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1、 河北北方学院体育馆及室外运动场看台项目体育馆工程基坑土方及基坑支护方案编制： 审核： 审批： 河北建设集团有限公司2015年1月目录一、编制说明1二、编制依据1三、工程概述23.1、工程概况23.2、地形地貌23.3、工程地质情况2四、施工部署34.1、总体思路34.2、总体施工原则44.3、总体施工程序4五、施工准备45.1、劳动力准备45.2、技术准备45.3、机械及物资准备5六、土方开挖技术措施66.1、土方开挖施工方法66.2土方开挖质量要求6七、土钉墙支护施工方案77.1、土钉墙支护施工准备77.2、土钉墙支护施工流程87.3、土钉墙支护施工方法87.4、土钉墙施工注意要点107.
2、5、土钉墙施工位移监测及面层强度、厚度检验107.6、喷护支护施工方案117.7、基坑及边坡的防水及排水措施127.8、基坑变形监控12八、安全生产及文明施工保证措施148.1、安全生产保证措施148.2、文明施工保证措施158.3、安全应急措施15九、确保质量的技术组织措施179.1、组织措施179.2、建立健全各项管理制度17十、确保工期的技术组织措施1810.1、技术措施1810.2、组织措施18十一、土钉墙计算书1911.1设计简图1911.2基本参数1911.3坡线参数2011.4土层参数2011.5超载参数2011.6土钉参数2011.8坑内土不加固2111.9内部稳定设计条件21
3、11.10局部抗拉设计结果2111.11内部稳定设计结果2111.12喷射混凝土面层计算2211.13外部稳定计算参数2311.14外部稳定计算结果23十二、附图2512.1河北北方学院新校区（西区）体育馆项目基坑土方开挖示意图2512.2河北北方学院新校区（西区）体育馆项目基坑排水示意图2612.3河北北方学院新校区（西区）体育馆项目基坑土钉墙计算简图2712.4河北北方学院新校区（西区）体育馆项目基坑土钉墙局部抗拉分析图2812.5河北北方学院新校区（西区）体育馆项目基坑土钉墙内部稳定性分析图2912.6河北北方学院新校区（西区）体育馆项目基坑土钉墙施工图30一、编制说明为预防施工现场土方
4、坍塌事故的发生，保证施工区及加工场安全，依据建筑法、安全生产法及建筑施工安全检查标准的要求，特编制此专项方案，以指导现场安全作业。二、编制依据1.河北北方学院新校区(西区)工程体育馆项目勘察报告2.河北北方学院新校区(西区)工程体育馆项目相关图纸3.主要规范、规程(1)建筑地基处理技术规范JGJ79-2012；(2)建筑地基基础工程施工质量验收规范GBJ50202-2002；(3)建筑基坑支护技术规范JGJ120-2012；(4)施工安全检查标准JGJ59-2011；(5)建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012；(6)现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005。(7)建筑边坡工程技术规
5、范GB50330-2012(8)建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012(9)建筑地基基础设计规范GB50007-2012(10)建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009(11)土钉支护技术规范GJB5055-2006三、工程概述3.1、工程概况本工程为河北北方学院体育馆及室外运动场看台项目体育馆工程，总建筑面积265352.4，其中包括地上面积18307，地下面积8045.3（含篮球训练馆1280）建筑占地面积11390。本工程地下一层、主体一层、局部四层，主体建筑高度27.5m，室内外高差0.3m。建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构，建筑类别3类，使用年限为50年，抗震设防等级为七
6、度，屋面为悬支穹顶。 3.2、地形地貌本工程场地位于张家口市盛华大街南部，清水河以东、张家口市北方学院西校区内，处于清水河冲洪积扇地貌单元。地下水位埋深在地表以下30.00m左右，结合各建筑物基础埋深情况，可不考虑地下水对本工程建设的不利影响。场地内无盐渍土，周边无污染源，地基土对钢筋砼结构具有微腐蚀性。标准冻深为1.40m。周边环境较复杂，距离周围城市道路较近。未发现其他不良地质现象。由于土方开挖深度较深，土质属于粉质粘土，为避免基坑开挖过程中出现影响临近建筑物的安全以及避免槽边距离路面距离过窄，因为施工车辆全部为重型车辆,所以基坑坑壁采取护坡加固措施。3.3、工程地质情况本工程0.00m相
7、当于绝对标高722m，基坑底面标高相对于0.000m由三部分组成分别标高为-4.9米、-6.35米和场内-2.5米。主要位于第层细沙、第层砾砂、第层卵石地质结构层中。上部主要土质为杂填土、粉土，其间夹细砂；下部主要为河流冲洪之砾砂、卵石层。本工程场地地质结构分层详见下表：层号名称特征层底高程（m）平均厚度（m）压缩模量Es(MPa)承载力特征值fak（kpa）杂填土杂色、稍密、稍湿719.5721.41.002.10黄粉土褐色、稍密、稍湿718.0719.50.902.005.31130细沙褐黄、中密、稍湿717.2718.060.01.87.57150砾砂杂色、中密、稍湿716.7717.9
8、0.701.719.1180卵石杂色、中密、稍湿709.0716.512.02345.0350四、施工部署4.1、总体思路参考地质勘探报告，本基坑安全等级为二级, 土方开挖采用机械大开挖。本工程基坑面积大，开挖深度较深，采取分层开挖，首层开挖至0.000m以下2.00米，边坡支护后进行第二层开挖，根据建筑地基基础工程施工质量验收规范中关于土方开挖工程的边坡值的要求，基坑开挖的边坡主值应为1：0.3（场区西北角由于场区狭窄，为方便设置场区道路采取1：0.1放坡，处理长度为25m，由北侧基坑边算起。场区内开挖深度0.000m 以下2.5米处采用无支护自然放坡，坡度为1：0.7）根据基坑与临近建筑物
9、及城市道路实际距离，基坑采用土钉墙进行支护，故本基坑按现有实际条件开挖后，必须对基坑采取有效支护措施,方可进入下一道工序。本工程开挖深度为4.9m6.35m，为了增大基坑边坡的稳定性，以及考虑到施工期，地下独立基础和有地下室部分以及体育场内同时开挖。由于基坑深度范围内粉土、砾砂较多，土质较差，易于风化、疏松或滑坍。因此要防止坡面受雨水冲刷而影响坡面稳定和对支护结构产生不利影响；为防止基坑边坡因气温变化，或失水过多而风化或松散；或防止坡面受雨水冲刷而产生溜坡现象，选取土钉墙支护方案。4.2、总体施工原则根据实际情况总体挖土原则为，基坑土方分层分段由南向北，先深后浅分区开挖。第一道开挖深度为0.0
10、00m 以下2米，在开挖过程中采用土钉墙进行支护。总体开挖原则：开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖。基础底部开挖时应留出一定厚度的土层用人工开挖，按照图纸要求人工挖至设计标高，避免地基土受扰动，如果扰动，扰动部分用级配砂石进行回填处理。4.3、总体施工程序测量放线确定开挖的顺序和坡度第一层大开挖边坡支护第二次放线第二层大开挖（边坡支护）人工修边和清底验槽底板砼垫层五、施工准备5.1、劳动力准备选择施工经验丰富的，技术过硬的，组织严密的，与我方有长期合作关系的劳务施工队伍。5.2、技术准备（1）组织人员认真熟悉方案、图纸、规范、图纸会审等，结合本工程特点，制定详细的施工计划和技术措施，作好施
11、工前技术交底及安全交底，搞好上岗人员的培训工作。（2）根据建设单位提供的建筑红线、控制桩、水准点和施工图纸，进行测量放线工作，基坑开挖范围内所有的轴线桩、水准点都要引出机械施工活动区域之外，并用砼加以保护。（3）根据轴线桩，施工图纸，测放基坑开挖线，并加以保护。5.3、机械及物资准备（1） 用2台WZ220型反铲挖土机同时开挖，50型铲车2辆，10辆自卸汽车运土，修正边坡10人。 （2）基坑支护施工机具及劳动力计划a、机械计划序号机械名称规格型号单位数量1活塞空气压缩机VF-1317台22洛阳铲个83锚杆机台24挤压式注浆泵ZJ-3台25砂浆搅拌机YJ350台26切割机台27混凝土喷射机HP-
12、6台29钢筋调直机台110电焊机台2b、劳动力计划表序号工种人数序号工种人数序号工种人数1锚杆工42注浆工43喷锚工44电焊工25钢筋工36普工6六、土方开挖技术措施6.1、土方开挖施工方法（1）先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。（2）本工程开挖深度为4.9m6.35m，机械挖土分层进行，边挖边喷锚支护，最后开挖基础梁、电梯井。边坡及坑底、槽底余土人工进行清理。（3）第一步：首先挖去面层渣土和垃圾土，然后由南向北进行分层，随挖随修整边坡，并对边坡进行土钉墙施工。（4）基坑第一步开挖结束，待土钉墙混凝土达到允许强度，开始第二步开挖。首先二次撒线，由东向西进行分层开挖，随挖土随进行
13、边坡修整及土钉墙施工。（5）第二步开挖结束，待土钉墙混凝土达到允许强度后开始第三步开挖，开挖顺序同第二步。随挖土随进行边坡修整及土钉墙施工。（6）在开挖至距离坑底500mm以内时，测量人员抄出500mm水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。（7）基坑挖完后，测量人员随即放出基底边线，进行基坑验槽。（8）施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现文物及时申请有关部门处理。（9）为防止雨水浸泡坑底，沿基坑底四周向内400mm内预留200mm宽的排水沟，且在转角处设临时集水坑，排水沟及集水坑做混凝土面层，并且配备抽水泵，随时抽出坑内积水。6.2土方开挖质量要求（1）基
14、坑开挖，应有水平标准严格控制基底的标高，标桩间的距离宜3M，以防基底超挖。（2）土方开挖质量验收标准如下表所示:项序检查项目允许偏差或允许值（mm）检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪检查2长度、宽度（由设计中心线向两边）+200-50+300-100+500-150+100-经纬仪、用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。七、土钉墙支护施工方案7.1、土钉墙支护施工
15、准备（1）施工前召集班组长以上人员及设计人员、施工人员熟悉设计图纸和有关规程，明确施工图纸要求及有关质量检验评定标准，明确工程质量保证措施、安全文明施工要求。明确施工方案，熟悉施工顺序，协调各工种之间关系，确保工程质量，做到万无一失。（2）依据临时用电、临时用水布置，接通电源、水源。（3）根据施工现场布置，安排施工机械进场，同时对施工机械进行试运转，保证施工机械运转正常，确保施工顺利进行。（4）根据施工方案及施工进度计划，依据施工现场布置，提前安排材料进场，本工程所需钢材钢管、水泥、砂石分批进场。（5）对施工人员以书面形式进行安全、技术交底。7.2、土钉墙支护施工流程（1）第一作业面0.000
16、m以下2.0m: 土方开挖、人工修坡锚点定位（洛阳铲成孔）锚杆机就位（放置）钉入锚杆锚杆内注浆挂8200的单层双向钢筋网片加劲钢筋焊接喷射砼养护（2）第二作业面0.000m以下3.5m: 土方开挖、人工修坡锚点定位（洛阳铲成孔）锚杆机就位（放置）钉入锚杆锚杆内注浆挂8200的单层双向钢筋网片加劲钢筋焊接喷射砼养护（3）第三作业面0.000m以下6.0m: 土方开挖、人工修坡锚点定位（洛阳铲成孔）锚杆机就位-（放置）钉入锚杆锚杆内注浆挂8200的单层双向钢筋网片加劲钢筋焊接喷射砼养护（4）第四作业面0.000m以下6.35m（锚喷部位人工挖至到槽底以下：深20cm、宽10cm): 土方开挖、人工
17、修坡锚点定位（洛阳铲成孔）锚杆机就位（放置）钉入锚杆锚杆内注浆挂8200的单层双向钢筋网片加劲钢筋焊接喷射砼养护以上施工流程作业面标高按各个区域实际标高，由现场测量人员进行跟踪控制；7.3、土钉墙支护施工方法（1）开挖、修破。土方开挖至土钉设计水平位置下方0.5m,进行边坡修整，不得超挖。必须与土钉墙支护施工密切配合，分层、分段进行，分层高度大于土钉垂直距离，分段长度不大于30m。（2）成孔。成孔时必须洛阳铲进行成孔（在坚硬地质采用锚杆机或螺旋钻孔机），钻孔直径为80mm。避免冲水冲刷孔壁，降低土钉的抗拔能力。（3）设置土钉。成孔后，应及时将土钉（连通注浆管）送入孔内，在放置土钉前尽可能对孔内
18、残存及扰动的废土进行清除。制作锚杆钻孔送锚：第一排土钉采用直径22螺纹钢筋，第二排土钉采用直径20螺纹钢筋，第三排土钉采用直径18螺纹钢筋，第四排土钉采用直径18螺纹钢筋，土钉与土钉水平间距2000mm、竖向间距为1500mm，梅花型布置。土钉与土钉中间的加强钢筋为直径12二级螺纹钢。锚杆端部90度弯钩锚固长度为12d。（4）注浆：土钉采用底部注浆（注浆管插入至孔底250-300mm），边注浆边拔管，注浆至孔口溢出，必要时进行补浆一次，然后进行口部压浆，待土钉返浆后即可停止注浆。土钉锚固体注浆采用强度等级42.5普通硅酸盐水泥，水灰比不大于0.45，以1.52.0Mpa压力注入纯水泥浆,为防止
19、水泥浆在硬化过程中产生干缩裂缝,保证浆体与周围土体的紧密结合,在施工中掺入一定量的膨胀剂。土钉注浆材料用水泥浆，强度等级M10。（5）编制钢筋网、焊接锚杆头：按照设计要求编制钢筋网，土钉头与加强钢筋采用焊接，钢筋网片绑扎在加强钢筋外侧。钢筋网为8200的单层双向网片，在基坑四周坡顶位置上包1000mm，外倾坡度5%。（6）喷射混凝土：喷射混凝土作业应分段进行，同一分段喷射顺序为自下而上，喷头应与坡面垂直，距离为1.0m。钢筋网片与坡面距离60mm,然后紧固土钉，在钢筋网片上喷射混凝土，喷射厚度100mm，石子粒径515mm，喷射混凝土等级为C20。添加喷射混凝土专用速凝剂，按照混凝土的批量及施
20、工层次做好混凝土试块，以便检验混凝土施工质量。(7)养护：喷射混凝土终凝后采用洒水养护的方法。7.4、土钉墙施工注意要点（1）上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后，方可开挖下层土方及下层土钉施工。（2）基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分层分段进行。在机械开挖后，人工修整坡面，坡面喷混凝土支护前，清除坡面虚土。（3）土钉成孔施工宜符合下列要求：孔深允许偏差：50孔径允许偏差：5孔距允许偏差：100成孔倾角偏差：5%（4）土钉墙编网要求：钢筋保护层厚度20；本工程加强钢筋与土钉连接采用焊接。7.5、土钉墙施工位移监测及面层强度、厚度检验（1）在需支护坑体每边设位移、沉降观测
21、点。土钉支护监测是支护设计中的重要组成部分，通过监测可随时掌握基坑周边环境的变化，以及支护土体的稳定状态、安全程度和支护效果，为设计和施工提供信息，通过信息反馈体系，可及时修改支护参数、改善施工工艺、预防事故发生。（2）喷射混凝土应进行抗压强实验，试块数量为500m2取一组，每组试块不少于3个，标准试块采用直接喷射混凝土的方法制作。（3）喷射混凝土厚度检查可采用凿孔法检查，检查数量为500m2取一组，每组不少于3个，其合格条件为：全部检查孔处厚度平均值大于设计厚度，最小厚度不小于设计厚度的80%。7.6、喷护支护施工方案（1）施工程序基坑上口浇筑防水砼基坑周围埋设护栏人工修坡钉锚固钢筋铺钢筋网
22、土坡喷水湿润喷素C20砼喷水养护（2）施工要求土方开挖完成后为保护土坡原状土特性,不受外界扰动和雨水冲刷,应立即进行护坡层施工,以防止隔时间过长,土体受扰动而导致局部塌方。土方开挖完成后应立即清理基坑边缘的松动土方，在基坑周边土层上打入直径12mm，长100mm锚固筋，纵横间距为1米，梅花形布设，用铁锤将锚筋砸入土中，末端露出土面10与钢筋网绑扎牢，喷护抹灰前土体基层表面要清理干净,喷水湿润表面，上喷护50厚C20细石砼,压实压光,应随坚实土体的凹凸压抹；砼新旧接槎要搭接,以保护护层面良好的整体性和不透水性，砼面层要抹过坡顶与场内道路连接并形成排水坡度，施工期间要防止雨水渗入土体造成护面层与土
23、坡剥离或导致护坡层沿坡面滑动。为保证基础不受雨水浸泡，确保工程质量安全，在基坑底部四周设200mm宽250mm深的纵横连接的排水沟，中间设1坡度，四周转角处设1000*1000*800集水井，将基坑水集中、及时排除。（3）质量标准护坡砼强度不低于C20,抹实、抹平, 随坚实土体的凹凸压抹,不得露出土体,厚度应符合设计要求,误差不大于5。（4）成品保护基坑周边保护面层内的土体不受水的浸润,保证边坡及护层的稳定；施工用具、模板支撑、脚手材料防止撞击护坡坡面,不得在护坡面溜放混凝土、砂浆和模板材料等。7.7、基坑及边坡的防水及排水措施考虑雨季施工，在基坑底部设置明沟及集水井进行排水，明沟最浅处深25
24、0mm，按1坡度坡向集水井，宽200mm，沟底采用50厚C10细石砼垫层，侧壁采用MU15砖墙砌筑并用13水泥砂浆抹光。排水沟断面尺寸为200mm250mm，集水井尺寸为1000mm1000mm800mm。7.8、基坑变形监控（1）监测点布设及保护 设计方案依据基坑边坡顶部的水平位移、沉降监测点应沿基坑周边布置，基坑周边中部、阳角处应布置监测点。监测点间距20m-50m，每边监测点数目不应少于3个。监测点宜设置在基坑边坡坡顶上。基坑开挖前，应对基坑工程实施现场监测，本方案共设置18个监测点（详见施工开挖图）监测点采用50cm22钢筋在基坑周围用铁锤将其砸入土中，锚喷混凝土将其固定。观测基点埋设
25、后，在基点处砌砖进行保护，并清理现场，不得在其上堆放物品，以保证水准基点随时正常使用。（2）沉降监测方法和精度要求 沉降监测采用精密水准测量，在施工影响区域外布设3个基准点，基准点必须牢固稳定，且构成一个基准网，通过对基准网定期进行一等水准连测，可得知各基准点的稳定情况，从而对不稳定的基准点剔除或进行修正。每次监测作业时，通过精密水准测 量将基准点的高程采用闭合水准测量引测到各监测点上，从而得到各监测点的绝对高程，根据监测点两次所测得高程之差即可得知监测点在这两次期间的沉降量。监测点监测过程中的限差要求、测量步骤、手簿记录和计算均按照国家二等水准测量规范的规定进行。测回校差应小 于lmm。应在
26、基坑开工前测取初始值。在开工期间，应根据设计要求不断测取数据。从几天观测一次到一天观测几次；每次的观测值与初始值比较即为累计量，与前次的观测数据相比较即为日变量。根据公认的数据，日变量大于3mm，累计变量大于20mm即应向有关方面报警。（3) 位移监测 位移监测点的观测一般方法是偏角法。同样测站点应选在基坑的施工影响范围之外。外方向的选用应不少于3点，每次观测都必须定向，为防止测站点 被破坏，应在安全地段再设一点作为保护点，以便在必要时作恢复测站点之用。初次观测时，须同时测取测站至各测点的距离，有了距离就可算出各测点的秒差，以后各次的观测只要测出每个测点的角度变化就可推算出各测点的位移量。观测
27、次数和报警值与沉降监测相同。 (4)观测条件： 1）、应在标尺分划线呈像清晰和稳定的条件下进行观测。不得在日出或日出前约半小时、太阳中天前后、风力大于四级、气温突变时以及标尺化纤的呈像跳动而难以照准时进行观测。晴天观测时，应用测伞为仪器遮蔽阳光。 2）、作业中应经常对水准仪及水准标尺进行检查。当发现观测成果出现异常情况并认为与仪器有关时，应及时进行检验与校正。3）、每测段往测与返测的测站数均应为偶数，否则应加入标尺零点差改正。由往测转向返测时，两标尺应互换位置，并应重新整置仪器。在同一测站上观测时，不得两次调焦。转动仪器的倾斜螺旋和测微鼓时，其最后旋转方向，均应为旋进。（5）监测频率 基坑工程
28、监测频率应以能系统反映监测对象所测项目的重要变化过程，而又不遗漏其变化时刻为原则。监测项目的监测频率应考虑基坑工程等级、基坑及地下工程的不同施工阶段以及周边环境、自然 条件的变化。当监测值相对稳定时，可适当降低监测频率。对于应测项目，在无数据异常和事故征兆的情况下，开挖后仪器监测频率的确定可参照下表。 监测频率表基坑开挖深度（m）551010监测频率1次/2天1次/1天2次/1天底板浇筑后时间（d）77141428监测频率2次/1天1次/1天1次/2天注1：观测时机及次数视施工现场观测条件和使用期间发生的特殊情况可做适当调整。2：根据规范要求首次观测应观测2遍，取其中数为起始标高。 八、安全生
29、产及文明施工保证措施8.1、安全生产保证措施（1）设立专职安全员，负责现场的安全检查督促工作，对施工现场一切安全因素进行修正、调整。派专人对基坑边坡变形情况进行每天定时观测，随时跟踪土方开挖边坡支护稳定情况，土方开挖后随即设置防护栏杆。（2）每个工作人员必须高度树立“质量第一、安全第一”的思想，遵守安全操作规程。（3）施工现场必须按规定设置安全防护设施，保证施工现场及相邻区域的人员和设施安全。（4）施工现场道路应当平整畅通，出入口等易看到的地方应有安全标志和警士牌。（5）进入施工现场，人人必须戴安全帽，严禁酒后作业。（6）非机电作业人员不准动用机电设备。机电设备的防护装置应齐全，各种机械设备操
30、作人员应严格按照操作规程操作，经常检查电路，及时解决工地出现的不安全隐患，严防事故发生。（7）施工用电采用三级配电装置，并安装漏电保护器，用电设备重复接地。（8）机械作业时，操作人员思想要集中，不得擅自离岗或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区。（9）严禁基坑边缘大量堆载，以免导致支护结构较大变形而危及周围建筑物的安全、坑边堆载一般不得大于设计要求。（10）加强安全监控由于土性及施工工程的复杂性、施工过程中常常存在许多影响安全的不可知因素,然而基坑和周围环境的稳定和安全,集中体现在土体变位情况、以分析对比观测指导和控制施工,就可确保基坑的安全。8.2、文明施工保证措施（1）对现
31、场工人进行文化思想教育、考核、竞争上岗，树立文明施工意识。（2）加强施工现场管理，合理布置施工现场。专人负责现场卫生打扫与保护，做到材料堆放整齐。（3）施工现场按文明施工条例组织施工，污水要定点排放，做到整齐有序。（4）加强职业道德教育、树立良好的职业精神。加强标牌宣传意识，树立文明施工形象。（5）基坑开挖后，在距坑边周围用48钢管设置防护栏杆，立杆间距2m，高出自然地坪1.20m，在立杆的上、下端及中间位置各加一道水平杆，外面用密目网封闭。8.3、安全应急措施（1）基坑支护结构和土方开挖施工前，施工单位应会同监理单位或建设单位与有关设计人员进行图纸会审和技术交底，由施工单位编制的施工组织设计
32、，应包括有施工抢险应急措施，经有关部门批准后方可施工。（2）建设单位应提供周围地下的电信、电缆、煤气管、给排水管、沟渠等设施和场内障碍物的情况，负责委托房管部门对周围邻近房屋技术的检测，作出鉴定报告，以便使施工单位能了解周围环境的状况。基坑开挖过程中，应有专人对支护结构进行检测、观测，并做好记录。对无支护基坑，或边坡，设观测固定水平标记，每天观测不小于两次。（3）基坑开挖过程中，应采取措施避免碰撞工程基础等已完的结构物，或者破坏基底原状土。（4）基坑开挖过程中，发生异常情况时，应查清原因，并立即采取措施，严重的要及时上报。（5）发现变形状态（如裂缝、下沉，特别支护变形）应撤离作业人员离开危险区
33、域，并采取应急措施进行加固。（6）土方突发性坍塌时，组织力量，抢救伤员，同时断电源，防止触电。（7）发生坍塌时指挥人员往两侧分开疏散，尽快离开危险区域。（8）当有渗水、雨水时，坡顶和坡脚建造排水沟和集水井，以利排水。基坑周围地面排水畅通，不漏水，不渗水，严格防止基坑内排出的水和地面雨水倒入基坑内。（9）当发现边坡有失稳迹象时，应立即采取削坡、坡顶减荷、坡脚用砂（土）包压载，或者打钢管或杉木桩压脚，防滑坡和坑底土体降起。（10）基坑开挖前，应作好基坑加固准备工作，储备止水堵漏的必要器材。加固用的钢材、水泥、砂、纺织布袋等。（11）土方开挖时，不得碰撞损伤支护构件及排水设施。土方随挖随运，不得随意
34、堆置于基坑周边。施工用料应均匀堆放，不得超过规定的荷载值。施工机械的行驶路线和停放位置与坑边保持一定的安全距离。（12）当基坑支护结构变形超过允许值或有失稳前兆时，应立即采取加固措施，加固方法有撑、拉、压、灌、堵、减等，加固原则如下：当支护结构变形过大，明显倾斜时，可在坑底与坑壁之间加设斜撑，如基坑周边场地允许，可设置拉锚。当坑边土体严重变形，且变形速率持续增加时，应视为基坑整体滑移失稳的前兆，应立即采取紧急处理措施，可用砂包或其它材料回填基坑，待基坑稳定再作妥善处理。当坑壁漏水渗砂时，可用粘土或水泥土阻塞夯实，在加混凝土封砌，渗漏严重时应灌注速凝浆液。当基坑周围建筑物严重开裂、倾斜、下沉时，
35、应立即疏散人员，补强加固或拆除。当基坑隆起时，应加灌浆或砂包堆荷。九、确保质量的技术组织措施9.1、组织措施(1)建立以项目经理负责制为主的现场项目领导班子。(2)建立技术负责人、项目专职质量检查人员现场质量管理系统。(3)建立信息反馈系统，实现管理业务标准化，管理流程程序化。(4)强化全体管理、施工、服务人员的质量意识，树立质量第一的观念。(5)严格工序管理，每道工序完毕后，均应及时进行质量自检和互检，发现问题及时研究解决，上道工序检查合格后方可进行下道工序施工。9.2、建立健全各项管理制度(1)技术交底制度：项目技术负责人向组（班）及技术人员进行技术交底，并结合具体操作部位、观念部位的质量
36、要求、操作要点、注意事项予以落实。(2)技术复核制度：对重要的环节进行复查、校核，以避免重大差错的发生。(3)质量检查验收制度：为保证工程质量，建立“三检”与“专检”相结合的全面质量检查制度。在施工过程中对每道工序都要办理验收制度，并列入工程档案。(4)技术档案制度：对所有来往资料应做好记录、检查和整理工作，各项技术资料要如实反映情况，保证资料的完整性。十、确保工期的技术组织措施10.1、技术措施（1）严格按设计和规范施工，坚持各工序结束检查制，保证每道工序100%合格，杜绝返工。（2）强化施工技术指导和总结，发现问题及时解决。（3）研究地层，合理设计，调配工艺参数，保证工程进度。10.2、组
37、织措施（1）加强生产调度，每天安排生产计划，把整个施工任务划到各个工、机台班，按天控制，做到当天的工作量当天完成。（2）调配好施工力量，配专职施工材料采购员，备足设备材料，以保证各种机械设备备件的供应；（3）充分做好施工准备工作，备足施工材料和工程材料，以保证机械设备正常施工。（4）坚持开好班前班后会，将施工中遇到的各种问题解决在生产过程中。（5）规划好施工现场，安排好施工顺序，以使施工机械施工有序，防止窝工发生。（6）及时清理施工现场，保证道路畅通；（7）备好防雨用品，并做好现场雨水排放工作，做到不积水，道路畅通，不影响施工。十一、土钉墙计算书11.1设计简图 11.2基本参数 所依据的规程
38、或方法：建筑基坑支护技术规程JGJ 120-99基坑深度： 6.350(m)基坑内地下水深度： 30.000(m)基坑外地下水深度： 30.000(m)基坑侧壁重要性系数： 1.000土钉荷载分项系数： 1.250土钉抗拉抗力分项系数： 1.300整体滑动分项系数： 1.30011.3坡线参数 坡线段数 1序号 水平投影(m) 竖向投影(m) 倾角() 1 1.905 6.350 73.3011.4土层参数 土层层数 5序号 土类型 土层厚 容重 饱和容重 粘聚力 内摩擦角 钉土摩阻力 锚杆土摩阻力 水土 泊松比 变形模量 (m) (kN/m3) (kN/m3) (kPa) (度) (kPa)
39、 (kPa) 1 杂填土 1.550 16.0 18.0 7.0 15.0 20.0 20.0 合算 0.250 6.500 2 粉土 1.450 18.0 19.0 11.0 17.0 60.0 60.0 合算 0.250 7.000 3 细砂 0.900 18.0 19.5 15.0 28.0 120.0 120.0 分算 0.250 7.000 4 砾砂 1.200 20.5 21.5 0.0 32.0 190.0 190.0 分算 0.250 14.000 5 卵石 17.000 20.5 21.5 0.0 40.0 280.0 280.0 分算 0.250 14.00011.5超载参
40、数 超载数 1序号 超载类型 超载值(kN/m) 作用深度(m) 作用宽度(m) 距坑边线距离(m) 形式 长度(m) 1 满布均布 15.00011.6土钉参数 土钉道数 4序号 水平间距(m) 垂直间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(mm) 1 2.000 1.500 15.0 80 2 2.000 1.500 15.0 80 3 2.000 1.500 15.0 80 4 2.000 1.500 15.0 8011.8坑内土不加固 施工过程中局部抗拉满足系数: 1.000施工过程中内部稳定满足系数: 1.00011.9内部稳定设计条件 考虑地下水作用的计算方法：总应力法土钉拉力在滑面上
41、产生的阻力的折减系数： 0.500圆弧滑动坡底截止深度(m)： 0.000(m)圆弧滑动坡底滑面步长(m)： 1.000(m)11.10局部抗拉设计结果 工况 开挖深度 破裂角 土钉号 设计长度 最大长度(工况) 拉力标准值 拉力设计值 (m) (度) (m) (m) Tjk(kN) Tj(kN) 1 2.000 41.8 0 2 3.500 42.9 1 5.201 5.201( 2) 38.2 47.7 3 5.000 44.9 1 3.625 5.201( 2) 17.7 22.1 2 2.171 2.171( 3) 22.0 27.6 4 6.350 46.8 1 3.950 5.201( 2) 16.6 20.8 2 2.609 2.609( 4) 20.7 25.9 3 2.306 2.306( 4) 43.5 54.4 5 6.350 46.8 1 3.950 5.201( 2) 16.6 20.8 2 2.609 2.609( 4) 20.7 25.9 3 2.306 2.306( 4) 43.5 54.4 4 0.887 0.887( 5) 31.7 39.611.11内部稳定设计结果 工况号 安全系数 圆心坐标x(m) 圆心坐标
