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1、主体框架模板施工技术交底工程概况本工程地上建筑面积约38170平方米，标准层高3.10米,框架结构。框架结构选用模板方式：梁、柱采用多层板,板采用竹胶板；支撑采用钢管脚手架支顶。多层板、竹胶板安装与拆除一、施工准备1、材料板应选用质地结实，粘接密实的正中厂家生产的产品。木方:木方宜采用或等松木、什木，要求木方厚度一致。 支顶系统: 顶撑为483.5钢管，扣件、螺丝、3形扣、U托等金属配件钢管等，并应符合木结构工程施工及验收规范GBJ20683、钢管脚手架扣件JGJ2285中的有关规定。2、作业条件模板结构选型: 模板及支模板顶架的结构应根据工程结构特点，平面几何形状、施工机具设备、模板及顶架料
2、供应等条件综合比较后，选定最佳的结构形式与施工方法，选定可行的操作工艺及工艺流程。木模板备料:模板数量应根据模板设计方案， 并结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配模数量。模板涂刷脱模剂，并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐。模板安装前，应根据设计图纸要求，放好纵横轴线(或中心线)和模板边线，定好水平控制标高。模板施工前，应办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。模板安装前，根据模板、图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。二、操作工艺模板施工前，必须有有关人员作安全技术交底。模板工程作业高度在2 m以上（包括2m）时，要有可靠安全的操作平台。模板安装顺序：设置
3、柱厚度限位清理柱梁部位基层垃圾排放柱模板搭设钢管排架安装梁模板安装柱模板铺楼板搁栅和底模安装外挑阳台、空调板和楼梯模清扫模板内垃圾和施工用具。模板安装既要有稳定性、安全性，又要方便拆除。设置剪力墙厚度的限位 框架柱厚300600，取300600长的1214的短钢筋，在每层楼面弹线的位置，沿框架柱高出楼面3050mm，在框架柱竖向钢筋上焊一根限位钢筋，钢筋的两端平框架柱厚度线，每道框架柱的端部设纵横二个方向限位。柱、梁的模板应事先预制，按不同部位编上号，排放时对号入座，有梁的部位，模板预制时按梁的断面在模板上先开好口。 钢管排架搭设：排架立杆的钢管长度为2.60m，立杆间距为0.9m。在立杆的1
4、.4m处设一道水平拉开杆，二端各设一道剪刀撑，杆件相交处用扣件连接，扣件的拧紧力矩为40Nm60Nm。柱、梁模板： 背肋横向采用50100的方木，用483.5钢管紧固或者6090木方与步步紧加固，每道为750mm，纵向采用排架立杆483.5支撑，为保证模板的稳定性，设483.5钢管作斜支撑及水平撑，确保支模质量浇捣时的安全性、牢固性。平台板用483.5钢管作支撑架，立柱按900mm挡距，水平牵杠设三道，确保平台稳固和安全性（详见附图）。楼梯支模时，先做出大样，计算好水平距离、高度以及踏步数，施工时先撑楼梯梁和平台，然后撑斜底板以及踏步三角、踏步板。支撑必须要牢固、安全。浇捣砼前，必须由班组自检
5、，报质量员检查、再报监理和技术人员仔细复核和验收。浇捣砼时，必须有专人看守模板，确保模板施工质量和安全。 三、 模板拆除在拆除模板前，第一必须经技术负责人审批同意，第二有试验室的抗压报告，强度达到75%以上方可拆除。在基坑内拆模时，要注意基坑边坡的稳定性，特别是拆除模板支撑时，可能使坡土发生震动而塌方，拆除模板时应及时运至离基坑较远的地方进行清理。在拆模板过程中，如发现结构砼实际强度并未达到要求，有影响结构的安全质量问题，应暂停拆模，并及时向技术部门报告，经妥善处理，实际强度达到要求后方可继续拆模。模芯或预留孔的内模，应在砼强度能保证不发生塌陷和裂缝时方可拆除。拆模时必须随拆随清理，以免钉子扎
6、脚，阻碍通行，发生事故；拆模区应设警戒线，以及防有人被伤。拆除模板向上传递一定要上下呼应，模板必须一次连续拆除完毕；不能采取猛撬，以免大面积塌下，如中途停工时，应将已活动的模板支撑牢固，以免落下伤人。模板立杆有三道水平拉杆，应从上到下拆除，立杆应同时拆除，以免立杆倾倒伤人。第一次模板的拆除顺序：放松和抽取框架柱对拉开螺丝杆封柱加固管柱木方柱模九夹板梁侧模。第二次模板的拆除顺序：平台搁栅50100方木梁底模板楼板底模排架牵杠48钢管排架 四、质量标准1、保证项目模板及其支顶必须有足够的强度，刚度和稳定性，其支顶的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。2、基本项目
7、模板接缝宽度应符合以下规定:合格:不大于2.5mm优良:不大于1.5mm 模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防粘结措施。 1）每件(处)板的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定。 合格:不大于2000cm2 优良:不大于1000cm2 2）每件（处）梁、柱的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定。 合格:不大于800cm2 优良:不大于400cm23、允许偏差模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差应符合下表规定项 目允许偏差（）检查方法轴线位移尺量检查表面标高5用水准仪或拉线和尺量检查截面内部尺寸基础10尺量检查柱、墙、梁，尺量检查层高垂直度不大于5m6经纬仪、吊线、钢尺检查大
8、于5m8经纬仪、吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差1尺量检查表面平整度32m靠尺和塞尺检查五、施工注意事项1、避免工程质量通病模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。2梁模板:防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、 局部模板嵌入柱梁间；拆除困难的现象。预防措施:a、支梁模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处， 应考虑梁模吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸一般应略为缩短，使混凝土浇筑后不致嵌入柱内。b、梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固，梁底模板按规定起拱。c、混凝土浇筑前，模板应充分用水湿润。3柱模板:防止柱模板炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、 混浆土不密实，或蜂
9、窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。预防措施a、根据规定的柱箍间距要求钉牢固b、成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。c、四周斜撑要牢固。d、较高的柱子，应在模板中部一侧留临时浇灌孔， 以便浇灌混凝土，插入振动棒，当混凝土浇灌到临时洞口时，即应封闭牢固。4板模板:防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象。预防措施: a、楼板模板厚度要一致，搁栅木料应有足够强度和刚度， 搁栅面要平整。 b、支撑材料应有足够强度，前后左右相互搭牢， 支撑系统应稳固。 c、板模按规定起拱。2、主要安全技术措施支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶，模板联结稳固
10、，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。拆模时应搭设脚手板。拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。3、成品保护坚持每次模板使用后清理板面，涂刷脱模剂。按楼板部位层层复安，减少损耗。 材料应按平面布置图中指定的位置分类堆放整齐。可调式钢管支顶一、施工准备1、材料普通可调式钢管支顶的构造，由483.5钢管、可调式U托螺丝杠等组成。在钢管上下分别插入U托，并使其支承在木方上。高度调节U托丝杠不准超过250mm高，调节时旋转滑盘。当可调支顶长度不足时，可加辅助支顶。辅助支顶尺寸要与可调支顶相吻合，强度要与可调支顶相等。2、作业条件可调钢支顶地基应平整夯实，
11、并满足承载力要求，应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。在使用可调式钢支顶时，除检查产品试验报告、合格证、容许承载力之外，必要时做抽样试验，应特别注意丝杠材质强度。通常使用容许支承力计算，应取安全系数不小于2.5。计算传递到钢支顶上的荷载，除按有关规范考虑钢筋混凝土、模板与配件的重量，以及施工活荷载等以外，还应考虑混凝土输送泵脉冲水平推力，按照钢支顶上的荷载以及钢支顶容许承载力，计算出钢支顶的间距和位置。二、操作工艺1、可调式钢管支顶安装一般情况，采用竹胶板做楼板模板的钢支顶间距应1.8m，次梁下钢支顶间距可在0.50.7m之间,大梁下的钢支顶间距不大于500mm。梁板钢支顶安装1)在先安装的
12、梁底板下安装钢支顶，则要先安装两端支顶。支顶应垂直支承板和底板。2)如先设置钢支顶、后架梁底板或大面积的楼面横板龙骨时，则应在下层楼板上弹出墨线定向，要注意钢支顶垂直，装好安装用部件和水平撑。3)在表面不平整的混凝土板上立钢支顶，应铺设垫板(或木方)，垫板下如有空隙应予垫平垫实。高度调节、大小调节时旋转滑盘，所有安设的钢支顶，上下两端都要加以固定，可用两条6575mm钉子固定在垫板和支架上。要同一支承面上，应在两端及每3跨设置水平撑和剪刀撑， 剪刀撑的两头应靠近钢支顶的顶部和底部，并应连接牢固。当端头为坚固的混凝土墙时，水平撑的杆端能顶在墙面上，就可不设剪刀撑。三、质量标准1、保证项目可调支顶
13、应有产品说明及出厂合格证。有弯曲、凹膛、裂缝和锈蚀严重的钢支顶不得使用。2、基本项目检查支顶地基面是否坚实。检查可调钢支顶螺丝部位的性能、支承板和底板的U托板面上有否弯曲或歪斜等。检查可调钢支顶的间距和水平撑，剪刀撑位置与紧固程度。可调支顶的螺栓有无移动，特别是与周围支顶的松紧程度是否均衡。四、施工注意项1、避免工程质量通病支撑根部滑动的措施:要保证可调钢支顶固定， 必须安装水平拉结杆。用手推车料斗投料时，要减少混凝土急剧地落在局部的面积上，给模板支撑造成过载、冲击和振动等，防止支撑根部滑动。楼梯、梁的梁托部分支顶位移:有必要斜向设置可调钢支顶时，除在顶部或底部使用楔块外，可用6575mm钉两
14、枚作固定，并且安装水平拉结杆使其稳定，加荷载作用时不致使其在上梁托发生位移，并尽量使支顶不致承受偏心荷载。2、主要安全技术措施在回填土和软弱地基上安装钢支顶前要夯实填土。在其上铺通长木垫板(枋)以满足承载力要求，并采用有效排水措施，防止钢支顶下沉。可调钢支顶高度超过3.5m时，要求设置钢制水平拉杆，按钢支顶高度每2m设置，水平拉结杆端要与坚固物连接或采用剪刀撑加固。在混凝土浇筑中，若发现模板及支撑有异常情况须立即停止浇筑作业，尽快采取有效措施加固。 在拆除可调钢支顶时，禁止随意抛掷可调钢支顶，防止高空落下。可调钢支顶或者辅助支顶接长使用时，螺栓式的必须用直径相称螺栓(9mm)4处紧固；对辅助支
15、顶插入式的必须插到根部( 插入不少于200mm)。可调钢支顶的接长使用仅限于2条， 不可做3条及3条以上的接长使用。3、产品保护使用后拆卸下来的钢支顶，要将有损伤的挑出，重新维修，严重损伤的要剔除更换。所有支顶螺栓、内(外)管件粘有混凝土以及锈斑等应清除干净，用后上油保养。保管时，原则上分类竖放，平放时要整齐迭置，不可过高。搬运时，钢支顶应缩到最短尺寸，运输中支顶不得堆重物，搬运时不能投掷。安全施工要求模板工程要编制施工方案并有关部门审批。要根据混凝土输送方法制定有针对性的安全措施。1、一般要求（1）模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。（2）模板及其支撑系统在安装过程中，要设置临时
16、固定设施，严防倾覆。模板必须有一定刚度，而加固支撑和连接杆必须牢固，确保结构的几何尺寸。2、安装注意事项（1）支撑要按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。（2）支撑四米以上的模板时，要搭设工作台。不足四米的，可使用马凳操作，不准站在柱模上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆支撑凳上下。3、模板的拆除（1）拆除时要严格遵守拆模作业要点的规定。（2）在高处拆除时要有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入工作区。（3）工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。（4）严禁操作人员站在要拆除的模板上。（5）已拆除的模板、拉杆、支撑等要及时运走或是妥善堆放，严防操作人员固扶空、踏空而坠落。（6）拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。900500200扣件483.5钢管2800机制九夹板砼板剪力墙螺帽14螺杆50100方木排架支撑立面图50200方木50100方木483.5钢管 扣件 700f14对拉螺栓500用于断面大于500500f483.5750木方6090750第一道高地150机制九夹板扣件梁支模示意图 柱支模示意图
