《商贸城项目模板工程技术交底.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《商贸城项目模板工程技术交底.doc（12页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、技 术 交 底工程名称盛世嘉业国际商贸城三期建设单位新疆温商房地产开发有限公司监理单位新疆工程建设项目管理有公司施工单位安徽阜阳建工集团有限公司新疆分公司交底部位墙、梁、楼梯及洞口模板工程交底日期交底人签字接受人签字 模 板 工 程交底内容： 一、施工准备1、材料： 1.1独立基础、筏板、柱、墙、梁均采用1220mm*2440mm*13mm木模板拼装，48钢管作墙梁的竖楞和围檩。1.2顶板模板，采用1220mm*2440mm*13mm胶合板，顶板支撑均用钢管脚手架支撑。1.3方木：50100mm，要求规格统一，尺寸规矩。1.4 对拉螺栓：采用12mm、14mm的级钢筋，双边套丝扣。 1.5 脱
2、模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。1.6 模板截面支撑用料：采用用483.5钢管搭设钢管架。2、主要机具：木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍等3、柱、墙模板安装前，模板下脚应用1：3水泥砂浆找平，以保证模板的垂直和水平。二、 各施工部位模板类型采用安排1、地下室模板施工1.1 本工部位程均采用1220mm*2440mm*13mm胶合板，底板、独立基础及筏板地梁基础支模板时，立杆下垫28钢筋马镫，马镫高度为混凝土加150mm,与混凝土厚度相等处焊120长28钢筋头，马镫间距同立杆间距（1米*1米）确保基础浇筑时立杆稳定性，避免钢管
3、埋入混凝土（马镫具体位置详基础图中各构件的位置及尺寸）。 1.2 人防防水底板、挡土墙基础顶阶及400高范围剪力墙采用砖胎模； 1.3 剪力墙（含边柱）模板采用胶合板，支撑体系采用钢管、各类扣件、木方及对拉杆进行组合；1.4中柱及地下室顶部梁、板模板采用胶合板，支撑体系采用钢管、各类扣件、木方及对拉杆进行组合；墙用对拉螺栓加固，双向间距均不得大于600mm，外拐角是模关键部位，拉筋拐角距离不得大于200mm；梁高大于700mm、柱边大于600mm用对拉螺栓加固，螺栓间距不大于500mm。地下室人防挡土墙螺栓直径12，螺栓中间部位焊30*30*1.5止水片，其余螺栓为14通丝螺栓，穿对拉螺栓位置
4、模板用16开孔器开孔，要求定位准确，螺栓外套16PVC管伸出模板外表面50mm。2、0.000以上主体结构施工本工程模板采用1220mm*2440mm*13mm胶合板，由木工制作定型模板满足工程的需要。支模部件分为框架柱、剪力墙、梁、板。又根据支模顺序可分为支模前准备、支模、模板拆除等几步骤。本工程支、拆模工艺流程为：设计模板图模板拼装刷脱模剂弹模板位置控制线模内杂物清理柱体复线找平或铺胶条钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕支模板支钢管斜撑 调整加固模板预检模板并签字砼浇筑养护检验砼强度拆模申请审批申请拆模修整模板刷脱模剂码放模板进入下一循环。支模准备工作：支模前应熟悉图纸，核对尺寸，标高及建筑、
5、结构图是否吻合，并根据图纸及规范对除了构造要求外的部分进行模板体系的计算。支模前设计模板拼装方案，画出拼装图。使支模更加科学、规范化。这样即可保证质量，不因支撑体系的不牢造成跑模，不因支撑应力不足造成构件变形，同时通过计算使材料用量更加量化，可避免不必要的损失。支模时准备：首先测放出建筑的柱、梁轴线，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，柱模板要弹出模板的边线和外控制线。找平：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。沿模板边线用13水泥砂浆抹找平层。材料准备：按施工需用的模板及配件对其规格，数量逐项清点检查。模板应涂刷脱模剂，做好施工辅助材料的准备工作。模板支设安装一
6、般遵循下列要求：a.按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定和经济合理。b.配件必须穿插牢固，立柱和斜撑下的支承面应平整，立柱垫木要有足够的受压面积，支撑件应着力于外钢楞。c.柱模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位标准靠紧垫平，在柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行较正。支模方法：支柱模采用单块组拼的方法，支柱前首先用483.5钢管搭设独立支撑空间钢管架，搭设成长方体将柱包围其中，架子要稳定，设大小横杆及剪刀撑，然后根据模板拼装图开始支模。加固选用钢管（483.5）柱箍间距为600。柱箍钢管两边用十字扣与四周钢管支撑架连接牢固。柱支模示意图：立杆 ；柱箍；剪刀撑；
7、横杆；胶合板支墙模板：剪力墙首先放出墙的边线及控制线，并搭设墙的支撑构架，根据施工蓝图尺寸模板拼装采用散装拼接法。同时注意要使穿孔的模板对称布置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直，待拼装一部分使用临时支撑撑住然后继续拼接，待拼接完成后即可开始安装各种连接件、支撑件。采用2根50100杨木方作为内竖楞，间距200。第一排外横楞距地200，往上的横楞间距为600。外向外钢楞也采用2根483.5钢管，外钢楞间距不大于600。墙模板采用对拉螺杆。对拉螺杆为M12，第一排水平为距地200，然后间距为600竖向间距为600。此为基本要求，支模时所要求各项部件间距 不能大于上述各要求数值。采用四道斜撑与墙体竖钢楞
8、连接，斜撑角度适当。竖绑楞（50*100杨木方） ；横楞（483.5钢管），对拉螺栓M12梁板支模：梁、板模板用满樘红支架，同时支模，先支梁模后支楼板模板，支撑系统又要相互兼顾，并要计算强度、刚度、挠度及稳定性验算。用铅垂将梁位置引上来，然后据此搭设梁支架，根据计算确定立杆间距。并根据梁底标高定出梁底模位置，可定出支架主龙骨小横杆的标高，支架要求有剪刀撑并和板支撑系统的满樘红支架连接起来。梁底模坐于小横楞上并拉边线找直拼接，开始安装固定一侧模板，待钢筋绑扎完毕隐蔽验收后安装另一侧模板。底模、侧模均为横向连接，用水平钢楞将侧模整体连接。用短钢管连接钢楞和支撑系统使之形状成稳固的三角架形式。梁模板
9、支完后可开始支板模，先搭满樘红支架，立杆间距不应大于1m，立杆之间应加设水平扫地杆，一般为离地面150处设一道，纵横向沿立杆高度每隔1.5m左右设一道,顶部设一道,在这一道上放483.5钢管作为主龙骨,主龙骨的间距为200。在横木上即可放置胶合板。楼梯间支模：支楼梯模板较复杂，其施工顺序为先支休息平台模板及平台板模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板，其支撑杆件的连接要求同梁、板的支撑要求。在这其中特别要注意斜向支撑的固定。楼梯模板支设简图 缓台立杆（483.5钢管） ；水平大横杆（483.5钢管）； 斜杆（483.5钢管）；50*100杨木方；13厚胶合板 斜杆（
10、483.5钢管）；小横杆主龙骨（483.5钢管）； 楼梯底模板（13厚胶合板）；踢面立面挡板（50厚杨木板）； 楼梯外侧模（13厚胶合板）；连接楼梯踢面板木龙骨模板的拆除：制定拆模顺序。模板拆除的顺序应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先拆非承重部位后拆承重部位以及自上而下的顺序，拆模时杜绝大锤和撬棍硬砸硬撬。 满足强度要求，工人拆模板时应经工长批准，工长必须根据天气等情况掌握砼的强度，下面附拆除模板时砼所必须达到的强度。结构名称结构跨度(m)达到混凝土标准强度的百分比()板2502,8758100梁8758100悬壁构件100模板拆除，除了侧模应保证砼表面及棱角不受损坏时，方可拆除外，拆
11、模应按砼结构工程施工及验收规范的有关规定执行。拆模时在拆模区域设置警戒线，设专人警戒。直到模板拆除完毕，并将模板、配件、支架运走，经检查无安全隐患时方可撤警。拆模时一次性拆除干净，禁止一时难拆模板保留，尤其是悬空模板一定要拆除干净。拆下的模板、配件严禁抛扔，要有人传递，定点堆放，且堆放整齐，堆放地点不能临边。及时清理模板上的砼渣，刷隔离剂。有所损坏的模板要及时修理。高空柱、梁等拆模时，应系安全带。三、木模板制作1)木模在施工现场制作，木模与混凝土接触的表面应平整、光滑，多次重复使用的木模应在内侧加钉薄铁皮。木模的接缝可做成平缝、搭接缝或企口缝。当采用平缝时，应采取措施防止漏浆。木模的转角处应加
12、嵌条或做成斜角。2)重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确，不漏浆，有足够的强度和刚度。四、模板配置质量的规范要求1、模板安装的允许偏差应符合下表要求。模板安装的允许偏差：项次项目允许偏差（mm）检验方法1柱、墙、梁轴线位置3尺量检查2底模上表面标高+2 -5用水准仪或拉线和尺量检查3柱、墙、染截面尺寸+2 -5尺量检查4每层垂直度3用2米托线板检查5相邻两板表面高低差2尺量检查6表面平整度5用2米靠尺和楔形塞尺检查2、模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差见下表规定。预埋件和预留孔洞的允许偏差项次项目允许偏差（mm）1预埋钢板中心线位移32预埋管、预留孔
13、中心线位置33预埋螺栓中心线位置2外露长度+10 04中心线位置预留洞10截面内部尺寸+10 03、梁跨度4m时，跨中按13起拱，挑梁跨度2m端头起拱1%。4、由于工程进度十分紧张，必须配足模板满足施工要求。5、墙支模前，应清理模内杂物和疏松的混凝土。6、模板工程重点控制刚度、垂直、平整度，特别注意外墙模板，内外交角，电梯井模，楼梯模板等处的质量，认真加好对拉螺栓，防止胀模。五、施工措施1、质量保证措施： 1）施工过程中，所有木坊必须经压刨机处理，以规范寸，保证模板工程的平整度。所有木方、胶合模板下料后，锯料口必须经平刨机刨平、刨直，以保证模板接缝严密。钢管、木方、模板上的水泥壳在装模前必须清
14、理干净，以保证装模尺寸准确无误。 2）工序要求：每个班组必须设定班组质检员，每一构件模板工程施工完毕后，先进行自检，最后通知专职质检员进行模板工程验收，并作好记录。质量检查必须严格按照现行施工规范的要求进行。砼浇捣以前，必须经班组长、技术员、质检员签字认可，并向现场监理进行报验，合格后方可进行下道工序。3）模板起拱：梁的净跨度大于等于6.0米时，按照1/500净跨起拱；悬挑长度大于等于1.5米时，按照1/200短向净跨起拱；现浇板短向净跨大于等于4.0米时，按照1/500短向净跨起拱。4）、采用扣件钢管脚手作支架，扣件要拧紧，要抽查扣件的扭力矩；5）、支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的
15、受压面积，每根立柱下垫不小于200mm*200mm*50mm木垫块，确保受力均匀；6）、支模架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，模板安装时须弹水平线，拉中线进行检查复核各梁模中心位置是否对正，模板是否平整。7）、剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杠扣在小横杆的伸出部分上，以避免两根斜杆相交时把钢管别弯，斜杆两端与立杆节点（立杆与横杆的交点）的距离不宜大于20CM，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50CM，最下一步剪力撑的底脚应距立杆70CM；8）、材料方面弯曲的钢管要调直，不能调直的不允许使用；损坏的扣件、零件要更换。9）、杆件接长：立杆接长除顶步架可采用
16、搭接外，其余各步接头必须用对接扣件连接。立杆用对接扣接长，对接扣应交错布置，相邻两根立杆的接头不得设置在同步内，设置在同一面上的对接头应相互错开，有接头的杆件根数不超过杆件总数的50%，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。搭接采用活动扣件接驳，钢管接驳长度不得小于1000mm，接驳用扣件不得少于2个旋转扣件固定，严禁采用铰接接力杆或上部立杆在水平杆上设受力支点。接头位置要错开，且须设置在不同的网格内。10）、搭设要求：杆件搭设要求横平竖直，平整通顺、连接牢固、受荷安全、有安全操作空间。竖杆下部采用垫板垫牢。所有主受
17、力结点处加设保险扣件加固；局部小梁支模架立杆采用单根立杆时，立杆应设置在梁模板中心处，其偏心距不应大于25mm；项目部技术人员和质安员在支模架搭设完毕以后应参照有关规范要求组织进行详细的检查，严防支撑体系不牢固产生塌模现象。11）、竖向支撑：（1）立杆间距：根据梁板荷载不同的特点，根据施工经验和计算得出，采用三种不同间距：a、板及阳台：立杆纵横间距均不大于1000mm；b、宽度b900mm，高度h1500mm的梁：双排立杆，纵向间距不大于800mm，c、宽度b900mm，高度h1500mm的梁：三排立杆，梁下中轴处一排，纵向间距不大于500mm；（2）竖向支撑必须保证竖直，由项目质安员吊线验收
18、。12）、横向支撑：a、扫脚杆：离地100150mm，纵横满设；b、大横杆：步高不大于1500mm，纵横满设；c、梁下承力小横杆：为保障荷载能竖直向下传递，应紧靠立杆设置，且沿梁纵向每两根立杆之间增设一根，承力小横杆下须加设防滑扣件（保险扣），该扣件应紧靠主节点处的扣件。五、模板拆除的规范要求、制定拆模顺序。模板拆除的顺序应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先拆非承重部位后拆承重部位以及自上而下的顺序，拆模时杜绝大锤和撬棍硬砸硬撬。、满足强度要求，工人拆模时应该工长批准，工长必须根据天气情况掌握砼的强度。、模板拆除，除了侧模应保证砼表面及棱角不受损坏时，方可拆除外，拆模应按混凝土结构工程施
19、工质量验收规范的有关规定执行。结构名称结构跨度(m)达到混凝土标准强度的百分比()板2502,8758100梁8758100悬壁构件100、拆模时在拆模区域设置警戒线，设专人警戒。直到模板拆除完毕，并将模板、配件、支架运走，经检查无安全隐患时方可撤警。、拆模时一次性拆除干净，禁止一时难拆模板保留，尤其是悬空模板一定要拆除干净。、拆下的模板、配件严禁抛扔，要有人传递，定点堆放，且堆放整齐，堆放地点不能临边。及时清理模板上的砼渣，刷隔离剂。有所损坏的模板要及时修理。、高空柱、梁等拆模时，应系安全带。六、安全、文明施工要求（1） 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则
20、（GB 5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗，并提供有效的上岗证。（2） 操作人员要严格遵守规章制度，加强规范管理，制止和杜绝违章指挥和违章作业。加强防护措施，加强管理人员和操作人员的安全生产意识和自我保护意识。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋。（3） 严格按照规范、设计要求和有关规定进行脚手架搭设、使用、拆除，严厉制止乱搭、乱改、乱用等情况，确保脚手架构架防护设计达到承载可靠和使用安全的要求。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。（4） 在脚手架使用期间，
21、严禁拆除下列杆件：连接件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。连接件设标示牌，避免被误拆。（5） 当有六级及六级以上大风、雾、雷、雨和雪天应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪、大风后应及时检查脚手架，合格后方可允许施工人员使用，上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。（6） 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。（7） 人员上下脚手架必须走设安全防护的人行道和斜道，严禁攀爬脚手架上下。（8） 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。（9） 脚手架应按照施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46)的有关规定，采取接地和避雷的措施。（10） 每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去：在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。参加单位及人员注册建造师（项目经理）：（签字）注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
