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1、中铁世纪中心景观工程施工组织设计成都光大建设集团有限责任公司2013-5-17 一、施工组织设计目录第一章工程概况4第二章施工组织机构5第一节施工组织机构5第三章施工准备6第一节技术准备6第二节劳动力准备6第三节材料准备6第四节机械设备准备6第四章景观工程施工方案7第一节土方、场地平整7第二节 给排水工程8第三节 电气工程12第四节钢筋工程14第五节 模板工程施工方案15第六节 混凝土工程16第七节 块料面层施工方案18第八节 砌筑工程21第九节 水表池施工23第十节 道路工程25第十一节 植草坪砖铺贴 26第五章 绿化工程施工方案27第一节 施工准备27第二节 绿化工程施工方案28第三节 绿
2、化养护管理措施30第六章 安装工程施工方案32第一节 景观电气工程施工方案32第二节 景观给排水工程施工方案34第七章 施工进度保证措施35第八章 质量控制及保证措施37第一节土建、装饰、安装质量保证措施37第九章 安全文明施工措施39第一节 安全施工保证措施39第二节 文明施工保证措施40第十章 雨季施工保证措施42第十一章环境保护与水土保持42第一节本工程环保水保涉及内容42第二节环境保护措施43第十二章 工程造价的控制和保证措施44第十三章施工信息管理措施44第十四章施工组织附表45第一章工程概况一工程简介中铁世纪中心景观工程施工承包，工程位于成都市郫县成灌路旁。总建筑面积97219.5
3、1平米，景观面积约15000平方米；前期甲方已做约4000平米。建设单位：成都铁五建置业有限公司；设计单位：四川瑞丰园林设计有限公司；工期：180个日历天。此次总平的附属工程有：给水、排水、强弱电、燃气、铺贴、道路、景观、绿化等。自然条件工程所在区域属成都市郫县，亚热带湿润季风气候，四季分明，夏无酷暑，冬无严寒。气温：多年平均气温为16.7。降水：多年平均降水量1000 左右。日照数：多年平均日照数为1071小时。二、合同工程范围1、本合同承包单位；应完成的工作项目和工作内容该工程的发包方式为包工包料，招标范围为中铁世纪中心景观工程工程量清单中包含的全部内容。二、工程工期按招标文件约定工期即1
4、80个日历天（2013-4-15日至2013-10-15日）三、发包人提供的条件1、施工场地及道路施工场地平整工作已经完成，有公路到达施工现场；2、用水用电施工用水及用电均由本单位以前各个点及取水口可供使用。第二章施工组织机构第一节施工组织机构根据工程施工的实际需要，结合我公司现正在主体施工的组织架构， 公司的项目经理部由主体项目经理、技术负责人（高级工程师）、质检员安全员、预决算员、内业技术员均由原主体组织架构不变、施工员由A,B两栋抽调三名专职负责总坪。项目经理作为公司法人代理人，对工程的各项工作全权负责，项目的操作层由各专业的班组组成，按施工操作规范和进度计划组织施工，专业班组对项目经理
5、部承包，实行项目独立核算、引入责任和风险机制，确保项目工期、安全、质量、成本目标的实现。公司总经理具体施工组织机构详下：项目经理、项目副经理技术负责人安全员绿化施工员水电施工员质检员造价员材料员土建施工员施工班组第三章施工准备第一节技术准备在工程开工前，组织现场施工人员熟悉、审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点的重要环节。第二节劳动力准备根据各项分部分项工程量，结合工程进度，编制劳动力需用计划表（详见附表）。第三节材料准备根据各项分部分项工程进度，提前预订所需材料。第四节机械设备准备根据施工方案和进度计划要求，选择合理的施工机械，主要有：砂浆搅拌机、砼搅拌机A;B两栋、蛙式打夯机
6、、切割机、电焊机、斗车、砼振动器等等（详见附表）。施工准备工作一览表序号项目内容完成时间1技术准备（1）在调查、研究的基础上，编制施工方案开工前（2）对所用砂、石取样、试配2物资准备（1）材料准备、构（配）件和制品加工准备、施工机具准备开工前（2）编制各种物资需用量计划，签订物资供应合同，确定物资运输方案和计划，组织物资按计划进场和保管3劳动力准备（1）优选劳动力队伍开工前一周（2）集结施工力量，组织劳动力进场（3）做好工人入场三级教育4现场准备（1）施工现场控制网点测量开工前（2）做好“三通一平”（3）组织现有施工机具进清理登记（4）组织建筑材料进场（5）拟定有关试验、测试项目计划（1）材料
7、加工和订货（2）签订分包和劳务合同第四章景观工程施工方案第一节土方、场地平整一、准备工作1、平整场地在施工地范围内，凡有碍工程的开展或影响工程稳定地地面或地下物都应该清理，例如不需要保留的树木、废旧建筑物或地下构筑物等。2、定点放线在清场之后，为了确定施工范围填土的标高，应按设计图纸的要求，用测量仪器在施工现场进行定点放线工作。二、施工工艺1、土方的运输土方全部外购所以运输采用汽车运土，运输距离较短的采用半机械化运输和人工运输。2、土方的填筑填土应该满足工程的质量要求，土壤的质量要根据填方的用途和要求加以选择，在绿化地段上土壤应满足种植植物的要求，而作为场地用途用土要求将来地基的稳定为原则，路
8、面用土为坚土回填。（1）大面积回填土方用装载机铺土，回填土不得含有机质和大于50mm的土块，回填每层虚铺厚度，用机械夯实时不应30cm，人工夯实不应20cm，其含水率粘土最优为1923%，压实系数0.90.95，干容量1.441.52g/cm3。填土一般应中间稍高，以利排水，当天回填应当天夯实。（2）在斜坡上填土：为防止新填土方滑落，应先把土坡挖成台阶状，然后再填方。第二节 给排水工程一、测量1、管沟开挖中心线及施工控制桩的测设（1）管线起止点及各折点定出以后，从线路起点开始量距，沿管道中心每隔一定距离（如300m）钉一根木桩。（2）按照不同精度要求，可用钢尺或皮尺量距离，钢尺量距时用经纬仪定
9、线。（3）根据中心位置和槽口开挖宽度，在地面上洒灰线标明开挖边界。（4）由于管道中线桩在施工中要挖掉，为了便于恢复中线的位置，应在不受施工干扰、易于保存桩位的地方，测设施工控制桩。中线控制桩一般是测设在主中线的延长线上。2、坡度板的测设坡度板又称龙门板，在每隔10m或20m槽口上设置一个坡度板。作为施工中控制管道中线和位置，掌握管道设计高程的标志。坡度板必须稳定、牢固，其顶面应保持水平。用经纬仪将中心位置测设到坡度板上，钉上中心钉，安装管道时，可在中心钉上悬挂锺球，确定管中线位置。以中心钉为准，放出混凝土垫层边线，开挖边线及沟底边线。3、纵断面测量根据管线附近敷设的水准点，用水准仪测出中线上各
10、里程桩和加桩处的地面高程。然后根据测得的高程和相应的里程桩号绘制纵断面图。纵断面图表示出管道中线上的地面的高低起伏陡缓情况。二、沟槽的开挖1、挖土要点（1）管沟开挖应确保沟底土层不被扰动。（2）沟底遇大颗粒石块，应将其开挖至设计至标高以下0.2m，再用粗砂或软土夯实至沟底设计标高。（3）挖土超挖在15cm以内且无地下水时，可用原土回填夯实，密实度为95%；沟底遇地下水时，采用砂夹石回填。（4）当沟边有电杆时，应加固支撑。（5）土方开挖完成后应及时通知甲方、监理进行基槽验收。经验收后应立即进行垫层与管道安装施工，防止太阳暴晒和雨水浸刷破坏基底原状土结构。2、堆土要点（1）尽量堆土于沟槽一侧，堆土
11、线距边线不小于0.51.0m，并作土埂，以防雨水流入沟内。（2）在电杆、变压器附近堆土时，其堆土高度要考虑到距电线的安全距离。（3）堆土不宜靠紧建筑物外墙，如靠外墙堆土，其高度不得超过1.5m，防止土堆的侧压力将推倒。（4）堆土不得压盖邮筒、消防栓、任何管线的井盖、雨水排出口格测量标志等，并不得阻碍交通。三、排水；排污管道安装1、管道铺设（1）管道敷设应在沟槽验收合格后进行。（2）管道宜在沟槽内进行连接，下管时应采用软带或麻绳平衡下移，防止管材划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。（3）管道如在沟上连接，待多根管连结后，并经过充分冷却后方可下沟，采用吊管机用吊管带吊管，保证两车的吊装距离，使管道吊起后
12、不产生弯曲力，吊起高度应不超过1.0m。（4）要保持管子平衡，将管子缓慢放入沟底，放管时不能使管线产生较大振动，严禁抛甩管线。（5）管道在穿越或在工程中断及每次施工收工后，管口应封堵，禁止杂物进入。（6）管道穿越铺设时，应征得有关管理部门的同意。（7）管道在穿越采用打洞机施工时，必须保证穿越段周围建筑物、构筑物不发生沉陷、位移和破坏。（8）管道在穿越套管时要有固定措施，防止运行或打压时复合管颤动而造成损坏。2、管道连接（1）管道安装由机械配合人工下管，设专人指挥吊车逐节吊装，吊装管道中心线的控制采用边线法。吊车距沟边至少2m，避免起吊受力时造成沟边坍塌。（2）管道在安装前，对管口、直径等进行检
13、查。（3）管道安装采用人工安装，槽深度不大时可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。（4）稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。（5）管道与检查井连接采用柔性连接。四、检查井、井座、井盖 详见02S515排水检查井图集 700 1000检查井的流槽，应在井壁砌到管顶以下前进行砌筑。当采用砖石砌筑时，表面应用砂浆分层压光。预留支管应随砌随安，管口应深入井3cm，预留管的管径、方向、标高应
14、符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。用截断的短管安装时，其断管破茬不得朝向井内。砖砌圆形检查井施工时，应随时检测直径尺寸，当需收口时，如为四面收进，则每次收进应不超过30mm；如为三面收进，则每次收进最大不超过50mm。井室、井筒内外壁应用砂浆抹面分层压实。盖板下的井室最上一层砖应砖为丁砖。井壁必须互相垂直，不得有通缝，保证灰浆饱满、灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝现象，井内流槽应平顺。检查井井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合，井盖、井框必须完整无损，安装平稳，位置正确。五、管道闭水试验1、闭水试验必须在回填前进行，并应在管道浸泡2
15、4小时后进行。2、闭水试验的水位应符合规范规定要求。3、闭水试验时，应对管道接口和管身进行检查，看是否渗漏水，若渗量超标时，应进行修补后再做闭水试验。4、对渗水的测定时间不少于30分钟。5、管道先经外观检查，抽取检验段后才进行闭水试验。6：给排水施工；详见给排水施工图。7：景观照明和弱电施工；详见施工图。六、管沟回填管沟回填前应将管基、地下设施及管道敷设安装施工完毕，经验收合格，并应作好隐蔽工程记录。回填前，应清除管沟内的垃圾、积水以及各种杂物。本工程填料为中粗砂，必须符合设计要求，填砂应水平分层铺填，分层压实，相对密度不小于0.70，并应分层测定压实后土的干密度，经检查其压实系数和压实范围符
16、合设计要求后，才能填筑上层。回填管沟时从管道两侧至管项以上0.5m均应先用人工从管道两侧对称同时回填夯实，不得用机械碾压，务必防止管道中线移位，及管道的基础接口受损。待填土不致损坏管道及接口管基的情况下，方能采用静力式压路机，不得采用振动式压路机碾压。沟槽回填土密实度采用，详见排水工程说明沟槽回填条文及有关规范。第三节 电气工程一、工序流程 施工中采用以下流程： 定灯位挖沟埋管浇注路灯基础敷设电缆绝缘测试路灯安装电气设备安装实验、调试自检竣工验收 二、施工方法 1、定灯位：按照施工图及现场情况，以标杆为基准确按照图距定路灯安装位置。 2、电源：本工程分段设照明配电箱，电源有区内就近配电房引来，
17、供电电压220/380V3、设备：照明光源采用光色好、光效高、寿命长的光源。灯具制造均应满足相关国家灯具标准，照明功率密度值（LED）为0.34W/，照度值为81X。照明控制设置二种运行方式：手动、智能控制。其中手动主要用于调试和系统检修时使用。智能控制根据建设单位需要自动设定并控制路灯启停，是主要控制方式。照明控制由生产厂家安装在配电箱内。路灯控制箱采用室外型，高地面20cm，电源由箱变配电箱引来回路。室外配电箱均为防水型，落地安装，箱体防护等级IP55 箱体安装位置可根据现场实际情况进行调整。管道安装：电气管道均采用镀锌钢管埋地敷设，埋设深度为0.8米，绿化地管道埋设深度为0.6米，过路处
18、需安装套管。5、供电线路：照明回路导线选用：绿道以下草坡，临水步道及河边绿地等采用专用防水电缆（JHS型），穿镀锌钢管暗埋。其余选用YJV-0.6/1.0KV型电力电缆穿镀锌钢管暗埋。各种电缆埋深除特殊情况外，绿化地埋深0.6米，穿越道路及入口处应穿钢管保护。埋地敷设的电缆之间及各种设施平行或交叉的净距离，不应小于下表所列数值：项目敷设 条件平行交叉建筑物、建筑物基础0.5电杆0.6通讯电缆0.50.5水管1.00.5可燃气体管道1.00.5道路1.51.0排水明沟1.00.51KV以下电力电缆之间以及与控制电缆和1KV以上电力电缆之间0.10.56、其他工时同一配电方向的配电线路，可敷设在同
19、一开挖槽中，以减少土方量景观照明用电量：由区内总配电箱统一计量图中未详事宜均按国家有关施工规范条列执行，具体安装方式等由施工单位与建设单位共同协商解决第四节钢筋工程一、原材料要求1、钢筋原材料：钢筋原材进场必须取样且必须符合国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002。2、进入本工程的钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单、钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时按炉罐（批）号及直径分批检查，检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作为力学性能试验，合格后方可使用。二、钢筋加工1、在加工过程中，发现机械性能有明显不正常的，不予使用；2、虽有出厂力学性能指标
20、，但外观质量缺陷严重的，不予使用；3、钢筋应平直，无局部曲折。三、钢筋绑扎与安装1、钢筋的绑扎应符合下列规定：（1）钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。（2）板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋，必须全部扎牢。2、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：（1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。（2）受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。（3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。（4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下表规定；受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢
21、筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。第五节 模板工程施工方案根据工程目标要求，首先反映在模板使用上。模板配置加工，将由我公司专业人员进行设计，按使用部位及使用计划在现场进行加工。一、垫层模板采用钢模组拼、背销、背杠及支撑均用48钢筋，垫板采用50厚木板。二、模板支设的质量要求1、模板的支设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。2、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑砼前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。三、模板支设的质量控制措施1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图，并考虑一定留量调整。2、模板及其支撑均应落在实处，不得
22、有“虚”脚出现，安拆均由专人负责。3、为防止砼在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱模、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。4、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。5、浇捣砼的震动器不能直接碰到板面，避免磨损模板，同时，振捣时间要按规范规定，要适时振捣，以防模板变形。四、模板的拆除拆除模板时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模在砼达到以下强度时，方可拆模。第六节 混凝土工程一、砼原材料要求（一）水
23、泥水泥进场必须有出厂合格证或试验报告，并应对其品种、标识、出厂日期等进行检查验收。水泥进场后应根据规范要求对其进行抽检。当对水泥质量有怀疑时，应复查检验，并按试验结果使用。（二）砂、石所用粗、细骨料应符合现行国家普通砼用砂质量标准及检验方法和普通砼用碎石和卵石质量标准及检验方法的规定。（三）搅拌用水拌制砼采用饮用水。当只能采用其他来源水时，水质必须符合国家现行标准砼拌合用水标准的规定。二、砼配合比制定砼配合比根据原材料性能及质量水平进行试配确定。三、砼拌制搅拌砼应严格按配合比计量，并按操作规程操作。（一）装料顺序搅拌砼的装料顺序为：石子水泥砂每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的70%。每次装料
24、均在上一罐砼完全卸出后，才能加新料，绝不能边进料，边出料，边搅拌。（二）搅拌时间砼搅拌的最短时间应符合下列的规定四、砼运输和浇筑（一）砼运输1、砼运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。2、砼应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点（二）砼浇筑1、在地基或基土上浇筑砼时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。2、浇筑砼应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。3、在降雨时不宜露天浇筑砼，当需要浇筑时，应采取有效措施，确保质量。五、砼振捣砼振捣是否密实，质量的好坏，直接影响工程质量，施工时必须加以
25、重视。使用时宜采用垂直振动，并做到快插慢拔，避免漏振、欠振和过振。六、砼养护（一）对已浇筑完毕的砼，按相关规定进行自然养护第七节 块料面层施工方案一、材料要求1、块料面层的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。2、块料面层及色石渣：石渣颜色粒径符合设计要求。3、水泥：325号以上普通硅酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥。4、砂：中砂或粗砂。5、矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。二、主要机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、合金钢扁凿子、台钻、合金钢钻头、扫帚、砂、轮、磨石机、钢丝刷。三、作业条件1、块料面层进场
26、后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。2、施工操作前应画出铺设块料面层的施工大样图。四、沿河景观工程景观铺装具体做法要求：1、铺装垫层采用200厚的连砂石，200厚C25商品砼3、花岗石错拼2、零星铺贴收边五、操作工艺块料面层工艺流程：准备工作 弹线 试拼 编号 刷水泥浆结合层 铺砂浆铺块料面层 灌缝、擦缝1、准备工作（1）熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。（2）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。（3）试拼：
27、在正式铺设前，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。2、刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净(包括拭排用的干砂及块料面层)，然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆(水灰比为1.2左右，随刷随铺砂浆)。3、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜)。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出块料面层标高水平线34mm。4、铺花块料面层：铺前应将板预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击块料面层)
28、振实砂浆至铺设高度后，将块料面层掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为1.2的素水泥浆结合层，再铺块料面层，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。块料面层板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。5、擦缝：在铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。根据块料面层颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入块料面层之间缝隙(分几次进行)，并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆12h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平
29、，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层以覆盖保护。六、质量标准1、保证项目：块料面层的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合(粘结)必须牢固，无空鼓(脱胶)。2、基本项目：（1）块料面层表面洁净，图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。（2）坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水。 （3）镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。七、成品保护1、存放块料面层板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。在施工现场内倒运时，也应按照上述要求。2、试拼应在地
30、面平整的房间或操作棚内进行。调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬运调整板块。3、铺砌块料面层板块过程中，操作人员应做到随铺砌随揩净，揩净花岗石（青石板）板面应该用软毛刷和干布。4、新铺砌的块料面层板块应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的块料面层板块时要穿软底鞋，并轻踏在板中。八、应注意的质量问题1、板面与基层空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够。刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长已风干。找平层用的砂浆随意加水。花岗石板未浸水湿润等因素都易引起空鼓。因此，必须严格遵守操作工艺要求基层必须清理干净，找平层砂浆用干硬性的，随铺随刷一层素水泥浆，块料面层板块在铺砌之前必须浸水湿润。2、尽端出现大
31、小头：铺砌时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间大小不一致造成。所以在铺砌前必须拉通线，操作者要跟线铺砌，每铺完一行后立即再拉通线检查缝隙是否顺直，避免出现大小头现象。3、接缝高低不平，缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，预先未严格挑选。铺砌时未严格拉通线等因素均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔出不予使用。铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。第八节 砌筑工程一、施工工艺根据设计，本工程花池等材料均采用页岩砖，其施工工艺是：原材检验复试
32、、试配基层处理找平、清扫、湿润放 线弹出平面位置线、立皮数杆排 砖合理选砖、排砖，上下错搭接，搭接长度150mm制备砂浆挂线（单面或外挂线）页岩砖砌筑上下层错缝、孔洞埋件预留灰浆饱满水平缝厚和竖直缝的宽度，控制在8-12mm勾 缝原浆勾缝，先水平缝，后勾竖向缝二、施工要点1、砖砌体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。2、竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。3、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/34、砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润
33、，并应填实砂浆，保持灰缝平直。第九节 水表池施工1.水表池施工工艺流程图：施工放样；土方开挖（验槽）；因水表池设计在原地下室顶板上，验槽后池壁用砖砌筑。粉池壁；4mm厚SBS改性沥青卷材防水层池内侧壁、池底找平施工。2.池坑土方开挖开挖基坑（槽），不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，由人工挖出。 2.基坑挖好后，通知甲方和监理进行验收。甲方和监理验收后及进行下一道工序施工。3池壁的砌筑3.墙体施工详见第八节4模板施工详见第五节5 池顶板钢筋工程详见第四节8.砼施工水池C25砼， 振捣均匀，不得捣固时间过长，避免跑浆、胀模，砼浇完后，认真养护，特
34、别是竖向砼要着重养护，拟用旧麻袋片浇湿覆盖，始终保持湿润，连续养护不少于7d。再进行池顶砼浇筑前检查模板支撑是否牢固，浇筑完毕后，拟用旧麻袋片浇湿覆盖，始终保持湿润，连续养护不少于7d。9.4mm厚SBS防水层施工基层处理：铺贴SBS防水卷材前，应对基层进行检查验收，表面应平整、干燥、干净，细部构造处理达到设计要求。涂刷基层处理剂：基层处理剂开筒后应充分搅拌，用滚刷均匀涂于基层，待基层处理剂完全干燥后铺贴附加层。细部处理：后浇带、转角部位做附加层，附加层宽度应250mm。10.大理石贴面10.1基层处理：将地面垫层上的杂物清净，并清扫干净。10.2刷水泥素浆及辅砂浆结合层：试铺后将于砂和板块移
35、开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆，厚度控制在放上大理石时宜高出面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。11.喷泉设备安装12.主要工艺流程：(1)预制及加工主要工艺流程a)预制管道：放样画线切割下料钢管变曲主管打孔立管套丝泵口加工焊接立管焊接法兰一次清洗二次镀锌运往施工现场。b)喷头加工：熔铜铸造车床车削抛光处理防腐处理合格入库。c)控制设备：元件检测线路板焊接整板调试组件安装整机调试老化试验合格入库。d)配电设备：机箱加工电气设备安装与连线合格出厂。(2)现场设备安装主
36、要工艺流程a)管路及设备安装：管路拼装水泵固定检漏试验二次清洗系统接驳管道二次防腐处理待系统调试。b)灯光安装：灯具定位灯具接线系统检测调线c)电缆的铺设及防水连接：泵、灯、接线按图纸规定走线连接接线盒泵灯按图编号电缆沿电缆沟铺设到控制室系统调试。d)配电控制设备安装：控制及配电设备在控制室按图就位按线缆编号将负载设备接入控制设备的相应端子电控柜接零线线路、电气设备检查绝缘(3)系统调试系统安装完成后，进行系统调试。第十节 道路工程一、设计标准本工程道路设计最大宽度为7米至最小宽度为4米围绕A-B两栋并联通1；2；3地下室汽车通道。车道路面结构；400厚级配砂砾石；200厚水泥基稳定层；50厚
37、细粒式沥青路面。1、路面回填；详见土方回填。 2、路面400厚级配砂砾石回填；在回填级配砂石前下面基层030cm范围内必须密实93。3080cm范围内必须密实93。80150cm范围内必须密实90。土基层较弱的部分，应换掉不良土质。 路面放线：放出路的中心线和边线，直线部分每20m一个线桩，曲线部分每2m至1m一个线桩。路面高程控制：沿A_B两栋主楼设一个高程控制网，B栋0.000（558.2）m。设多个点。在引测至路面放线桩上。连砂石回填必须注意砂石的级配，级配要合理，石子不能过大不能过小最大粒径80mm。 2、 水泥基稳定层施工: 在砂砾石回填整平找坡，碾压夯实后进行水泥基稳定层施工，稳定
38、层为200厚5水泥稳定啐石基，施工工艺；测量机械集中拌合汽车运输铺摊找平轻型碾压复测找平碾压成型养护测弯沉值。施工准备：(1) 材料 水泥：水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级不小于32.5等级，各项技术指标要满足设计和规范要求。啐石: 啐石的级配必须符合设计要求和规范规定。石子的最大粒径不大于37.5mm，质地要坚硬、耐久、洁净、压啐值不大于35。水： 水质必须符合设计要求和规范规定。机械准备：水泥稳定啐石基层配备的机械主要有：装载机、平地机、压路机、拌和机、洒水车、自卸汽车等。作业条件：基层的下承层为级配砂砾石低的基层，其表面要平整、坚实。各项检测指标必须符合规范规定。并验收合格。运行、铺摊、
39、压实等机械设备及施工人员就位。拌和场地及及机械设备调试完成。4： 技术准备施工方案的编制、审核、审批已完成。并得到监理工程师的审批。技术交底已完成。 各种原材料符合设计规范要求，试验合格。混合料配合比已完成，实验段施工已完成，并得到监理工程师的批准。已指导施工。现场的放样工作已完成，平直段20m一个桩，曲线段每25m一个桩，并测设路的边桩和基层的设计标高。铺摊与碾压：铺摊：混合料运至现场后，先用平地机粗步整平和整形，在直线段用平地机从路的两侧向路的中心进行刮平，在曲线段由路的内侧向路的外侧进行刮平。需要时在往返刮一片。用压路机快碾压12遍。在用平地机整平前、先用齿耙把低洼处5cm以上的耙松，避
40、免在较光滑的地方薄层找补。用平地机找平后在碾压一遍。对局部低洼处用齿耙把低洼处5cm以上的耙松，用新拌和的混合料找补整平，用平地机在整平一遍，每次整形都要按规定的坡度和路拱进行整形。特别要注意接缝处的整平，接缝必须顺适平整。碾压：整形后，当混合料的含水量等于或大于最佳含水量时及可用震动压路机进行碾压。直线段由路两边路肩向路中心进行碾压。曲线段由路内侧向外侧碾压。碾压时压路机钢轮要压上次钢轮的23完整个钢轮压完后及一遍，碾压一直到密实度满足要求为止，一般为5至6遍。压路机的碾压度以1.21.7kmh为宜。碾压过成中严禁调头和急杀车。水泥稳定层的表面始终保持潮湿。如表面蒸发的快，要洒水补上。在碾压
41、结束前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱符合要求。沥青混凝土的施工：一： 1施工材料路面为5cm厚细石沥青混凝土路面最大粒径不大于3cm,使用沥青应为重交通道路石油沥青。运到现场的每批石油沥青都应附有出厂合格证和检验报告。装运日期和订货数量。在施工过成中所用的沙、啐石都必须洁净、坚硬级配合规范。2：施工中应在铺筑沥青路面之前，控制基层不产生收缩裂纹。3： 沥青路面应坚固、平整，在设计起、终点的接口应与现有的路面接顺。沥青混凝土路面的施工应严格执行国标公路沥青路面施工技术规范二：机械铺摊 沥青铺摊设备应是自动式的，安装有可调的活动熨平板或整平组件。熨平板在需要时可以加热，能按照规定的横段面
42、和设计厚度进行铺摊。铺摊应有震动夯板或可调整的震动熨平板的组合装置。夯板与震动熨平板频率，应能各自进行调整。铺摊沥青混合料时，铺摊机的铺摊速度应根据拌和机产量，施工机械的配套情况及铺摊厚度、宽度确定。摊铺机应配备自动熨平装置，传感器可通过基准线自动发出信号来操纵熨平板，使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度和平整度。压实机械：应用轮式震动压路机，进行震动夯实。沥青混凝土的拌和： 拌和时，沥青都必须按生产的配合比进行准确计量。其计量的误差在规定的范围内。沥青的加热温度、沥青的出厂温度、保证运到施工现场的温度均符合公路沥青路面施工技术规定。所有过度加热的即沥青混合料超过出厂温度的正常温度30时，混合料应废
43、弃。拌合料应均匀一致，无花白，无粗细料离析和结团现象。沥青混合料的运输已经离析或结成团块或在运料车卸料时滞留于车上的混合物，以及低于规定的铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都应废弃。运至现场的混合料应当天或当班完成。沥青混合料的铺摊：在经监理工程师验收合格的基层上。方可进行铺筑沥青混合料。铺摊必须均匀、缓慢、连续不断第进行。铺摊机的速度应均匀的行驶，铺摊的速度应根据拌合的能力和铺摊的厚度、宽度来定。沥青混合料摊铺的过程中随时检查宽度、厚度、平整度、路拱及温度。对不合格的要及时调整。沥青路面压实；混合料铺摊后应立即进行压实作业。压实分为初压，复压和终压(包括成型)。三个阶段。每个阶段的压实速度应符合公
44、路沥青路面施工技术规定。第十一节植草砖铺地一：植草砖铺地的构造做法（一）素土回填夯实（二）300厚的级配砂砾石（三）30厚粗砂垫层（四）60厚植草坪砖铺贴二： 施工工艺（一）根据施工总平面图，放出植草坪砖的位置。（二）原回填土精确整平至设计标高。铺300厚的级配砂砾石。（三）打控制标高桩，并沿纵横两个方向牵挂好标高控制线。（四）铺30厚粗沙垫层，沿纵横两个方向铺好十字控制标块。随铺沙垫层随铺60厚的植草砖（五）在空洞内填上含沙的粘土渗草籽。第五章 绿化工程施工方案第一节 施工准备一、绿化工程必须按照批准的绿化工程设计及有关文件施工，施工人员应掌握设计意图，进行工程准备。二、施工前，设计单位应向
45、施工单位进行设计交底，施工人员应按设计人图进行现场核对。当有不符之处时，应提交设计单位作变更设计。三、根据绿化设计要求，选定的种植材料应符合基产品标准的规定。四、工程开工前应编制施工计划书，五、绿化种植应在主要建筑物、地下管线、道路工程等主体工程完成后进行。第二节 绿化工程施工方案施工现场确认检查施工图放线造坡 土壤改良乔木定点挖穴乔木进场栽植大树保护灌木放线 灌木进场浇水整地 草坪种植养护验收一、施工现场确认图纸根据施工图纸的标识，现场定出控制标点，做出标识，确认图纸内容是否与现场相符。二、造坡在图纸确定以后，组织人员对要求的坡度进行改造，达到设计要求，坡度要求自然、平滑，符合视觉感受和审美要求。三、定点放线根据现场确认施工图的种植设计，按设计规定的基线、基点进行放线定点。1、平整土地、形成一定的走水坡度2、对土壤消毒、灭菌、除草、施肥3、播种前的土壤温度、松土处理4、按配方将草籽渗入1-2倍沙土混合后均匀撒播，用2
