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1、地下室模板技术交底一、施工准备1、材料1） 组合钢模板各平面钢模，定型钢角模，联结附件，支撑系统等均验收合格。2） 组合钢模板之间采用U型卡或紧固螺栓边结，穿墙螺栓要穿过外骨架，使内外骨架边成整体。3） 每件钢大模板需设置12个吊环，吊环应焊在竖向骨架上吊环必须采用未经冷拉的级热轧钢筋制作。4） 钢大模板可设置模板支撑架和浇筑砼工作平台，模板支撑架用钢管制成，浇筑砼工作平台用钢管和钢模板制作。模板支架与钢模板的骨架焊接。2、作业条件1） 施工前已做好组合模板的配板设计及根据柱或剪力墙的截面和高度计算大模板的受力情况，确定设置横、竖架和穿墙螺栓的数量和位置。2） 已放好柱、剪力墙大模板安装位置的
2、墨线，采用塔吊配合安装和拆除大模板。模板的支设安装二、施工工艺1、板的支设安装，应遵守下列规定：a、按配板设计顺序拼装，以保证模板系统的整体稳定；b、配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的受压面积。支承件应着力于外钢楞；c、预埋件与预埋孔洞必须位置准确，安设牢固；d、基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加以垫木；e、墙和柱子的模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正；f、预组装墙模板吊装就位后，下端应垫平，紧靠定位基准；两侧模板均应利用斜撑调整和固定其垂直度；g、支柱所设的水平撑
3、与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置；h、多层支设的支柱，上下应设置在同一竖向中心线上。2、模板安装时，应符合下列要求a、同一条拼缝上的U型卡，不宜向同一方向卡紧；b、墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。钻孔严禁采用电、气焊灼孔；c、钢楞应采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于200mm。3、模板安装时，应确实做好安全工作；a、模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36伏的低压电源或、采取其他有效的安全措施；b、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落；c、高层建筑施工时，应有防雷击措施；d
4、、装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷；e、装拆模板时必须采用稳固的登高工具，高度不超过3.5m时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带；f、安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆；g、预拼装模板的安装，应边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固；h、预拼装模板垂直吊运时，应采取两个以个的吊点，水平吊运应采取4个吊点。吊点应作受力计算，合理布置；I、预拼装模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板的配件，待模板离开结构表面后再起吊；j、拆除承重模板时，必要时应
5、先设立临时支撑，防止突然整块坍落。4、模板的支设方法：a、 柱模板采用单片组拼方法，地下室柱模板安装时应四面支撑，柱模根部要用水泥砂浆堵严。防止跑浆，梁模板分两次支设时，在柱子砼达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。b、梁板：模板采用优质双向覆塑竹胶板和弓木制成，梁底板和侧板、地下室顶板模板在木工房按图纸尺寸提前预制，并吊运到施工现场加固。制作时，拼缝要平整，并贴上透明胶带。弓木的间距250，成品后应清理表面，并涂油。支撑采用早拆柱头模板工艺：可调支撑立柱及早拆柱头 安装模板主梁 安装水平支撑 安装斜撑 调平支撑顶面 铺设模板 面板拼缝粘胶带 刷脱模剂 模板预检 进行下道
6、工艺。拆模工艺：落下柱头托板，降下模板主梁 拆除斜称及上部水平支撑 拆除模板主、次梁 拆除面板 拆除下部水平支撑 清理拆除支撑件 运至下一流水段 待楼板达到设计强度，拆除立柱。搭设和调平架子，在横楞上铺放梁底板，拉线找直，并固定。绑扎钢筋后，安装并采用对拉螺栓固定两侧模板。并按设计要求起拱。需要在模板上预留孔洞时，应按梁中1/2范围内且间距大于梁高度位置设置，避免减小梁的截面。影响梁的承载能力。板 D/4 穿孔范围 D 预留洞 梁 D/4 D 板顶面预留孔洞时，要有相应的孔模板，便于预留。见下图： 木块 孔模板 木螺丝模板c、墙模板：为了保证工程质量，地下室墙体的模板应采用组合模板拼装大模板方
7、案，用对拉螺栓加固。模板单元块之间的拼缝应用透明胶布粘贴。背面设横竖双层背肋，紧贴模板的第一肋应横向放置，间距300用48双层叠合钢管。第二层背肋竖向设置，间距与对拉螺栓间距对应。模板和钢管连接应采用12 U型环和二孔垫片，12螺姆连接。拼装好后的大模板，应在平台上修整。然后在拼缝处刮铁腻子，并用角度机把板面抛光处理，然后用无色轻机油将板面擦亮。d、所有墙的阴角用150150的阴角大角模，阳角用150150的阳角大角模。大板配制的尺寸为减去角模的净尺寸。e、楼梯模板：楼梯模板采用组合钢模板支设，施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底板模、安装外帮侧模
8、和踏步模板。该处模板预先按施工图纸采用钢模加工成定型的模板，确保浇筑砼面光滑平整。安装模板时要特别注意斜向支柱的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。5、模板的拆除a、模板拆除时，除了侧模应保证混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除外，底模应按待混凝土结构强度达到设计要求方可拆除。b、模板拆除的顺序和方法，应遵循先支厚拆，先非承重部位，厚承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。c、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。d、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好
9、隔离剂，以备再用。e、钢模板和配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，对变形和损坏的模板和配件，宜采用机械整理和清理。钢模板及配件修复后的质量标准。维修质量不合格的模板及配件，不得使用。三、 质量标准1、模板安装模板安装允许偏差轴线位置5mm底模上表面标高5mm截面内部尺寸+4、-5mm相邻两板表面高低差2mm表面平整度5mm2、模板拆除底模拆除时的砼强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100四、 施工注意事项1、支承剪力墙、柱模板的砼面在浇筑时注意找平。2、根据图纸要求放线后，及时校正预留钢筋才能进行钢筋安装。3、在安装大
10、模板前，外墙模板、内墙楼梯位和预留孔洞位，都要预先做好模板支座，保证安装位置正确。4、吊装钢大模板时，先安装内墙大模板，然后才安装外墙大模板五、安全文明施工1、进场必须戴好安全帽。2、穿带整齐，不允许穿挂鞋。3、遵守现场的各项规章制度，遵守安全操作规程。4、班前对工作面进行检查，检查安全后方可进行操作。如果发现不安全因素，应及时处理，处理不了及时上报，以便问题解决。5、夜间施工应有足够的照明。现场设有专人接线，禁止非专业人员私自接线。6、基础施工过程中应走上人斜道，禁止攀登挡土墙上下基坑。7、禁止攀登模板、钢筋。8、行走应注意脚下钉子防止扎脚。9、使用塔吊吊运物品应绑扎牢固，接料应等物料下降至腰部以下且停稳后方可手扶接料。10、支设模板时没有固定禁止进行下道工序。11、传递物料应协调一至，禁止在同一垂直线上传递物料。12、没有技人员的同意禁止私自拆除防护用的栏杆、脚手架等。六、成品保护1、拆模时严禁用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损坏模板边框。2、在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉板或薄钢板隔离。3、拆下的模板如发现脱焊、变形等时，应及时修理。拆下的零星配件应用箱或袋收集。交底人： 接受人：审批人： 日 期：
