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1、技术交底记录表C2-1编 号工程名称*国际大酒店工程交底日期年 月 日施工单位*集团有限公司分项工程名称1#楼高大模板交底提要施工准备、操作工艺、质量标准交底内容：一 施工准备1 大堂区主体3层高大模板支撑系统的基础为0、00层钢筋混凝土板，再下一层为负一层钢筋混凝土主体，已经浇筑完成。2 材料准备1）本工程高支模采用48钢管脚手架支撑系统。2）模板选用15mm厚覆盖面木胶合板。3）方木选用4080mm方木。4）梁底支撑选用483mm普通钢管。5）模板支撑架立柱采用483mm普通钢管。6）可调托撑选用32500mm可调托撑7)扣件选用可锻铸铁扣件。8）对拉螺杆选用M12对拉螺栓。3 施工放线：
2、高支模在施工前，由综合工长李爱华组织，施工员鲁再涛、田刚、王荣翰参加将支撑架主控线以及两条7002500梁立柱线放出。由劳务施工员王文熠、张永刚、黄文峰将模板支撑架立柱位置用墨线分出二、施工工艺搭设支撑架框架柱钢筋绑扎梁板模板安装柱模板安装组织验收合格柱混凝土浇筑梁筋、板筋安装组织验收合格框支柱、梁板混凝土浇筑混凝土养护，达到设计强度等级拆下脚手架可调顶托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平管，剪刀撑及钢管脚手架1 搭设支撑架（1） 1）立柱：梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成整数倍。两根7002500梁立柱设置为纵向间距500mm，横向为梁侧300mm处各设一根立杆，梁下设置四根顶撑；40070
3、0、300700框架梁，支撑立杆间距为沿梁纵向为1000mm一道，沿梁横向立杆跨距为1200，在梁下设一排顶撑，间距1000mm；其余梁支撑立杆均采用纵向1000mm，横向1000mm间距设置；板采用满堂式支撑架，立杆间距为1000mm1000mm。(附图1,2,3)。立柱加密梁与板关系图2）水平杆布置：由于梁截面较大，为保证支架的整体安全稳定，水平杆步距为1500mm纵横设置；离地面200处设纵横扫地杆一道。3）剪刀撑布置（1） （1）竖向剪刀撑：主梁的跨度最大为13、7m，在支撑架四边、所有框架梁梁底两侧立杆设置纵横向剪刀撑，由底至顶连续设置。所有钢管连接均采用配套扣件连接。剪刀撑采用搭接
4、，搭接长度不得小于500mm，并采用2个旋转扣件分别在离杆端100mm 处进行固定。剪刀撑设置要求 水平、竖向剪刀撑设置（2）水平剪刀撑：在扫地杆层、主梁梁底层和中部不超过8m的水平层设置3道连续布置的剪刀撑。(如上图)4）支架顶部支撑采用可调顶托，立杆底部设置垫板，顶托的外伸长度不得超过200mm。连接方式同竖向剪刀撑。2 框架柱钢筋绑扎见钢筋技术交底。3 梁、柱、板模板安装1）柱模板安装（1）模板安装顺序：搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安设支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板；（2）技术要点：板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。 板：915183
5、018(宽长厚)九夹板；内楞：501004000或3000(长)木方,间距为250mm；外楞：双排483.5mm焊接钢管,间距沿竖向中下部500,中上部500mm。竖向柱箍间距为500。M12高强对拉螺栓：竖向间距500，水平间距500,柱两侧各设置一道对拉螺杆。柱高度大于5000mm需在柱中间距500mm设置一道对拉螺栓。柱模板的施工工艺：根据柱子截面配置柱模板；立柱面模板钉竖向楞木方；按500350mm的间距打螺杆孔，穿12高强对拉螺杆；用483.5短钢管两根并排进行横向加固。柱模板支撑如下图所示(3)柱模板安装完成后，应先由施工员自检合格，合格后通知项目部上级领导进行检查，并认定合格后方
6、可进行柱混凝浇筑，否则重新整改。整改完成后在通知进行复查，复查合格后方可进行下道工序。（4）柱混凝土浇筑见混凝土技术交底。2） 梁模板（1）模板安装顺序：搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板； （2）技术要点：按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱2/1000)， 梁结构：梁底次龙骨采用40mm80mm木方，间距50mm，主龙骨采用483.0钢管；梁侧模内龙骨采用40mm80mm木方，竖向设置M12对拉螺栓，外龙骨采用483.0的双钢管。主梁在距梁底200mm处加设一道M12500的对拉螺杆，按每增高500mm即增加一道对拉螺
7、杆M12400500的原则进行布置。本工程各种梁截面统计详见工程概况，按照梁截面尺寸的不同，分为如下4种支撑布置：（1） 由于700*2500的框架梁截面较大，支撑立杆间距为沿梁纵向为500mm一道，沿梁横向为梁侧300mm处各设1根立杆。梁高为2500mm的在梁下设置4根顶撑，纵距间距500mm；该种类型的梁模板及支撑体系设置见第17页图13 1号楼主体3层700*2500框支大梁模板支撑系统剖面图（B-B剖面图）（2） 梁截面为400*700、300*700的框架梁，支撑立杆间距为沿梁纵向为1000mm一道，沿梁横向立杆跨距为1200，在梁下设置1根顶撑，间距1000一道；该种类型的梁模板
8、及支撑体系设置立面示意如图9所示图9 400*700 300*700框梁模板支撑系统（3） 梁截面为250*600mm的框架梁，支撑立杆间距为沿梁纵向为1000mm一道，沿梁横向立杆跨距为1000，在梁下不设置顶撑，根据设计验算情况，梁底主梁抗弯及挠度，因此每纵距内附加梁底主梁支撑2根48*3钢管横梁，横梁间距为333mm一道。该种类型的梁模板及支撑体系设置平面示意如图10所示图10 250*600框梁模板支撑系统平面图布置图（4） 梁截面为200*400的次梁，支撑立杆间距为沿梁纵向为1000mm一道，沿梁横向立杆跨距为1000，在梁下不设置顶撑，每纵距内附加梁底主梁支撑1根48*3钢管横梁
9、，横梁间距为500mm一道。该种类型的梁模板及支撑体系设置平面示意如图11所示图11 200*400框梁模板支撑系统平面图布置图并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。支架立杆：采用483.5mm焊接钢管，管顶设可调节的顶撑，梁底木枋：采用501002000木枋，其搁置间距为300mm。梁侧木枋：采用501002000木枋，其搁置间距不超过300mm。梁底、梁侧模板：采用915183015mm(宽长厚)九夹板，散支散拆。梁模板底模采用九夹板，小楞采用50100mm木方，支柱采用可调节顶托和483.5钢管配合。梁顶托内采用双钢管。梁高大于700mm应在底模定位后待钢筋工将钢筋绑扎后再进行梁侧模
10、板安装。3）板模板（1）模板安装顺序：满堂脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序 （2）技术要点：楼板模板当采用单块就位，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。地下室楼板厚度为100，层高3.84.2米。模板：915183018mm九夹板，散支散拆。小楞：50100mm木方，间距为300mm。大楞及立柱：采用483.5mm焊接钢管。4 梁板钢筋安装见钢筋工程技术交底。5 组织验收 在梁、板模板、钢筋安装完成后由各施工员自行检查
11、自己所管项，确认合格后通知项目相应领导进行检查，检查合格后方可进行混凝土浇筑。注意在梁、板模板安装完成时工长应对模板进行“三检制”检查，合格后方可进行钢筋安装，如无施工员允许，班组不得自行进行钢筋安装，否则由此产生的费用由班组自行承担。6 混凝土浇筑见混凝土工程技术交底7 混凝土养护见混凝土工程技术交底三、 模板拆除 1、柱墙及边梁模板的拆除1）柱、梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，即可拆除。2、梁板模板的拆除1) 梁板模板的拆除时间根据所留同条件养护试块的强度来决定。2)拆模程序一般为先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。3)层高超过四米的梁、板、柱模板
12、应搭设设置有防护栏杆的操作平台，在拆除时应逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。4)拆卸板模板时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，并在拆模区域外设置警示标志。预应力梁应待施加预应力结束后才进行拆模。3、拆模清理、堆码及相关技术要求1)严禁未经技术人员通知，不经施工员安排，操作人员随意拆除模板及支撑、加固体系，违者重罚，并追究责任。2)拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料要及时运走、清理。3)模板拆除出来的模板、木枋、钢管、扣件、顶托、底托、对拉螺杆等应清理、堆码到指定的材料堆放场地，不得乱丢、乱扔。4)模板拆除后应将现场垃圾清理干净。模板拆除对砼强度要求表结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度
13、标准值百分率计（%）板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100四、质量验收标准模板质量必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）及相关规范要求。即模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。主控项目 1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。一般项目 1、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 2、对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。五 安全问题1、严禁酒后上岗，工人戴好安全帽，危险处拴好安全带。 2、木工圆盘剧必须带防护罩，严禁使用倒顺开关，严禁使用花线或复导线，严格执行一机一闸一漏一保险。3、支模所用的钢管，扣件，木模和支架经检查，成品完整无损坏时予以安装。在支模中用的架杆，架板和制作台要绑扎牢固，封好板头，扎好防护栏杆。3、吊装模板时，吊具应安全可靠，。 4、拆除时应检查脚手架的牢固情况，较大和较重的模板要两人以上在顶部拴好，小心放绳，严防在高空乱丢乱扔模板，以免伤人。审核人交底人接受交底人
