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1、四川省华能飞仙关水电站机电及金属结构设备安装工程飞仙关水电站转轮吊装施工方案编写：审核：批准：中国水利水电第五工程局有限公司飞仙关水电站安装项目经理部二一三年七月二十三日目 录1、概述12、编制依据13、转轮吊装工艺流程14、转轮吊装施工方案24.1 施工准备24.1.1 施工技术准备24.1.2 机坑检查24.1.3 吊装前检查项目34.2 转轮吊装工艺34.2.1 转轮组装、打压34.2.2 主轴竖立34.2.3平衡梁与整体起吊吊具连接44.2.4 主轴、转轮组装44.2.5 转轮、主轴、支持盖整体吊装54.2.6 拆卸吊装工具55、施工资源配置55.1 人员配置情况55.2 设备及工器具
2、投入情况66、工期计划67、安全保证措施68、职业健康及环境保护措施7附图：转轮整体吊装示意图8飞仙关水电站转轮吊装施工方案1、概述飞仙关水电站机组型式为轴流转浆式机组，其水轮机转轮直径为6200mm。转轮由轮毂体、桨叶、桨叶操作机构及泄水锥等组成。转轮在工厂已装配好，在安装间将下泄水锥及浆叶等组装完成，并完成压力试验和动作试验。吊装前将转轮与泄水锥连接成一体安放于安装间。转轮和主轴采用螺栓联接，靠径向环形键传递扭矩。支撑盖和导流锥分别在安装间组拼，并吊入机坑预装完成。转轮吊装方案使用平衡梁采取转轮联水轮机轴、支持盖及导流锥整体吊入机坑就位的方式。转轮整体吊装重量一览表序号 项 目重量备注1转
3、轮93t2支持盖+导流锥45t3主轴43t4主轴内操作油管1t5吊装工具8t整体起吊重量约为190t2、编制依据（1）水轮发电机组安装技术规范 GB/T8564-2003；（2）浙富厂家设计图纸；（3）浙富厂家水轮机安装说明书。（4）飞仙关水电站机电设备安装工程招标文件、投标文件。3、转轮吊装工艺流程转轮吊装工艺流程见Error! Reference source not found.。图1 转轮吊装工艺流程图4、转轮吊装施工方案4.1 施工准备4.1.1 施工技术准备（1）根据图纸、资料，结合类似电站施工经验，以及施工作业特点和设备情况编制施工技术措施及安全技术措施；（2）对吊装质量、安全控
4、制点要特别注意；（3）根据本作业要求和安装技术措施的相关内容对参加安装的所有员工进行安全技术交底。要求参加转轮吊装人员，熟悉图纸，了解各零部件之间的相互装配关系，提前作好转轮吊装准备工作.。4.1.2 机坑检查（1）清除机坑内对转轮吊装产生影响的物体及工件，以及现场环境因素满足吊装要求；（2）顶盖与支持盖连接面清理干净；（3）转轮吊装施工平台搭设完成；（4）搭设转轮吊入机坑后所需的施工操作平台，所有施工平台、脚手架在安全部门及技术部门检验合格，通知监理工程师验收合格后方可投入使用。4.1.3 吊装前检查项目（1）起重司机持证上岗，并熟悉所操纵的起重机各机构的构造和技术性能； （2）起重操作人员
5、与指挥人员进行指挥信号交换,双方确认后达到良好沟通。（3）为确保转轮吊装的安全可靠，对主厂房160t+160t+10t桥机的机械和电气部份进行检查，检查部位如下：轨道、限位装置、起升装置、钢丝绳、滑轮组及卸扣等部位；（4）空车运转并检查下列各项：各控制器的转动装置是否正常；制动器闸瓦松紧程度，制动是否正常；传动部分润滑油量是否充足，声音是否正常；走行部分各主要联结部位是否牢靠；负荷限制器的额定最大起重量的位置是否变动；（5）进行吊具与主轴转轮装配，测量主轴转轮吊装高度尺寸（含吊具高度），与桥机大吊钩的上限位置作比较，确认桥机上限位置满足吊装高度的要求；（6）清理吊运通道，清除高于1.2m的障碍
6、物。4.2 转轮吊装工艺4.2.1 转轮组装、打压转轮组装、打压详细操作流程按照我部上报的飞仙关水电站转轮组装及吊装施工方案进行。4.2.2 主轴竖立（1） 将大轴横放在枕木上，安装主轴内操作油管，轮毂供油管，内侧油槽等。（2） 将轮毂供油管临时固定在整体起吊吊具上（使用两根1.2米左右的20钢丝绳捆绑），保证主轴竖立后轮毂供油管突出法兰面的距离满足与转轮轮毂供油管连接时所需的空间，突出法兰面的轮毂供油管应有保护措施，防止发生碰撞。（3） 将预装完毕的支持盖和导流锥吊出机坑，放至安装间主轴竖立基础处，导流锥下部垫上枕木，并使用四根89镀锌钢管支撑支持盖，防止支持盖、导流锥倾倒。（4） 使用主厂
7、房桥机将主轴竖立，并将其吊入主轴竖立基础处。在主轴竖立过程中桥机大钩要缓慢起升，现场施工人员注意观察，保护好大轴法兰面，防止大轴法兰面与地面发生碰撞。（5） 安装主轴竖立工具，为避免操作油管与地面发生碰撞，轮毂供油管的正下方需要垫棉垫（2025mm厚）以防止轮毂油管与地面碰撞。4.2.3平衡梁与整体起吊吊具连接（1）连接整体起吊吊具与发电机平衡梁，连接用的螺栓、螺母使用平衡梁与转子连接使用的螺栓、螺母。（2）将四个20t手拉葫芦固定在整体起吊吊具上，使用手拉葫芦将支持盖吊起，使导流锥下端面距主轴转轮侧法兰上表面约1m位置。手拉葫芦使用前，要首先检查是否有扭链、跑链及各部件有无损失等情况，确认安
8、全后方可使用。拉葫芦时，人员要站在拉链外侧宽敞处，支持盖和导流锥下方及附近不得有人。（3）拆除主轴竖立工具的连接螺栓，准备起吊“支持盖、主轴、操作油管”与转轮连接。4.2.4 主轴、转轮组装（1） 将组装好的“支持盖、主轴、操作油管”吊至转轮处，慢慢落向转轮，待主轴落入转轮止口后，对准十字线并保证大轴和转轮同轴，按编号拧紧所有的水轮机侧联轴螺栓，螺栓螺纹表面加二硫化钼润滑。螺栓全部拧紧到“零”位置，用0.02mm塞尺检查法兰连接面的紧密性。在主轴与转轮连接时，应先将主轴内轮毂油管与转轮内轮毂油管连接（旋紧螺纹并焊接止动块）。（2） 主轴与转轮连接后，用液压拉伸器对称预紧所有联轴螺栓，预紧力达到
9、16001900KN（螺栓伸长值0.630.75mm），预紧分三次拉伸到位，第一次拉伸按设计值得50%，即0.320.38mm进行；第二次按设计的80%，即0.50.6mm进行；第三次时拉伸到位。为防止运动中松动，拧紧螺栓后，按图纸要求焊好止动块。（3） 利用手拉葫芦将支持盖吊至其安装位置后，连接主轴和支持盖的转轮支撑工具。拆除转轮安装支架，安装泄水锥与转轮体连接螺栓，完成后，准备整体吊装。转轮安装支架处的弧形护板在转轮吊入机坑后再焊接，焊接时要注意电焊接地，防止转轮体本身发生打火现象，对精加工面造成损伤。4.2.5 转轮、主轴、支持盖整体吊装（1）转轮整体吊装前，首先进行试起吊工作，将转轮吊
10、离地面200300mm，起落三次，检查有无异常。检查桥机起升机构运转及制动情况；检查桥机电气部分运转情况。无异常后进行转轮的正式起吊。（2）用主厂房桥机将转轮整体吊运至机坑上方，按轴线方位缓缓下落，调整吊装中心，在转轮慢慢靠近转轮室时，为了确保转轮桨叶与转轮室中部的四周间隙均匀，在底环四周安排5个人进行监视（每个桨叶处一人），等到转轮叶片下落到转轮室顶部位置时，5个人站到桨叶上，调整转轮桨叶与转轮室的间隙。监视人员都应做好安全防护措施，系好安全带，严禁将手伸进桨叶与转轮室的间隙内，防止挤伤。（3）支持盖即将落在与顶盖把合的法兰面上时，用4个20t手拉葫芦将支持盖调平，对正方位，插入支持盖与顶盖
11、组合面的锥形定位销，再缓缓下落，直至支持盖平稳地落在顶盖上。用螺栓连接支持盖及顶盖，并紧固牢靠。（4）再次缓慢下降平衡梁，直到转轮支撑完全受力，至此转轮吊装就位。4.2.6 拆卸吊装工具转轮吊装就位后，拆除整体起吊吊具与水轮机大轴连接螺栓。拆除吊具时，注意做好安全防护措施。搭设扶梯应稳固牢靠，并派专人监护，在大轴顶部拆除连接螺栓的作业人员应系好安全带。5、施工资源配置5.1 人员配置情况转轮吊装人员投入表序号工种数量序号工种数量1管理人员4名5机械工6名2焊工1名6起重工2名3电工2名7桥机司机2名4技术员2名8普工4名合计23人5.2 设备及工器具投入情况转轮吊装设备及工器具投入表序号名称规
12、格单位数量备注1主厂房桥机160T+160T/10T台12电动拖车80t台13平衡梁套1厂供4专用整体起吊吊具套1厂供6手拉葫芦20t台47电动扳手套18镀锌钢管894米8防支持盖倾倒用9二硫化钼桶110钢丝绳32米1011钢丝绳20根21.2米/根12枕木1米/根根513棉垫25mm厚张16、工期计划序号安装项目计划时间备注1支持盖预装3天2主轴与操作油管装配及竖立2天3平衡梁倒运、安装1天4大轴与转轮安装1天转轮吊装1天7、安全保证措施（1）制定转轮吊装专项技术措施，并对施工人员进行安全技术交底。（2）转轮吊装时各部位施工平台及脚手架等安全操作设施搭设后，必须经过严格检查验收后才允许使用。
13、（3）设备在起吊时，设备下方严禁站人；禁止违章指挥；（4）工作现场水、风、气、油管路、电源、氧气、乙炔等应按规定安装、放置；（5）临时照明设施、仪表应按规定接线、放置，并指定专人负责，防止发生火灾；（6）施工现场备有消防器材，保证有足够的照明和良好通风；（7）高空作业必须系安全带，采取防护措施，地面应有专人监护；使用工具必 须用工具袋传递，严禁上下抛掷；（8）转轮吊装时，确保安全供电。（9）转轮吊装时，各部分监护、监控人员、现场指挥等人员准备就绪，听从吊装总指挥的安排。8、职业健康及环境保护措施 （1）转轮吊装产生的生活垃圾集中存放在垃圾箱并定期清理。（2）严格按照业主有关环保规定和国家有关环境保护法规控制污染、保护环境。（3）施工人员配备安全帽、工作服、手套等必须的防护用品，确保作业人员的健康安全。（4）配备现场急救箱。（5）工完料尽场地清。附图：转轮整体吊装示意图
