四川某市政道路工程降水井工程专项施工方案.doc

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1、施工组织设计（方案）报审表工程名称：成都货运大道（沙西线绕城高速段）市政工程 编号： 致：成都城投集团兴西华建设有限公司（建设业主）现报上 降水井工程 施工组织设计方案（全套），此方案已经我单位上级技术部门审查批准，并经监理单位初步审查。详细说明和图表见附件。承包单位（章）：项目经理（签字）： 请予审查和批准。 项目技术负责人（签字）： 日 期： 总监理工程师审查意见： 监理单位（章）： 总监理工程师 日 期： 项目部意见：现场代表： 造价工程师： 项目经理： 分管副总经理意见：总经理审批：注：本表由施工企业填写一式六份，连同施工组织设计一并送建设单位审查。施工组织设计（方案）报审表工程名称：

2、成都货运大道（沙西线绕城高速段）市政工程 编号：致 （监理单位）现报上降水井工程 专项施工（方案）（全套、部分），已经我单位上级技术负责人批准，请予审查和批准。 承包单位项目部（章） 项目负责人（签字）： 项目技术负责人（签字） 日 期： 专业监理工程师审查意见：1、同意 2、不同意 3、按以下内容进行修改补充专业监理工程师（签字）： 日 期： 总监理工程师审查意见：1、同意 2、不同意 3、按以下内容进行修改补充并于 月 日前报来。 项目监理机构（公章）： 总监理工程师（签字）： 日 期： 注：本表由施工企业填写，一式三份，连同施工施工组织设计一并送项目监理机构审查。建设、监理、施工单位各一

3、份。四川建设厅制成都货运大道（沙西线绕城高速段）市政工程（K0+000K3+750）降水井工程专项施工方案 批准： 审核： 复核： 编制： 中国水利水电第七工程局有限公司成都货运大道工程第一标段项目部二一二年五月目 录1、 编制说明21.1、编制依据21.2、编制原则22、工程概况22.1、工程简介22.2、地质条件32.1.1工程地质32.2.2水文地质43、 降水施工方案设计53.1、降水目的及要求53.1.1降水目的53.1.2降水要求53.2、降水设计53.3、降水井结构设计要求74 、降水井施工方法74.1施工准备74.2管井施工工艺流程75、施工排水方法95.1排水设计95.2排水

4、管线施工方法及技术要求96、成井施工质量控制标准107、降水效果的检查及注意问题108、降水应急措施119、工期安排及保证措施1110、资源配备1210.1、劳动力1210.2、设备1311、工程质量控制及保证措施1311.1、质量目标1311.2、质量保证体系1311.3、质量保证措施1411.3.1施工准备阶段的控制措施1411.3.2施工阶段的控制措施1511.3.3产品的防护1612、施工安全文明管理措施1612.1、安全生产目标1612.2、安全生产措施1612.2.1作业安全管理1612.2.2 安全用电措施1712.2.3工地防火18降水井工程专项施工方案1、 编制说明1.1、编

5、制依据1.1、施工设计图纸及相关施工规范、标准及法规文件； 1.2、场地所处地的水文地质资料及现场调查资料； 1.3、施工组织设计；1.4、我公司现场踏勘所了解的有关情况和通过调查掌握的有关资料及信息；1.5、建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98）；1.6、建筑基坑工程技术规范（YB9258-97）；1.7、岩土工程勘察规范（DGJ08-37-2002）；1.8、国家和成都市颁布的有关环境保护和文明施工的法律、法规和措施。1.2、编制原则（1）科学设计，突出重点，以确保基坑安全、满足管道施工为前提。（2）保证施工安全、工程质量、文明施工和环境保护等相关符合技术标准和有关法律、法规

6、要求，确保各项目标实现。（3）在认真领会设计文件的基础上，结合场地情况，确保各项施工方案科学合理，尽可能降低工程成本。2、工程概况2.1、工程简介由我部负责承建的段位西起于沙西线（k0-0.253）、终点在量力钢材城内（K3+250）处，红线宽40m，全长3250.253m。结合已到图纸、地勘资料及我部先期开工点，本方案编制范围为：K0-0.253K02+3602.2、地质条件2.1.1工程地质根据钻探资料，在勘探深度范围内，揭露的地层由第四系全新统人工填土层、第四系全新统冲、洪积层组成。现根据其野外特征将场地各地层的分布及特征由上至下描述如下：（1） 第四系全新统人工填土层（Q4ml）杂填土

7、：呈褐黄、灰黑等杂色，松散稍密，潮湿。由不均匀碎石、砂土、砖瓦碎块等建筑垃圾组成，其间充填粉质粘土及砂土等，部分地段为建筑弃土堆土区,层厚0.306.60m。根据土工试验成果知：该层土液限值为30.140.7%，为中液限粘质土（其中塑性指数小于20的为粉质中液限粘质土）素填土：主要由粉质粘土组成，含少量其它杂质，含量约1030%，均一性差，为老填土，层厚0.502.50m。根据土工试验成果知：该层土液限值为37.841.3%，为中液限粘质土（其中塑性指数小于20的为粉质中液限粘质土）（2）第四系全新统冲、洪积层(Q4al+pl)淤泥：褐黑色、灰黑色，软塑，饱和，高压缩性。主要为府河河底淤积而成

8、，层厚0.600.80m。粉质粘土：灰黄黄色，稍湿，可塑状态,含少量铁锰质氧化物条斑及钙质结核，该层连续分布，层厚0.406.10m。根据土工试验成果知：该层土液限值为37.642.4%，为中液限粘质土（其中塑性指数小于20的为粉质中液限粘质土）粉土：褐灰或褐黄色，稍湿，稍密，无光泽，场地局部分布，层厚0.502.10m。根据土工试验成果知：该层土液限值36.138.5%，塑性指数13.514.7，为粉质中液限粘质土。细砂：褐灰色或褐黄色，灰、黄褐等色，湿、松散，主要成分为石英和长石，见少量云母碎屑。该层呈透镜体分布于卵石层顶部,场地内部分地段分布，层厚0.303.60m。中砂：褐灰色或褐黄色

9、，灰、黄褐等色，湿、中密，主要成分为石英和长石，见少量云母碎屑。该层呈透镜体夹于卵石层中,场地内部分地段分布，层厚0.501.70m。卵石土：灰黄黄色，湿饱和。卵石成分以花岗岩、石英砂岩、石英岩为主,次为长石；卵石坚硬，呈亚圆圆状，磨圆度及分选性较好；粒径一般以20100mm为主，最大粒径150mm以上，卵石含量均大于50%，卵石间充填物以中、细砂为主，次为泥质。卵石层按密实度划分为四个亚层:松散卵石-1：主要分布于卵石土层顶部，砾卵石排列混乱，大部分不接触；粒径大于20mm的卵石含量不大于55%，N120击数一般14击，平均击数2.78击，层厚0.501.20m。稍密卵石-2：主要分布于卵石

10、土层中上部或以夹层及透镜体形式分布于卵石层间，砾卵石呈交错排列，部分接触；粒径大于20mm的卵石含量约为5560%，N120击数一般47击，平均击数6.23击。层厚0.408.30m。中密卵石-3：主要分布于卵石土层中上部，砾卵石呈交错排列，大部分接触；粒径大于20mm的卵石含量约为6070%，N120动力触探试验击数一般710击，平均击数9.35击，层厚0.5012.00m。密实卵石-4：主要分布于卵石土层中下部，厚度一般较大，砾卵石呈交错排列，连续接触；粒径大于20mm的卵石含量大于70%，N120击数大于10击，平均击数13.49击, 层厚0.6014.70m。本次勘察未揭穿卵石层。2.

11、2.2水文地质 地表水道路沿线场地内水系分布较多，有多条河流横穿场地，其中K00+080处为金牛六斗渠，渠宽4-6m，勘察期间渠内无水；桩号K00+700至K00+740段横穿府河，河宽约40m，河内常年有水，受季节影响较大，勘察期间实测河面高程为514.54，流向为由北向南；桩号K02+039处为杨泗堰，宽6-18m，堰底高程513.98m；桩号K04+470处为凤凰山二一污水沟，宽3m，沟底高程513.99m；桩号K04+560处为凤凰山二沟，宽1-10m，沟底高程514.09m；桩号K04+660至K04+690段横穿东风渠，两侧条石堆砌，河宽约30m，河内常年有水，受季节影响较大，勘察

12、期间实测河面高程为515.62，流向为由西向东。 地下水场地地下水主要赋存于卵石土层中,为松散岩类孔隙潜水，主要受地下径流侧向补给及大气降水补给，其排泄方式主要以地下径流为主。桩号K00+000K02+420.873段勘察期间在部分钻孔内实测地下水位埋深2.604.80m，相应的水位标高为512.90513.54m之间，微具承压性；据地下水动态长期观测资料，场地地下水位年变幅1.002.50m，历年最高水位埋深标高可取516.00m。据在邻近场地供水、降水工程抽水试验资料，卵石土含水层透水性较强，富水性较好，渗透系数20m/d。3、 降水施工方案设计3.1、降水目的及要求3.1.1降水目的根据

13、本工程的基坑开挖和排水管道施工要求，本工程降水的目的为：（1）疏干开挖范围内土体中的地下水，方便挖掘机和工人在坑内施工作业。（2）降低坑内土体含水量，提高坑内土体强度，减少坑底隆起，防止坑外地表过量沉降。3.1.2降水要求考虑到不良地质基底换填，保证水位至少位于基坑2m以下位置，保证无水施工。 3.2、降水设计降水面积：取整个开挖区域500m5m为一个单元进行计算，降水基坑（a）长约为500m，宽（b）约为5m。地下水位埋深：h=2.5m（取最低值）。降深要求：要求水位降低至6m（取最大值），因此水位降深S=6-2.5=3.5m。含水层厚度：H=16-2.5=13.5m（未揭穿卵石层，因此降水

14、井深度为含水层厚度）。含水层渗透系数：K=20m/d。影响半径： R=2SKH =23.52013.5=115m 基坑等效半径：r0=0.29（a+b）=0.29（500+5）=146m基坑总涌水量（Q）计算=8927m3/d单井涌水量（q）计算q=120rL3K（其中有效滤水管长度L=5m，r=0.15m）q=1203.140.155320=767 m3/d水泵选择根据基坑涌水量、单井出水量的计算结果及设计降深，选用QS40-32型潜水泵。水泵流量，扬程32m，电机功率5.5kW，日抽水量为4024960m3/d单井涌水量767 m3/d，满足要求。抽水过程中，每井一台水泵，带吸水铸铁管或胶

15、管，配上一个控制井内水位的自动开关，在井口安装75mm阀门以便调节流量的大小，阀门用夹板固定，井点系统预留10台水泵备用。计算需用井数n=1.1Q/q=1.1*=13（口）按以上计算，综合考虑井间距和群井干扰，取17口井。取整个开挖区域500m为一个单元计算，则全段2360m,需要78口(11)降水井深度确定降水井的深度可按下式确定。式中降水井深度（）；基坑深度（），平均按5m算；降水水位距离基坑底要求的深度（）；3降水期间的地下水位变幅（）；4降水井过滤器工作长度；5沉砂管长度（）；H=5+1.5+2.5+5+1=15m根据计算结果，考虑本工程埋深以及地质勘测情况，降水井深度按17.5m设计

16、。(12)井点布置根据排水管设计位置（主要考虑污水管）位于道路北侧，因此，降水井沿道路北侧红线我布置。本段共设78口降水井，井深17.5m，此降水井数量和深度完全能满足设计及施工的要求。具体施工降水井时，还可根据附近同期施工降水井的影响和基坑开挖深度适当调整降水井深度和个数。3.3、降水井结构设计要求降水井主要设计参数如下：终孔直径：600mm；井口：高出地面0.3m，防止污水进入井内，井壁外围一般采用粘土或水泥浆封闭，深度1.5m2.00m，井口加盖。井管：采用无砂砼管，直径300mm；滤水管：过滤器用钢筋笼骨架构成，在外面包裹镀锌铁丝网两层，内层为40目细滤网，外层为18目粗滤网。滤料：为

17、13cm的碎石。4 、降水井施工方法4.1施工准备 详细调查地下管线分布情况（走向及埋深），阻断渗漏水源。调查场地周围雨、污水管线，清除管道淤泥，疏通排水通道。组织项目人员进行开工前教育和安全、技术交底。水、电齐备，场地平整后，人员、材料、设备进场。连接水、电，安装调试设备。规划现场平面布置，合理安排成井施工设备和施工顺序。4.2管井施工工艺流程1）施工工艺流程施工准备一放线冲击式成孔钻机就位成孔泥浆护壁下管下滤水层上部用厚土填实洗井下潜水泵抽水排水总管沉淀池污水管井2）、测放井位：按设计要求和井位平面图布设图进行井位测放并测量地面标高，井位与设计要求偏差300mm，井位遇有地下障碍物时对障碍

18、物需进行破碎清除，当因障碍物影响而偏差过大时，应与设计人员协商。定井位应由专业测量人员进行，井位应设置显著标志，必要时采用钢钎打入地面下300mm，并灌入石灰粉，定位完毕请监理组织验收。3）、挖泥浆池： 根据场地条件在红线内距降水井3m处适当位置挖泥浆池，每2口井共用一个泥浆池。废浆应及时外运并作妥善处理，保持现场环境卫生。4）、挖探坑：为清除井位下障碍物，应在井位处挖探坑，直径800mm，深2.5m，当井口土质松散时，须设置护筒，避免泥浆侵泡、冲刷导致孔口坍塌。5）、成孔：管井采用冲击钻钻进工艺成孔，加入粘土造浆形成护壁。根据第一口井成孔情况，确定局部钻进到砂卵石地层时，是否采用膨润土泥浆护

19、壁成孔。孔径不小于600mm，钻孔应保持圆正垂直，孔深不小于设计深度，正偏差200 mm。6）、换浆：井管下入前应注入清水置换泥浆，并用水泵或捞碴管抽出沉渣，使井内泥浆密度保持在1.151.25g/cm3。7）、吊放井管：井管采用无砂砼管，每节管长2.5m，在混凝土预制井托上放置井管，在底部中间设导中器，采用桩架吊放，吊放时应缓慢下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，底节井管作为沉砂管。为防止上下管节错位，在下管前将井管依方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨、泥砂或异物进入井中，井管要高出地面300mm，井口加盖。 8）、填滤料：井管下入后立即填入滤料，滤料必须符合级

20、配要求，合格率要大于90%，杂质含量不大于3%。滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将泥浆挤出井孔。填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因。不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。洗井后，如滤料下沉量过大，应补填至井口下2m 处，其上用粘土封填。9）、洗井：成井后，采用活塞和空压机联合洗井清除孔内泥浆，至井内完全出清水止，再用污水泵反复进行恢复性抽洗，抽洗次数不得少于6次，确保洗井质量，达到正常出水含砂率小于1:10000。洗井应在成井4小时内进行，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化难以破坏，影响渗水效果。洗井后可进行试验性抽水，确定单井出水

21、量及水位降低能否满足设计要求。10）、水泵安装：潜水泵用钢丝绳吊放，泵的端部至井底距离不小于0.5m。安装并接通电源，每井附近设置电闸箱，预埋电缆，做到单井单控电源，并安装时间水位继电自动抽水装置和漏电保护系统。5、施工排水方法5.1排水设计主排水管尺寸和类型应以满足顺畅排水和抗压要求为前提，我部拟用200mm钢管作为主排水管。排水管线的纵向坡度应不小于5；对交通及结构施工有影响的排水管线应暗埋于地下，其它位置的排水管线采用明敷的形式，暗埋管线最小深度为0.5m。暗埋井口做检查井，以便水泵维修和进行水位观测。暗埋出水管、支管和主管用单向阀连接，防止停泵时水倒流。排水口应就近选择站体范围外的市政

22、污水井或河道，排放水前在施工场地内设置一个三级沉淀池沉淀且达到市政管理部门及河道管理处的要求后排放。5.2排水管线施工方法及技术要求（1）施工准备：根据降水设计图纸的位置进行测量放线，先探测挖沟范围内有无地下管线，若有地下管线应及时进行调整。（2）管沟开挖：管沟底部的开挖宽度应考虑除管道结构宽度外的增加工作面宽度，挖出的土应堆放在施工围挡内，除预留的回填土外，余土要及时清运出场。（3）排水管焊接：排水管焊接应分段进行，并确保焊口完整严实，拐弯处坚固平滑。（4）排水管敷设：排水管下沟前应先检查沟底标高、坡度是否符合排水要求。管道在沟内焊接时应在焊接处挖一个操作坑，以便于焊接操作。管道安装完毕后并

23、经检查合格后进行回填。回填土采用素土人工夯实，然后恢复路面。设计排水管主管（集水管）采用200mm钢管，各抽水井排水采用80mm硬塑料管与总管相连，排水管向水流方向的倾斜坡度为1%，抽水时若发现含砂量较大的抽水井，要及时停止排放，作相应处理。（5）对影响交通的井位处理：用砖和水泥砂浆衬砌，底部作100mm厚C10混凝土基础，上部井圈浇筑C20混凝土，配承重井盖，井盖与路面平齐。井室结构外侧要回填夯实，然后恢复路面。6、成井施工质量控制标准序号工 序允许偏差（mm）检验方法备 注1井 位地下管线探查率100%，井位偏差小于井深的2%尺量测，查施工记录遇障碍时个别调整2井深、井径不小于设计值 10

24、0；10测绳、尺量测3洗 井水清砂净，出水含沙量1/10000观察，量杯测定4水位观测20水位计量测5井中水位降深抽水稳定后，井中水位处于安全水位以下测绳观测6排水管铺设密闭，不漏水观察7滤料粒径设计值的2，含砂土量3%钢尺量测7、降水效果的检查及注意问题（1）为保证基础施工正常进行，降水井应提前715天开启。（2）应根据不同地段井出水量大小配置不同型号和扬程的潜水泵，同时预备一定数量的备用潜水泵。水泵流量宜为2530m3/h，扬程30m左右。（3）抽水前应进行初始静止水位的观测，抽水初期每天早晚7点观测2次，水位稳定后应每天至少观测1次，水位观测精度2cm，并绘制地下水水位降深曲线。（4）当

25、降水井中的水位趋于稳定尚不能达到水位下降值，应加大水泵功率，以达到设计降深值。（5）对水位、水量观测记录应及时整理，绘制流量与时间和水位降深与时间过程曲线图，分析水位下降趋势，预测达到设计降水深度的时间。（6）降水过程中应随时观测出水含砂量，当含砂量超标或涌砂量有增大趋势时，应立即停泵并查找原因及时解决涌砂问题，防止涌砂引起地面塌陷并对附近基础造成影响，必要时封闭回填涌砂降水井，重新施工新的降水井。（7）在降水井使用一定时间后，应对降水效果进行检查，观察隧道内渗漏水情况，若有异常情况，应分析原因并采取相对应的措施。（8）降水期间应对抽水设备和运行状况定期进行检查，发现问题及时处理，保证抽水设备

26、始终处于正常工作状态。（9）降水期间不得随意停抽，同时配备预备电源，当发生停电时，应及时更换电源，保证降水正常进行。（10）降水工作结束后，应对降水井进行回填，路面结构层采用相同材料封填，以免留下安全隐患。（11）由于降水运行期间大量抽取地下水，引起地面沉降，影响道路交通安全、对周围建筑物以及管线的安全也会造成很大影响，因此在降水的同时应对隧道及周围环境进行沉降观测。8、降水应急措施（1）抽水运行期间每天24小时不断巡视并做好记录，记录内容除管井涌水量Q，还应包括场地排水管道的畅通性，电箱、电缆线的完好性，抽水管井的水泵是否正常运转等内容。（2）工地现场要配备备用深井潜水泵，数量58台，以备深

27、井泵发生故障时使用9、工期安排及保证措施本段降水工程计划于2012年6月20日开始施工，2012年7月15日完工，共计26日历天。为确保合同工期的实现，根据已批准的施工组织设计计划组织实施、进行进度控制、检查并根据检查情况及时做出人员和设备的适当调整。根据钻井施工工艺的特点，为加快施工进度，提高施工工效，单井施工要求连续施工，即从开孔到洗井不间断的作业。（1）计划编制阶段的控制分析以往进度计划的数据和资料，根据采用本工程人员和设备实际情况编制切实可行的进度计划。（2）施工阶段的进度控制A、根据施工进度计划编制施工作业计划，明确每天的工作量作交底。确保正常情况下完成作业计划；B、据施工可能出现的

28、各种情况和可采取的预防措施，进一步编制作业指导书： C、施工负责人每天向机长、班长进行工作交底，使作业人员做到心中有数，施工中出现的质量问题及时解决、并做好记录。（3）进度调整方法A、增加作业机组，加快工期；B、增加工作班，交一班制作业为多班制作业；C、加大奖罚力度，充分调整人的积极性，提高作业机组生产效。10、资源配备10.1、劳动力本段施工劳动力配置见表5-1。 表5-1 劳动力配置表名称人数管理人员5工长3技术人员4司机5电工2钳工2电焊工1普工4010.2、设备本段拟投入的设备见表5-2。 表5-2 拟投入的设备名称型号单位数量备注冲击钻机CZ-22台7备用1台潜水泵QS40-32台8

29、8备用10台钻具一字钻套4交流电焊机NBC-450/S99A台2泥浆拌合机MVT-400台5备用1台排水管250300mm若干配电箱标准个88备用10个11、工程质量控制及保证措施11.1、质量目标确保工程质量合格率100%；杜绝重大质量事故，尽力减少一般质量事故；确保优质工程。11.2、质量保证体系我公司已形成了规范化的质量管理体系，对公司内部的各项质量活动加以规范，对过程加以控制、实施、保持和改进。质量保证体系框图如下：质量保证体系框图11.3、质量保证措施11.3.1施工准备阶段的控制措施（1）施工设计阶段的控制措施A、工程施工前，项目经理和技术负责人应认真阅读降水设计方案，了解设计意图

30、和技术、质量要求，编制施工组织设计；B、施工组织设计是工程施工的重要依据，不得随意更改。当需要变更设计时，应按公司程序文件的相关要求办理。（2）施工设备的控制A、设备进场前应进行检修和维护保养，确保进场设备的完好，保障设备能正常运行。并经验收合格后方可投入使用；B、做好运行阶段的日常保养，确保主机设备在施工期间的正常运行能力，保障施工顺利进行。设备运行、保养、维修应做好记录；C、应配备足够数量的维修工具和零配件，以满足设备维护需要；D、现场设备必须进行开工前的试运行验收，并挂牌标示验收状态；E、计量器具应经计量稳定，确保在有效使用期内，并及时做好计算器具周期校准、检定计划表，以保证量测数据的准

31、确性。未经验收合格的机械设备和计算器具不得投入使用。（3）人员能力的控制A、项目经理须有岗位资质证书；B、项目部全体人员应参加各种对口业务培训，持证上岗；C、关键岗位人员须经培训取得合格证书。D、特种作业人员须按劳动部特种作业人员安全技术培训考核管理规定的要求取得合格证书。（4）做好开工前的技术交底工作施工前，项目部管理人员应向全体人员进行技术、质量、安全和文明施工交底，明确各工种、各工序的工作目标和各项具体要求，使参加施工的每一个人都知道自己的岗位职责，什么时候做什么，怎样做，以保证施工的顺利进行。11.3.2施工阶段的控制措施（1）各工序检验必须坚持“三检”制度，即操作人员自检，班与班之间

32、互检，质量员和监理专检，检查内容必须有记录和修改措施。施工交接班质量检验要贯彻下岗检查的规定，严格执行“班组施工十不交制度”；（2）降水资料由技术人员和现场负责人统一收集、整理、存放，并按要求及时报总承包方和监理验收。各项记录应规范和完成，为竣工资料汇总准备好基础资料。（3）工程开工后发生设计变更时，应以降水设计的有效书面文件作为施工变更的依据，项目部组织实施。（4）施工期间做好设备的维护保养工作，并做好记录。（5）采购所有施工材料均应按施工实施进场质量验收，及时填写进场材料验收记录。对验收不合格的产品应予退货，撤离现场或隔离放置，并做好不合格标记。只有经验收合格的材料才能投入使用，并加以标识

33、。11.3.3产品的防护（1）工程使用的各种材料项目部应采取必要措施，对搬运、装卸、贮存等环节加以控制，确保质量符合施工要求；（2）井管、滤管在搬运时应轻起轻放，不得相互碰撞，堆放时在底部加垫方木堆放整齐，并进行标识。（3）电焊条应堆放于通风、防潮处；（4）施工中发现不合格品时，应及时按公司有关规定处置，并进行标识，防误用、混用；（5）材料经验收确定不合格时，材料员应将评审意见填入施工日记，注明材料的品种、型号、规格、数量、批次、进货单号、生产日期。按拒收或换货处理，不合格材料撤离现场前，做好隔离标识（6）施工作业中发现的工程质量问题时，质量员应及时组织有关当事人进行不合格评审，判定其性质，分

34、析其原因，指定整改措施，及时加以落实，并对结果进行验证记录。同时针对不合格原因制订纠正、预防措施，防止同类质量问题再次发生。12、施工安全文明管理措施12.1、安全生产目标工程实施过程中，无重大安全事故；杜绝人身伤亡事故；无等级火警事故；无机械行车和道理交通责任事故；无机械设备事故；无等级社会治安案件；创建安全文明工地。12.2、安全生产措施12.2.1作业安全管理 (1)现场钻机必须持证操作，挂牌负责，定机定人；(2)保持机械设备整齐完好，无油污，无锈浊，磨损控制在标准范围内，齿轮及齿轮啮合处润滑良好；(3)钻机转动部分一定要有安全防护装置，开钻前要检查钢丝绳是否完好，启动时要看清机械周围环

35、境，要先打招呼后推闸；(4)禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊进入施工现场，三米以上高空作业必须系安全带；(5)施工现场的沟、坑等处必须有防护装置或明显标志，探孔挖好后必须加盖或设置警戒线，泥浆池要设置防护栏杆；(6)施工前必须先摸清有关地下构筑物及地下电源、水煤气管道的情况及时按国家有关规定采取防护措施。(7)在架空输电线附近施工，必须严格按安全操作规程的有关规定进行施工，高压线的正下方不得堆放吊车等设备，钻架与高压线应有可靠的安全距离；(8)钻机机长、班长兼安全员，钻机移动必须亲临机台指挥，每天上下班时对劳动用品、机械设备及机具、吊具、索具等进行检查，确保用具在完好的情况下进行施工，清楚隐患，确

36、保安全施工。12.2.2 安全用电措施 (1)施工现场不得架设裸导线，严禁乱拉乱接，不准直接绑扎在金属支架上；(2)所有电气设备的金属外壳必须有良好的接地或接零保护；(3)所有的临时和移动电器必须设置有效的漏电保护开关；(4)电力线路和设备的选型必须按国家标准限定安全载流量；(5)在十分潮湿的场所或金属构架等导电性能良好的作业场所所宜使用安全电压；(6)现场应有醒目的电气安全标志，无有效安全技术措施的电气设备不得使用；(7)配电箱内开关、熔断器、插座等设备齐全完好，配线及设备排列整齐，压接牢固，操作面无带电体外露，电箱外壳设接地保护，每个回路设漏电开关，动力和照明分开控制，并单独设置单相三眼不等距安全插座，上设漏电开关;(8)施工现场的分电箱必须架空设置，其底部距地高度不少于0.5m；(9)现场照明一律采用软质橡皮护套线并有漏电开关保护，移动式碘钨灯的金属支架应有可靠的接地（接零）和漏点开关保护，灯具距地不低于2.5m。12.2.3工地防火(1)施工现场建立安全防火班子，安全动火制度；(2)现场划分用火作业区、易燃易爆区、生活区、按规定保持防火距离；(3)现场设消防灭火器具、按规定对重点部位，主要部位备齐灭火器具的数量，并经常维修保养，对消防器具有专人管理；(4)发现火警及时向有关部门报告，并立即救护措施。