四川某水电站机电安装工程系统调试方案.doc

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1、四川省雅砻江官地水电站工程名称：机电设备安装工程合同编号：GDC-200807官地电站大坝表孔、中孔液压启闭机系统及渗漏排水系统与计算机监控系统联调试验方案中国水电七局官地水电站机电安装项目经理部2012年8月5日批准： 审核： 校核： 编制： 官地电站大坝表孔、中孔液压启闭机系统及渗漏排水系统与计算机监控系统联调试验方案1、概述大坝泄水系统由坝体中部的5个表孔溢流坝和溢流坝左右两侧的2个中孔组成。坝前正常蓄水位为1330.00m，校核洪水位为1330.81m，坝顶高层为1334.00m。1.1溢流表孔闸门溢流表孔为开敞式，共5孔，孔口尺寸为15.0019.827-19.827m（宽高-水头）

2、，为露顶弧形钢闸门。闸门为动水启闭，可局部开启，但在局部开启状态下运行时，应加强观察，当闸门在某一开度下运行发生强烈震动时，应调节其开度，以避开其强震区域。闸门由容量为22500kN的液压启闭机操作，能在现地电气控制屏上和大坝集控室启闭闸门。1.2溢流中孔闸门左、右中孔均采用有压深式进水孔形式，孔口尺寸为5.008.00-90.00m（宽高-水头），为潜孔弧形钢闸门，闸门为动水启闭。闸门由容量为3200kN/1000kN的液压启闭机操作，能在现地电气控制屏上和大坝集控室启闭闸门。闸门在设计水位1330.00m下操作时，运行工况为全开或全关，不允许局部开启运行。闸门开启前，充压伸缩式水封的充压腔

3、应排水泄压，并用真空泵抽真空，使水封与闸门面板完全脱离接触；闸门关闭后，应向充压伸缩式水封充压腔充水加压，使水封与闸门面板紧密接触。1.3渗漏排水系统（1）在大坝右岸高层1173.60m基础廊道设置右岸渗漏集水井。在集水井上部设置排水泵房，共3套井用潜水泵，单泵流量200m3/h，扬程68m，水泵功率55kW，三套潜水泵两用一备。（2）在大坝右岸高层1170.00m设置消力池渗漏集水井。在集水井上部设置排水泵房，共3套井用潜水泵，单泵流量120m3/h，扬程72m，水泵功率45kW，三套潜水泵两用一备。（3）井用潜水泵的启停由集水井里的水位计控制，集水井设置启备泵并报警水位、启主泵水位、停泵水

4、位、低报警水位。井用潜水泵控制柜的信号可接入电站中控室，实现在中控室监控集水池内井用潜水泵的运行状况。1.4施工进展情况（1）目前，大坝控制楼配电室、集控室，表孔闸门远方控制、中孔闸门远方控制等电气设备、二次回路基本安装调试完成，并已带电投入运行，大坝表孔液压启闭机系统已经安装完成，现地操作试验完成，并已实现现地启闭运行操作。今年6月初，在大坝集控室已对表孔闸门进行了远方计算机监控系统的初步调试。（2）大坝中孔液压启闭机系统已经安装完成，现地操作试验完成，并已实现现地启闭运行操作。（3）大坝及消力池渗漏排水系统等电气设备，大坝联营体还未全部安装完成，只是进行了临时安装而具备排水能力。由于大坝排

5、水廊道层施工环境条件差，目前还在继续进行大坝渗漏排水系统的电缆桥架、电缆等远方控制回路安装。（4）上述三个部位电气控制设备与大坝控制楼计算机监控系统的MB+电缆、二次回路电缆已经安装、接线完成，初步具备与大坝计算机监控系统LCU联调、监控条件。（5）官地电站计算机监控系统已在1#机组发电时，接入成都集控中心，通道连接正常，大坝控制楼与地下厂房中控室计算机光缆已经安装连接完成，具备与地下厂房中控室、成都集控中心计算机监控系统联调、监控条件。2、试验目的2.1大坝闸门动水调试及与计算机监控系统联调试验，是对闸门及启闭机系统设备安装质量和整体性能的一次综合性评定和检验，为确保大坝闸门及液压启闭机系统

6、动水调试工作的顺利进行，特编制本调试方案。2.2根据官地建设管理局要求，闸门现地的动水试验应结合“远方”与计算机监控系统联调试验合并调试，以减少大坝水库调度及泄水流量。3、编制依据3.1成勘院设计图纸3.2成勘院2012年1月下发的四川省雅砻江官地水电站运行说明书3.3四、一一联营体提供的液压启闭机系统相关资料及动水调试大纲3.4南瑞计算机监控系统厂家提供的现场试验验收规范书4、联调试验前提条件4.1大坝表孔闸门及液压启闭机系统已全部安装完成，并通过静态调试、动态调试和试运行检查，各项检查和试验全部合格。闸门门槽及启闭机室内所有安装工作已经全部结束，场地清理干净，无妨碍闸门及液压启闭机系统运行

7、的一切杂物，具备“远方”与计算机监控系统联调试验条件。4.2大坝中孔闸门及液压启闭机系统已全部安装完成，并通过静态调试、动态调试和试运行检查，各项检查和试验全部合格。闸门门槽及启闭机室内所有安装工作已经全部结束，场地清理干净，无妨碍闸门及液压启闭机系统运行的一切杂物，具备“远方”与计算机监控系统联调试验条件。4.3大坝中孔工作闸门为充压伸缩式止水形式，在充压装置和液压启闭机的控制系统中，保证充压装置与液压启闭机系统的动作互锁PLC流程试验已经调试完成，并经检查和试验合格。具备“远方”与计算机监控系统联调试验条件。4.4大坝表孔、中孔液压启闭机系统与大坝计算机监控系统联调试验时，与库区水位、泄水

8、流量、机组发电运行工况等各方面之间的关系，应由官地水电厂协调成都集控中心后进行总体安排，报试验总负责人后下达联调试验指令。4.5各相关单位在接到试验总负责人联调试验指令后应密切配合，以确保大坝、进水口、地下厂房等水工建筑物和发电机组的安全稳定运行。4.6大坝渗漏排水系统及配电系统、消力池渗漏排水系统等机电设备已全部安装完成，并通过静态调试、动态调试和试运行检查，各项检查和试验全部合格。集水井及排水泵房内所有安装工作已经全部结束，场地清理干净，无妨碍水泵排水系统运行的一切杂物，具备“远方”与计算机监控系统联调试验条件。5、溢流闸门联调试验方案5.1试验条件（1）联调试验前，应得到各单位确认，并按

9、照附表“官地电站大坝表孔（中孔）液压启闭机系统与计算机监控系统联调试验前检查验收记录”进行检查验收，待具备联调动作试验条件后才能进行，并且在联调试验时，须有四.一一联营体相关技术人员现场监护、配合、运行。（2）联调试验前，固定电话已经投入使用。5.2试验方案（1）大坝表孔闸门试验，根据设计图纸，闸门为动水启闭，可实现局部开启运行。因其闸门的全开、全关已经在各闸门现地调试试验时全部完成，并动作正确可靠。因此，闸门远方的运行操作试验，拟在计算机上预设01000mm范围，进行01000mm范围的开启、停止、关闭试验，以验证其功能的正确性。（2）大坝中孔闸门试验，根据设计图纸要求，运行工况为全开或全关

10、，不允许局部开启运行。因此只能进行全行程的开启、关闭运行操作，按照设计图纸要求，进行“远方”闸门的开启、关闭、停止试验。试验前应确认，中孔闸门操作系统与闸门水封系统的闭锁PLC流程的动作正确性和可靠性。5.3 1#表孔闸门试验项目及步骤5.3.1试验安全措施1) 为确保闸门联调试验期间1#、2#机组运行安全，不误落机组进水口工作闸门，试验时应拔掉1#、2#机组进水口工作闸门落门继电器，防止误开出。2) 为防止操作1#表孔闸门时误动其他的闸门，闸门联调试验期间需确保只有1#表孔闸门控制方式在“远方”，其他闸门控制方式均在“现地”。3) 先落下检修闸门，进行无水试验，待各项功能和信号测试完成后再进

11、行动水试验。5.3.2厂站内闸门远方控制试验项目及步骤1) 将闸门LCU调试按钮按下。2) 通讯调试（大坝11LCU、地下厂房中控室）3) 闸门启闭位置等开入、模拟量核对（大坝11LCU、地下厂房中控室） 根据现场试验大纲，在现场设备上模拟信号的动作/复归（包括所有故障信号），检查所有的开入信号是否动作正常； 核对大坝11LCU触摸屏以及地下厂房中控室显示的闸门开度、系统压力、系统液位等信号是否和实际数据一致。 其他信号核对（根据南瑞计算机监控系统厂家提供的现场试验验收规范书附录的测点表对其他测点逐一进行核对、检查）。4) 闸门开出点核对 将大坝11LCU调试按钮弹起； 从PLC上依次强制1#

12、表孔闸门的提门、落门、停止开出，检查闸门现地控制PLC是否正常接收相应的命令。5) 现地、远方切换试验6) 静态流程测试试验（大坝11LCU、地下厂房中控室） 确认所有表孔闸门控制方式在“现地”，分别在中控室以及大坝11LCU触摸屏上远方操作提门、落门、停门，检查流程动作是否正确，流程报警是否正常。7) 无水试验（大坝11LCU、地下厂房中控室） 确认试验闸门的检修门已落下，分别在中控室和大坝11LCU上进行闸门的提门、落门、停门试验，根据设置的开度（0-1000mm）进行调节。试验期间密切关注油泵运行情况、系统压力、油箱油温、闸门动作情况等。8) 动水试验（大坝11LCU、地下厂房中控室）

13、提起即将进行试验闸门的检修门，分别在中控室和大坝11LCU上进行动水操作闸门的提门、落门、停门试验，试验期间的预设开度应根据集控中心的指令进行调整，试验期间需密切关注油泵运行情况、系统压力、油箱油温、闸门动作情况等。 考虑到试验安全性和可操作性，动水试验建议待所有闸门的无水试验已经全部完成后统一进行。5.3.3成都集控中心远方控制试验项目及步骤1) 试验前需确保电站侧已完成所有闸门的无水试验。2) 集控中心远方静态试验 将所有闸门控制方式切至“现地”控制位置。 将大坝11LCU调试按钮按下。 将大坝11LCU控制权切至“集控中心”。 集控中心侧和电站侧上位机核对相关的模拟量、开关量信号是否一致

14、。 由集控中心发令操作闸门的提门、落门、停门、闸门开度设置，电站侧监视是否能正确接收集控中心下发的命令，集控中心监视信号反馈是否正确（注：此期间闸门实际不会动作，只测试集控中心命令的下发情况）。3) 集控中心远方动水试验 考虑到电厂侧已完成无水的提门、落门试验，集控中心侧静态试验完成后并获批准方可进行动水试验。 确保试验闸门的控制方式在远方，确保大坝11LCU控制权在“集控中心”； 确保检修门在提起位置； 由集控中心发令操作闸门的提门、落门、停门命令，试验期间电厂侧密切监视否能正确接收集控中心下发的命令，闸门动作是否正常，油泵运行情况、系统压力、油箱油温、闸门动作情况，集控中心监视各信号反馈是

15、否正确，闸门的动作情况是否正常。5.4 2#表孔闸门试验项目及步骤，同项35.5 3#表孔闸门试验项目及步骤，同项35.6 4#表孔闸门试验项目及步骤，同项35.7 5#表孔闸门试验项目及步骤，同项35.8左中孔闸门试验项目及步骤(包括水封控制系统)5.8.1试验安全措施1) 为确保闸门联调试验期间1#、2#机组运行安全，不误落机组进水口工作闸门，试验时应拔掉1#、2#机组进水口工作闸门落门继电器，防止误开出。2) 为防止操作左中孔闸门时误动其他的闸门，试验期间需确保只有左中孔闸门控制方式在“远方”，其他闸门控制方式均在“现地”。3) 先落下检修闸门，进行无水试验，待各项功能和信号测试完成后再

16、进行动水试验。5.8.2厂站内闸门远方控制试验项目及步骤1) 将闸门LCU调试按钮按下。2) 水封系统、闸门启闭系统的开入、模拟量核对（大坝11LCU、地下厂房中控室） 根据现场试验大纲，在现场设备上模拟信号的动作/复归（包括所有故障信号），检查所有的开入信号是否动作正常； 核对大坝11LCU触摸屏以及地下厂房中控室显示的闸门开度、系统压力、系统液位等信号是否和实际数据一致。 其他信号核对（根据南瑞计算机监控系统厂家提供的现场试验验收规范书附录的测点表对其他测点逐一进行核对、检查）。3) 水封系统、中孔闸门启闭系统开出点核对 将大坝11LCU调试按钮弹起； 从PLC上依次强制左中孔闸门的提门、

17、落门、停门开出以及水封系统投入、退出，检查闸门现地控制PLC、水封系统现地控制PLC是否正常接收相应的命令。4) 现地、远方切换试验。5) 静态流程测试试验（大坝11LCU、地下厂房中控室） 确认所有表孔闸门和右中孔闸门控制方式在“现地”，分别在地下厂房中控室以及大坝11LCU触摸屏上远方操作提门、落门、停门以及水封系统的投入、退出，检查流程动作是否正常，流程报警是否正常。6) 水封系统动态试验 将大坝11LCU控制权切换至“远方”。 检查闸门是否在全关位置。 将水封系统控制PLC切至“远方控制位置”。 分别在大坝11LCU触摸屏以及地下厂房中控室操作水封系统的投入、退出，检查是否动作正常，信

18、号反馈是否正常。7) 闸门无水试验（大坝11LCU、地下厂房中控室） 确认试验闸门的检修门已落下，分别在地下厂房中控室和大坝11LCU上进行闸门的提门、落门试验，由于中孔闸门只能全开或全关，无需设置预设开度。试验期间密切关注油泵运行情况、系统压力、油箱油温、闸门动作情况等。8) 闸门动水试验（大坝11LCU、地下厂房中控室） 提起即将进行试验闸门的检修门，分别在地下厂房中控室和大坝11LCU上进行动水操作闸门的提门、落门试验，试验期间需密切关注油泵运行情况、系统压力、油箱油温、闸门动作情况等。 考虑到试验安全性和可操作性，动水试验建议待所有闸门的无水试验已经全部完成后统一进行。5.8.3成都集

19、控中心远方控制试验项目及步骤1) 试验前需确保电站侧已完成所有闸门的无水试验。2) 集控中心远方静态试验 将所有闸门控制方式切至“现地”控制位置。 将大坝11LCU调试按钮按下。 将大坝11LCU控制权切至“集控中心”。 集控中心侧和电站侧上位机核对相关的模拟量、开关量信号是否一致。 由集控中心发令操作闸门的提门、落门、水封系统的投入、水封系统的退出，电站侧监视是否能正确接收集控中心下发的命令，集控中心监视信号反馈是否正确（注：此期间闸门实际不会动作，只测试集控中心命令的下发情况）。3) 集控中心远方动水试验 考虑到电厂侧已完成无水的提门、落门试验，集控侧静态试验完成后并获批准方可进行动水试验

20、。 确保试验闸门的控制方式在远方，确保大坝11LCU控制权在“集控中心”； 确保检修门已在提起位置； 由集控中心发令操作闸门的提门、落门、水封系统的投入、水封系统的退出，试验期间电厂侧密切监视是否能正确接收集控中心下发的命令，闸门动作是否正常，水封系统动作是否正常，油泵运行情况、系统压力、油箱油温、闸门动作情况，集控中心监视各信号反馈是否正确，闸门的动作情况是否正常。5.9右中孔闸门试验项目及步骤(包括水封控制系统)，同8项5.10成都集控中心远方操作试验（1）根据成都集控中心要求，进行各项试验，具体时间和工期待成都集控中心统一安排。（2）建议在电站侧所有闸门远方试验完成后统一进行。6、集水井

21、排水系统联调试验方案6.1试验条件（1）联调试验前，应得到四.一一联营体确认，具备联调动作试验条件后才能进行，并且在联调试验时，须有四.一一联营体相关技术人员现场监护、配合、运行。（2）联调试验前，固定电话已经投入使用。6.2大坝渗漏排水系统（1） 通讯调试（大坝11LCU、地下厂房中控室）（2） 模拟各种故障信号（大坝11LCU、地下厂房中控室）（3） 集水井模拟量信号核对（大坝11LCU、地下厂房中控室）（4） 集水井开关量信号核对（大坝11LCU、地下厂房中控室）（5） 其他计算机对点及南瑞计算机厂家规定的其他试验（大坝11LCU、地下厂房中控室）6.3消力池渗漏排水系统，同项27、联调

22、试验验收7.1联调试验开始前，四.一一联营体应准备好试验记录表格，逐项进行检查、核对、试验，记录试验结果的正确性和完整性。7.2联调试验开始前，南瑞计算机厂家应准备好试验记录表格南瑞计算机监控系统现场调试检查表（详见厂家现场试验验收规范书），逐项进行检查、核对、试验，记录试验结果的正确性和完整性。8、安全管理措施8.1成立联调试验工作小组由于大坝各部位还在继续施工收尾，施工单位多，各闸门、门槽、水泵等极易发生堵塞、阻碍，因此，闸门液压系统和渗漏排水系统联调试验时，四.一一联营体必须安排专人配合观察闸门启闭动作情况、水泵运行情况，防止发生意外。各部位试验人员、配合人员须用对讲机联络，以保证通信联

23、络畅通。试验小组成员应由：业主、华咨监理、二滩监理、四.一一联营体、水电七局、官地水电厂、南瑞计算机厂家、液压启闭机厂家、四川中鼎厂家等有关单位组成。8.2试验总负责人试验总负责人根据业主和监理安排，由水电七局担任，以利于统一指挥、协调，确保联调试验工作的顺利进行。8.3联调试验工作小组职责（1）水电七局：试验总负责人，主要负责联调试验计划的组织、协调、指挥，下达联调试验指令；（2）华咨监理、二滩监理：现场监督、协调；（3）四.一一联营体：现场监护、配合（包括一些必要的操作、切换、运行）；（4）官地水电厂：负责与成都集控中心联络、协调，以及远方的计算机操作试验、监控报表及数据记录；（5）南瑞计

24、算机厂家：主要调试单位；（6）四川中鼎厂家：主要调试单位，现场调试并协助南瑞计算机厂家；（7）液压启闭机厂家：主要调试单位，现场调试并协助南瑞计算机厂家；8.4联调试验组织机构 试验总负责人：水电七局范方武，13882472566（陈居森，15983437897） 试验副总指挥：四.一一联营体（四局）杨耀明，18283424333 试验副总指挥：四.一一联营体（十一局）崔留安，13987568222 联调协调人：水电七局龚富强，15183465316 闸门运行负责四.一一联营体（四局）郭玉峰，13830101780 闸门运行负责四.一一联营体（十一局）杨化磊，13987558870 厂家：南瑞

25、公司杨 剑，13851721773 厂家：四川中鼎 二滩机电监理 浙江华咨监理包世杰15984981324 官地水电厂 官地管理局8.5联调试验条件检查验收为确保联调试验工作的顺利进行，监理应组织有关单位对附表“与计算机监控系统联调试验前检查验收记录”进行联合检查验收和确认，待具备联调动作试验条件后才能进行。8.6在联调试验时，联调试验工作小组成员已按规定各就各位。8.7具备联调试验条件后，试验总负责人下达联调试验通知。8.8 大坝11LCU与进水口公用远程I0柜之间的试验隔离措施由于大坝闸门系统与进水口工作闸门系统共用1套计算机监控系统11LCU，现1#、2#机组正满负荷运行，因此，南瑞计算

26、机厂家应采取有效的可靠隔离措施，防止大坝闸门液压启闭机系统与计算机监控系统联调试验时影响1#、2#机组工作闸门运行操作系统的安全运行。在采取措施前，应得到官地水电厂运行值班人员的同意、认可，并办理相应的检修工作票手续。8.9、中孔闸门在设计水位1330.00m下操作时，运行工况为全开或全关，不允许局部开启运行。并且，中孔闸门开启前，充压伸缩式水封的充压腔应排水泄压，并用真空泵抽真空，使水封与闸门面板完全脱离接触；闸门关闭后，应向充压伸缩式水封充压腔充水加压，使水封与闸门面板紧密接触。大坝闸门安装单位应检查确认其动作的正确性，防止现地电气控制屏PLC程序故障而损坏水封。8.10应急预案（1）联络

27、、报告所有参与联调试验的人员，应积极配合、协同试验，发现问题应及时联络、报告。（2）信息传达每天试验前，联调试验总负责人应组织全体试验人员交代试验组织、试验程序、通信联络方式、报告传达方式，以便各方协同配合。（3）应急处理当不允许进行联调试验或闸门动作试验时，四.一一联营体或现地控制柜厂家应立即制止并切断远方操作权或切断操作电源，悬挂“禁止操作”标示牌，并及时汇报试验总负责人。防止发生意外损坏闸门及液压启闭机系统、闸门水封等设备现象。9、联调试验计划由于本试验方案，需经有关单位会审，并且大坝表孔、中孔、渗漏排水系统等机电设备安装，还有一些剩余工作未完成，因此，联调试验计划的起止时间需待专题会议

28、讨论后确定，现计划只是一个预估时间。10、附表10.1联调试验计划10.2大坝表孔液压启闭机系统与计算机监控系统联调试验前检查验收记录10.3大坝中孔液压启闭机系统与计算机监控系统联调试验前检查验收记录10.4南瑞计算机监控系统现场调试检查表（详见厂家资料）官地电站大坝表孔液压启闭机系统与计算机监控系统联调试验前检查验收记录施工单位：水电七局官地水电站机电安装项目经理部 合同编号: GDC-200807 编号：设备名称大坝表孔液压启闭机系统检查部位1#表孔、2#表孔、3#表孔、4#表孔、5#表孔闸门及其液压启闭机系统检查日期 年 月 日序号检查内容检验结果1大坝配电室、集控室及至大坝表孔液压启

29、闭机系统的动力电缆、控制电缆、MB+电缆等电气设备已经全部安装完成并已带电投入运行，场地已清理干净，无妨碍调试及运行操作的一切杂物。21#、2#、3#、4#、5#表孔启闭机室及闸门门槽内所有安装工作已经全部结束，场地清理干净，无妨碍闸门及液压启闭系统运行操作的一切杂物。3大坝表孔闸门及液压启闭机系统已全部安装完成，并通过静态调试、动态调试和试运行检查，各项检查和试验全部合格。4安全设施及防护措施、防火措施、灭火器材已按规定布置到位。5设备编号标示齐全，运行设备已挂警示牌。启闭机室和各调试部位的固定电话已经安装，通讯联络方式已经明确。6调试方案已经审定和批准，安全管理制度和组织机构已经制定并成立

30、；各种检查表格、调试记录表格已备齐，调试人员已经就位，经过上岗前的技术交底。7大坝11LCU与进水口公用远程I0柜之间，南瑞厂家已采取有效的可靠隔离措施，防止大坝闸门液压启闭机系统与计算机监控系统联调试验时影响1#、2#机组工作闸门运行操作系统的安全运行。试验时采取拔掉1#、2#机组进水口工作闸门落门继电器，防止误开出。8为防止操作1#表孔闸门时误动其他的闸门，闸门联调试验期间需确保只有1#表孔闸门控制方式在“远方”，其他闸门控制方式均在“现地”。在调试其他表孔闸门时，进行类似检查操作。9官地水电厂、业主等单位已同意按联调试验程序进行操作、试验。检查意见备注检查单位确认施工单位(四一一联营体)

31、厂家单位(南瑞、中鼎)试验单位(水电七局、官地水电厂)监理单位(华咨监理、二滩监理)日期日期日期日期官地电站大坝中孔液压启闭机系统与计算机监控系统联调试验前检查验收记录施工单位：水电七局官地水电站机电安装项目经理部 合同编号: GDC-200807 编号：设备名称大坝中孔液压启闭机系统检查部位左中孔、右中孔闸门及其液压启闭机系统检查日期 年 月 日序号检查内容检验结果1大坝配电室、集控室及至大坝中孔液压启闭机系统的动力电缆、控制电缆、MB+电缆等电气设备已经全部安装完成并已带电投入运行，场地已清理干净，无妨碍调试及运行操作的一切杂物。2左中孔、右中孔启闭机室及闸门门槽内所有安装工作已经全部结束

32、，场地清理干净，无妨碍闸门及液压启闭系统运行操作的一切杂物。3中孔闸门及液压启闭机系统已全部安装完成，并通过静态调试、动态调试和试运行检查，各项检查和试验全部合格。4中孔工作闸门为充压伸缩式止水形式，在充压装置和液压启闭机控制系统中，保证充压装置与液压启闭机系统动作互锁PLC流程试验已经调试完成，并经检查和试验合格。5安全设施及防护、防火措施、灭火器材已按规定布置到位。6设备编号标示齐全，运行设备已挂警示牌。启闭机室和各调试部位的固定电话已经安装，通讯联络方式均已明确。7调试方案已经审定和批准，安全管理制度和组织机构已经制定并成立；各种检查表格、调试记录表格已备齐，调试人员已经就位，经过上岗前

33、的技术交底。8大坝11LCU与进水口公用远程I0柜之间，南瑞厂家已采取有效的可靠隔离措施，防止大坝闸门液压启闭机系统与计算机监控系统联调试验时影响1#、2#机组工作闸门运行操作系统的安全运行。试验时采取拔掉1#、2#机组进水口工作闸门落门继电器，防止误开出。9为防止操作左中孔闸门时误动其他的闸门，试验期间需确保只有左中孔闸门控制方式在“远方”，其他闸门控制方式均在“现地”。在调试右中孔闸门时，进行类似检查操作。10官地水电厂、业主等单位已同意按联调试验程序进行操作、试验。检查意见备注检查单位确认施工单位(四一一联营体)厂家单位(南瑞、中鼎)试验单位(水电七局、官地水电厂)监理单位(华咨监理、二滩监理)日期日期日期日期