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1、目 录目 录1第一章 工程概况1一、总体概要1二、电气工程概况1三、建筑智能化系统：1四、建筑给排水工程概况2五、本安装工程的特点3第二章 施工总体部署3第一节 施工组织准备4一、机电经理4二、水电工程技术组4三、施工劳动力准备计划4四、施工前机具准备计划4五、检验、测量设备仪器准备4六、材料准备5七、施工技术资料准备5第三章主要分项工程的施工方法7第一节 电气部分7一、概述7二、照明系统施工7三、线管敷设施工11四、线路检查及绝缘摇测：19五、电缆敷设20六、低压电缆头制作安装22七、电气设备接线及试运转23八、照明灯具等末端电器的安装24九、消防报警系统27十、防雷、接地部分29十一、电气
2、调试方案33十二、火灾自动报警系统调试方案37第二节给排水41一、施工准备41二、给水系统施工方法42三、排水系统施工方法56四、消防系统79五、消防水系统调试方案84第四章 工程质量保证措施86第五章 安全生产、文明施工、环境保护保证措施93第一章 工程概况一、总体概要工程位于广州市，建设单位为广州市花都-房地产有限公司，设计单位为广州市-建筑设计院有限公司。本工程总建筑面积约30万，其中地下室建筑面积为68000。是由商住综合楼区、商住综合楼区、商住综合楼区、一幢商业综合楼（50栋）、两幢纯住宅塔楼建筑（51栋、52栋）以及入口门楼（54栋）和值班室（55栋）组成。地下三层（局部四层），地
3、上有6栋高2730层的塔楼建筑。 本工程地下室人防工程按平战结合设计。二、电气工程概况1、市电电源由设计于本小区地下车库二层（1#-7#）配变电房供给，备用电源由设计于本小区地下车库二层的柴油发电机组供给。供电电压380/220V。本工程为一类高层建筑，消防设备（消防电梯、消防防排烟风机、应急照明等）、排污泵、普通客梯、生活水泵等按一级负荷级设计，其余用电按三级负荷设计，一级负荷由双回路电源供电，末级配电箱处设置自动切换装置。电力电源主干线采用ZRYJV22-1KV型，消防配电线路均采用NHYJY(NHBV)型，住宅主干电缆采用封闭式插接母线。在电缆井内敷设线路，每层设配电间，并防火分隔。大厅
4、、走廊、地下车库公共应急照明配电箱采用双回路供电，出口设置蓄电池疏散指示灯，走道设带蓄电池的照明灯。2、防雷等级为2类设计，采用联合接地，接地电阻不得大于 1 欧姆。本工程接地采用TNS系统，同时设置总等电位联结措施，利用建筑基础钢筋作接地装置电气保护，防雷和弱电设备均共用此接地，其接地电阻应不大于1欧。三、建筑智能化系统：1）、通信网络系统(1) 有线通信、无线通信及综合布线系统； (2) 有线电视、卫星电视系统；(3) 紧急及背景音响系统，音视频系统；2）、计算机信息管理系统3）、建筑设备监控系统4）、火灾自动报警及消防联动控制系统本工程属一级火灾自动报警系统保护对象，火灾自动报警系统采用
5、总线式集中报警控制，采用集中报警控制系统，消防控制室设置于小区商住综合楼D，负责整个小区的消防报警及联动控制。火灾自动报警系统按二总线设计。消防自动报警系统参设计图纸。5）、安全防范系统： (1) 电视监控系统； (2) 防盗报警系统； (3) 电子门禁系统； (4) 警卫巡更系统；6)、紧急求助对讲系统。四、建筑给排水工程概况包括给水系统、排水系统、消防系统、雨水系统。1 给水系统水源拟取自 市政给水管, 引入一根DN150给水管进入，接入大楼地下生活水池（地下3层500m3）。根据水压，给水系统分三个区：a地下四层至裙楼一层为市政管网直供区（在总给水管接分支DN40给水管引入）；b首层至1
6、7层住宅塔楼为生活供水低区；c18层以上为生活供水高区，b、c区由供水设备变频加压供水。2 排水系统 排水系统为粪、污、雨分流制，粪、污水排入室外小区化粪池，首层粪、污单独排出室外，污水立管设专用通气管和环形通气管，空调冷凝水、雨水直接排入小区雨水管网经沉沙池汇入市政雨水管网；地下室部分分区设置集水坑汇集地下室污、废水，然后用潜水泵提升排出室外，潜水泵由集水坑水位自动控制；粪便污水经室外化粪池处理后，排入市政管道。卫生间沉箱设置二次排水地漏。3 消防系统1） 本楼消防系统由消火栓系统、自动喷水灭火系统及气体灭火系统组成。2） 本工程消防用水水源为市政给水管网(DN100)，消火栓系统水源为地下
7、三层的消防水池和1#塔楼屋顶高位水箱，屋顶水箱贮存消防水量18立方米。本工程室内系统分高低两区，共用一组消防泵，高区由消防泵直接供水（128层塔楼部分），低区减压后供水（地下四层至地上裙楼一层商铺），系统上、下成环，除水箱间、变配电间外，其他各层均设有消火栓保护。室外设有12套消防水泵接合器，供消防车向系统供水。 柴油发电机房采用气体灭火系统。3） 自动喷水灭火系统不分区由地下喷淋泵和高位水箱供水，地下3层设2台消防喷淋泵（一台备用）、9套湿式报警阀。室外设有4套水泵接合器，供消防车向系统供水。五、本安装工程的特点1、安装施工配合难度大本电气程，需要预留预埋的管线和预埋件多、面广、量大，施工时
8、必须认真核对图纸，密切配合土建结构进行施工，确保准确无误。预留埋是保证后期安装质量的重要关键因素之一。为确保本工程预留洞准确，我们拟投派水电技术负责人专门负责本专业与土建的联络，而且各专业在开工前要对图纸会审并综合会签，经消除专业间“打架”，保证预留洞一次到位。2、与各施工单体协调配合难度大在施工预埋期间注意电图纸是否和土建系统相匹配，以及系统的电源的接口问题，避免出现真空现象；在施工期间应着重注意系统的净高度，在施工前，各专业施工人员均应先了解系统，以免有冲突现象；另外应注重该系统产品保护事宜，做好防火工作以及避免高空坠物对系统产品的损伤。第二章 施工总体部署施工准备是工程建设的基础，其核心
9、为工程施工提供各种必备条件，是工程建设各项目标得经实现的重要保证。本工程开工之前，我们将做好以下准备工程：组织技术人员、技术工作的准备、前期工作所需要施工资源的准备、施工各项计划的编制等。第一节 施工组织准备一、机电经理负责监督检查“项目质量计划”、“施工组织设计”的贯彻执行。组织本工程中“四新”推广工作，努力提高本工程的科技含量。负责组织重要材料质量检验和试验工作。负责对工程的过程检验、最终检验和试验的组织工作。主持有关工程技术质量问题的会议，解决施工中出现的技术问题。组织竣工验收资料搜集、整理和编制工作及工程的档案资料管理。二、水电工程技术组编制施工组织设计、专业施工技术方案，组织安全技术
10、措施的交底。负责施工图的深化设计及现场细化。负责材料计划、日作业计划的编制工作。负责对施工工艺和工程质量进行监理和检查。负责对工程的过程的过程检验、最终检验试验工作，负责重要材料质量检验和试验工作。负责竣工验收收资搜集、整理和编制工作及工程的档案资料管理。三、施工劳动力准备计划根据前期的预留预埋的工作面广、量大、密切跟踪土建施工进度的特点，项目部将要求各专业配置技术素质高的专业队伍。四、施工前机具准备计划科学配置施工机具是确保工期的的一个前提条件。在确保水电安装工程进度计划及工程质量的基础上，根据安装工程前期预埋及少量的安装工作的工作内容及工程量，在范围内调剂配置相应种类和数量的施工机具。五、
11、检验、测量设备仪器准备根据施工进度总体计划安排，结合该工程前期预留预埋少量安装工作的特点、施工规范、质量评定标准和各专业的工艺施工要求，确定检验、测量设备仪器配置计划。六、材料准备1、水电专业技术人员按施工图认真编制本工程前期所需的材料、成品或半成品的施工用料总计划、月度用料计划及前期预留预埋和少量安装工作所需材料计划。2、项目材设组根据上述计划，提出资金使用计划，按照施工用料总计划和月度计划积极进行市场调研，货比三家及早订货。3、根据进度计划的要求，项目材设组及时组织前期材料进场。七、施工技术资料准备、编制施工技术文件1、勘察施工现场、了解周边环境，以便合理的组织施工。2、认真熟悉图纸、深刻
12、理解设计意图及设计要求，检查设计图纸资料内容是否符合有关施工规范；设计图纸是否齐全，图纸本身及相互之间有无矛盾和错误，图纸与设计说明是否一致，将所发现的问题在图纸会审时提出，和业主、监理、，设计，等共商定解决，形成纪要。3、按施工要求积极配备各类管理资料、技术资料、施工规范操作规程、验评标准等。4、编制详细的质量计划：通过施工图纸会审以及对施工技术的掌握、理解、核定，在项目总工的组织下积极编制实施性的施工组织设计；及时编制专业施工方案及专题方案。5、编制机具配备和进场计划，优化配置好各种施工机具设备和检验、测量、试验设备。6、专业技术员在项目机电经理的组织下，对进场班组进行技术交底，主要技术工
13、人明白设计意图、施工要求、质量目标、安全事项、进度要求、文明施工要求等。、施工图纸深化设计除了与设计单位对各电系统进行深化设计外，由于本工程面积大、各专业交叉多，施工图往往不能满足施工要求，水电技术组将认真消化设计图，并根据设计功能要求，对施工图进行深化设计。1、施工图深化设计措施技术组专业工程师认真熟悉施工图和设计文件，了解各系统工艺流程，各种管线的走向布局及各种设备设施位置、外观尺寸。各专业在熟悉消化图纸过程中，对一些局部设计不完善管线位置不明确、图纸档识不清楚的问题，逐一详细纪录。由项目水电技术组，对图纸中有疑问的问题进行整理，并内部自审。自审完毕后，由业主组织设计单位、监理共同进行图纸
14、会审，并进行设计交底，经设计确认后，将作为我们配合设计进行图纸深化的依据。2、综合管线平衡措施（1）根据设计图纸及深化图，由项目总工组织各专业工程师进行现场测量，绘制实测图，测量内容包括：梁的高度。梁的高度对管线的安装有着直接的影响，直接限制着管线安装空间。土建预留孔洞的尺寸、位置与设计的符合程度。（2）根据现场实测的结构尺寸、距离、进行各专业管线的综合平衡确定各种管线的布局、安装高度、水平坐标。管线平衡应遵循以下原则：不改变原设计原理。不改变工程的使用功能。符合相关的国家规范及广州市地方标准、规范。符合工程使用后的检修要求。满足工程的房间、公用走廊等的空间要求。3、根据专业的平衡过程结果，绘
15、制综合管线平衡图，综合管线平衡图须经业主、设计、监理审核批准后方可实施。4、综合管线平衡过程中应注意以下几点：风管截面较大，对管线布局平衡影响也最大，所以，应首先考虑风管的安装高度及水平坐标。风管、桥架、水管分层设置或水平布置时，相互之间的距离应满足操作、检修及规范的要求，且桥架不能平行敷设在水管下方。应遵循综合管线平衡避让总原则第三章主要分项工程的施工方法第一节 电气部分一、概述本工程供电一般用电按三级负荷、消防、事故用电按一级负荷设计，电源由小区地下室配变电房引来，供电电压380/220V。绝缘导线额定电压大于500V。动力和消防进线电缆埋地引入线接至地下一层配电间，出线用电缆桥架引至电缆
16、井。住户配线电缆直接从小区配电中心在电缆井内敷设至每层配电间，应每层楼板处用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作为防火分隔。大厅、走廊照明配电箱采用双回路供电，出口设置蓄电池疏散指示灯，走道设带蓄电池的照明灯。本工程接地采用TNS系统，利用建筑基础钢筋作接地装置电气保护，防雷和弱电设备均共用此接地，其接地电阻应不大于1欧。在各弱电机房设置接地端子。二、照明系统施工本工程大厅、走廊照明配电箱采用双回路供电，出口设置蓄电池疏散指示灯，走道设带蓄电池的照明灯。1、配电箱安装配电箱安装包括配电箱、照明配电箱、电源控制箱安装施工程序施工准备暗装配电箱安装配电箱检查验收明装配电箱安装落地式配电箱安装绝缘检测弹线
17、定位验收准备1）施工准备配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。2）配电箱检查验收配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并按照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。3）配电箱安装配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地1.4m，明装时底口距地1.2m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差0.5mm。安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在
18、活动部位应该两端固定。盘面引出及引进导线应留有适当余量，以便于检修。导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端于（有压线孔者除外）。如必须穿孔顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股线数。断器相对应。配电箱上的母线应套上有黄（A相），绿（B相），红（C相），浅兰（N相）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。4）弹线定位根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件事或者金属膨胀管螺栓的位置。2.明装配电
19、箱明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式，具体采用何种方式根据配电箱内随机文件确定。1)铁架固定配电箱将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找正，再用电焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾然后除锈，刷防锈漆。再找标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。2)金属膨胀螺栓固定配电箱采用金属膨胀螺栓可在混凝土或砖墙上固定配电箱。其方法是根据弹线定位确定固定位置，用电锤在固定位置钻孔，孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜，孔洞应垂直于墙面。3）
20、明装配电管的安装在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将配电箱调整平直后进行固定。在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱时，应采用加固措施。如配管在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，要求盒口与墙面平齐，应对木制护板墙外侧做防火处理。可涂防火漆进行防护。其固定方式同 1）所述。3.暗装配电箱的安装先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐平时，应
21、在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称。门平正，螺丝垂直受力均匀。4）绝缘摇测配电箱电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录，摇测结果不大于0.5兆欧作为技术资料存档。安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显
22、、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。4、电线桥架的安装（1）支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或层桥架下弦构件安装。吊装采用
23、在预埋铁上焊接，靠安装及支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距超过2米。在直线段和非直线段连接外、过建筑变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部增支吊架，支吊装安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。（2）桥架安装将现场测量尺寸交于材料供应商，由材料供应商依据尺寸制作，避免现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。跨越建筑物变形缝的桥架应按我们的钢制电缆桥架安装工艺做好伸缩处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面
24、同内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。桥架与桥架之间用16mm，软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成通路。（3）多层桥架安装分层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有余量，有利于后期电缆敷设和检修。水平相邻架净距不宜小于50mm，层间距离不小于，与弱电电线桥不小于0.5m。三、线管敷设施工1、施工程序暗管敷设的施工程序为：施工准备预制加工管煨弯测定盒箱位置固定盒、箱管路连接变形缝处理地线跨接施工准备预制加工管煨弯、支架、吊架确定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定盒箱固定变形缝处理线路检查绝缘摇测明管敷设和施工程序为：管内穿线施工程序：施工准备放线及断
25、线导线与带线的绑扎带护口导线包扎线路检查绝缘摇测选择导线穿带线清扫管路盒箱固定2、主要施工方法和技术要求1、 暗管敷设暗管敷设的基本要求为：A 管口应光滑有护口，连接紧密，跨越伸缩和沉降处的接线盒应固定牢固。B 电管弯曲半径不小于管外径6倍，表面不应有显著的折皱不平，弯扁程序不应大于管外径的10。C 接地焊扫牢固可靠，不应有裂缝，防腐处理均匀，无遗漏。D 暗敷管道应做好隐蔽工作，画示意草图。E 暗配电线管路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。F 埋于地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应轵保护管保护。G 进入落地式配电箱的电线
26、管，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。H 在电线管超过下列长度时，中间应加装接线盒或拉线盒，其位置应便于穿线。 （a） 管子长度每超过45m,无弯曲时；（b） 管子长度每超过30m，有一个弯时；（c） 管子长度每超过20m，有二个弯时；（d） 管子长度超过12m，有三个弯时；（e） 设计有要求时，按设计要求。I敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；J钢管的连接应符合下列要求：(a)钢管烃弯：管径为20mm及以下时，用手板烃弯器。管径为25mm及其以下时，使用液压烃弯器。(b)管于切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进
27、行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。(c)管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱、不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。 (d)丝扣连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，在管接头两端应焊跨地线。(e)薄壁钢管的连接必须用丝口连接。 3、 金属软管敷设A 软管与钢管或调和连接应用软管接头连接。B 软管应用管卡固定，其固定点间距不应大于2m。C 不得利用金属软管作为接地导体。4、硬塑料管敷设A 插入法连接：插入深度为管内径的1.11.3倍。B 套接法连接：套管长度为连接
28、管内径的1.53倍，连接管的对口处应在套管的中心。C 明配硬塑料管应排列整齐，固定点的距离均匀，管卡与终端转弯中心，电气器具或接线连接的距离为150500mm，中间管卡最大的距离见附表2；D 穿越楼板应用钢管保护，其保护高度距楼板面不应低于50mm;埋于地面内的硬塑料管，露出地面易受机械操作的一段，应有保护措施。E 埋于地下受力较大处的硬塑料管，宜使用管壁厚的定期管。5、PVC塑料管敷设APVC塑料管适用于一般民用建筑的照明工程暗配敷设，不得在高温场所和顶棚内敷设。B PVC塑料管应使用套管粘接法连接。套管的长度不应小于连接管外径的2倍，接口处应用胶保剂粘接牢固。C PVC塑料管的弯曲半径不应
29、小于外径的6倍，埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍，宜减少弯曲，当线路直线段超过15m或直角弯超过3个小时，均设接线盒。D PVC塑料管敷设于现场捣制的混凝土结构中，应有预防机械操作的措施。6、人防密闭穿墙短管作套管时，应符合下列要求：1）、在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理，填料长度应为管径的35倍，且不得小于100mm。2）、管道在套管内不得有接口。3）、套管内径应比管道外径大3040mm。 4)、密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。
30、 5)、当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时,可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。 7、管路连接1)、管径20mm及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。管箍连接加6圆钢焊接子跨接，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的1.5-3倍，连接管口的对口处应在套管中心，焊口应焊接牢固严密。2）、管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱
31、严禁用电焊、气焊开也孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露了锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。8、管暗敷方式：随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90。弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。现浇混凝土楼板配管：先找准备确位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后数管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。如果灯具超过3应焊好
32、吊杆。9、暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。1.明管敷设：明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同参见暗管敷设的施工方法。A 钢管及支架安装，应平直牢固、排列整齐，管口应光滑有护口、连接紧密。B 跨越伸缝和沉降处的接线盒应固定牢固，做好沉降处理。C 钢管固定点的间距允许偏差50mm，同规格钢管的间距允许偏差5mm，钢管的水平在2m段内允许偏差3mm。钢管中间管卡最大距离见附表1D 钢管弯曲半径不应小于外径的六倍，只有一个弯不小于外墙四倍，表面不应有显著的折皱不平和弯偏现象。E 电力电缆保护管采用90弯头时，钢管弯曲半径不应小于和外径的1
33、2倍。F 接地线焊接牢固可靠，焊缝应平整，不应有裂缝，防腐处理应均匀，无遗漏。G 敷于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 10、盒箱安装1）暗装测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求如下表所示：盒、箱安装要求一览表实测项目要求允许偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正确10（砖墙），30（大模板）盒箱1
34、m内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm2）明装测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸的要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转变弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm；中间和管卡最大如下表：钢管中间管卡最大距离一览表：钢管名称钢管直径(mm)15202530405065100厚钢管1500200025003500薄钢管100015002000/如设计图中对支架的规格无明确规定，不得小于以下规格：
35、扁铁支架3030；角钢支架25253。支、吊架固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板上打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定。变形缝处理：穿越变形缝的钢管采用柔性连接。接地焊接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。焊接钢管采用6圆钢作接地跨接，跨接地线两端焊接面长度不得小于圆的6倍，焊缝要均匀牢固，焊接处要清除药皮并刷防腐漆；镀锌钢管采用6mm的双色铜芯绝缘线作跨接线。11、管内穿线1）选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线，零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、
36、C相线，黄绿双色线作接地线，黑线作零线。2）穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10-15cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同进将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，佼两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。12、清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内
37、杂物清净。13、放线及断线放线：放线前应根据设计图对导的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。断线：剪导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。14、导线的带线绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在
38、带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。15、管内穿线：在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：同一交流回路的导线必须穿在同一管内不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。16、导线连接导线连接就满足以下要求：导线接头不以增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线须电气连接时，必须，先削掉绝缘再进行连接，面后加焊，包缠绝缘。17、导线焊接根据导线的线径及敷设场不同，焊接的方法有以下两种：电烙铁加焊，适用于线径较小的导线的连接及
39、用其它工具焊接较困难的场所（如吊顶内）。导线连接处加焊接剂，用电烙铁进行锡焊。喷灯加热法（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以防出现温度过高测锡饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。18、导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘导开始，缠绕1-2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕1-2圈后进行缠绕四、线路检查及绝缘摇测：1、线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线
40、接、焊、包是符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即收正，检查无误后方可进行绝缘摇测。2、绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0-500M兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟的读数为宜。五、电缆敷设本工程主要采用桥架敷设。在水平敷设时，采用耐火电缆桥架，防火电缆采用防火钢梯架，电缆在设备间水平垂直敷设时采用变通电缆槽架。其施工程序如下：水平敷设垂直敷设电缆桥架敷设施工准备挂标志牌管口防水处理1、施工准备1.施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级
41、均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。2.电线敷设前进行绝缘摇测或测压试验。本工程为1kv以下电缆，用1kv摇表测线间及对地的绝缘电阻不低于10 M。摇测完毕，应将芯线对地放电。3.电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再黑胶布包好。4.放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。5. 临时联络指挥系统设置线路较短划室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。6. 在桥架上多根
42、电线敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。7.电缆的搬运及支架架设电线短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动进应接电缆轴上示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松动。电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。如下图：2、电缆敷设1.水平敷设敷设方法可用人力或机械牵引。如下图：电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应最大截面电线允许弯曲半径为准。电缆严禁绞、护层断裂和表面严重划伤。不同等级电压的电
43、缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。电线转弯分支不率乱，走向整齐清楚。2.垂直敷设垂直敷设，有条件最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板，应装套管，敷设完后应套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。3、挂标志牌1）标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。2）标志牌上应注明回路
44、编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。3）沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。六、低压电缆头制作安装本工程内均为1KV以下低压电缆，电缆规格型号较多，以1KV以下室内聚氯乙烯护套为例说明电力电缆终端电缆头制作。其工艺流程如下：1、摇测电线绝缘摇测接地电阻压电缆芯线接线鼻子与设备器具连接剥开电缆头包缠电缆、套电缆终端头1）选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10M。2）电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。2、包缠电线，套电线终端头套1）剥去电缆外包绝缘层，将电缆头套下部先套入电线。2）根据电线头的型号尺寸，按
45、照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。如下图：3）将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。如下图3、压电缆芯线接线鼻子1）从芯线端头量出长度线鼻子的的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。2）将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。3）根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线线鼻子的压接部位。4）将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。5）根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使用螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。七、电气设备接
46、线及试运转1、接线前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不应低于0.5M,如不符合应进行干燥处理。2、引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护。配以同规格的挠性管接头，并应用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。3、引入导线色标应符合，A相-黄色，B相-绿色，C相-红色，PE线-黄/绿，N相兰色（浅兰）相间色的要求。4、导线与电动机接线柱连接应符合下列要求：截面1.5mm2以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符合的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接。截面大于1.5mm2的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。接线端子非接触面部分应作绝缘处理。接触面应涂以电力复合脂。仔细核对设计图纸与
