国贸中心模板工程技术交底.doc

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1、 技术交底记录工程名称天津塘沽滨海国贸中心施工 单 位中国核工业第二二建设有限公司交底部位日期2010-8- 14交底内容：施工准备一、工程概况滨海国贸中心工程位于天津市塘沽区响螺弯商务区万顺北道与滨江路交叉口，结构形式为钢管混凝土框架钢筋混凝土核心筒结构。建筑层数地下三层、地上四十一层，其中一至四层为裙房。主楼建筑高度为185.80m，裙房建筑高度为22.60m地下室一、二、三层层高分别为4.8米、3.4米、3.4米,地上一层层高为6米,二层、三层为5.5米，四层4.8米，五层为4.5m标准层为4.2米。根据施工现场及建筑物造型实际情况，因二层裙房底板较首层裙房底板挑出至少1.5M以上,为了

2、既满足工程施工的要求，确保安全文明施工，又不能影响其他工程项目的穿插施工，故在首层底板上采用落地式脚手架，脚手架搭设至裙房屋面顶，高度最大为24米。采用双排扣件式钢管脚手架。本工程采用碗口式满堂脚手架，立杆采用1.2m、1.5m、2.4m，横杆0.9m；立杆根据不同楼层高的度配置设置，横杆按立杆高度不同设置。1） 材料准备本工程0.000以上采用15mm厚胶合板，50*100方木，48*3.5mm钢管及碗口，12、14对拉螺杆。2） 作业工具1、 锤子、电锯、手锯、打眼电钻、活动扳手、线坠、卷尺、靠尺等。2、 支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。3） 作业条件弹好墙、柱、门窗洞

3、口控制线预埋完成，办完隐蔽工程验收手续。模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵模龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图）。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。4） 技术准备组织有关人员熟悉施工图和模板设计方案。针对模板工程的特点，学习混凝土结构工程施工及验收规范，即达到理解主要技术要求和注意事项，认真做好施工技术交底

4、。5)模板配置要求交底如下: 工艺流程1、 柱子模板安装搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定2、 梁模板安装弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板脚步手架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固3、 顶板模板安装搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设板模板检查模板上皮标高、平整度二、 操作工艺柱子模板安装1、柱模板放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层。柱子钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层

5、垫块，并办理好隐蔽验收手续。模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。随即吊装第二、三、四节模板，作好临时支撑或固定。先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑。按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。梁柱接头模配制一次型，并按图纸尺寸留出梁窝，避免在梁支模时交接出现缩颈或涨模现象。三、 梁模板安装1、 在柱子混凝土上弹出梁

6、的轴线及水平线，并复核。 2、 搭设梁底小横杆，间距符合模板设计要求。3、 拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。4、 在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手架和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。5、 侧模配制时必须从梁跨中间计算，接点设置于梁跨中间，保证梁、柱细部尺寸完整，梁底板规范按要求大于4m跨度的应起拱0.2%0.3%。6、 复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。7、 梁柱必须留清扫孔，必须将梁柱内杂物清理干净。四、 顶板模板安装1、脚手架按照模板设计要求搭

7、设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。2、按照模板设计的要搭设龙骨50100mm，必须刨光成同等规格的方木，木方须顺构件的长方向铺设，间距设定为200mm250mm。 3、模板铺设时须把模板边钉牢，必须保证模板拼缝的严密。4、在相邻两块胶合板的端部缝隙大于2mm时必须加密封条。5、顶板四周板底标高应拉线找平，接缝平整一致，板中央起拱按设计要求设置。6、顶板模板支设完成后，必须将表面的木屑、混凝土碎块等杂物清理运出，并用高压气泵吹除干净。7、梁侧模与底模固定方法为侧模夹底模；顶板模板与梁侧模接缝,梁侧模与梁底模之间接缝设单面贴海绵条防止漏浆；钢管、侧楞、斜撑、底楞相互之间用于扣

8、件固定牢靠。8、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。校完标高，立杆加设纵横向水平拉杆，扫地杆距地面200mm处设一道，往上纵横方向1.5m设一道。浇筑砼时设专人看模，时刻注意支撑系统是否安全可靠。9、模板经过几次周转使用后，要及时修整，对破损的切割或裁处残破部位，严重破损的报废处理。10、板顶模板必须按照测量放线方案要求留出结构放线测量投点的孔洞。11、板安装完成后对板顶标高进行复测。五、 楼梯模板安装1、楼梯模板支设应先支休息平台梁模板，后支踏步斜板、休息平台板，均采用15厚胶合板支设，木龙骨、钢管架支撑体系，施工要求同梁板施工。2、楼梯模板与现浇板、梁模板

9、同步施工完成。要求在剪力墙钢筋绑扎时，应根据楼梯的结构标高，构件的几何尺寸，预埋楼梯梁窝。楼梯休息平台与墙体混凝土的施工缝的处理方式，依据梯板的标高、位置、预埋15mm厚（板厚-板筋的保护层）宽梯型木条，木条背后钉抛光的梯形方块。3、楼梯模板采用15厚的胶合板，50100木方背楞，用钢管搭设模板支架。模板支架搭设时构造要简单，但须确保楼梯通道无阻碍，还须保证模板支架的刚度和稳定性。4、楼梯绑筋完成后，最后支踏步板，踏步板用50mm厚木板。按照楼梯设计尺寸加工斜三角，高宽同踏步的高宽，按楼梯步节钉在同楼梯板厚的木方上，然后一起钉在斜板上。安装时注意上下楼层的标高，最后在斜三角立面钉踏步板，支撑固

10、定牢固。如下图：楼梯踏步在浇筑后应按图纸要求在砼初凝前预埋楼梯栏杆埋。六、 模板安装工程质量标准模板支搭质量应满足清水砼的要求，分项工程质量评定达到合格标准，保证结构混凝土表面垂直度、平整度在允许偏差之内。如下图：项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查预埋件和预留空洞的允许偏差（mm）项 目允 许 偏 差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓

11、中心线位置2外露长度+10 0预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10 0模板质量通病防治1、梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模；防治的方法是，梁、板底模板的龙骨、支柱的规范面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行。设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠；梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上口应设销口楞，再进行侧向支模，经保证上下口模板不变形。2、现浇板、梁底模板平面平整度的控制措施，模板支架必须有足够的刚度和稳定性，模板下口找平杆搭设时久必须严格按照标

12、高进行施工，并拉通线绳调平，模板下的垫木，必须经过加工制作成统一高度截面尺寸，垫木间距，位置布置必须按要求施工，用2m靠尺检查垫木平整度。模板铺设完毕后应用2m靠尺进行检修模板表面平整度。3、柱模板涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。4、墙柱模板下口（根部）漏浆，产生砼烂根。防治措施：墙柱模板下口小面贴高密度海棉条，为防止海棉进入结构，应由模板内侧面缩回10mm（具体收缩量现场实测确定）。同时应要求墙柱两侧或四周砼顶板表面水平，平整。5、后

13、浇带或施工缝模板支立随意，使砼不规矩、钢筋位置不准。防治措施：按照事先确定的后浇带或施工缝位置在顶板上定位放线。并按方案要求提前将后浇带或施工缝的模板支设到位。6、墙柱模板上下接口不平顺；扭曲、不方正，使砼接槎处产生错台不平顺。防治措施：a.墙柱模板合模后，在支撑加固、验收检查时都必须先把根部找正，然后按照墙柱根部准确位置向上引铅垂线。检查垂直度时无论墙柱短边尺寸大小都必须同一侧面挂两个线坠，保证垂直和不扭曲。b.墙柱模支撑糸统严格按照方案支设，在对拉、对顶时保证拉顶受力均匀一致，同一侧面拉、顶点不少于两点，以防变形扭曲。c.在上下层模板交接处，上层模板可过度到下层砼100200mm处固定（此

14、方法应在模板设计时考虑）。7、模板接缝、拼缝不严、漏浆，使砼不密实防治措施：凡是胶合模板接缝处都采用清水缝硬拼，有条件可将拼缝做成企口缝或45斜缝。钢模接缝处采用粘贴35mm厚海棉条的方法，防止漏浆。8、梁、柱节点模板支立随意拼凑，不规矩防治措施：按照施工图纸将梁、柱节点归类、编号。然后按照编号制作定型模板，按装时对号入座, 周转使用。个别异型节点制作专用模板。9、梁、板垂直支撑失稳变形，下部无垫板或垫板过小防治措施：架子支立完成后必须办理整体验收手续。相关人员签字齐全。支撑下部垫通长垫板。拉结双向扫地杆。10、模板清理不干净，脱模剂漏刷或未起作用造成砼粘模板模板的清理，刷脱模剂应在堆放场地进

15、行。严禁在工作面刷脱模剂，避免污染钢筋或砼面。周转使用的模板，涂刷油质或水质脱模剂均可。雨后应及时补刷。无论使用那种脱模剂，涂刷前都必须将模板清理干清，用墩布或麻布将板面浮灰擦净。11、电器盒口堵塞防治措施：在电线盒固定完成后用苯板填堵挤紧（苯板厚度应和电盒深度匹配），不得用碎碴填堵,加盖临时面板。电管应用孔塞封闭。七、 模板的拆除（1）、底模的拆除应满足以下条件底模模板的拆除，必须执行混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204）及建筑工程冬期施工规程JGJ104的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。（2）、模板拆除的一般要点侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不

16、因拆除模板而受损后，方可拆除。已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆、后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知，依照拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。（3）柱子模板拆除工艺流程拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑拆除侧模板下调

17、楼板支柱使模板下降分段分片拆除楼板模板木龙骨及支柱拆除梁底模板及支撑系统。拆除工艺施工要点拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。下调支柱顶托螺杆，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地同。拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下调，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端行业。八、 成品保

18、护、保证模板本身的整洁，吊运应防止碰撞，堆放合理，保持板面不变形。、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。、工作面已安装完毕的柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。、浇筑顶板混凝土时，模板面上溅落的混凝土块若在初凝前未被新浇筑的混凝土及时覆盖，应将灰块清除干净。、楼板模板经验收后严禁再进行混凝土剔凿、作业面上锯木料等作业。、支模时严禁用电、气焊在模板上烧洞。电焊工或水电工进行施焊作业时，在施焊部位下

19、方铺垫不小于500500mm见方的铁皮，保护模板面不被灼烧。九、 模板施工安全技术措施1、模板加工安全技术措施一般要求使用的木工机械必须安装漏电保护器，分机要做到一机一闸一保护。使用前要对供电线路检查维修，以免漏电。使用手动机械必须戴绝缘手套。电锯要有防护罩，锯沫、刨花要及时清运到指定的地点。机械上的电动机及电器部分应按其有关要求执行。工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其它明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。机械应保持清洁，安全防护装置应齐全可靠，各部连接牢固。机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。各种刀具不得有裂纹破损。严禁在机械运行中测

20、量工件尺寸和清理机械上面或底部的木屑、刨花和杂物。严禁戴手套操作。运行中不准跨过机械传动部分传递工件、工具等。排除故障、拆除刀具时必须等机器停稳后，切断电源，方可运行。作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。圆锯机使用安全要求操作前应进行检查，锯片不应有裂纹，螺丝应上紧。锯片上方必须装置安全罩、挡板和冷却水装置。在锯片后面，离齿1015mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。操作时要戴防护眼镜，应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手不得跨越锯片。短窄料应用推棍，接料使用刨钩。2、模板安装安全技术措施安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏

21、杆，同时要设专人维持安全，防止伤及行人。下层楼板混凝土强度达到1.2Mpa以后，才能上料具。料具要分散堆放，不得过分集中。下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和浇筑混凝土的重量时，方可拆模；否则，下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。模板及其支撑系统在安装与拆除过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。大块模板或整体模板，吊装前应按设计规定的吊点位置，先进行试吊，确认无误后，方可正式吊运安装。支设立柱、板模板时，应搭设工作台，不准站在模板上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。柱模板在未安装对拉螺栓或柱箍前，板面要向内倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程中

22、要随时拆换支撑或增加支撑，以保持模板处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。当采用分层支模时，第一层模板拼装后，应立即将内、外钢楞、对拉螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不能独立安设支撑件时，必须采取可靠的临时固定措施，否则禁止进行上一层模板的安装。平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下楞与支架连接牢固后进行。安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其它不稳固的物件上。在混凝土浇注过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。在现场安装模板时，所有工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工

23、具掉下伤人。二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的模板或散板等，应拿起堆放稳妥，以防事故发生。安装外围的柱、梁、板模板，应先搭设脚手架或挂好安全网。 柱模的支撑必须牢固可靠，确保整体稳定，柱模应四面支撑并尽量形成整体构架体系。安装梁模板，应搭设操作平台并设防护栏杆，操作人员不得站在梁底板或支架上操作及上下通行。模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，安设专人将组装组装大模板串联起来，并与避雷网接通，防止漏电伤人。清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不应少于60cm的走道。（

24、3）、模板拆除安全技术措施拆模板时，应经技术负责人按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除。模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区及进出口，作业区范围内应设有警示信号标志或警示牌，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。拆除模板应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下伤人。拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。在

25、混凝土平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。拆除模板必须经施工负责人同意，方可拆除，操作人员必须戴好安全帽。操作时应按顺序分段进行，不允许让模板枋料自由落下。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。拆除模板前，应将下方一切预留洞口及建筑物周围用木板或安全网作防护围蔽，防止模板枋料坠落伤人。完工后，不得留下松动和悬挂的模板枋料等，拆下的模板枋料应及时运送到指定地点集中堆放稳妥。顶板模板拆除时，先将可调顶托松下，待模板自行脱落在架体上，运走后再拆下部的钢管架，人员不要站在待落下的板下。拆除模板，应逐块拆卸，不得成片松扣撬落或拉倒；拆除平台、楼层结构的底模，应设临时支

26、撑，防止大片模板坠落；拆下的模板，严禁向下抛掷，应用溜槽或绳索系下，上下传递时，要用手锤敲击板体，使之与混凝土脱离，再吊运到指定地点堆放整齐。 起吊时应先稍微移动一下，证明确属无误后，方可正式起吊。拆除梁、板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆，应严防模板突然全部掉落伤人。十、 文明施工及安全施工要求1、进入施工现场的人员必须遵守施工现场的一切安全生产文明施工的规章制度。2、广泛普及文明用语，规范行为举止，宣传教育活动，使每个职工自觉遵守公共道德，说文明话，形成良好风尚。3、登高作业时，特别时临边高空作业，必须挂好安全带，严禁酒后作业。作业时，模板的

27、连接及其他小型构件须放在箱内或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，防止掉落伤害他人。4、大模板起吊前，应将吊车位置调整适当，做道稳起稳落、就位准确，严禁模板大幅度摆动或碰状其他物件。5、大模板拆除时，严禁操作人员站在正在拆除的模板上，大模板严禁乱放，注意保护好模板。6、模板的堆放，必须放在排水通畅及坚实的基础上。模板平方时堆放高度大于十层时，同时板与板之间要加木方垫，防止堆放变形，立方时要搭设专用支架，放板时必须对称放置，其模板与地面的夹角应控制在70-80左右。7、每日工作完成前，须做到工作场清，模板拆除时，随拆随清，不得留有松动或悬挂的模板。木模板上的园钉即使拔除，防止扎脚伤人。8、在大模板

28、的吊装与拆除时，指挥拆除和怪构的人员必须站在安全可靠的地方，方可操作。5级以上的大风，应停止大模板作业十一、模板支撑注意事项1、本工程结构层高较高，梁截面尺寸较大，在模板支撑过程中，次梁即250700上口增加斜撑，梁截面超过250700的梁，梁底立杆支撑必须采用U托承重。2、规范要求梁1.5T/m时，为重大模板支撑，即梁截面尺寸超过0.6时。梁底必须附加2道钢管立杆，沿梁方向立杆间距不大于0.9m，梁底平杆间距不大于0.45m3、梁高大于0.75m，梁侧必须用对拉螺杆加固。4、因现场使用0.9m碗口立杆，梁底附加2道立杆时，因碗口局部不符合模数的情况下采用48钢管扣件附加连接，保证架体稳定性。

29、5、在支撑架搭设过程中，架体必须与钢柱连接，保证架体稳定。整个架体在接头处如不满足碗口连接模数。必须用48钢管扣件将架体连接为整体，保证整个架体稳定，架体不得分片搭设。6、楼梯平台与结构板标高不同，在楼梯模板支设过程中加强管理。7、木工所用的措施钢筋，必须经过防锈处理（如楼梯支撑钢筋）。8、所有对拉螺杆不能取出的必须对留在表面的部分做防锈处理。9、班组施工班组质检交接检报项目工长验收质检部门验收监理单位验收；合格后进入下一工序，不合格及时整改从新报验。 相关交底人员 班组组长 接受交底人姓名： 姓名：姓名：姓名：姓名：姓名：姓名：姓名：交底时间： 交底地点： 技术负责人： 交底人： 技术负责人： 交底人： 接交人：