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1、地面找平层施工工艺11材料要求 (1)水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在325级以上。 (2)砂：应选用水洗中砂或粗砂，含泥量不大于3。 (3)石子：卵石或碎石，最大粒径不大于垫层厚度的23，含泥量不大于2。12主要机具设备 (1)根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 (2)常用机具设备有：木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。13作业条件 (1)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。(2)施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、
2、弹线等方法。 (3)对所有作业人员已进行了技术交底。 (4)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求2.1工艺流程检验水泥、砂子、石子质量配合比试验技术交底准备机具设备基底清理找标高搅拌铺设混凝土垫层振捣养护检查验收22操作工艺 (1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 (2)找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出垫层的上平标高控制线。按线拉水平线抹找平墩(60mmX60mm见方，与垫层完成面同高，用同种豆石混凝土或同种砂浆)，间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。用砂浆做
3、找平层时，还应冲筋。 (3)搅拌： 1)混凝土的投料顺序为石子水泥沙水。应严格控制用水量搅拌要均匀。2)砂浆配合比应根据设计要求通过试验确定。投料必须精确，控制配合比或体积比。应严格控制用水量搅拌要均匀。 (4)铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随涂刷随铺砂浆，将搅拌均匀的混凝土，从房间内退着往外铺设。 (5)混凝土振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣。厚度超过200mm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的15倍，做到不漏振，确保混凝土密实。 (6)找平：以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志，检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水
4、平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的，应按设计要求的坡度做。 (7)养护：应在施工完成后12h左右覆盖和洒水养护，严禁上人，一般养护期不得少于7d。3一般项目(1)找平层表面的允许偏差为4MM。 (2)检验方法：用激光水平仪检查。4注意事项41作业环境应连续进行，尽快完成。控制用水冲洗地面的水量。42混凝土不密实 (1)基层未清理干净，未能洒水湿润透，影响基层与垫层的粘结力； (2)振捣时漏振或振捣不够； (3)配合比掌握不准。43砂浆表面不平整主要是找平混凝土铺设后，未按线及时找平，待水泥初凝时及时进行抹平，控制时间，铺设过程中随时拉线找平。44不规则裂缝 (1)垫层面积过大，未分
5、层分段进行浇筑； (2)地面回填土不均匀下沉； (3)厚度不足或垫层内管线过多。45砂浆空鼓、起砂 (1)基层未清理干净，未能洒水湿润透，影响基层与垫层的粘结力；(2)配合比掌握不准，缺乏必要的养护。（3）搓沙和收浆未掌握好时间或未做。46不合格凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。5成品保护 (1)施工时应注意对定位管线的保护，不得碰伤、移位。 (2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑混凝土造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。 (3)完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。6安全环保措施 (1)在运送、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。 (2)施工所用机械的噪声等应符合环保要求。 (3)施工临时用电要符合安全管理规定。7质量记录 (1)材料合格证明文件。 (2)公司技术负责人的配合比通知单。 (3)强度试验记录及质量评定表。 (4)找平层分项工程质量验收评定记录。 (5)所覆盖项目的隐蔽工程验收记录。
