《医院屋面防水工程技术交底.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《医院屋面防水工程技术交底.doc（16页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、工程技术部技术交底工程名称深圳市滨海医院（标段）工程部位屋面分项工程防水、陶粒找坡、保温层、钢筋、刚性防水层施工等事 由备 注技术交底内容1、现场情况 屋面工程建筑、结构施工基本完成，安装、钢结构还没有开始施工，除了屋面砖施工条件不具备之外，其他大面积开展屋面工程施工的条件已经具备。2、施工准备 2.1主要设备、工具计划 经纬仪1台、水准仪1台、抹子15把、铲20把、斗车10台、铁葫芦3个、铺路模板200平方米、方木若干、5米长铝合金尺两条、圆盘混凝土磨光机3台2.2 劳动力需求计划根据工程量及施工进度计划的需要，最高峰时期，混凝土施工采用2个施工班组同时施工，大工16人，小工30人，杂工6人
2、，共需要52人。2.3 材料需求计划陶粒、防水卷材、C25商品混凝土、20厚挤塑聚苯板、30厚聚苯乙烯板16#铁丝、镀锌铁皮、万能胶、砂子、水泥、6钢筋、20厚砂浆垫块（若干），废钢筋头若干。 2.4适用范围及设计施工做法。 本技术交底适用于防水施工、陶粒混凝土找坡施工，挤塑聚苯乙烯保温板铺贴、钢筋网片安装、刚性防水层施工、伸缩缝沥青油膏灌缝。2.4.1 设计施工做法 1、屋1 上人屋面、不上人屋面（包括：内庭院室外部分屋面） 建筑找坡屋面 10厚浅色地砖铺平拍实，缝宽10，1：1水泥沙浆填缝 25厚1：4干硬水泥砂浆结合层40厚C25配筋细石混凝土（掺减水剂，内配6150双向钢筋网，每3米设
3、缝，缝宽10mm，聚氨脂密封胶嵌缝，下设背衬） 满铺0.5厚聚乙烯薄膜隔离层（屋面满铺） 30厚挤塑聚苯板保温隔热层3.0厚单面自粘橡胶沥青防水卷材（直接粘贴） 基层处理剂一道 20厚1:3水泥砂浆找平层 1：3：5水泥陶粒建筑找坡层（最薄处30厚），设置透气孔，参见99J201-1中49页 3.0厚单面自粘橡胶沥青防水卷材（直接粘贴，自带保护层） 基层处理剂一道 20厚1：2水泥砂浆找平层 现浇钢筋混凝土屋面 结构找坡屋面 10厚浅色地砖铺平拍实，缝宽10，1：1水泥沙浆填缝 25厚1：4干硬水泥砂浆结合层40厚C25配筋细石混凝土（掺减水剂，内配6150双向钢筋网，每3米设缝，缝宽10mm
4、，聚氨脂密封胶嵌缝，下设背衬） 0.5厚聚乙烯薄膜隔离层（屋面满铺） 30厚挤塑聚苯板保温隔热层3.0厚单面自粘橡胶沥青防水卷材（直接粘贴）3.0厚双面自粘橡胶沥青防水卷材（直接粘贴） 基层处理剂一道 20厚1：2水泥砂浆找平层 现浇钢筋混凝土结构找坡屋面2、屋2 种植屋面（包括：内庭院室外部分屋面） 建筑找坡屋面 轻质种植土 聚脂土工布过滤层 24高塑料蓄排水板【以上做法非我司施工范围】 20厚1：3水泥砂浆保护层 4.0厚复合铜胎基SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材 30厚1:3水泥砂浆找平层 40厚C25配筋细石混凝土（掺减水剂，内配6150双向钢筋网，每3米设缝，缝宽10mm，聚氨脂密封胶
5、嵌缝，下设背衬） 满铺0.5厚聚乙烯薄膜隔离层（屋面满铺） 30厚挤塑聚苯板保温隔热层3.0厚单面自粘橡胶沥青防水卷材（直接粘贴） 基层处理剂一道 20厚1:3水泥砂浆找平层 1：3：5水泥陶粒建筑找坡层（最薄处30厚），设置透气孔，参见99J201-1中49页 3.0厚单面自粘橡胶沥青防水卷材（直接粘贴，自带保护层） 基层处理剂一道 20厚1：2水泥砂浆找平层 现浇钢筋混凝土屋面 结构找坡屋面 轻质种植土 聚脂土工布过滤层 24高塑料蓄排水板 20厚1：3水泥砂浆保护层 4.0厚复合铜胎基SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材 30厚1:3水泥砂浆找平层【以上做法非我司施工范围】 40厚C25配筋细
6、石混凝土（掺减水剂，内配6150双向钢筋网，每3米设缝，缝宽10mm，聚氨脂密封胶嵌缝，下设背衬） 0.5厚聚乙烯薄膜隔离层（屋面满铺） 30厚挤塑聚苯板保温隔热层3.0厚单面自粘橡胶沥青防水卷材（直接粘贴）3.0厚双面自粘橡胶沥青防水卷材（直接粘贴） 基层处理剂一道 20厚1：2水泥砂浆找平层 现浇钢筋混凝土结构找坡屋面3、女儿墙立面做法：抹灰，满挂铁丝网，表面镶贴广场砖4、设备基础、出屋面风井做法：抹灰，满挂铁丝网，表面喷涂外强涂料。5、按照屋面排砖图的分格缝的规格作好钢筋的下料工作。3、施工顺序 本施工顺序首先按分独立区域施工，其次根据施工班组每日的施工工程量，合理考虑施工材料的运输材料
7、路线，按分条形、块形的方式流水施工。具体施工顺序路线详附图。4、施工工艺及施工方法4.1 施工工艺流程屋面工程的施工工艺流程主要依据设计做法，由底往上层施工，同时考虑施工过程的其他专业的配合工作，按照屋面找坡做法的不同，施工工艺流程主要包括以下两大类： 4. 1.1建筑找坡施工做法的施工工艺流程1、普通屋面施工工艺结构构件建筑完善基层清理结构闭水试验基层砂浆找平层施工涂刷基层处理剂第一道防水卷材层铺贴屋面找坡测量放线陶粒找坡层施工屋面透气管安装陶粒表面找平层施工第二道防水卷材层铺贴屋面分格缝测量方线分格缝聚苯板条安装挤塑聚苯板保温层施工聚乙烯隔离层铺贴钢筋网片安装C25钢筋砼刚性防水层施工(钢
8、结构、幕墙、安装专业单位施工阶段) （种植屋面相关施工工艺）【另详】广场砖铺贴2、种植屋面施工工艺由于种植屋面属于在C25刚性防水层施工完成后再进行的，所以前面的施工工艺类同前面的所述：【部分施工内容非我司施工范围，后面内容不做展开详述】C25钢筋砼刚性防水层施工种植屋面反边砌砖水泥砂浆找平层施工复合铜胎基SBS改性沥清耐根穿刺防水卷材20厚砂浆保护层塑料蓄排水板聚脂土工布过滤层土方回填绿化种植4.1.2结构找坡施工做法的施工工艺流程结构构件建筑完善基层清理结构闭水试验基层砂浆找平层施工涂刷基层处理剂第一道双面自粘防水卷材层铺贴第二道单面自粘防水卷材层铺贴屋面分格缝测量方线分格缝聚苯板条安装挤
9、塑聚苯板保温层施工聚乙烯隔离层铺贴钢筋网片安装C25钢筋砼刚性防水层施工(钢结构、幕墙、安装专业单位施工阶段) （种植屋面相关施工工艺）【同上】广场砖铺贴4.2施工方法与施工要点4.2.1 基层清理及构件完善1、仔细核对现有的出屋面构筑物，确保其位置没有错误、数量没有漏缺，以免出现防水施工后引起不必要的返工。2、在所有出屋面的构件根部的阴角处，采用1：2的水泥砂浆做直径100mm的园弧，以利于防水卷材铺设过程中，基层结合严密。4.2.2结构闭水试验对屋面进行结构闭水实验，首先将屋面各施工留设洞口周边陡坎砖，高度不少于300mm，蓄水高度不少于300mm，蓄水时间不少于48小时。对于渗漏的点状的
10、渗漏部位的防渗漏处理，防渗漏的方式主要采用柔性材料进行灌浆封堵；对于线状、片状的渗漏部位的防水处理，除了灌浆以外，还应该在原混凝土结构的表面采用环氧树脂、“911聚氨脂” 等柔性防水材料 + 无纺布进行防水结构加强处理。4.2.3 基层砂浆找平根据混凝土表面的整度以及破坏的情况，在混凝土表面上施工20厚1：2水泥砂浆面层，并且要求原浆压光。砂浆面层施工前必须将原混凝土层表面的浮浆、垃圾清除干净，并涂刷一道水泥+108胶结合层。要求砂浆找平层与原混凝土面结合严密，无空鼓现象。在女儿墙、水落口、管根、设备基础、阴阳角等细部的根部位置，采用1：3水泥砂浆抹成半径为50毫米的圆弧砂浆。4.2.4 第一
11、道防水卷材层铺贴第一道防水卷材层铺前，将验收合格的找平层表面尘土、杂物清理干净，基层牢固坚实，不起砂、不空鼓、没有裂缝。并必须做好基层处理工作，涂刷隔离剂。防水施工前必须保证面层经过24小时的太阳暴晒，将基层的水分充分蒸发，以保证防水施工的质量。重点做好附加层施工：在女儿墙、水落口、管根、设备基础、阴阳角等细部先做附加层，附加层各边宽为250mm。卷材平行屋脊铺贴，层数为2层，每层厚度为3mm。采用满粘法，长短边搭接均为80mm，接缝部位必须距离阴阳角200mm以上。上下层铺设时接缝应错开幅度为1/3卷材宽度。铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均
12、匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应粘牢固，卷材下面的空气应排尽，卷材不得有空鼓现象。卷材伸出女儿墙、设备基础、管道高度为屋面完成面以上250mm，卷材收头端部应裁齐并塞入预留槽内用密封膏封堵，用金属压条钉压固定，钉距为900mm。在管道周围的防水材料收头用金属箍箍紧，并用密封胶填严。出入屋面门口的防水层收头设置在门框下部。用水泥钉固定附加层和防水层，钉距为1000mm。将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。用防水卷材密封落水口，进行闭水，水位离最高处防水层20mm为好。闭水24小时后，看下层顶板没有水印痕迹，作好
13、闭水试验隐蔽验收记录，试验合格后方可进行下道工序。其他未尽做法详“屋面防水专项施工方案”。4.2.5 陶粒找坡层施工 1、陶粒找坡标高的确定：陶粒层找坡施工之前，首先对施工标高进行确定。而确定陶粒找坡的方法及原则主要注意以下几个方面的要求：（1）、标高点的确定不能随意，而是要根据分格缝的位置，在分格缝的特征点（角点、边中点、块中心点）等位置，准确测量出标高值，作好控制灰饼的设置工作。（2）、注意按“的”的方法设置控制标高的灰饼，防止灰饼松动、破坏，从而影响最终的施工质量。（3）、注意控制坡度的设置方法，具体如下图5-1所示：图5-1 陶粒混凝土找坡平面图（4）、注意控制最薄处30mm的位置，准
14、确定好最底点位的标高问题，在虹吸下水口周遍40004000的范围内不铺设陶粒混凝土，在20002000至40004000范围内采用表面砂浆（内铺铁丝网）的方式进行找坡处理。在具体如下图5-2所示：图5-2 虹吸地漏陶粒找坡节点示意图（5）、分水线的设置必须考虑屋面分格缝的位置关系，尽可能与分格缝对应，另外控制灰饼的实际定位必须与分格缝统一，以准确有利于屋面标高的控制。（6）、控制灰饼的标高应考虑陶粒找坡层表面的砂浆找平层的厚度。2、陶粒混凝土的搅拌陶粒混凝土采用机械搅拌或现场搅拌的方式，但要注意必须搅拌均匀，严格控制加水量，不能使陶粒过稀，水泥与砂、陶粒比例为1：3：5（重量比）。搅拌好的陶粒
15、要及时装车运至操作面，超过使用时间的拌合物严禁加水后再使用。3、陶粒混凝土的施工铺设（1）、陶粒混凝土施工时必须按照分格缝的划分区域，分块分区域施工。（2）、作好防雨工作，准备足够的防雨布遮挡。（3）、陶粒采用先虚铺的方式，后再用刮杠压紧、刮平、并拍打密实。（4）、在分格缝交叉部位预留凹槽，以便后设置排气管。4.2.6 屋面透气管安装1、排气管的安装工艺要求：排气管道加工（开孔、设计排气管口）放线（确定排气管道的位置）陶粒混凝土施工（留出一条槽）（待陶粒凝固）重新放线，埋设排气道及排气管碎石覆盖砂浆面层施工下步工序2、排气道的安装，待陶粒混凝土层凝固后，按预留的凹槽通长埋设排气道。3、排气道的
16、埋设应按以下要求施工：排气道采用UPVC-DN25塑料管，塑料管按梅花状钻6150孔，埋设时，排气管四周用洗净的碎石保护，以免保温颗粒堵塞孔洞，影响保温效果，排气道间距按原则按每两条分隔缝设置，两端头与大气相通，并设置排气口。排气道设置的步骤如下：4、排气道应纵横贯通，必须与排气孔相连，不得堵塞；5、卷材防水层铺贴前，应检查排气道是否畅通，而且加以清理； 6、为了创优的需要，排气管口的留设必须通顺成一条直线，所以埋设时必须准确放线（采用经纬仪测设平面控制线），严格按照线的方向敷设排气道。7、排气管的连接及打孔设置做法如下图5- 3：图5-3 排气管道加工连接示意图 8、排气管道预留口的设置尽可
17、能与与屋面分隔逢对应，完成后的排气管采用成品的排气管。 4.2.7 陶粒层表面的找平层施工1、在抹找平层前，基层表面清扫干净并洒水润湿，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层与基层能牢固结合为度。2、根据已设置好的控制标高点施工砂浆找平层。3、砂浆铺设按由远到近、由高到低的程序进行，尽量在每分格内一次连续铺成。施工时严格掌握坡度，采用5m铝合金靠尺找平找平层表面压实平整，转角处抹成圆弧形，半径不小于50mm。4.2.8 第二道防水卷材层铺贴参考 “5.2.4 第一道防水卷材层铺贴”的施工做法。4.2.9 屋面分格缝安装1屋面分格缝安装施工工艺流程如下：加工制作镀锌铁皮件防水层表面测量放线粘贴
18、镀锌铁皮件标高控制灰饼施工挤塑聚苯乙烯板预埋4.2施工方法1、加工制作镀锌铁皮件把厚度12mm的镀锌铁皮裁剪成规格为5050规格的方片，在铁皮的中间采用铁钉凿打四个个小洞，两孔洞对角设置。再在四个洞之间互相对穿16#铁丝。具体如下图2、防水层表面测量放线根据排砖图，红色（或白色）颜料，将分格缝的中心线弹出。中心先并且在中线的两侧弹设平行控制。3、 粘贴镀锌铁皮件把加工好的铁件，底部先粘满万能胶，然后将防水卷材表面的局部保护薄膜采用钢刀切割并撕除。然后将镀锌铁件粘在防水层上。为了保证黏结的强度，两粘结面应预先涂上万能胶，并且待万能胶风干35分钟后开始粘贴。镀锌铁皮件的设置部位要求如下：（1）、首
19、先在分格缝的交汇处、女儿墙的根部等重要部位设置；（2）、然后在确定的两特征点位之间按600mm的间距进行粘贴；（3）、镀锌铁件的中心点位与中心线基本重合。（4）、镀锌铁件应提前24小时粘贴，并保证粘贴的基层干燥、无灰层。4、标高控制灰饼施工在首先在分格缝的交汇处、女儿墙的根部以及前面两者的中部等重要部位设置标高控制灰饼，灰饼的标高按屋面找坡图设计好的标高值进行测量，注意保证坡水的走向及坡度。施工灰饼前，首先将铁丝缠绕成螺纹状，并将其全部埋设在做灰饼的砂浆内。灰饼的设置按下图示意：灰饼平面布置图底部做法省略表示标高控制灰饼大样图5、挤塑聚苯乙烯板预埋（1）、首先将20mm厚度的挤塑聚苯板加工50
20、mm宽度规格的条型板条，然后再按照分格缝的中心线以及控制边线，对挤塑聚苯板条进行定位安装。（2）、安装时首先在防水层表面铺设120mm厚度的砂浆，然后根据标高控制灰饼的标高值，通过拉通线或压铝合金尺等方法，准确的确定聚苯板的表面标高，然后再在聚苯板的两侧堆砌砂浆。注意砂浆不宜过稀。（3）、当遇到镀锌铁件的部位，将镀锌铁件的其中两股铁丝用于捆绑、固定挤塑聚苯板，另外的两股铁丝打成螺纹状后埋进砂浆层内。（4）、用于固定聚苯板的砂浆底部的卷材表面的胶纸应予撕除，撕除过程中注意范围不能过大，按中心为标准，每边撕除50mm的宽度便可。（5）、堆砌的砂浆高度及坡度要求按下图要求施工。底部做法省略表示20厚
21、聚苯乙烯板预埋断面做法4.2.10 挤塑聚苯乙烯保温板铺贴1、待上述工序完成达到24小时后，方可进行30mm厚保温聚苯板的铺设。在铺设过程中，根据实际的分格缝尺寸进行，就地量就地分割。2、靠近分割缝部位的的保温板需要根据砂浆的坡度进行切割，禁止聚本板悬空在砂浆的根部，以免造成分格缝两侧刚性防水层的局部厚度不足，而产生开裂。底部做法省略表示聚苯保温板铺设剖面示意图4.2.11 钢筋网片安装待聚苯板安装完毕后，开始钢筋网片的安装，注意钢筋的长度必须严格按照现场分格缝的规格宽度，禁止钢筋超过预埋的聚苯板，同时也禁止钢筋过短于距预埋聚苯板边10mm，以防止刚性保护层内无钢筋而断裂。底部做法省略表示钢筋
22、网片安装示意图4.2.12 女儿墙及其他墙体根部处理混凝土浇筑前，墙体根部需要采用聚本板条隔离，采取的方法参考分格缝的预埋方法。为了保证安装的质量，需要在女儿墙表面根据坡水的走向，弹出完成面线位及控制线位。女儿墙根部处理节点4.2.13 C25细石混凝土浇筑1、浇注C25细石混凝土，首先要作好流水施工的计划安排，根据施工班组的工程量，确定C25细石混凝土的浇筑范围及施工路线。2、根据施工现场的实际情况，灵活合理的设置施工路线，在设置为路线的部位，聚苯板及钢筋先不要铺设，并在防水层表面架设模板桥，施工过程中注意保护已经施工分格缝部位的聚苯板预埋带。（具体做法视具体情况具体分析，在此不做要求，另详
23、详细交底。）3、混凝土施工之前，必须预先对基层洒水湿润，并且注意水量不宜过多。4、混凝土施工过程中注意对被压变形的钢筋网片往上提升，保证钢筋网片置于混凝土的中间层内。5、在每块施工区域内（分格缝条包围的范围内）严禁出现施工冷缝，因此施工过程中必须严格控制混凝土的方量以及施工时间，按逐块完成的施工方法施工。6、要求劳务班组配备两条以上5米长左右的铝合金方通，用于没分格缝范围内的混凝土的找平。7、要求混凝土表面达到细毛面的质量效果，收光前，混凝土表面的浮浆及漓析的多余水分必须清理后再进行磨光，圆盘磨光机磨光不少于4次。8、混凝土浇注完成12小时后开始养护，考虑到屋面太阳暴晒，养护方式必须采用蓄水养
24、护或贴薄膜的方式。4.2.14 浇灌沥青油膏1、待养护期满后，选择晴朗的天气，将施工分格缝内的聚苯挤塑板剔除，并保证不“伤害”两侧的混凝土，槽深度不少于20mm。2、聚苯板清除后，及时将沥青油膏浇灌。沥青油膏浇灌必须采用煮溶后，流体状浇灌，确保浇灌的施工质量。3、沥青油膏的浇灌不允许污染周边的混凝土，施工是要对周边的混凝土贴边保护纸。施工做法是涂上浆糊，表面贴上报纸。待沥青油膏凝固后，浇水湿润，并将浆糊扫除完毕。并即使将垃圾清场。5、质量标准5.1 质量标准 施工过程的质量标准要求如下表：序号项目名称质量标准（mm）备注1分格线测量放线2mm2设置灰饼标高控制2mm3聚苯板条安装偏差3mm4混
25、凝土面层平整度4mm5屋面分格缝顺直度5mm5.2 质量保证措施1、基层灰尘、砂浆等杂物必须清理干净，混凝土施工前泡水湿润，但是注意泡水深度不宜过深，以免污染、泡坏首层天花精装修吊顶的成品。2、铝金刮干过后，在混凝土面层初凝时，必须采用刮杆再刮一道，检查平整度，并防止地面超高，及时修补。3、混凝土表面圆盘抹光机抹光不能少于4遍，不能出现浮浆及积水，以免日后地面翻砂。4、混凝土施工完成12小时后开始养护，养护时间不少于7天。5、聚苯板安装过程中要注意检查安装的标高及直线度。 6、实行样板制度，大面积施工前必须先施工样板。7、及时进行质量检查，对发现的技术问题及时分析总结，及时调整施工技术措施。8
26、、准备防雨布，以防雨天施工对混凝土的破坏。6 安全文明施工保证措施6.1 成品保护措施6.1.1、注意保护已安装好的聚苯乙烯板、隔离油毡、钢筋网片不被破坏及挠乱。6.1.2、注意保护分格缝的施工成品，不能踩踏、踢状、车压，对于破坏的部位及时纠正完善。6.1.3、浇筑新旧两仓之间的混凝土时，必须注意保护已施工完成混凝土面，严禁直接在表面放置重物，零散的混凝土及浮浆及时清理完毕。6.1.4、在设定的混凝土斗车推行路线铺垫模板通道，考虑循环道路，模板的底部考虑采用支座进行支承。 6.2 安全文明施工措施6.2 .1、对于小屋面的混凝土输送，采用吊铁葫芦的方式，注意吊装的安全。6.2 .2、临边作业时注意保护临边防护，随时检查防护是否牢靠。6.2 .3、注意工完场清，所有施工部位不允许堆积垃圾，现场不允许存在大量明水。6.2 .4、施工作业人员在施工过程有条不紊，拆除的输送通道模板、工具等材料堆放整齐。6.2 .5、其他安全文明施工措施详安全专项施工方案以及安全部分下发的安全施工技术交底。交底人接收人
