺栓孔位 横龙骨上定钢角码左右位置线 横龙骨上定钢角码进出位置线 确定横龙骨上螺栓孔位 横、竖龙骨上钻孔 钢角码安装 一 钢角码调整左、右、进、出位置 紧固螺栓 进口出眼位孔处垫片与龙骨焊接 一 焊接处补刷防腐漆。9.3 操作要

40、点说明9.3.1、确定横、竖梁龙骨上孔位：每支钢角码与钢龙骨连接采用电焊连接。一般情况下，竖龙骨左、右，横龙骨上、下对齐备设一只钢角码。定位时应按照图纸结合安装误差确定，并保证可调范围内。必要时可用实物对比定位，或专门加定位模具来进行定位。9.3.2、钢角码调整：钢角码的调整要兼顾左右、上下、进出三维方向，并用花蓝紧仔固定钢线进行调整。当各角码均位于允误差范围内时，方可对钢角码进行加固。9.4 管理要领9.4.1、作业前做好技术交底。9.4.2、各钢角码的安装误差重点控制。9.4.3、检查焊接质量和防腐漆质量。9.5 安全防护9.5.1、施工时注意材料及工具小心坠落。9.5.2、电焊时要做好防

41、火工作，对电焊火花要防飞溅措施，要有接火斗。9.5.3、电焊时小心不要烧到调整用的铁绳。10、石材饰面安装工程10.1、工艺流程测量放线骨架安装板材开槽板块安装连接件固定缝隙处理10.2、 连接构造及施工要求10.2.1、测量放线按放样图在墙面上弹出饰面板分格线，相应找出骨架放置线，并在墙脚地面上弹出饰面板的外边线。10.2.2、板材开槽用开槽机在板材上下端面各开槽两个（过长板材适当增加），槽边距板材端面6OMM，槽宽40MM，深16MM。并配备相应连接件和螺栓。10.2.3、连接固定将饰面板用连接件和螺栓固定于水平角钢上。先将下部连接件固定并插入板材槽外填塞已拌均匀的大理石AB胶，再固定上部

42、连接件并勾住板材，经校正水平、竖直和接缝符合要求后，拧紧螺栓。10.3、 注意事项10.3.1、所有连接件与板材接缝处必须填塞已拌均匀的大理石AB胶，以防颤动时板材受损。10.3.2、钢骨架和连接件均应认真作防锈处理，厚度不少于125M。打胶清洗1、打胶前应先用泡沫棒将缝填好。2、打胶前应擦净石材板块，在需打胶的部位的外侧粘贴保护胶纸，胶纸的粘贴要符合胶缝的要求。3、打胶时要连续均匀。操作顺序为：先打横向后打竖向，竖向胶缝应自下而上进行，胶注满后，应检查里面是否有气泡、空心、断缝、杂质，若有应及时处理。4、隔日打胶时，胶缝连接处应清理打好的胶头，切除已打胶的胶尾，以保证两次打胶的连接紧密统一。

43、5、石板板块安装完后，板块间缝隙必须用石材专用胶填缝，予以密封。防止空气渗透和雨水渗漏。安全检查及防范措施1、安全检查程序：安全教育大会安全技术交底安全培训 安全设 施检查安全用电检查安全施工安全用具 检查、 2、安全设施检查：由质安处长组织对完工的安全设施进行检查，检查内容包括：（A）施工用电设施是否符合安全规范要求，有没有施工用电设施系统图，电缆质量情况，安全技术交底、安全培训安全教育大会安全设施检查安全用电检查安全施工安全用具检查有没有按要求设置分线箱，分线箱有没有标识及负责人，重大设备是不是一机一闸，有没有接地保护等。（B）“四口”处有没有设置安全护栏；（C）脚手架是否符合安全规范要求

44、；（D）有没有安全规范要求设置临时照明装置；（E）特殊危险区域有没有安全警告标志牌。未经安全检验的安全设施不准施工（启用），检验不合格的安全设施应重新整改，整改后再检验，直至合格为止。3、安全用具检查：由质安处长领导安全员对施工现场的安全用具进行检查，检查内容包括：有没有按安全规范要求在施工现场配置灭火器（地点、数量、位置、标识）；施工人员有没有配戴安全帽；高空作业人员有没有安全规范要求配戴安全带。4、安全施工检查：由安全处长领导安全员工对施工现场安全施工情况进行检查，检查内容包括：施工班组是否按安全规范要求作业。特殊岗位是否按安全规范要求作业。有特殊安全要求的施工工人是否经过必要的培训，并经

45、过考核合格。5、安全用电检查：由施工班在质安处长领导下检查施工班级是否按安全规范要求是使用电动设备、工具。检查内容包括：使用电源是否符合安全规范要求；电动设备是否完好无损特殊地方是否有相应的警告标识；在安全过程中，发现违规作业，立即勒令停止整改。安全文明施工措施将按照公司质量体系安全文明施工是工程按计划施工的前提条件，也是政府对施工企业强制性要求，我公司文件要求及甲方的安全管理制度规定做好安全文明施工工作，并对容易发生施工安全事故的环节采取有力措施，保证施工安全一直处于受控状态。1、根据公司质量体系文件，所有施工人员必须通过安全培训，考核合格才有资格上岗操作（施工过程图纸会审与技术交底管理程序），所有操作者在开工前必须进行安全技术交底和安全技术教育。2、针对本工程的特点，对进行较易发生安问题的施工作业人员进行上岗前特别安全、技术交底，确保施工过程零事故率；3、特种作业人员持证上岗，无相应证件作业者，一经发现，立即清除出施工现场，并对有半责任人员重罚。4、切实落实施工安全规范，按照规范要求设备检查员，安全检查员跟班作业，发现违章行为及进纠正。凡未通过安全检查员认可的电源线箱、活动插座、高空作业直台或脚手架，坚决不准使用，并立即整改至符合安全规范要求；违章作业者一律停止作业，按安全规范要求进行操作；5、